Plastik qismlar qanday qilib vintlarsiz yoki elimisiz mahkam o'rnashganligi haqida hech o'ylab ko'rganmisiz? Rimeting ishonchli echimni taklif qiladi. Ushbu qo'llanmada biz plastmassaning asoslari, turli sohalardagi ahamiyatga ega va to'g'ri usulni qanday tanlash kerakligini bilib olamiz. Siz kuchli, bardoshli ulanishlar uchun plastik qismlarni inspektsiya va plastik qismlarini o'rganasiz.
Plastik plastik pozitsiya nima?
Plastik plastik plastik mahkamlash - bu mexanik mahkamlash usuli. Bu eksenial kuchni teshik ichidagi massivning qalqonini deformatsiyaga tushirishga yo'naltiradi. Bu bir nechta qismlarni ulash boshlig'ini shakllantiradi.
Metall o'rnidan turib, plastik plastik to'siqlar ba'zi muhim tafovutlarga ega. Bu qo'shimcha postlar yoki postlarni talab qilmaydi. Buning o'rniga, u ustunlar yoki qovurg'a kabi plastik tuzilmalardan foydalanadi. Ular plastik tananing bir qismi.
Plastmassaning afzalliklari va kamchiliklari
Plastik plastik o'rnocharoq bir nechta afzallik va kamchiliklar mavjud. Keling, diqqat bilan qaraylik.
Umumiy afzallikalar:
Oddiy qism tuzilishi, mog'or narxini kamaytirish
Easy Majer, qo'shimcha materiallar yoki mahkamlagich kerak emas
Yuqori ishonchlilik
Bir vaqtning o'zida bir nechta punktni yaxshilash, samaradorlikni yaxshilashi mumkin
Plastik, metall va metall bo'lmagan qismlarga, hatto qattiq bo'shliqlarda ham
Uzoq muddatli tebranish va ekstremal sharoitlarga bardosh beradi
Oddiy, energiya tejash, tezkor jarayon
Oson vizual sifatni tekshirish
Umumiy :
Qo'shimcha fitna va asbob-uskunalarni talab qiladi
Yuqori kuchga yoki uzoq muddatli yuklarga mos emas
Doimiy ulanish, ajratib bo'lmaydigan yoki ta'mirlanmaydi
Agar u muvaffaqiyatsiz bo'lsa, tuzatish qiyin
Dizayn bosqichiga ortiqcha e'tiborga tushishi mumkin
| ustunlik | kamchiliklar |
| Oddiy tuzilish, kam mog'or narxi | Qo'shimcha uskunalar va asbob-uskunalar kerak |
| Oson yig'ilish, yuqori ishonchlilik | Yuqori kuch yoki uzoq muddatli yuklar uchun emas |
| Turli materiallarga unumdor qiladi | Doimiy, ajratib bo'lmaydigan yoki ta'mirlanmaydi |
| Tebranish va ekstremal sharoitlarga qarshi turadi | Ta'mirlash qiyin, ulardan oshmasligi kerak |
| Oddiy, tez, energiya tejash jarayoni | - |
| Oson vizual sifat cheklari | - |
Plastik plastik plastik rimlik jarayonlari turlari
Plastmassa plastik plastmassaning uchta asosiy turi mavjud. Ular issiq eritma, issiq havo shirkitishi, ultratovush mixlashidir.
Issiq eritib
Issiq eritmali rozetsiya - bu aloqa turi jarayonidir. U staling boshidagi isitish naychasini o'z ichiga oladi. Bu metall bema'ni boshni isitadi, keyin eritiladi va plastik rvetni shakllantiradi.
Afzalliklari:
Kamchiliklari:
Sovutish etarli darajada plastikka tegishiga olib kelishi mumkin
Katta retchet ustunlari uchun mos emas
Yuqori qoldiq stress va pastki tortish kuchi
Yuqori pozitsiyasi / mahkamlash talablariga ega mahsulotlar uchun tavsiya etilmaydi
Issiq eritmali rozetsiya odatda PCB taxtalari va plastmassa dekorativ dekorativ qismlarida qo'llaniladi.
