Kesme metal vidaları, çağdaş endüstriyel montajdaki temel bağlantı elemanlarıdır ve metal sabitleme için çok sayıda seçenek sunar. Ürünlükte kendi kendine dokunan sac metal vidalar, altıgen bakır sac metal vidalar, kendi kendini delen sac metal vidalar, paslanmaz sac metal vidalar, düğme kafası metal vidaları ve çoğu imalat endüstrisinde iyi hizmet sunan diğer mühendislik bağlantı elemanları içerir.
Her durumda, bazen iş parçacığı desenlerini, malzemelerin ne kadar kalın olabileceğini, bileşenlerin nasıl kurulacağına vb. Planlarsınız. Montaj çalışmalarının başarılı bir şekilde başarılması için bu öğelerin parametrelerini ve kapsamını tanımak gerekir.
Bu blog, sac metal vidaların anlamını, amaçlarını, özelliklerini ve üretimini açıklayacak ve sabitlemedeki başarı için en iyi malzemenin en iyi olduğu konusunda tavsiye verecektir. Bu nedenle, endüstrilerdeki iplik şekillerinin, malzemelerinin ve kurulum yöntemlerinin önemini açıklayalım.
Sac metal vidalar, herhangi bir deliği önceden köpürmeye gerek kalmadan metal tabakaları veya diğer ince malzemeleri birleştirmek için tasarlanmış özel bir tür bağlantı elemanlarıdır. Keskin iplikler uçtan değiştiğinden ve kafa, eklenen bileşenler olmadan doğrudan yerleştirme ve sabitleme mümkün olduğundan, bu tür bileşenler yüksek hassasiyetle yapılır.
Sac metal vidalar temelde kendi kendine dokunur. Genellikle bir pilot delik olarak adlandırılan bir deliğin, kendi kendine dokunma vidalama sistemlerinin uçta sürüldüğünde bir deliği oluşturan bir kesme kenarı olduğu için iş parçasında delinmesi gerekmez. İşlem, bir yüzeyden delinen bir fiksasyon cihazının keskin ucu ile başlar ve sonunda, sabitleme cihazının şeklinde bir delik açar ve bir delik açar. Böylece mekanizma, bileşenleri kendisine veya oluşumda taşınan iş parçasına hızlı bir şekilde getirmede sondaj ve dokunma süreçlerini ortadan kaldırır.
İş parçacığı türleri, çeşitli uygulamalara göre muazzam bir şekilde değişir. A Tipi vidaları, kullanımda olan metaller gibi yumuşak malzemeler için uygun keskin büyük daha az dişli perdelerle olsa da, Tip B vidacıları daha sert malzemeler için uygundur ve ince dişlere sahiptir. İş parçacığı açısı normalde, maksimum iplik tutma güvenliği için iş parçacığının perdesi hesaplandığı arasındadır. Bunun yerine herhangi bir malzemeyi kesmeden yardımcı olan iplik oluşturan vidalar adı verilen koruyucular vardır, bunları daha sert oluşturan bazılarını geri çağırın.
Metal montaj uygulamalarında, vidaların performansı, vidaların sahip olması gereken belirli özelliklerle tanımlanır. Kafa tipi: Pan, düz veya altıgen, kullanılan tahrik yöntemini ve vidanın yük dağılım özelliklerini belirler. Filipler, kare veya altıgen soket olsun, tahrik sistemleri tork transferinin etkinliğini etkiler. Kullanılan malzemeler arasında sertleştirilmiş çelik ve çeşitli çevresel koşullara direnç sağlamak için çinko veya krom kaplama gibi farklı koruyucu kaplamalar bulunur.
Mekanik ve malzeme bilimi prensiplerinin bir kombinasyonu, sac metal vidaların uygun şekilde kullanılması ile sonuçlanır. Kurulum Bu bağlantı parçaları, bazı malzemelerin kötü huylu ve yer değiştirmesi varlığında uygun bir bağlantı oluşturur.
İlk penetrasyon için bir ankraj vidasına uygulanan kuvvet, metalin yüzey katmanlarına nüfuz etme işlevini yerine getiren dönme kuvvetidir. Bir yüzeyle herhangi bir vida temas noktasında, joggle'ın ötesinde, normalde yirmi beş ila otuz beş derece arasında eğimli keskin bir sivri kenar vardır. İtme uygulandığında, bu nokta yüzeye nüfuz eder ve bir çapak görünümünü azaltırken malzemeyi bir kenara iter. Vidanın ucunun arkasında kesilen kesme flütleri, yerinden edilmiş malzemeyi tıkanmasına ve kolay penetrasyona izin vermeden yeniden yönlendirmeye hizmet eder.
