Sử dụng đúng cách các chốt đẩy trên các bộ phận ép phun

Các chốt đẩy được sử dụng trong thiết lập khuôn phun để đẩy các bộ phận ra.Chúng cũng có thể gây ra dấu vết trên bộ phận mà chúng đẩy ra. Tại TEAM MFG, chúng tôi cố gắng thiết kế và định vị các chốt để giảm thiểu ảnh hưởng của chúng lên bộ phận mà chúng được thiết kế để đẩy ra.Các chốt nằm ở mặt B của khuôn.Khi khuôn mở ra, chúng mở rộng vào trong khoang và rút lại, cho phép bộ phận đó đóng lại và được nạp lại.

Những cân nhắc khi đặt chốt đẩy trên các bộ phận khuôn ép

Hình dạng của bộ phận và vị trí của các chốt đẩy là một số yếu tố quyết định vị trí thích hợp của chúng.Các yếu tố khác như hình dạng của bộ phận và độ sâu của thành và gân cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng bộ phận đó bám vào khuôn. Các loại nhựa mềm hơn cũng có thể yêu cầu sử dụng các chốt nhiều hơn hoặc rộng hơn để phân tán lực và ngăn ngừa thủng hoặc làm hỏng nhựa đã nguội.

Đầu của chốt đẩy phải phẳng và vuông góc với hướng của bộ phận khi nó bị đẩy vào.Nên sử dụng một miếng đệm phẳng để đỡ thân ghim.Bề mặt của bộ phận cũng phải có bề mặt nhẵn để tránh chốt đẩy chạm vào nó. Nếu bề mặt của bộ phận đó nhẵn, kết cấu mịn sẽ xuất hiện trên bề mặt của bộ phận khi đẩy chốt đẩy vào nó.Thép truyền thống Công cụ ép phun cũng có thể được sử dụng để khớp hình dạng của bề mặt bộ phận với điểm cuối mong muốn.

Mặc dù TEAM MFG có thể sản xuất các chốt tiêu chuẩn và tùy chỉnh, họ không thể hỗ trợ việc tạo các chốt có đường viền trừ khi khách hàng yêu cầu.Nếu chốt không song song với bề mặt bộ phận thì miếng đệm phải được đặt trong cùng mặt phẳng với đầu chốt.Vì bề mặt bộ phận khác với đầu chốt nên miếng đệm phải được nâng lên trên hoặc dưới bề mặt bộ phận một chút.Cấu hình tiêu chuẩn là một chốt cắt ở giữa.Nó phải chạm vào bề mặt của bộ phận với lực ít nhất có thể.Ngoài đường cắt tâm tiêu chuẩn, TEAM MFG còn có tùy chọn sản xuất ghim với miếng đệm đứng hoặc ghim thụt hoàn toàn.Cái sau cho phép chốt được định vị trên bề mặt của bộ phận mà không để lộ quá nhiều nhựa.Việc có một chốt dài giúp nó ít bị va vào lưng của bộ phận hơn.Một chốt dài phải được xác định đầy đủ để tránh nó chạm vào bề mặt của bộ phận.Ngoài ra, hãy đảm bảo rằng nó không có lỗ vì một cú đánh ngắn hoặc một cú đấm có thể dễ dàng tạo ra một lỗ.Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi để thảo luận về các khía cạnh khác nhau của việc thiết kế chốt đẩy và vị trí của thân nó.

Đôi khi, sự hiện diện của miếng đệm đẩy ở các mặt không mang tính thẩm mỹ của một bộ phận có thể khó đạt được.Ví dụ: khi một chiếc kẹp được hình thành bằng cách sử dụng lõi xuyên qua, bề mặt của nó sẽ tăng diện tích của bộ phận mà nó vừa với.Đặc điểm thiết kế này sẽ làm cho bộ phận đồng nhất hơn.Ví dụ: một chiếc kẹp được hình thành bằng cách sử dụng lõi truyền qua có thể tăng diện tích bề mặt của bộ phận mà nó vừa với.Đặc điểm thiết kế này sẽ làm cho bề mặt của bộ phận bền hơn.Vì miếng đệm đẩy phải ở phía bên kia của bộ phận nên nó cũng phải được đặt ở phía B của bộ phận.Ngoài ra, các chốt đẩy đôi khi cũng được sử dụng để giúp thông hơi các chi tiết sâu trong khuôn nhằm ngăn chặn hiện tượng bẫy khí ở cuối quá trình đổ khuôn.

Thiết kế với diện tích bề mặt hạn chế

Hầu hết các hình dạng đều cho rằng các bộ phận được đẩy vào khuôn có bề mặt có thể đẩy chốt ra.Tuy nhiên, có trường hợp các bộ phận không bị đẩy lên bề mặt.Trong những trường hợp này, người thiết kế sẽ cần tạo một miếng đệm đẩy bằng cách sử dụng một vài phần trùm.Ví dụ, một bộ phận làm bằng cao su silicon lỏng sẽ không có đủ diện tích bề mặt để hỗ trợ chốt đẩy.

Trong giai đoạn đầu của quá trình thiết kế một bộ phận, TEAM MFG thường có thể đưa ra kế hoạch về cách đặt các chốt đẩy.Bước này có thể được thực hiện sau khi khách hàng đã đặt hàng một bộ phận.Trong quá trình tìm hiểu, TEAM MFG có thể trao đổi với yêu cầu của khách hàng và thực hiện các thay đổi nếu cần thiết. Liên hệ với chúng tôi hôm nay!