Issiq havo rivroni (issiq havo sovuq stalpektsiyasi)
Issiq havo rivroni - aloqasiz jarayon. Bu issiq havodan issiqlik va plastik rvet ustunini yumshatadi. Keyin, sovuq streyda boshi uni bosadi va shakllaydi.
Jarayon ikki bosqichga ega:
Isitish: issiq havoni bir tekisda bir tekisda u yumshoq bo'lguncha, rvet ustunini isitadi.
Sovutish: Sovuq shirklash boshi qattiq boshni tashkil etadigan sof ustunni bosadi.
Afzalliklari:
Yagona isitish ichki stressni kamaytiradi
Sovuq shirklash boshi tezda bo'shliqlarni to'ldiradi, yaxshi ta'sir ko'rsatadi
Kamchiliklari:
Issiq havo rivroni ko'p termoplastik materiallar va shisha tolali plastmassalar uchun mos keladi.
Ultrasonik stantsiya
Ultrasonik stantsiya - bu boshqa aloqa tipidagi jarayon. U yuqori chastotali tebranishlarni issiqlik va plastik rvet ustunini eritib yuboradi.
Afzalliklari:
Kamchiliklari:
Notekis isitish bo'shashmasdan yoki emirilgan ustunlarga olib kelishi mumkin
Agar bitta payvandlash boshi bo'lsa, cheklangan tarqatish masofasi
Tebranishlar tarkibiy qismlarga ma'lum darajada zarar etkazishi mumkin
Ultrasonik stantsiyalash shisha tolali materiallar yoki yuqori eritadigan nuqtalarga ega bo'lganlar uchun mos emas.
Bu uchta jarayonning taqqoslash jadvali:
| Jarayonni | usuli | Muvofiqlikni | kuchaytirish effekti | tezligi | isitish |
| Issiq eritma | Kontakt (metall bosh) | Tebranish uchun sezgir emas | Tugallanmagan yumshatish tufayli nuqson | 6-60 | Birlashtirilgan, murakkab o'zgartirish |
| Issiq havo | Aloqada bo'lmagan (issiq havo) | Baland va tebranishga sezgir emas | A'lo darajada, to'liq bo'shliqlarni to'ldiradi | 8-12 | Tuzilgan isitish va pirpektsiya |
| Mo'min | Kontakt (tebranish) | Ishonchsiz | Tugallanmagan yumshatish tufayli nuqson | <5s | Integral bosh bilan cheklangan boshqaruv |
Plastik qismlar uchun umumiy retet bosh turlari
Plastmassa plastik plastik pozitsiyada kelganda, rayvet boshlarining geometriyasi va o'lchamlari juda muhimdir. Keling, ba'zi oddiy turlarni ko'rib chiqaylik.
1. Yarim dumaloq rvetet boshi (katta profil)
Bu eng keng tarqalgan tur. U yuqori kuchga ehtiyoj sezilsa, PCBS yoki dekorativ qismlar kabi ishlatiladi.
Asosiy ball:
D1 <3mm bilan rayet ustunlar uchun mos keladi (buzilishning oldini olish uchun Ide> 1mm)
H1 odatda (1.5-1.75) * d1
D2 2 D1 atrofida , H2 taxminan 0,75 d1
Ovoz balandligi bo'yicha aniq raqamlar: S_HEGE = (85% -95%) * S_colin
2. Yarim dumaloq rvetet boshi (kichik profil)
Ushbu tur katta profilga qaraganda qisqa vaqtinchalik vaqtga ega. Bu shuningdek, FPC kabellari yoki metall buloqlar kabi kam quvvatli dasturlar uchun.
Dizayn masalalari:
D1 <3mm, afzal> 1mm
H1 odatda 1,0 * d1
D2 1,5 D1, H2 taxminan 0,5 atrofida d1
Ovoz balandligini o'zgartirish: S_HEGE = (85% -95%) * S_colin
3. Ikki yarim dumaloq rvet bosh
Bu erda raqib ustunlari yarim dumaloq turlardan biroz kattaroqdir. Ushbu dizaynda qatnashadigan vaqtni qisqartiradi va natijalarni yaxshilaydi. U eng yuqori darajaga ega bo'lganda ishlatiladi.
