Bunday aniqlik bilan aniq plastik qismlar naqadar aniqlikmi? Maxfiy in'ektsiya mog'orlarini ko'ko'l yog 'bilan yotadi. Ushbu muhim komponent moda bochkadan mog'orga mushukchadan muammosiz plastmassa oqimini ta'minlaydi. Kolığündlangan mahsulotlardagi izchil sifatga erishib, imkonsizdir.
Ushbu keng qamrovli qo'llanmada biz in'ektsiya shakllantiruvchi nozullar dunyosiga chuqur sho'ng'iymiz. Siz ularning turli xil turlari, asosiy xususiyatlari, umumiy nuqsonlari va eng yaxshi amaliyot haqida bilib olasiz.
Umumiy ravishda in'ektsiya shakllantiruvchi nozullari
Inyeksiya shaklida shakllantiruvchi nozullar Mashinadan mog'or ichiga eritilgan plastikni shakllantirish va yo'naltirishning kalitidir. Ammo barcha nozullar teng yaratilmagan. Bir tur, xususan, moslashuvchanligi va samaradorligi - in'ektsiya shakllantiruvchi nozullarini shakllantirish uchun ajralib turadi.
Modulyar in'ektsiya shakllari nima?
Modulli nozullar bir nechta almashtiriladigan qismlar bilan bezatilgan. Ushbu qismlar ko'krakka turli xil mashinalar va qoliplarga osongina ulanishiga imkon beradi. Bitta sozlash bilan cheklangan bitta bo'lakdagi nozullardan farqli o'laroq, modulli dizaynlar ko'proq ko'p jihatdan ko'proq uchraydi.
Modulli dizaynlarning asosiy afzalliklari
Moslashuvchanlik: Ko'tarin tanasi bir nechta in'ektsiya va mog'orlar bilan komponentlarni almashtirish orqali ishlashi mumkin.
Xarajat-samarali: modulli nozullar uzoq muddatli xarajatlarni tejashga olib keladi, chunki siz faqat ko'krakcha o'rniga alohida qismlarni almashtirasiz.
Moddiylik: Ko'krakning har bir qismi aniq mashina va mog'or talablariga moslashtirish mumkin. Ushbu moslashuvchanlik keng turdagi ishlab chiqarish sozlamalari bilan moslikni ta'minlaydi.
Qanday modulli shishalar ishlaydi
Nozaning orqa chetida in'ektsiya bochkalariga va mog'orning buzilish panage bilan oldingi interfeyslarga ulanadi. Siz ushbu bo'limlarni turli xil mashinalar va qoliplarga moslashtirish uchun siz osongina almashtirishingiz mumkin, ularni dinamik ishlab chiqarish muhitiga mos keladi.
Modulli nozullardan foydalangan holda, ishlab chiqaruvchilar tezkor operatsiyalardan zavqlanishadi va mashinalar yoki qoliplarni almashtirishda kamroq vaqtni kamaytirdi. Bu ularning ishlab chiqarish liniyalarini optimallashtirishni qidirayotgan kompaniyalar uchun aqlli tanlov.
Inyeksiya shakllari turlari
Inyeksiya shakllantiruvchi nozullari turli xil dasturlar va talablar uchun mos keladigan turli xil dizaynlarda paydo bo'ladi. Keling, bugungi kunda sohada ishlatiladigan ba'zi eng keng tarqalgan turlarni o'rganaylik.
Ekran paketini yozing filtrlar
Ekran-paketli ko'krak filtrimi?
Ekran paketini isitilgan plastik oqimida ifloslantiruvchi moddalarni ushlash uchun oddiy hali samarali vositalardir. Plastmassa ko'krak qafasi orqali oqadi, u kichik teshiklar bilan metall disk orqali o'tadi. Ushbu teshiklar mog'orga zarar etkazishi yoki mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan zarralarni filtrlaydi.
Funktsiya: Ular iflos ishlab chiqarishni eritmadagi ifloslantiruvchi moddalarni tuzatadilar.
Foyda: Ekran paketli filtrlar arzon narxda va to'g'ri dizayniga ega, ularni o'rnatishni va undan foydalanishni osonlashtiradi.
Ekran paketining nozullari etishmovchiligi
Bosim pasayishi: Filtrdagi kichik teshiklar qarshilikni keltirib chiqaradi, bunda in'ektsiya jarayoniga ta'sir qilishi mumkin.