Vidayı vidalamak için belirli bir noktada, dişleri temas eder ve metali bağlar ve bu prosedüre iplik haddeleme denir. Vidalar ve cıvatalar harici ipliklerle donatılmıştır; ve iç kısımlara çekirdeğe yerleştirilmiş çekirdekler denir. Metal kumaşın artırıcı işlemi ve döner vidalar kullanılmadığında, bitişik metallerin basınç değerlerini iyileştirir. İpliklerin gelişimine, eksenel veya radyal harekete bile mekanik engellemeye yol açan hassas zift ve kanat açıları eşlik eder.
Ayrıca, yukarıda sıkılaştırılırken, tork uygulamak olağandışı değildir, çünkü eksenel hareket, boşaltma hükmünde gerçekleştirildiğinde dönme kuvveti dönüştürülmelidir. Torkun kepçe vidası dişli sürtünme vidası, iplik eksenel kuvvetinin ayrılması, iplik sarmal açısı ve sürtünme yüzeyleri ile belirlenir. Örneğin, bu tür bağlantı parçalarının montajı sırasında, kalıbın içine geri dönen kısmı aynı anda serbest bırakırken bileşeni kavramak için belirli bir miktar tork uygulamak gerekir. Her iki dinamik malzeme tepkisi vida ve bir mekanizma oluşturan tandemde, sıkılaştırmayı kısıtlayan dişli bir taban çalışması ile sunulur.
Özellikle farklı malzeme etkileşimi ve uydurma amaçları için yapılan farklı sac metal vidalar vardır. İş parçacığı deseni, nokta tasarımı ve kafanın konfigürasyonu gibi parametrelerdeki varyasyonun performans özellikleri üzerinde bir etkisi vardır. İşte en sık kullanılan türlerin ayrıntılı bir listesi:
Özellikler: Çok alevlenen keskin açılı ipliklere sahip bir kesilmiş vida; sivri bir sonu vardır; İpliğin orta açısı.
Tasarım: Yerinden edilmiş malzeme için sağlanan iplikler arasında açık boşluk.
Uygulamalar: İnce tabakalı metaller, yumuşak metaller, alüminyum eklemler.
A Tip Vidalar, kendi ipliklerini kesmek yerine kendi ipliklerini oluşturmak için yer değiştirir. Keskin iplik açısı, keskin ucu ile birlikte, metalin aşırı deformasyonu olmadan malzemenin kolay penetrasyonuna katkıda bulunur. Bu vidalar, ince malzemelerde bile mükemmel tutma gücü sağlar, vidaları malzeme kalınlığının 0.018 ila 0.125 inç arasında olduğu genel sac metal düzeneği için yararlıdır.
Özellikler: Çok ince iş parçacığı; düz ve gömme kafa; Vidalı diş tipi ve makine vidasının şekli.
Tasarım: Makine vidalarına benzer iş parçacığı profili.
Uygulamalar: Daha sert metaller, önceden takılmış delikler, yüksek hassasiyetle işlenmiş parçaları bir araya getirir.
Tip B vidaları, makine vidalarına benzeyen dişlerle tasarlanmıştır. İplikleri, daha sert malzemelere yerleştirildiğinde daha fazla etkileşim yaratmaya yardımcı olur. Vidanın daha ince perdesi nedeniyle inç başına daha fazla iplik sayısı nedeniyle, çekilme direnci titreşime direnç ile birlikte arttırılır. Bu vidalar, parçaların düzenli olarak monte edilmesi ve sökülmesi muhtemel olduğu uygulamalarda iyi performans gösterir ve bu nedenle birkaç döngüden sonra bile kullanımda iplik aşınması vardır.
Avantajlar: A ve B tipleri arasında melez
Açıklama: İnce iplikli keskin nokta
Kullanım: birkaç katmanlı sistemler; farklı malzemeler içeren sistemler
AB tipi vidalar yeni bir tür metal sabitleme elemanıdır. A Tipi ucu, bu vidaların farklı malzemeler kalınlıklarını sabitleme biçimiyle ilgilidir. Bu yaratıcı tasarım nedeniyle, dişli yüzey etkileşiminden ödün vermeden ince katmanlar ve orta kalınlıkta malzemeler için bile etkili bir sabitleme sağlar.