Asosiy ball:
2-5mm oralig'ida d1 bilan retik ustunlar uchun mos keladi
H1 odatda 1,5 * d1
D2 taxminan 2 D1, H2 taxminan 0,5 atrofida d1
Ovoz balandligini o'zgartirish qo'llaniladi
Rivet ustuni va mog'orni issiqlikdagi strelka markazlari toza shakllantirish uchun moslashtirishi kerak
4
RIVET ustuni diametri oshgani sayin, ichi bo'sh ustunlar qo'llaniladi. Ular vaqtincha vaqtinchalik vaqtni qisqartirishadi, natijalar yaxshilanadi va qisqarish nuqsonlarining oldini oladi. Ushbu tur yuqori darajadagi kuchga ega bo'lgan arizalar uchun mo'ljallangan.
Xususiyatlar:
D1> 5MM
H1 (0,5-1.5) * d1, kattaroq diametrli uchun kichikroq qiymat
Orqaga qaytishni oldini olish uchun ichki d 0,5 * d1
D2 1,5 D1 atrofida , H2 0,5 d1
Ovoz balandligini o'zgartirish qo'llaniladi
Hatto ichi bo'sh ustunlarni isitish malakali boshlarni shakllantirishga yordam beradi
5. Yassi rimli bosh
Fanlarlangan bosh sirtdan chiqmasligi kerak bo'lgan tekis boshlar mos keladi.
Dizayn eslatmalari:
D1 <3mm
H1 odatda 0,5 * d1
Ovoz balandligini qayta hisoblashga asoslangan D2 va H2
Ulangan qismni hisoblash uchun etarlicha qalinlik kerak
Etarlicha qalinlik ishonchsiz ulanish va etarli darajada kuchsizlanishga olib keladi
6. Qovurilgan rivet boshi
Sizga kattaroq aloqa joyiga muhtoj bo'lganingizda qovurg'a boshlaridan foydalaning, ammo ichi bo'sh ustunlar uchun joy bo'lmang.
Asosiy ball:
Asosiy diametri d1 <3mm, yuqori diametr D3 = (0.4-0.7) * D1
H1 (1,5-2) * d1, balandlik balandligidan kam
D2 taxminan 2 D1, H2 taxminan 1,0 d1
Ovoz balandligini o'zgartirish qo'llaniladi
7. Flanch Rime boshi
Flandiylangan boshlar urish yoki o'rashni talab qiladigan ulagichlar uchun juda mos keladi.
Dizayn masalalari:
D1 <3mm, yuqori diametrli d3 = (0,3-0.5) * d1
H1 (1,5-2) * d1, ustun uzunligi l1
D2 Odatda 2 D1, H2 taxminan 1,0 d1
Ovoz balandligini o'zgartirish qo'llaniladi
Rimal ustunlar va xiraliklarning boshlari uchun dizaynni loyihalash
Rim ustunlar va boshlarni loyihalashda, yodda tutish uchun bir nechta asosiy omillar mavjud. Keling, ularni batafsil o'rganaylik.
Moyil sirtlarda yoki bazaviy qismlarda ritet ustunlarini loyihalash
Agar rovak ustuni egilgan tekislikda yoki asosiga kirsa, maxsus dizayn kerak. Bu erda ikkita usul:
Moyil sirtlarda rivet ustunlari uchun dizayn usuli
Maydonlar uchun rvet ustuni sirtga perpendikulyar bo'lishi kerak. Bu to'g'ri mahkamlash va xavfsiz mahkamlashni ta'minlaydi.
Rivet ustuni asosiy yuzasidan yuqori bo'lgan rivet ustuni
Ustun bazada yuqori bo'lganida, qo'llab-quvvatlash inshootlarini qo'shish juda muhimdir. Ular mixlash paytida egilish yoki buzilishning oldini oladi.
