İmalatta kullanabileceğiniz çeşitli sac metalleri vardır. İnşaat, havacılık, otomotiv ve tıp endüstrileri, üretim hedeflerini tamamlamak için farklı sac metal çeşitleri kullanır. Günümüzün üretim teknolojisi ile, en büyük hassasiyet ve doğrulukla çeşitli ürünler oluşturmak için farklı sac metal tipleri kullanabilirsiniz.
Sac metal tiplerinin imalat süreci
Sac metal imalat, son ürüne ulaşana kadar birkaç adım geçirir. İşte sacın imalat süreci:
• Ürün tasarımı
Sac metal imalat, CAD yazılımı kullanarak 3D ürün tasarımı ile başlar. Plan, ölçümler, özellikler, katlanır noktalar, ürün şekilleri, geometrik karmaşıklıklar ve daha fazlası gibi önemli bilgiler içerecektir. Ardından, planı sac metal ekipmanlara göndermeniz gerekir.
• Malzeme hazırlığı
Sac metal ekipmanı çalıştırmadan önce, tabaka metallerini hazırlayın ve makinelere koyun. Daha önce gönderdiğiniz ürün planına dayanan yeterli sac metal öğeleri yerleştirin. Ardından, tasarım planını takip ederek makineleri sac metal imalat üzerinde çalışacak şekilde yapılandırın.
• Sac Metal Türleri İmalatı
Sac metal imalatını otomatik olarak veya manuel olarak gerçekleştirebilirsiniz. Otomatik sac metal makineleri bilgisayarlaştırma ve robotik kullanacaktır. Bükme, şekillendirme ve katlanma, tabaka metallerinin üretim süreçleri arasındadır. Tasarım gereksinimlerini hassasiyet ve doğrulukla takip eder. Bu işlem, sayfa metallerini istediğiniz ürün şekline dönüştürdükten sonra sona erecektir.
• Sac Metal Türleri Son İşlem
Sac metallerin imalat süreci ürün yüzeyinde bazı ezikler ve diğer problemler bırakabilir. Üretiminizde bitirme süreci gerekli hale gelir. Son işlem işlemi, daha fazla korozyon direnci ve diğer özellikler eklemek için sac metal ürünlerinin yüzeyini kaplamanıza izin verecektir. Ayrıca geliştirecek yüzey kaplaması . Montaj için göndermeden önce sac metal ürünlerinizin
Sac Metal Türleri Çeşitleri
Sac metalleri farklı tip ve özelliklerde gelir. Bazıları çelik bazlı, diğerleri alüminyum bazlıdır. Her sac metal varyant, üretim projelerinize fayda sağlayacak benzersiz özelliklere sahiptir. İşte imalatta kullanabileceğiniz sac metal çeşitleri:
• Karbon çeliği
Çelik değişen derecelerde karbon ile aşılanmıştır. Bu sac metal çeşidi çelik alaşımında farklı karbon seviyelerine sahiptir. Daha yüksek karbon seviyeleri, kablolar ve diğer hassas öğeler yapmak için uygun olan sac için daha fazla çok yönlülük ve esneklik anlamına gelir. Daha düşük karbon seviyeleri, sac malzemeyi, çitler ve diğer sağlam ürünler yapmak için kullanabileceğiniz aşırı kullanımlar için sağlam ve dayanıklı tutacaktır. Bu arada, orta karbonlu çelik sac metaller, araç gövdeleri yapmak için uygun olan dengede çok yönlülük ve sağlamlık sağlar.
• Paslanmaz çelik
En iyi korozyon önleme özelliğini üretmek için krom ile birleştirilmiş çelik bir malzemedir. Genellikle yüksek neme maruz kalan ürünler oluşturmak için kullanacağınız metal tabaka çeşididir. Yüksek krom elemanı, yapısal çerçeveler, lavabolar, borular ve daha fazlası yapmak için mükemmel olan uzun süreli kullanım için paslanmayı önleyebilir.
• Alüminyum
Hafif, dayanıklı ve korozyon karşıtı. Çeşitli ortamlar için hafif bileşenler oluşturmanız gerekiyorsa alüminyum sac metal seçiminizdir. Bu sac metal yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Sürekli ısı gerektiren uygulamalar için mükemmeldir. Ek bitirme tedavileri uygulamadan bu sactan güzel bir cilalı yüzey alabilirsiniz.