Tez-tez tozalash: ifloslantiruvchi moddalar paydo bo'lib, ular teshiklarni yopishadi, oqimni yanada kamaytiradi. Bu ishlab chiqarishni to'xtatishi mumkin bo'lgan muntazam tozalash talab etiladi.
GAP-filtrli nozullar (chetidan filtrlash)
GAP-filtrli in'ektsiya mog'orini buzadigan ko'kduz nima?
Filtrlar deb ham tanilgan gor-filtrli nozullar, bosimni pasayishning katta oqim maydonini taklif qilish orqali hal qiladi. Kichkina teshiklar orqali plastmassani majburlash o'rniga, bu nozullar eritmalarni yunonlar orasidagi yupqa devorlarga yo'naltiradi. Ushbu dizayn kamroq qarshilik ko'rsatadigan eritmani yanada samaraliroq filtrlaydi.
Dizayn: ular kattaroq oqim maydonini ta'minlaydilar, ekran-paketli nozullar bilan taqqoslaganda.
Nega yaxshiroq: ular eritmaning kengroq bo'shliqlari orqali sayohat qilishiga imkon beradi, natijada kam bosimli va yumshoq oqishga olib keladi.
GAP-filtrlashning afzalliklari
Tozalashlar oralig'i: Bo'shliqlar kengroq bo'lganligi sababli, ifloslantiruvchi vositalar darhol ta'sir qilmasdan ko'proq ifloslantiruvchi moddalarni tuzatishlari mumkin.
Pastki bosim kuchayishi: Hatto ifloslantiruvchi moddalar to'planib qolishi sababli, kattaroq oqim maydoni kam bosimni saqlashga yordam beradi, operatsion vaqtni uzaytiradi.
Xabarlarni aralashtirish
Inyeksiya shaklida nozulda nimalar aralash?
Aralash joylarni aralashtirish pullar kabi qo'shimchalar, masalan, rangli plastik bo'ylab teng taqsimlanadi. Ular materialni ko'krak qafasi orqali o'tadi, bu yakuniy mahsulot sifatini yaxshilaydigan bir hil aralashmani yaratadi.
Xabarlarni aralashtirish turlari
Xabarlarni aralashtirishning afzalliklari
Haroratning pasayishi: Erigan holda, bu nozullar materiallar ichida harorat muvozanatiga yordam beradi.
Qatlamchiligi pasaygan: Uchburchak jarayonlar uy hayvonlari kabi nozik materiallardagi stressni minimallashtiradi, bu esa yuqori mato ostida o'sadi.
O'chirilgan nozullar
Inyeksiya shaklida nima yopilgan nozullar nima?
O'chirish nozil qilingan nozullar, grukalitish yoki oqishning oldini olish, zarbalar orasidagi plastmassa oqimini to'xtatish uchun mo'ljallangan. Ushbu nozillar eritmaning aniq nazorati bo'lgan ko'p qirrali qolip dasturlarida juda muhimdir.
Qanday qilib o'chirilgan nozullar ishlaydi
Avtomatik o'chirish: Ko'p zamonaviy nozullar Bosim asosida avtomatik ravishda ochadigan yoki yopadigan bahorda ishlaydigan tizimlardan foydalanadi. Bu qo'lda aralashmasdan xavfsizlik va izchillikni ta'minlaydi.
Xavfsizlik xususiyatlari: o'rnatilgan mexanizmlar mashinada haddan tashqari bosimning oldini olish, shikastlanish yoki xavfli vaziyatlarni kamaytirish xavfini kamaytiradi.
Inyeksiya shakllantiruvchi nozullar va echimlar bilan umumiy muammolar
Ko'krak oqishi
Nozzle oqishini keltirib chiqaradimi?
Kam kontakt bosim : Ko'krak qaqamlar bilan etarlicha qattiq urilmasa, muammolarni hal qiladi.
Masofati : Agar in'ektsiya bloki bo'lsa, in'ektsiya bloki va buzilgan puli sinxronlashda mukammal bo'lmasa, oqish sodir bo'ladi.
Nozar etishmovchiligi uchun echimlar
Ushbu bosimda : 4-10 tonna aloqa bosimi. Bu qattiq muhr uchun shirin joy.