Raqlanishning muhimligi
Plastmassa plastik o'rnocharoq, agar ular muvaffaqiyatsiz bo'lsa, tuzatish qiyin bo'lgan doimiy aloqalarni keltirib chiqaradi. Dizayndagi ortiqcha narsalarni kiritish juda muhimdir.
Bitta yondashuv Rimet ustunlari va teshiklari sonini ikki baravar oshiradi. Dastlab, faqat asosiy to'plam (masalan, sariq) ishlatiladi. Agar ta'mirlash kerak bo'lsa, ikkinchi darajali to'plam (masalan, oq) zaxira nusxasini beradi.
Ushbu ortiqcha narsa sizga ta'mirda ikkinchi imkoniyatni beradi, personallohu anjumanining umumiy ishonchliligini oshiradi.
Rivet boshi va ustun o'lchamlari o'rtasidagi munosabatlar
Rivet boshining o'lchamlari va ustunining o'lchamlari chambarchas bog'liqdir. Bu erda ba'zi muhim munosabatlar:
RIVET boshi diametri (D2) odatda 2 baravar ustun diametr (D1)
Rivet bosh balandligi (H2) odatda katta yarim dumaloq boshlari uchun taxminan 0,75 marta va kichik yarim dumaloq boshlar uchun 0,5 marta d1
Muayyan o'lchamlar ovoz balandligini o'zgartirishga asoslangan bo'lishi kerak: S_HEGE = (85% -95%) * S_colot
Ushbu jildni qayta ishlash Rimet boshi haddan tashqari chiqindisiz chiqmasdan kuchli, xavfsiz ulanishni shakllantirish uchun etarli materialga ega ekanligini ta'minlaydi.
Plastik plastik moslash uchun moddiy moslashuvchanlik
Hamma plastmassalar fitna uchun mos emas. Moddiy moslikni aniqlaydigan asosiy omillarni o'rganaylik.
Termoplastik va terermosuetlar
Termoplastik eritishi va ma'lum bir harorat oralig'ida qayta tiklanishi mumkin. Ular raqib uchun juda mos keladi.
Bundan farqli o'laroq, termosonlar qizdirilganda butunlay qattiqroq. Ular standart usullardan foydalangan holda raqobatlashish qiyin.
Shuning uchun, mahsulot tuzilmalari ko'pincha mixlash kerak bo'lganda termomoxlastik usullarni o'z ichiga oladi.
Amorf va yarim kristalli plastmassalar
Termoplastiklar keyingi amorf va yarim kristalli turlarga bo'linadi. Ularning har biri fitnani ta'sir qiladigan noyob xususiyatlarga ega.
Amorf (kristallanmagan) plastmassalar
Tartibsiz molekulyar tuzilma
Grastal yumshatish va erishi shisha tranzonlash haroratida (TG)
Uchta uchta fitna jarayonlari uchun mos (issiq eritma, issiq havo, ultratovush)
Yarim kristalli plastmassalar
Buyurilgan molekulyar tartib
Ravshan eritma nuqtasi (TM) va kristallanish nuqtasi
Eritma nuqtasiga etib borguncha mustahkam bo'lib qoling, keyin sovutilganda tezda qattiqlashtiring
Birlashtirilgan isitish va shakllantirish tufayli issiq eritmali rimlik uchun ko'proq mos keladi
Oddiy bahorga o'xshash struktni ultratovush energiyasini qamrab oladigan ultrasonik energiyani yutadi
Eritilgan ballni eritib yuborish uchun yuqori eriydigan energiyani talab qiladi
Ultrasonik stantsiya qilish uchun ehtiyotkorlik nuqtai nazarlari (yuqori amplituda, qo'shma dizayn, payvandlash boshi, masofa, armatura)
Quvvatni jamlash uchun Rivet ustuni va payvandlash boshi o'rtasidagi boshlang'ich kontaktni minimallashtiring
To'ldirgichlarning ta'siri (masalan, shisha tola)
Plomba moddalari plastikning uyqusirish spektakliga sezilarli ta'sir qiladi. Keling, shisha tolalarni misol sifatida ko'rib chiqaylik.
