Sử dụng đúng các chân phun trên các bộ phận ép phun

Các chân đẩy được sử dụng trong các thiết lập khuôn phun để đẩy các thành phần. Họ cũng có thể gây ra các dấu hiệu trên phần mà họ đẩy ra.at nhóm MFG, chúng tôi cố gắng thiết kế và định vị các chân để giảm thiểu hiệu ứng của chúng đối với phần mà chúng được thiết kế để đẩy ra. Các chân được đặt ở phía B của khuôn. Khi khuôn mở, chúng kéo dài vào khoang và rút lại, cho phép phần đóng lại và được nạp lại.

Cân nhắc thiết lập các chân đẩy trên các bộ phận khuôn phun

Hình dạng của phần và vị trí của các chân đẩy là một số yếu tố quyết định vị trí thích hợp của chúng. Các yếu tố khác như hình dạng của bộ phận và độ sâu của các bức tường và xương sườn cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng bộ phận sẽ bám vào khuôn. Ren cũng có thể yêu cầu sử dụng các chân rộng hơn hoặc rộng hơn để lan truyền lực và ngăn chặn sự cố hoặc làm hỏng nhựa làm mát.

Sự kết thúc của một chốt đẩy phải phẳng và vuông góc với hướng của phần khi nó bị đẩy vào. Một miếng đệm phẳng nên được sử dụng để hỗ trợ cơ thể của pin. Bề mặt của bộ phận cũng sẽ có bề mặt nhẵn để ngăn chân ghim vào nó. Nếu bề mặt của bộ phận mịn, kết cấu mịn sẽ xuất hiện trên bề mặt của bộ phận khi chân phun được đẩy vào nó. Một thép truyền thống Công cụ ép phun cũng có thể được sử dụng để phù hợp với hình dạng của bề mặt phần với điểm cuối mong muốn.

Mặc dù Đội MFG có thể tạo ra các chân tiêu chuẩn và tùy chỉnh, họ không thể hỗ trợ việc tạo ra những người có đường viền trừ khi khách hàng yêu cầu. Nếu chân không song song với bề mặt bộ phận, thì pad phải được định vị trong cùng một mặt phẳng với đầu cuối. Vì bề mặt bộ phận khác với đầu của chân, nên miếng đệm nên được nâng lên một chút trên hoặc dưới bề mặt bộ phận. Một cấu hình tiêu chuẩn là một pin cắt trung tâm. Nó sẽ đánh vào bề mặt của bộ phận với lượng lực ít nhất có thể. Bên cạnh việc cắt trung tâm tiêu chuẩn, nhóm MFG cũng có tùy chọn để sản xuất các chân với một miếng đệm đứng hoặc pin thụt hoàn toàn. Cái sau cho phép pin được định vị trên bề mặt bộ phận mà không để lộ quá nhiều nhựa. Có một cái ghim dài làm cho nó ít dễ bị đánh vào lưng của bộ phận. Một chốt dài nên được xác định đầy đủ để ngăn chặn nó chạm vào bề mặt của bộ phận. Ngoài ra, hãy chắc chắn rằng nó không có một lỗ trong đó vì một cú bắn ngắn hoặc một chốt đấm có thể dễ dàng tạo ra một lỗ. Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi để thảo luận về các khía cạnh khác nhau của việc thiết kế một pin phóng và vị trí của cơ thể.

Đôi khi, sự hiện diện của các miếng đệm phóng ở các mặt không hợp tác của một phần có thể là một thách thức để đạt được. Ví dụ, khi một clip được hình thành bằng lõi chuyển qua, bề mặt của nó sẽ tăng diện tích của phần mà nó phù hợp. Tính năng thiết kế này sẽ làm cho phần đồng đều hơn. Ví dụ, một clip được hình thành bằng lõi truyền qua có thể làm tăng diện tích bề mặt của một phần mà nó phù hợp. Tính năng thiết kế này sẽ làm cho bề mặt của bộ phận bền hơn. Vì một miếng phóng nên ở phía bên kia của phần, nó cũng nên được định vị ở phía B của phần. Ngoài ra, các chân đẩy đôi khi cũng được sử dụng để giúp lỗ thông hơi sâu trong khuôn để ngăn chặn bẫy khí ở cuối lấp đầy.

Thiết kế với diện tích bề mặt hạn chế

Hầu hết thời gian, các hình dạng cho rằng các bộ phận được đẩy vào khuôn có các bề mặt có thể đẩy các chân. Tuy nhiên, có những trường hợp các bộ phận không được đẩy vào bề mặt. Trong những trường hợp này, nhà thiết kế sẽ cần tạo một miếng phóng bằng cách sử dụng một vài ông chủ. Ví dụ, một phần làm bằng cao su silicon lỏng sẽ không có đủ diện tích bề mặt để hỗ trợ pin phun.

Trong giai đoạn đầu của thiết kế một phần, nhóm MFG thường có thể đưa ra một kế hoạch về cách đặt các chân đẩy. Bước này có thể được thực hiện khi khách hàng đã đặt hàng một phần. Trong quá trình điều tra, nhóm MFG có thể thảo luận với các yêu cầu của khách hàng và thực hiện các thay đổi nếu cần thiết. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!