Hindini tekshiring : ko'kragingiz va buzilishingiz mukammal o'yin ekanligiga ishonch hosil qiling. Bu raqsga o'xshaydi - ular birga ko'chishlari kerak.
Mana sizga yordam berish uchun tezkor ingl.
Inyeksiya shakllantiruvchi shishadagi bosim
Bosimni tushirish sizga ta'sir qilishi mumkin. Kichkina somon bilan qalin sut sog'ishni ichishga harakat qilmoqda. Qiziqarli emas, to'g'ri?
Nima uchun bosim pasayadi?
Jinoyatlar ko'pincha:
Bosim pasayishini qanday kamaytirish mumkin
Uskunalarni yangilang : Ekran paketidan GAP-filtrli nozillarga o'tishni ko'rib chiqing. Ular plastikingiz orqali oqadigan avtomagistralni ochishga o'xshaydi.
Uni toza tuting : muntazam parvarish - bu kalit. Buni ko'kragiga durkangizni berish deb o'ylab ko'ring - bu sizga yaxshiroq ishlashi bilan rahmat.
Ko'krak tip shikastlanishi
Nozali uchi shikastlanishiga nima sabab bo'ladi?
Ushbu zarar quyidagicha namoyon bo'lishi mumkin:
Qanday qilib noozurarmaning shikastlanishini oldini olish va tuzatish kerak
Ta'minotning yuqori qismida qoling : muntazam tekshiruvlar katta muammolarga aylanishidan oldin muammolarni hal qilishi mumkin.
Ishlarni muvofiqlashtiring : to'g'ri moslashtirilgan siljish va ko'krak tipini keraksiz kiyishni kamaytiradi.
Xayrlashishni qachon bilishni biling , ba'zida almashtirish eng yaxshi variant. Shikastlangan komponentlarni almashtirishdan qo'rqmang.
Mana, ko'krak qafasi holatini kuzatishga yordam beradigan qulay stol:
| shart | talabnomasi talab qilinadi |
| Kichik kiyinish | Diqqat bilan kuzatib boring |
| Ko'rinadigan buzish | Almashtirish rejasi |
| Burmalar yoki gouglar | Darhol almashtirish |
Ushbu maslahatlarni yodda tuting, siz in'ektsiya shakllantirish operatsiyalarini yumshoqlashtirish uchun yaxshi bo'lasiz. Yodingizda bo'lsin, ozgina profilaktik parvarish, ko'krag'ingizni baxtli va ishlab chiqarishda uzoqqa ko'tarilishda uzoq yo'lni bosib o'tadi.
Arizangiz uchun to'g'ri in'ektsion mog'or yumshatadigan ko'kduzni qanday tanlash mumkin
Ko'krakni tanlashda asosiy mulohazalar
Ko'krakni terayotganda, yodda tutish uchun uchta asosiy omil mavjud. Ular sizning parametrlaringizni qisqartirishga va sizning ehtiyojlaringiz uchun eng mos keladigan eng mos keladigan narsalarni topishga yordam beradi.
Moddiy muvofiqlik
Plastikning turi siz qoldiqsiz siz ko'krak qafasi tanlovida katta rol o'ynaydi. Turli xil materiallarga noyob ko'krak dizayni talab qiladigan noyob xususiyatlarga ega.
Yuqori haroratli plastmassalar kabi teshilgan, issiqlikka chidamli qotishmalardan qilingan nozullar.
Tolalar mustahkamlangan materiallar ko'krakka chidamli ko'krak dizayni kerak bo'lishi mumkin.
Shear-sezgir materiallar bilan ishlashda, kesish stressini minimallashtiradigan nozullarni tanlang.
Mashina va mog'or mosligi
Sizning ko'katingiz va mog'oringiz bilan juda mos kelishini ta'minlash juda muhimdir. Bu jumboq kabi - har bir parcha shunchaki to'g'ri mos kelishi kerak.
Inyeksiya shakllantiruvchi mashinangizga mos keladigan nooziqning ipining xususiyatlarini tekshiring.
Nozaning masofasi radius oqishini oldini olish uchun sporachiga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Moslashuvchanlik uchun modulli ko'krak dizaynlarini ko'rib chiqing.