Asosiy ball:
Plastik va shisha tolalar o'rtasidagi eritilgan nuqtalarda katta farq
Issiq eritmali rimlik: aniq haroratni boshqarish (± 10 °).
Yuqori haroratlar shisha tolali yog'ingarchilik, yopishish va qo'pol yuzalarni keltirib chiqaradi
Past haroratlar yoriqlar va sovuq shakllanishga olib keladi
Ultrasonik rozetka: plastik eritishga ko'proq tebranish energiyasi kerak
Plomba tarkibi ko'rsatmalari:
<10%: Moddiy xususiyatlarga minimal ta'sir, yumshoq materiallar (PP, PE, PPS) uchun foydali
10-30%: Rimetani kuchaytiradi
-
30%: Rivetsiya faoliyatini sezilarli darajada ta'sir qiladi
Ultrasonik stantkaga ta'sir ko'rsatadigan boshqa moddiy xususiyatlar:
Qattiqlik: Yuqori qattiqlik, umuman zavqlanishni yaxshilaydi
Eritma nuqtasi: yuqori eritilgan nuqtalar ko'proq ultratovush energiyasini talab qiladi
Tozalik: Yuqori tozit, qayta ishlangan materiallarda aralashmalar paydo bo'lganligi sababli, barqarorlikni kuchaytiradi
Rivetda ishlatiladigan plastik materiallar
Muvaffaqiyatli plastmassa materialni tanlash muvaffaqiyatli qatnashish uchun juda muhimdir. Keling, ba'zi oddiy variantlarni batafsil ko'rib chiqaylik.
Past zichlik polietileni (LDPE)
LDPE ldpe bo'sh yoki molekulyar tuzilishi tufayli past zichlikka ega. Bu moslashuvchan, juda qiyin.
Asosiy xususiyatlari:
Polipropilen (pp)
PP sohada avtomobillar bo'ylab keng qo'llaniladi, avtomobilsozlik avtomobillari. U yaxshi kimyoviy qarshilik va elektr izolatsiyasini taklif etadi.
Arizalar:
Neylon
Nylon, xususan, 6/6 Neylon, ishlab chiqarishda keng tarqalgan. Uning past ishqibozlari uni tishli va parvarish qilish uchun ideal qiladi.
Xususiyatlar:
Eng kimyoviy moddalarga qarshi turadi, ammo kuchli kislotalar, alkogol va ishqorlarga hujum qilish mumkin
Kalitlarni suyultirishga yomon qarshilik, yog 'va g'ururlarga ajoyib qarshilik
Snap Mayketlar, ochadigan shudgorlar va tugmachalar boshchiligi
Asetal (polivxyetilen, pom)
Atetal yoki pom, kuchli, qattiq va namlik, issiqlik, kimyoviy moddalar va eritgichlarga chidamli. U yaxshi elektr izolyatsiya xususiyatlariga ega.
Foydalanadi:
Tishlilar, butalar, avtomobilsozlik eshiklari
Chorak burilish anelli mahkamlagichlar
Panelli hujumchilar
Snap-shpq-shpirlar
Polizfon (PSU)
PSU yuqori issiqlik va mexanik sig'imi tufayli mutaxassislik bo'yicha qo'llaniladi.
Asosiy xususiyatlar:
Yaxshi kimyoviy qarshilik
Tibbiy texnologiyalar, farmatsevtika, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va elektronika sharoitida ishlatiladi
Snap shtamplari uchun mos
Material xususiyatlarini taqqoslash
Bu materiallarning xususiyatlarini taqqoslash Ushbu materiallarning xususiyatlarini taqqoslash:
| Xususiyatlar | LDPE | HYLON | 6/6 | Acetal | PSU |
| Zinarli kuch (PSI) | 1,400 | 3,800-5,400 | 12,400 | 9,800-10,000 | 10,200 |
| Ta'sir kuchayishi (j / m²) | Tanaffus yo'q | 12,5-1.2 | 1.2 | 1.0-15 | 1.3 |
| Dielektrik kuch (kv / mm) | 16-28 | 20-28 | 20-30 | 13.8-20 | 15-10 |
| Zichlik (g / sm³) | 0.917-0.940 | 0.900-0.910 | 1.130-1.150 | 1.410-1.420 | 1.240-1.250 |
| Maks. Doimiy xizmat temsiyasi. | 212 ° F (100 ° C) | 266 ° F (130 ° C) | 284 ° F (140 ° C) | 221 ° F (105 ° C) | 356 ° F (180 ° C) |
| Termal izolyatsiyasi (W / MA) | 0.320-0.350 | 0.150-0.210 | 0.250-250 | 0.310-370 | 0.120-0.260 |
Shuni yodda tutingki, qo'shimchalar va stabilizatorlar ma'lum bir xususiyatlarini oshirishi mumkin. Masalan, UB stabilizatorlari Nylonning tashqi ishlashini yaxshilashlari mumkin.