Özellikler: Vidanın başı da yıkayıcı görevi görür; Vida kafası onaltılı tiptir
İnşaat: Bir kafa ve bir yıkayıcı olarak kalıplanmış bir şekilde, yükün dağılımı daha eşit aralıklıdır
Kullanımlar: Ağır yüklerin ve harici yapısal bileşenlerin birleştirilmesi
Onaltılık yıkayıcı kafa vidaları, aynı zamanda yük dağılımını artırırken sağlam bir sürücü etkileşimi yapma avantajına sahiptir. Vidaların içine yerleştirilmiş çok amaçlı yıkayıcı, yüzey basıncı dağılımındaki işlevselliğinden ödün vermeden dış çamaşır makinesine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu vidalar yüksek tork performansı sağlar ve bakım için rutin olarak erişimin meydana geldiği veya büyük sıkıştırma kuvvetlerine ihtiyaç duyulduğu durumlarda kullanım için idealdir.
Özellikler: düşük yuvarlak kafa; Düz yatak yüzeyinin varlığı
Tasarım: Dengeli kafa / şaft oranı
Uygulamalar: Floş takma; Bakış daha önemli olduğunda
Pan kafa vidaları, göze hem etkili hem de hoş bir şekilde yapılır. Silindirik kafa şekli, konsantrelerin riskini azaltmaya yardımcı olur, ancak yine de doğru görünümü elde eder. Bu tür vidalar, trim ve temiz hıza ihtiyaç duyduğunuz uygulamalarda en iyi şekilde çalışır ve montajın gücüne zarar vermeden veya kaybetmeden yapı içindeki basıncı kontrol eder.
Özellikler: Matkap Noktası İpucu; sertlik metal vidası
Tasarım: Matkap Bit Noktası ile Yerleşik Kesme Flütleri
Uygulamalar: pilot deliklere gerek yok; Doğrudan metale matkap olabilir
Kendini köpüren metal bağlantı elemanları ile, vidalamadan önce bir matkap kullanımı geçmişte kaldı. Özel bir matkap noktası, bu vidaların kesebildikleri yüzeyin aynı seviyesinde metal üzerinde kullanılmasına izin verirken, kesimleri sıkıcı flütlerden geçirebilir. Bu tür cihazlar genel kurulumu ve işçilik maliyetini, özellikle güvenilirliğin çok önemli olduğu kitle üretimi ve yüksek hızlı montajı içeren senaryolarda önemli ölçüde hızlandırır.
Tipik özellikler: keskin kesme iplikleri, sivri veya künt ucu, birçok kafa stili
Çalışma prensibi: Malzemenin yerini almak için oluklu iş parçacığı işleme profili
Kullanım: Genel Sac Metal Montajı, Elektrik Kutuları ve Isıtma Havalandırma Havalandırma Klima Aletleri
Kendi kendine dokunan sac metal vidalar kullanıldığında, iplikleri kendileri için keserler. Bu tür bağlantı elemanının ucu genellikle, vidanın önceden delinmiş bir deliği olmayan katı maddelere penetrasyonuna izin vermek için oyuktır. Bu tür parçalar montajda, çoğu durumda sabitleme işlemi başlamadan önce bile yapılan birçok işlemle uğraştıkları gibi çalışmaya yardımcı olur. Bu, işçilikte kayda değer azalmaların yanı sıra hacim üretiminde üretim maliyetlerine yol açar.
Özellikler:% 100 bakır; Hex Drive; Korozyon aşınması yok
Fiziksel Tasarım: Elektrik performansı en üst düzeye çıkarmak ve kolaylaştırmak için özel iş parçacığı desenleri
Kullanımlar: Bakır topraklama, tekne ekipmanı, bakır içeren mimari çalışmalar
Onaltılık baş bakır sac metal vidalar oldukça iletkendir, ancak galvanik korozyondan muzdarip değildir. % 100 saf olan bakır ile inşa edilirler. Bunlar, hem mekanik hem de iletken uygulamalara sahip olan belirli bağlantı elemanları, elektrik ve mekanik özelliklerine göre her seferinde formda tutarlı kalır ve işlev görür.