Oqim xususiyatlari
Turli xil ko'krak dizaylari eritma oqim va o'ziga xos yo'llardagi bosimga ta'sir qiladi. Ushbu xususiyatlarni tushunish sizning shakllantirish jarayoningizni optimallashtirishga yordam beradi.
Bu erda umumiy ko'krak turlarini va ularning oqim xususiyatlarini tez taqqoslash:
| nooziq tipdagi | oqim | xarakteristikasi |
| Standart | Mo''tadil oqim, o'rtacha bosimli tomchi | Umumiy maqsadlar |
| Erkin oqim | Yuqori oqim, past bosim tushirish | Katta qismlar, tezkor tsikllar |
| Aralashtirmoq | Kengaytirilgan material gomogenizatsiya | Rang o'zgarishlari, qo'shimchalar |
| Yopiq | Boshqariladigan oqim, tromingning oldini oladi | Ko'p qirrali qolip |
Ilova asosida nozillikni tanlash
Yuqori aniqlikdagi qolip uchun
Agar siz aniq qismlarni ishlab chiqarayotganda, izchil oqim va bosim muhimdir. Bu orkestrni o'tkazishga o'xshaydi - har bir element mukammal uyg'unlikda bo'lishi kerak.
Haroratni aniq boshqarish bilan nozullarni tanlang.
Eritma sifatini ta'minlash uchun o'rnatilgan filtrlar bilan nozulda.
Farqli barqarorlikni saqlash uchun bosim o'tkazish uchun nozullarni baholang.
Rang aralashmasi va qo'shimchalar uchun
Agar siz rang kontsentratlari yoki boshqa qo'shimchalar bilan ishlayotgan bo'lsangiz, nozullarni aralashtirish sizning eng yaxshi garovingiz bo'lishi mumkin. Ular miniatyura blenderlariga o'xshab, hatto tarqalash ham.
Yuqori haroratli shakllantirish uchun
Yuqori haroratli qolip vulqonda pishirish kabi. Siz ekstremal sharoitlarga qarshi tura oladigan uskunaga muhtojsiz.
Maxsus qotishmalar yoki keramik astalash kabi issiqlikka chidamli komponentlar bilan nozullarni tanlang.
Nozzo materialning emirilishining oldini olish uchun yaxshi harorat bir xilligini ta'minlaydi.
Qo'shimcha sovutish xususiyatlari bo'lgan ko'k rang dizaynini ko'rib chiqing.
In'ektsiya shakllantiruvchi nozullari uchun texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish
Inyeksiya shakllantirish uchun muntazam ravishda texnik maslahatlar
Tozalash va tekshirish
Doimiy tozalash va maydalashingiz avtoulovingizni sozlashga o'xshaydi. Bu hamma narsani muammosiz ravishda ushlab turadi va katta muammolarga duch kelgunga qadar sizga potentsial muammolarni qo'lga kiritishga yordam beradi.
Ekran paketini va GAP-filtrlash uchun:
Tozalashdan oldin ko'krak qafasini sovutish.
Komponentlarning buyurtmasini hisobga olgan holda ehtiyotkorlik bilan qismlarga ajrating.
Qoldiqni olib tashlash uchun guruch cho'tkasi yoki ixtisoslashtirilgan tozalash eritmaidan foydalaning.
Zarar yoki ortiqcha kiyish uchun filtr elementlarini tekshiring.
Kerak bo'lganda filtr elementlarini tozalang yoki almashtiring.
Mana, koftingizni eng yaxshi holatda saqlash uchun qulay tozalash jadvali:
| Ishlab chiqarish hajmi | tavsiya etilgan tozalash oralig'i |
| Past | Har 2-3 oyda |
| O'rta | Oylik |
| Baland | Bir haftalik yoki haftalik |
Kiyish va yirtishning oldini olish
Kichkina profilaktika sizning joylaringizning hayotini kengaytirishda uzoq vaqt davom etadi. Buni ba'zi tlc berish deb bilaman.
Muntazam ravishda kiyish yoki shikastlanish belgilari uchun muntazam narsalarni tekshirib ko'ring.
Ko'z ko'krak orasidagi hizalanishni tekshiring va zaharni tez-tez tez-tez tekshiring.
Ishlab chiqaruvchilarning xususiyatlariga muvofiq harakatlanuvchi qismlarni moylash.
Haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun ishlaydigan haroratni kuzatib boring.