To'g'ri o'lchamdagi rivni qanday tanlash kerak
Bosh barmoqning umumiy qoidasi
Oddiy yondashuv - bu rvet diametrini qo'shilgan plitalar qalinligida qo'yish. Mana, bosh barmog'i:
rimli rimet = 1/4 × plastinka qalinligi
Ushbu nisbati, rayvet birgalikda ushlab turadigan materialga mutanosib ekanligini ta'minlaydi. Bu eng yaxshi diapazon sifatida ham tanilgan.
Ko'rish uchun omillar
Umumiy qoida - bu yaxshi boshlang'ich nuqtani yodda tutish uchun boshqa omillar mavjud:
Moddiy xususiyatlar
Qo'shma dizayn
Qo'shish turi (tizzasi, dumba va boshqalar)
Yuklash shartlari (Shear, zo'riqish va boshqalar)
Estetika
Ko'lantirish jarayoni
Ushbu omillar optimal hajmdagi optimal hajmga ta'sir qilishi mumkin. Ba'zi hollarda, eng yaxshi natijalarga erishish uchun siz umumiy qoidadan chetga chiqishingiz kerak bo'lishi mumkin.
Misollar va hisob-kitoblar
Etik jarayonini tasvirlash uchun bir nechta misollarni ko'rib chiqaylik.
1-misol:
2-misol:
Plastinkaning qalinligi: 10 mm
Rimli diametri = 1/4 × 10 mm = 2,5 mm
Eng yaqin standart hajmgacha, masalan, 3 mm
3-misol:
Plastinka qalinligi: 2 mm (ingichka plitalar)
Rimli diametri = 1/4 × 2 mm = 0,5 mm
Minimal amaliy hajmga, masalan, o'rnatilishi va kuchini osonlashtirish uchun minimal amaliy hajmga ko'paytiring
Esingizda bo'lsa, bu hisob-kitoblar boshlang'ich nuqtani ko'rsatadi. Har doim sizning arizangizning o'ziga xos talablarini ko'rib chiqing va kerak bo'lganda sozlashlarni amalga oshiring.
| Plastinka qalinligi (mm) | rivet diametri (mm) |
| 1-2 | 1 |
| 3-4 | 1-2 |
| 5-8 | 2-3 |
| 9-12 | 3-4 |
| 13-16 | 4-5 |
Xulosa
Ushbu qo'llanmada biz plastik qismlar uchun turli xil fitna, shu jumladan issiq eritma, issiq havo va ultratovush usullari uchun turli xil fitna jarayonlarini o'rgandik. Shuningdek, biz turli rvetet bosh turlari va ularning o'ziga xos arizalari muhokama qildik.
To'g'ri plastik anjumanlarda kuchli va barqaror aloqalarni ta'minlash uchun to'g'ri staling jarayonini va materiallarini tanlash juda muhimdir. To'g'ri tanlash tovarlaringizning uzoq umr va ishlashiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin.
Endi siz ushbu bilimingiz bor, biz ushbu tushunchalarni loyihalaringiz bilan qo'llashingizni tavsiya qilamiz. Shunday qilib, siz ishlab chiqarish harakatlarida yaxshiroq natija va ishonchli yig'ishlarni ta'minlaysiz. Biz bilan bog'laning Bugun !
