Пластикові форма для введення для лиття

Пластикове лиття для введення - це процес, який використовується для виробництва різних пластикових компонентів. До них відносяться компоненти для автомобілів, медичного обладнання та різних інших промислових програм. Окрім кваліфікованих дизайнерів цвілі та дорогих машин ЧПУ, Team MFG використовує різні інші компоненти для отримання високоякісних пластикових форм впорскування. Для отримання додаткової інформації про наші послуги з дизайну форм для ін'єкцій, зв’яжіться з нами сьогодні.

Внутрішня пластикова будівля форми

У Team MFG ми маємо сучасний заклад у штаті Мічиган, в якому розміщено зону побудови форми нашим клієнтом. Наші досвідчені машиністи та дизайнери використовують новітні технології для створення надійних пластикових форм впорскування. Після затвердження дизайну замовника наша команда створить надійну пластикову форму для введення, яка може пережити суворі умови.

Ліплення ін’єкцій високоякісною формацією для ін'єкцій

Дістатися Якісні пластикові деталі розпочалися з правої побудованої форми. Ми переконуємось, що наші клієнти повністю поінформовані про різні функції та способи будівництва деталей, що формуються. Нижче ми надаємо вам цінне розуміння основних типів побудови форми та переваг кожного.

Спеціальні форми для вставки використовуються для встановлення всередині індивідуальної основи форми. Вони дозволяють нам забезпечити нашим клієнтам швидкий час повороту. Дизайн стилю вставки чудово підходить для деталей малих та середніх розмірів, які потребують замовлень на низьку кількість або швидкої доставки деталей. Незважаючи на те, що вставки форми дешевші, вони виготовлені з тими ж високоякісними матеріалами та компонентами, що і стандартні частини пластикового впорскування.

● низька вартість

● Середній час відведення від 5 до 15 днів

● Добре для невеликих деталей

● Добре для 1 форми порожнини та невеликих кількостей замовлення

Автономні форми призначені для того, щоб бути повністю функціональними без основи та вставок. Правильно побудована вільна форма ідеально підходить для виробництва всередині стандартної машини SPI. Це хороший вибір для Проекти для ліплення мультиволітації та замовлення на високу кількість. Підсумок вільно стоячих форм для введення пластику включає:

● Більш висока вартість

● Середній час відведення від 3 до 8 тижнів

● Найкращий метод для деталей, які не вписуються в вставці форми

● Найкращий вибір для мультисавонних форм для зменшення витрат на частину

Процес ін'єкційного лиття

Мовдання ін'єкції - це процес, який включає три первинні компоненти: машину, цвіль та сировину. Металеві компоненти, що використовуються для виготовлення пластикових деталей впорскування, як правило, обробляються в половинки машини. Процес передбачає введення розплавленого пластику у форму. Це складний процес, який має багато змінних і вимагає кваліфікованого оператора. Повний процес виготовлення спеціальних пластикових деталей може становити від декількох секунд до декількох хвилин.

Затискання

Затискачі на половинах машини заважають пластику потрапити у форму. Цей процес запобігає відкриттю форми під час етапу введення.

Ін'єкція 

Сирий пластик подається в машину в зоні подачі за допомогою невеликого гвинта. Огріті зони машинної бочки забезпечують пластик з бажаною температурою та стисненням. Кількість розплавленого пластику, який вводиться в передню частину гвинта, контролюється, щоб запобігти йому стати кінцевим продуктом. Після того, як належна кількість пластику досягла зони подачі, машина підштовхне її до порожнини форми.

Охолодження 

Коли розплавлений пластик потрапляє на внутрішні поверхні форми, він охолонює. Потім цей процес встановлює для затвердіння форми та жорсткості пластичної частини. Вимоги до охолодження різних пластикових компонентів змінюються залежно від теплових властивостей матеріалу та товщини деталі.

Викидання 

Потім деталь викидається через механічні особливості машини. Ці компоненти працюють разом, щоб виштовхнути частину з форми, що дозволяє використовувати її на наступній частині. Процес закінчується після того, як частина буде повністю викинута. Механічні особливості ін'єкційної машини використовуються для викидання частини через її механічні особливості. Після того, як частина повністю викинеться, вихід машини закінчується.

Більшу частину часу пластикові формовані деталі повністю закінчені після того, як їх викидають з машини. Однак деякі вимагають завершити післяопераційні операції.

Чому форми для пластику коштують стільки?

Люди часто запитують, чому пластикові форми для ін'єкцій коштують стільки? Ось відповідь -

Якісні пластикові деталі можна виробляти лише за допомогою на замовлення створеної форми. Полоски, виготовлені з металів, таких як алюміній та загартовані сталі, як правило, використовуються при пластиковій ін'єкції. Це кваліфіковані та досвідчені особи, які роблять на замовлення пластикові деталі, що використовуються при пластиковій ін'єкції. У них багато років тренувань з виготовлення цвілі. Окрім інструментів та обладнання, необхідних для виконання роботи, для пластикових інжекційних формерів також потрібні дороге програмне забезпечення та обладнання для завершення своєї роботи. Час, необхідний для закінчення пластикової форми для введення, залежить від складності проекту та розміру кінцевого продукту.

Вимоги до будівництва цвілі

Окрім кваліфікованих осіб, які роблять ці компоненти, для будівництва форми для ін'єкцій також потрібна величезна кількість машин та ресурсів. Загалом для машини вимагає близько 40 точних компонентів для належної роботи. Окрім компонентів машини, є також численні точні частини, які використовуються для виготовлення кожної половини форми. Майже всі компоненти, які збираються разом під час виробництва форми, зроблені до допусків менше 0,001 міліметра. Це означає, що виробник форми повинен бути неймовірно точним, щоб створити потрібні деталі. Цей рівень складності зазвичай називають точністю, необхідною для побудови належної форми. Уявіть, замість того, щоб мати стандартний аркуш паперу, маючи три тонкі шматки.

Дизайн цвілі

Конструкція пластикової форми для введення також має величезний вплив на вартість виробництва. Без належного тиску в деталях не було приємної обробки поверхні. Без цих високих тисків формовані частини не матимуть приємної обробки поверхні і потенційно не будуть розмірно правильними.

Матеріали для цвілі

Щоб витримати напруги процесу вприскування, деталь повинна бути зроблена з високоякісними сталь та алюмінієві оцінки. Він також повинен бути розроблений для витримки тиску становить від 20 до тисяч тонн.

Довічна гарантія

Оскільки пластикові машини для введення дуже важливі для успіху компанії, ми в Команда MFG гарантує довговічність деталей, які ми будуємо для наших клієнтів.

Ця сторінка спрямована на те, щоб допомогти вам краще зрозуміти різні аспекти конструкції пластикової форми впорскування. Пам'ятайте, якість деталей, які ви виробляєте, залежатиме лише від якості форми. Давайте нам Цитуйте свій наступний проект для формування ін'єкцій , і ми будемо тісно співпрацювати з вами, щоб зробити ваш проект успішним!