Pro TIP: Xizmat jurnalini saqlang. Bu sizga kiyish naqshlarini kuzatishga yordam beradi va almashtirish kerak bo'lganda taxmin qiladi.
Muammolarni bartaraf etish umumiy ma'no muammolari
Hatto eng yaxshi texnik xizmat bilan ham, muammolar hali ham hosil bo'lishi mumkin. Keling, qandaydir umumiy muammolarga qarshi kurashishni ko'rib chiqaylik.
Bosimni buzish
Bosimni boshdan kechirishmi? Bu yupqa somon bilan qalin sut sutini ichishga harakat qilmoqda. Muammoni qanday aniqlash va hal qilish kerak:
Noz bilan filtringizni tekshiring. Bu tiqilib qoldimi?
Agar filtrning toza bo'lsa, ko'k rang dizayniga qarang. Bu sizning materialingiz uchun mosmi?
Oqim va kam bosimli pasayish uchun GAP-filtrini yangilashni ko'rib chiqing.
Moddiy yopishqoqligini tekshiring. Sizga ishlov berish haroratini sozlashingiz kerak bo'lishi mumkin.
Nozzle etishmovchiligini mahkamlash
Ko'krak etishmovchiligi tartibsiz va isrofgarchilik bo'lishi mumkin. Bu erda ularni ularning izlarida qanday to'xtatish kerak:
Ko'krak va qoramish orasidagi kontakt bosimini tekshiring.
Ko'krak uchini tekshiring va shikastlanish uchun pürüzming.
Agar siz zarar ko'rsangiz, zararlangan tarkibiy qismlarni almashtiring.
In'ektsiya bloki orasidagi moslashishni ta'minlang va puli pirog.
Agar nazoratsiz qolsa, ozgina oqish katta muammoga aylanishi mumkin. Zudlik bilan murojaat qilishdan tortinmang.
Inyeksiya shaklida innovatsiyalar va yutuqlar
Inyeksiya shakllantirish olami doimiy ravishda rivojlanmoqda, yangi texnologiyalar samaradorlik va mahsulot sifatini oshirishga imkon beradi. Keling, sanoatni inqilob qiladigan noumzle dizaynida ba'zi qiziqarli yangiliklarni o'rganaylik.
Portlashiladigan ko'krak filtrlari
Pirovarduzillar nima?
O'zingizni tozalaydigan pechni tasavvur qiling, lekin sizning in'ektsiyangizning mog'orlarini ko'ko'l ko'krak qafasi uchun. Aslida bu juda ko'p piroglar bor. Ular demontaj qilish, vaqtni tejashga va texnik xizmat ko'rsatish paytida zarar xavfini kamaytirishga imkon beradi.
Ular qanday ishlaydi:
Ko'krak uchi oldinga siljish uchun mo'ljallangan.
Ushbu harakat bir chet el kanalini yaratadi.
Siz tozalashda, ifloslantiruvchi moddalar ushbu kanal orqali majburiydir.
Ko'krak hech qachon ajralmay tozalanadi.
Purativızığıning afzalliklari
Minimallashtirilgan vaqt : an'anaviy nozullar bilan tozalash bir necha soat kerak bo'ladi. Pirojliatli nozslar buni bir necha daqiqaga kesib tashladi.
Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish : tsikllar o'rtasidagi tez tozalash haqiqiy ishlab chiqarish uchun ko'proq vaqtni anglatadi.
Zararning kamayishi xavfi : tozalash paytida kamroq ishlov berish tasodifiy zararning kamroq imkoniyatini anglatadi.
Yaxshilangan moddiy mustahkamlik : tez-tez tozalash sifatini yaxshilash uchun olib keladi.
Keling, vaqt omonatlarini tasavvur qilaylik:
Nozli filtrlashda yutuqlar
Qanday yangi filtr texnologiyalari samaradorligini oshirmoqda
Zamonaviy ko'krak filtrlashuvi muvozanat haqida - ifloslantiruvchi moddalarni qurbonliklarsiz ushlaydi. Yangi dizaynlar bu muvozanat harakatini har qachongidan ham osonlashtiradi.
GAP filtrlari: bosimni to'kib tashlaydi
Chekli filtrlar deb nomlanuvchi giyohvandlik filtrlari o'yinni o'zgartirmoqda. Ular mayda bosimli oqim bilan yaxshiroq oqimini ta'minlaydigan ko'krak dunyosining katta qismiga o'xshaydi.
