Наявність: | |
---|---|
Мовгання ін'єкції - це процес, який зазвичай використовується для отримання пластикових компонентів у великих обсягах. Ця процедура є не лише економічно вигідною, вона також дозволяє покращити якість. Однак, перед ліпленням вприскування, важливо зрозуміти різні конструктивні обмеження, необхідні для забезпечення належної роботи процесу.
Незважаючи на те, що наступні вказівки застосовуються до звичайного лиття ін'єкцій, вони можуть ускладнити люди з обмеженими ресурсами для розвитку продукції з низькою кількістю.
Хороша новина полягає в тому, що Команда MFG розробила стратегії та методи для подолання деяких питань, які раніше заважали їм створювати певні частини. Низький об'ємний деталь , ми також робимо ліплення ін'єкцій більш рентабельним для значно нижчих кількостей. Завдяки гібридному підходу ми можемо надати інструмент для цвілі, що відповідає вимогам клієнта. Результат - це інструмент для цвілі, який відображає вимогу та відкриває захоплюючий варіант для отримання високої якості, але компоненти низького обсягу.
Залежно від складності цвілі та розміру компонента, процес впорскування може виробляти до 120 частин на годину.
Автоматизоване пластикове ліплення вприскування - це процес, який виконується роботами та машинами. Цей метод дозволяє єдиному оператору контролювати та керувати виробничим процесом.
Високий тиск змушує пластикові компоненти ставати складніше у формуванні. Цей процес дозволяє робити більш складні конструкції.
Тисячі деталей можуть бути виготовлені до того, як потрібно підтримувати інструмент.
На вибір є різноманітні варіанти смоли, такі як PP, ABS та TPE. Вони можуть поєднуватися з іншими пластиковими матеріалами для вдосконаленого продукту.
На відміну від традиційних виробничих процесів, ін'єкційні формові форми не створюють багато відходів після виробництва готового продукту. Натомість вони переробляють невикористаний пластик.
Металеві або пластикові вставки можна вставити на ліплення.
Пластикові деталі можна виготовляти в будь -яких необхідних кольорах із використанням MasterBatches або складання.
Також, як відомо, цей процес виробляє деталі, що послідовні за якістю. Це виключає можливість мати дві партії, які є ідентичними.
Часто існує дуже мало робочих робіт після виробництва, оскільки частини, як правило, добре готові виглядати на викид.
При використанні спільно з процесом формування наповнювачі можуть допомогти покращити міцність готового продукту. В додаванні наповнювачі можуть допомогти покращити загальну міцність готового продукту за рахунок зменшення щільності пластику.
Початкові витрати на лиття ін'єкції зазвичай високі через різні етапи. Окрім дизайну та прототипу, частину також потрібно перевірити та повторювати, щоб підписати ін'єкцію.
Пластикові деталі повинні бути розроблені з врахуванням лиття під тиском і повинні дотримуватися основних правил ліплення впорскування, наприклад:
● Уникайте підрізів і гострі краї якомога більше
● Використовуйте рівномірні товщини стінки, щоб запобігти невідповідностям у процесі охолодження, що призводить до таких дефектів, як позначки раковини.
● Кути проекту заохочуються до кращого розмивання.
Оскільки інструменти зазвичай виготовляються зі сталі або алюмінію, може бути важко змінити конструкцію частини, не впливаючи на її зовнішній вигляд. Однак для того, щоб позбутися пластику, вам потрібно зменшити розмір порожнини інструменту. Це зазвичай передбачає вивезення пластикової частини та додавання металу або алюмінію в порожнину. Це може бути дуже складним і може зажадати використання нового інструменту. Розмір і вага деталі визначатимуть розмір інструменту та розмір преси.
Через складність процесу та необхідність позбутися від усіх попередніх матеріалів, багато компаній вважають невеликі пробіжки частин занадто дорогими для лиття ін'єкції.
Хоча він використовує багато матеріалів та кольорів, Мовдання ін'єкцій все ще є чудовим процесом для створення складних частин. Його тісна толерантність і повторювана природа роблять його хорошим вибором для більшості застосувань. Хоча він використовує багато матеріалів та кольорів, лиття ін'єкції все ще є хорошим вибором для створення складних деталей. Його тісна толерантність і повторювана природа роблять це хорошим вибором для більшості додатків. Зверніться до команди MFG сьогодні, щоб дізнатися більше зараз!
