Правильне використання виштовхувальних штифтів на деталях для лиття під тиском
Ежекторні штифти використовуються в установках прес-форм для викидання компонентів.Вони також можуть спричинити сліди на частині, яку вони викидають. У TEAM MFG ми прагнемо розробити та розташувати штифти, щоб мінімізувати їх вплив на частину, яку вони призначені для викиду.Штифти розташовані на стороні В прес-форми.Коли прес-форма відкривається, вони просуваються в порожнину і втягуються, дозволяючи деталі закриватися та заповнюватися знову.
Міркування встановлення виштовхувальних штифтів на деталях ливарних форм
Форма деталі та розташування виштовхувальних штифтів є одними з факторів, які визначають їх правильне розміщення.Інші фактори, такі як форма деталі та глибина стінок і ребер, також можуть впливати на ймовірність того, що деталь прилипне до форми. Більш м’які смоли можуть також вимагати використання більшої чи ширшої шпильки для розподілу сили та запобігання проколюванню чи пошкодження охолодженого пластику.
Кінець штифта виштовхувача має бути плоским і перпендикулярним до напрямку деталі, коли його натискають.Щоб підтримувати корпус шпильки, слід використовувати плоску подушечку.Поверхня деталі також повинна мати гладку поверхню, щоб штифт не врізався в неї. Якщо поверхня деталі гладка, гладка текстура з’явиться на поверхні деталі, коли виштовхувальний штифт натисне на неї.Традиційна сталь Інструмент для лиття під тиском також можна використовувати для узгодження форми поверхні деталі з бажаною кінцевою точкою.
Хоча TEAM MFG може виробляти стандартні та індивідуальні шпильки, вони не можуть підтримувати створення контурних, якщо клієнт не зажадає цього.Якщо штифт не паралельний поверхні деталі, то колодка повинна бути розташована в одній площині з кінцем штифта.Оскільки поверхня деталі відрізняється від кінця шпильки, колодку слід підняти трохи вище або нижче поверхні деталі.Стандартна конфігурація — шпилька з центральним вирізом.Він повинен вдарятися по поверхні деталі з найменшою можливою силою.Окрім стандартного центрального вирізу, TEAM MFG також має можливість виготовляти шпильки зі стоячою накладкою або штифтом із повним відступом.Останній дозволяє позиціонувати штифт на поверхні деталі, не оголюючи занадто багато пластику.Наявність довгого штифта робить його менш схильним до ударів по задній частині деталі.Довгий штифт повинен бути повністю ідентифікований, щоб запобігти його удару по поверхні деталі.Крім того, переконайтеся, що в ньому немає дірки, оскільки коротким пострілом або перфоратором можна легко її створити.Зв’яжіться з нашими експертами, щоб обговорити різні аспекти конструкції виштовхувача та розташування його корпусу.
Іноді наявність виштовхувальних прокладок на некосметичних сторонах деталі може бути складним завданням.Наприклад, коли затискач формується за допомогою наскрізного сердечника, його поверхня збільшить площу частини, на яку він укладається.Така конструктивна особливість зробить деталь більш однорідною.Наприклад, затискач, сформований за допомогою наскрізного сердечника, може збільшити площу поверхні деталі, на яку він укладається.Така конструктивна особливість зробить поверхню деталі більш міцною.Оскільки виштовхувальна площадка має бути з іншого боку деталі, її також слід розташувати з боку B деталі.Крім того, виштовхувальні штифти також іноді використовуються, щоб допомогти вентилювати глибокі елементи форми, щоб запобігти утворенню газу в кінці заповнення.
Дизайн з обмеженою площею поверхні
У більшості випадків форми припускають, що деталі, які притискаються до форми, мають поверхні, які можуть викидати шпильки.Однак бувають випадки, коли деталі не притискаються до поверхні.У цих випадках дизайнеру потрібно було б створити виштовхувальну площадку, використовуючи пару виступів.Наприклад, деталь, виготовлена з рідкого силіконового каучуку, не матиме достатньої площі поверхні для підтримки виштовхувальний штифт.
На ранніх етапах проектування деталі TEAM MFG зазвичай може скласти план розміщення виштовхувальних штифтів.Цей крок можна виконати, коли клієнт замовив деталь.Під час запиту TEAM MFG може обговорити з клієнтом вимоги та внести зміни, якщо це необхідно. Зв'яжіться з нами сьогодні!