Özellikler: Sertleştirilmiş matkap noktası; kesme flütleri; Yüksek mukavemetli çelik yapı
Tasarım: Bir deliği delmek için optimum şekilli ipliklerle entegre matkap
Uygulamalar: Metal çatıların montajı, yapısal çelik montajı, otomotiv üretimi için kullanılır
Sac metal için kendi kendine sürüş vidaları, iki işlevi olan cihaz olarak tasarlanmıştır: matkap ve vidalamak. Matkap noktası, bir inç çeyreğinden fazla olmayan kalınlık yüzeylerine kesilecek şekilde tasarlanmıştır. Kesme flütleri, delinmiş alandan metal cipsleri temizler. Bu tür bir cihaz, sabitleme için gerçekleştirilen işlem sayısını azaltır, çünkü hiçbir sondaj gerekmediği için kurulum süresini yaygın sabitleme tekniklerine kıyasla neredeyse yarıya kadar kaplar.
Özellikler: 304/316 Sınıf Paslanmaz Çelik; çoklu kafa şekilleri; korozyona karşı mükemmel direnç
Tasarım: pasifleştirilmiş yüzey kaplaması; Geliştirilmiş iş parçacığı profili
Uygulamalar: Gıda İşleme Ekipmanı, Açık Hava Ürünleri, Kimyasal Üretim Bitkileri
Paslanmaz sac metal vidalar mükemmel özelliklere sahiptir, bu da onları bu koşullarda çok yararlı hale getirir. Östenitik paslanmaz çelikten yapılmış, bu tür malzemelerden yapılmış bağlantı elemanları korozyon ve oksidasyona karşı doğal bir direnç gösterir. Bu pahalı bağlantı elemanları kirli görünmeye devam etmez ve yapısal özelliklerini kaybetmez, bu da onları müşterilerin hasar görmelerini sağlayamadıkları işletmeler için yararlı hale getirir.
Özellikler: düşük profilli yuvarlak kafa; dahili tahrik sistemi; dekoratif bitiş seçenekleri
Tasarım: Pürüzsüz kafaya geçiş; tek tip yatak yüzeyi
Uygulamalar: mobilya montajı, tüketici ürünleri, mimari paneller
Düğme kafa sac metal vidalar fonksiyonel mukavemeti estetik çekicilikle birleştirir. Aerodinamik kafa profili, yük dağılımı için yeterli yatak yüzeyi sağlarken çıkıntıyı en aza indirir. Bu bağlantı elemanları, görünümün önemli olduğu uygulamalarda mükemmeldir, sağlam mekanik performansı korurken temiz çizgiler ve profesyonel kaplama sunar.
Doğru sac vidalarının seçilmesi, spesifik uygulama koşullarına uygun dişlerin türü ve vidanın dişleri kesmek veya oluşturmak için olup olmadığı hakkında dikkate alınır.
Bir bağlantı elemanının seçiminde iş parçacığı spesifikasyonlarının göz önüne alındığında da önemlidir. İnç veya TPI başına iplik sayısının malzemenin sertliğine ve kalınlığına karşılık gelmesi gerekir. Diğer faydaların yanı sıra, 24 ila 28 TPI spesifikasyonlarına sahip ince iplikler daha fazla yüzey alanı sunar ve çekme kuvvetleri daha güçlü malzemelerde delinmiş delikten daha büyükken, yukarıdaki iplikler, 16 ila 20 tpi, sonuçta ortaya çıkan malzemelerde sıyırma riskini mükemmel bir şekilde azaltmıştır. Bu, vida ve erkek kısım arasındaki katılım uzunluğunun kontrol edilmesinde kullanılan vida dış veya küçük çapı tarafından dikte edilen.
Bununla birlikte, iş parçacığı dahil olmak üzere malzemenin kalınlığı ve vida uzunluğu da karşılık gelmelidir. Üç tam iplik malzeme en ince parça ucunun ötesine uzandığında optimum vida uzunluğu elde edilir. Saçların sabitlenmesi için, vida için nişan uzunluğu tipik olarak malzemenin kalınlığının 1,5 ila 3 katı arasında değişir. Bu, ipliklerin sayıların yeterli olmasını ve yüklerin eklem boyunca eşit olarak dağıtılmasını sağlar.
Aktif çevresel temas için, kapağın uygun seçimi güzeldir. Sadece bu deneyimin amaçları için zine kaplama nötralize edici işlevlerini en iç mekan keyifli seviyelerde sunmaktadır. Bununla birlikte, sadece sıcak daldırma galvanizlemesinin korozyon korumasında nihai olacağına dair bir karara varılabilir, çünkü açık hava uygulamaları için uygun olma avantajı vardır. 304 ve 316 sınıflarında bulunan paslanmaz çelik vidalar, özellikle deniz ortamında korozyona çok dirençlidir. Çok iyi korozyon önleyici özelliklere sahip ve ayrıca parçaların daha fazla sürtünmeye getirildiği ortamlar için aşınma korumasına sahip olan çinko-nikel gibi özel kaplamalar kullanarak daha gelişmiş korumaya sahip olmak bile mümkündür.
