4 Lợi ích của việc bắn hạ các khả năng rủi ro đúc phun của DFM và FMEA

Thiết kế cho khả năng sản xuất là một quá trình liên quan đến việc thiết kế các sản phẩm có ý thức để tối ưu hóa vòng đời của họ. Điều này đảm bảo rằng đúng người, vào đúng thời điểm, có những ý tưởng chính xác và hiệu quả nhất. Phương pháp DFM phù hợp với sự phát triển và sản xuất sản phẩm trong giai đoạn thiết kế, đảm bảo chất lượng vượt trội, chi phí và tuân thủ quy định.

Một trong những yếu tố quan trọng nhất mà các chuyên gia DFM xem xét là phân tích hiệu ứng chế độ thất bại (FMEA). Quá trình này giúp xác định độ lệch trong phân tích phần nhựa và giúp giảm thiểu rủi ro. Việc xác định sớm các vấn đề có thể ảnh hưởng đến khả năng sản xuất của sản phẩm có thể ngăn ngừa các vấn đề tốn kém.

FMEA chỉ là một trong nhiều yếu tố kỹ thuật mà một chuyên gia DFM cần xem xét khi thiết kế các sản phẩm phức tạp. Nó cũng nhấn mạnh tầm quan trọng của việc hợp tác với một bộ phận phun tiêm có kinh nghiệm trong DFM để gặt hái những lợi ích sau.

4 lợi ích chính của báo cáo DFM đúc phun

1.DFM Báo cáo có thể tăng tâm sự cho các nhà thiết kế

Khái niệm về hình dạng và sự khoan dung là trọng tâm của DFM. Nói chung, các quy trình sử dụng các hệ thống nâng cao có thể giúp giảm thiểu độ lệch về hình dạng. Có các công cụ và quy trình phù hợp có thể giúp giảm thiểu độ lệch về hình dạng và ngăn chặn các dự án tốn kém và lãng phí. FMEA được sử dụng để xác định các vấn đề tiềm năng và xác định các giải pháp có thể. Nó giúp các kỹ sư xác định và ưu tiên các hành động cần thiết để giảm thiểu rủi ro. Khả năng kiểm soát rủi ro của DFM trong mọi giai đoạn của quy trình có thể giúp giảm thiểu sự không chắc chắn và tăng sự tự tin của các nhà thiết kế.

2. Khả năng xử lý các thông số kỹ thuật

Phân tích khuôn sử dụng phần mềm mô phỏng để dự đoán dòng chảy và làm mát nhựa trong các giai đoạn khác nhau của việc ép phun. Nó cũng có thể xác định các yếu tố thiết kế phần thành phần và OEM. Một loạt các phần mềm phân tích có sẵn để giúp bạn xác định và cải thiện các quy trình sản xuất của bạn.

3. Thay đổi khuôn mẫu và sửa đổi sau khi xây dựng công cụ

Một trong những lợi thế chính của DFM là có thể giảm số lượng thay đổi sau công cụ. Làm như vậy có thể giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc của nhà sản xuất. Họ bao gồm:

● Đơn giản hóa công cụ

● Xác định các vấn đề và giải pháp về khả năng chuyển nhượng phần tiềm năng trong giai đoạn thiết kế

● Giảm ép phun Thời gian chu kỳ

● Giảm thiểu các thay đổi sau khi xây dựng công cụ là tất cả về việc tìm kiếm các giải pháp thực tế để các trở ngại dự án có thể gây nguy hiểm cho kết quả thành công.

4. Các thành phần, chi phí ít hơn, chế tạo đơn giản hóa

Làm như vậy có thể giúp giảm thiểu số lượng thành phần cần thiết trong thiết bị hoặc máy, có thể dẫn đến chi phí tổng thể thấp hơn và dịch vụ khách hàng tốt hơn. DFM cho phép các nhà thiết kế sử dụng tốt hơn các nguồn lực hạn chế và giảm chi phí sản xuất bằng cách giảm số lượng bộ phận.

Ai được hưởng lợi nhiều nhất từ ​​DFM?

Nhiều lợi thế của DFM được thừa nhận bởi các ngành công nghiệp và doanh nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, giá trị của nó là rõ ràng nhất trong chu kỳ phát triển sản phẩm. Vì các kỹ sư có thể không quen thuộc với các chi tiết về thiết kế phần nhựa, họ có thể được hưởng lợi từ việc làm việc với một học viên DFM. Có sự kết hợp đúng đắn giữa các kỹ năng và kinh nghiệm có thể giúp các kỹ sư hợp tác liền mạch với các chuyên gia DFM. DFM cũng thường được sử dụng bởi các chuyên gia mua sắm và tìm nguồn cung ứng để ước tính chi phí của một phần và khả năng sản xuất tổng thể. Khi thực hiện DFM, hãy đảm bảo rằng phần này phù hợp với chức năng dự định và cấu trúc phần cơ bản của nó. Thông thường, một mô hình 3D có sẵn để bắt đầu đánh giá.

Tìm kiếm hướng dẫn DFM?

Một nghiên cứu DFM là một bước bắt buộc phải có cho bất kỳ dự án phát triển sản phẩm nào. Phản hồi của nó có thể giúp xác định các lĩnh vực cải tiến và cung cấp các đề xuất có giá trị. Tại Nhóm MFG , chúng tôi tin rằng DFM nên là một quá trình hợp tác liên quan đến tất cả mọi người tham gia vào quá trình phát triển sản phẩm. Điều này bao gồm các chuyên gia từ lĩnh vực các phần nhựa. Là nhà cung cấp hàng đầu về phân tích DFM và FMEA, nhóm MFG có nhiều năm kinh nghiệm và chuyên môn trong việc giúp khách hàng đạt được mục tiêu của họ. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!