• Alaşımlı çelik
Çeşitli elementler içeren çelik sac metal malzemedir. Ek tungsten, krom ve manganez ile birincil karbon elemanlarından oluşur. Bu malzemelerin farklı yüzdeleri farklı alaşım çelik kalitelerinde bulunur. Alaşımlı çelik sac metal, çeşitli üretim operasyonları için güç ve uygun fiyat sunar.
• Galvanizli çelik
Üstünde çinko kaplaması olan bir çelik sac metal türüdür. Galvanizasyon, çinkoyu birincil çelik malzemeye kaplamak için kullandığınız işlemdir. Galvanizli çelik, sac metal imalatında kullanabileceğiniz iki temel tipe sahiptir, yani sıcak daldırılmış metalik tabakalar ve elektro-galvanizli tabakalar. Birincisi, ikincisinden daha korozyona dayanıklıdır.
• Takım çeliği
Bu sac metal tipi aşınmaya dayanıklı olduğundan, çeşitli araçlar oluşturmak için Tool Steel'i kullanabilirsiniz. Çekiçler ve bıçaklar bu sac metal tipi için olağan uygulamalardır. Bu sac metaldeki çelik, elemanlara bağlı olarak ayarlanabilir bir sağlamlık seviyesine sahip% 1 karbon içerir. Bu sac metal varyasyonu aşırı sıcaklıklarda da iyi çalışabilir.
Doğru sac türlerini seçmek
Projeniz için en iyi tabaka metallerini kullanmak, üretim başarınız için gereklidir. İşte en iyi tabaka metallerini seçmek için bazı ipuçları:
• Farklı sac metal tiplerinde mukavemet ve dayanıklılık
Her sac metal malzeme farklı mukavemet ve dayanıklılık özelliklerine sahiptir. Çeşitli endüstriyel uygulamalar için çeşitli güç ve dayanıklılık seviyeleri de en iyisi olacaktır. Örneğin, bir araç gövdesi çerçevesi geliştirmek, üstün mukavemet ve dayanıklılığa sahip tabaka metalleri gerektirecektir. Bu arada, elektrik devreleri için kablolar geliştirdiğinizde aynı mukavemete ve dayanıklılığa ihtiyacınız yoktur.
• Korozyon direnci
Anti-Rust kullandığınız sac metal malzemelerden almanız gereken önemli bir özelliktir. Bileşenlerin veya parçaların korozyondan korunması, genel yaşam döngülerini uzatmaya yardımcı olabilir. Bu özellik, bileşenleri nemli ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli koşullarda kullanmanıza olanak tanır. Bazı tabaka metalleri, diğerlerinden daha iyi korozyon direnci vardır.
• Endüstriyel uygulamalar
Farklı endüstriyel uygulamalar farklı sac metal tipleri gerektirir. Tıp endüstrisinde kullanılan sac standartları, otomotiv endüstrisinde kullanılan standartlardan farklı olacaktır.
• Kaynaklanabilirlik ve biçimlendirilebilirlik
Kaynak ve şekillendirme, imalat sırasında yapmanız gereken temel sac metal işlemleridir. Tüm tabaka metalleri iyi kaynaklanabilirliğe ve biçimlendirilebilirliğe sahip değildir. Örneğin, titanyum ve alüminyum en kötü kaynaklanabilirlik faktörüne sahip sac metal tipleridir. Yüksek mukavemete sahip sac metalleri de oluşmak daha zor olacaktır. Projeniz için en iyi tabaka metallerini seçmeden önce kaynaklanabilirlik ve biçimlendirilebilirlik faktörlerini düşünün.
• Farklı sac metal tiplerinde üretim maliyetleri
Düşük dereceli metaller kullanmak sizin için daha düşük bir üretim maliyeti anlamına gelir. Her zaman tabaka metallerinin kalitesini onlar için ödediğiniz parayla dengeleyin. Çıktı kalitenizi yüksek tutarken üretim maliyetlerinizi düşürmeye yardımcı olmak için yalnızca en iyi değerli metalleri kullanın.
Çözüm
Sac metalleri kalitesi ve özellikleri bakımından değişir. Üretiminiz için en iyi sac metal çeşitlerini seçmeden önce her zaman proje gereksinimlerinizi analiz edin. Her sac metalin özelliklerini anlayın ve projeniz için en iyi değer metallerini seçmek için yönergeleri izleyin.
Sac metal imalatının yanı sıra, MFG Team de hızlı prototoylama, enjeksiyon kalıplama ve CNC işleme . İhtiyaçlarınızı karşılamak için Son on yılda, birçok müşterinin projelerini başarılı bir şekilde başlatmasına yardımcı olduk. Bize e -posta gönder ericchen19872017@gmail.com