Shuning uchun ular juda samarali:
An'anaviy ekran paketlariga qaraganda kattaroq filtrlash maydoni
Mayda teshiklar orqali egilgan qovurg'alar ustiga oqadi
Ifloslantiruvchi moddalar oqimini sezilarli darajada cheklamasdan tuzoqqa tushirishadi
Natija? Siz kam bosimning yo'qolishi bilan toza material olasiz. Bu g'alaba qozonish!
Ko'proq ifloslanishni amalga oshirish
Zamonaviy filtrlar shunchaki bosimni kamaytirish haqida emas. Ular ifloslanishni amalga oshirishda yaxshilanmoqdalar:
Axloqsizlik qobiliyatini oshirish
Tozalash orasidagi vaqt oralig'i
Kichik zarralarni ushlab turish yaxshiroq
Keling, an'anaviy ekranli paketlarni zamonaviy giyohli filtrlar bilan solishtiramiz:
| xususiyat | ekran paketlari | bo'sh filtr |
| Filtrlash maydoni | Cheklangan | Keng |
| Bosim pasayish | Baland | Past |
| Kontaminant qobiliyat | Past | Baland |
| Tozalash chastotasi | Tez-tez | Kamroq tez-tez |
Xulosa
O'ng ko'krak qafasi tanlashda in'ektsion shakllantiruvchi shakllanish uchun juda muhimdir. Bu moddiy oqim, qismning sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi. Oddiy parvarish ma'noda noumin hayotni kengaytiradi va izchil chiqishni ta'minlaydi. Muammolarning oldini olish uchun tez-tez noz-tez-tez joylashtiring. Inyeksiya shakllantiruvchi nozullarining kelajagi umidli ko'rinadi. Biz filtrlash, aralashtirish va o'chirish mexanizmlarini filtrlashda yutuqlarni kutishimiz mumkin. Ushbu yangiliklar kamroq vaqt va moddiy chiqindilarni kamaytirishda samaradorlik va mahsulot sifatini yaxshilaydi.
In'ektsiya shakllantiruvchi nozullar haqida ko'p savollar
1. In'ektsiya mog'ori ko'kragi nima?
In'ektsiya mog'ori ko'kduzi mashinaning bochkidan quruq va aniq qismini shakllantiruvchi va aniq qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
2. Mening arizam uchun qanday qilib o'ng ko'krakni tanlayman?
Moddiy moslik, mashinasozlik va mog'or xususiyatlari va oqim xususiyatlariga asoslangan tanlang. Samaradorlik uchun ko'krak qafasi va ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun mos keladi.
3. Ekran paketlari va bo'sh filtrilar o'rtasidagi farq nima?
Ekran paketini ifloslantiruvchi moddalarni filtrlash uchun teshikli metall disklardan foydalanadi, nemera filtrlashi, kam miqdordagi oqim joylarini taklif qiladi, pasayish pasayadi va tozalash oralig'ida ko'proq foydalanishga imkon beradi.
4. Nima uchun mening in'ektsiyaim ko'krak qoshiqish oqimi?
Ko'pincha oqishlar ko'krak qafasi va pikzatsiyasi orasidagi kontur bosimi yoki noto'g'ri ishlanganligi sababli paydo bo'ladi. Ta'sirni o'zgartirish va to'g'ri tekislash uchun tekshirish buni hal qilishi mumkin.
5. Qanday qilib ko'krak qafasi tushishini oldini olishim mumkin?
Bosimni tushirishni kamaytirish uchun GAP-filtriga o'tish. Ekran paketli filtrlarni muntazam tozalash, shuningdek, izchil bosim o'tkazishga yordam beradi.
6. Joylarni kalıpığıcıcıcışığılar tozalash kerak?
Har bir yugurishdan keyin ekranli paketni tozalash kerak, gerli filtrli shishalar ifloslanish darajasiga qarab tozalanishi mumkin.
7. Inyeksiya shaklida nima kutishimiz mumkin?
Kelajakdagi yangiliklar ehtimol yaxshilangan filtrlash, aralashtirish va o'chirish mexanizmlarini, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yanada oshirishga qaratiladi .---