Мовгання ін'єкції - це процес, який зазвичай використовується для отримання пластикових компонентів у великих обсягах. Ця процедура є не лише економічно вигідною, вона також дозволяє покращити якість. Однак, перед ліпленням вприскування, важливо зрозуміти різні конструктивні обмеження, необхідні для забезпечення належної роботи процесу.
Незважаючи на те, що наступні вказівки застосовуються до звичайного лиття ін'єкцій, вони можуть ускладнити люди з обмеженими ресурсами для розвитку продукції з низькою кількістю.
Хороша новина полягає в тому, що Команда MFG розробила стратегії та методи для подолання деяких питань, які раніше заважали їм створювати певні частини. Низький об'ємний деталь , ми також робимо ліплення ін'єкцій більш рентабельним для значно нижчих кількостей. Завдяки гібридному підходу ми можемо надати інструмент для цвілі, що відповідає вимогам клієнта. Результат - це інструмент для цвілі, який відображає вимогу та відкриває захоплюючий варіант для отримання високої якості, але компоненти низького обсягу.
Залежно від складності цвілі та розміру компонента, процес впорскування може виробляти до 120 частин на годину.
Автоматизоване пластикове ліплення вприскування - це процес, який виконується роботами та машинами. Цей метод дозволяє єдиному оператору контролювати та керувати виробничим процесом.
Високий тиск змушує пластикові компоненти ставати складніше у формуванні. Цей процес дозволяє робити більш складні конструкції.
Тисячі деталей можуть бути виготовлені до того, як потрібно підтримувати інструмент.
На вибір є різноманітні варіанти смоли, такі як PP, ABS та TPE. Вони можуть поєднуватися з іншими пластиковими матеріалами для вдосконаленого продукту.
На відміну від традиційних виробничих процесів, ін'єкційні формові форми не створюють багато відходів після виробництва готового продукту. Натомість вони переробляють невикористаний пластик.
Металеві або пластикові вставки можна вставити на ліплення.
Пластикові деталі можна виготовляти в будь -яких необхідних кольорах із використанням MasterBatches або складання.
Також, як відомо, цей процес виробляє деталі, що послідовні за якістю. Це виключає можливість мати дві партії, які є ідентичними.
Часто існує дуже мало робочих робіт після виробництва, оскільки частини, як правило, добре готові виглядати на викид.
При використанні спільно з процесом формування наповнювачі можуть допомогти покращити міцність готового продукту. В додаванні наповнювачі можуть допомогти покращити загальну міцність готового продукту за рахунок зменшення щільності пластику.
Початкові витрати на лиття ін'єкції зазвичай високі через різні етапи. Окрім дизайну та прототипу, частину також потрібно перевірити та повторювати, щоб підписати ін'єкцію.
Пластикові деталі повинні бути розроблені з врахуванням лиття під тиском і повинні дотримуватися основних правил ліплення впорскування, наприклад:
● Уникайте підрізів і гострі краї якомога більше
● Використовуйте рівномірні товщини стінки, щоб запобігти невідповідностям у процесі охолодження, що призводить до таких дефектів, як позначки раковини.
● Кути проекту заохочуються до кращого розмивання.
Оскільки інструменти зазвичай виготовляються зі сталі або алюмінію, може бути важко змінити конструкцію частини, не впливаючи на її зовнішній вигляд. Однак для того, щоб позбутися пластику, вам потрібно зменшити розмір порожнини інструменту. Це зазвичай передбачає вивезення пластикової частини та додавання металу або алюмінію в порожнину. Це може бути дуже складним і може зажадати використання нового інструменту. Розмір і вага деталі визначатимуть розмір інструменту та розмір преси.
Через складність процесу та необхідність позбутися від усіх попередніх матеріалів, багато компаній вважають невеликі пробіжки частин занадто дорогими для лиття ін'єкції.
Хоча він використовує багато матеріалів та кольорів, Мовдання ін'єкцій все ще є чудовим процесом для створення складних частин. Його тісна толерантність і повторювана природа роблять його хорошим вибором для більшості застосувань. Хоча він використовує багато матеріалів та кольорів, лиття ін'єкції все ще є хорошим вибором для створення складних деталей. Його тісна толерантність і повторювана природа роблять це хорошим вибором для більшості додатків. Зверніться до команди MFG сьогодні, щоб дізнатися більше зараз!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.