MFG Takımı, gelişmiş otomasyon ve hassas mühendislik yoluyla sac metal vidası üretimini devrim yaratarak, bağlantı eleman teknolojisinin ön saflarında yer alıyor. En son teknoloji ürünü üretim sistemlerimiz, en yeni CNC yeteneklerini titiz kalite kontrol protokolleriyle birleştirerek her vidanın titiz özellikleri karşılamasını sağlar.
Yenilikçi iplik-yuvarlama teknolojisi, gelişmiş ısıl işlem süreçleri ve otomatik kaplama sistemleri ile endüstri standartlarını sürekli olarak aşan bağlantı elemanları sunuyoruz. Üretim mükemmelliğine olan bağlılığımız, modern endüstrinin talep ettiği güvenilirliği yönlendirir. Şu anda bizimle iletişime geçin!
En hayati ayrım, sırtın vidalardaki mühendisliği ve bunları yerine takma modudur. Sac metal vidaların oldukça modüler olan ve herhangi bir deliğe güvenmeyen, ancak kendini kesmeyen bir dizi çok keskin ipliğe sahip olduğu durumlarda, makine vidaları sabitlenmeden önce önceden var olan bir deliğin varlığına ihtiyaç duyacaktır.
En yüksek başarı oranı için, uzanan uçlar arasında tutulacak malzemenin uzunluğunun en az üç katı bir bağlantı elemanı seçin. Toplam vida uzunluğunu göz önünde bulundururken, malzeme kalınlığını eklemeyi asla unutmamalıdır. Ayrıca en az ¼ 'eklenmesi önerilir.
İpliklerdeki bu tür asimetri gereklidir, çünkü sadece hafif değil, aynı zamanda çok daha sert metaller için de iyi olmaları gerekir. Böylece, A Tipi yumuşak metaller için ince dişlere ve sert metaller için daha kalın dişler üzerinde, yuvarlanmaya direnmek için daha fazla güç uygulayabilen daha kalın dişlere sahiptir.
Vida boyutu ve metal kalınlığı farklılık gösterdikçe, izin verilen tork derecesi de değişir. 18 Ga'da yapılan sekizinci boyuttaki vidalar için. Soket alanında hasara neden olmayan ortalama tork olan çelik, 20-25 inç kilodur, bu da vidanın sırtlarının bozulmasına neden olur.
Gerekli kaplamaya sahip doğru vida türünü seçin: minimal temel bilgiler için çinko kaplama vidaları, dış amaçlar için sıcak daldırma galvanizli vidalar л118 veya çok zorlu koşullar için 304/136 paslanmaz çelik vidalar.
Birisi genellikle çok fazla stres altında bir vida kafasının bükülmesiyle karşılaşır, yanlış boyutlu bir kılavuz deliği veya kötü bir dağıtım. Durum değiştiren sorunun önemli bir kısmı, uygun araçların mevcudiyeti ve dik bir eksenin korunmasıdır.
Çeyrek inç kalınlığını aşmayan bir malzeme olduğunda ve içinde delik açmak zorlaştığında, kendi kendini delme vidaları kullanmaya devam etmek uygundur. İnce malzemelerle, standart vidalar kullanarak veya çok kesin bir delik yapılacak ne zaman daha iyi sonuçlar alabilirsiniz.
Sert malzemede, yüksek aralıklı dişler (24-28 TPI), vidaların daha uzun bir süre tutabilmesi için yapılır ve benzer şekilde daha büyük vida çapı artan bir kesme mukavemeti vardır. İş parçacığı hedeflerini malzeme kafası direnci ve makinenin yükleme özellikleriyle bağlayın.
Güvenlik aşınması koyun; Göz koruması ve eldivenler bir zorunluluktur. Kurulumcular için kurulum işlemini kolaylaştırmak için iş alanında uygun sıkma cihazlarını gönderin.
Ekstra sayfa (lar), mümkünse üst tabakanın pilot deliklerden taranmasına izin veren ve ek bir vida uzunluğu gerektiren başka bir uzunlamasına eklem oluşturur. Panellerin kapsamı dışında olabilecek birincisi hariç, vidanın hizalamasını barındırın.
Daha fazla soru için Bugün bizimle iletişime geçin !
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.