Top 10 Enjeksiyon qəlibləri faydası
Plastik enjeksiyon qəlibləri, oyuncaqlar və yarış avtomobilləri kimi müxtəlif məhsulların istehsalında çox istifadə olunan bir prosesdir. Plastik enjeksiyon qəliblənmiş məhsullar etmək üçün istifadə olunan texnologiya olduqca sondur, bu, ilk dəfə 1872-ci ildə John Wesley Hyatt tərəfindən patentləşdirilmişdir. Bu proses onun dəqiqliyi və etibarlılığı ilə tanınır. Düymələr, avtomobil komponentləri və tibbi avadanlıqlar kimi müxtəlif komponentlər istehsal edə bilər. Bu müddət ərzində istehsal edilə bilən müxtəlif məhsulların müxtəlifliyi müasir texnologiya üçün faydalıdır.
Aşağıdakı plastik enjeksiyon qəlibinin ən yaxşı 10 faydası var:
1. Dizaynın rahatlığı
Plastik enjeksiyonun əsas üstünlüklərindən biri, dizaynerlərin fərqli dizaynlarla problemsiz işləməsinə icazə vermək qabiliyyətidir. Proses vasitəsilə dizaynerlər dəqiq dizaynlar yarada və layihələri üçün müxtəlif plastikləri seçə bilərlər. Bu, istifadəçilərə ənənəvi qəlibləmə prosesləri ilə müqayisədə əlamətdar bir dəyişiklik olan seçimlərinin dizaynını yaratmağa imkan verir.
2. Kompleks dizaynlarla dəqiqlik
Enjeksiyon texnikalarının istifadəsi ilə dizaynerlər mürəkkəb dizayn yarada və hazır məhsula müxtəlif detallar əlavə edə bilərlər. Bu proses dizaynerlərə çox dəqiq və mürəkkəb olan dizaynlar yaratmağa imkan verir. Plastik enjeksiyon qəlibinin dəqiqliyi dizaynerlərə yaradıcılığı ilə məhdudlaşmadan mürəkkəb dizaynlar yaratmağa imkan verir.
3. Daha sürətli kütləvi istehsal (səmərəlilik)
Kompüter Yardımlı dizayn və kompüter tərəfindən dəstəklənən istehsal üsulları, injection qəlib hissələrinin dizaynı və istehsalı üçün istifadə olunur. Enjeksiyon qəlibinin həqiqi istehsal prosesi çox tezdir. Kütləvi istehsal səviyyəsi olduqca yüksək olduqda tez bir zamanda edilə bilər. Plastik enjeksiyon maşınlarının istifadəsi sürəti bitmiş məhsulların daha sürətli kütləvi istehsalına imkan verir.
4. Yüksək güc
Plastik hissələrə güvənən sənayenin sayının artması səbəbindən onların davamlılığı və gücü daha kritik oldu. İnyektleme maşınlarında da, kalıplı hissələrə doldurucular əlavə etmək imkanı olduğu da bilinir. Bunlara silisium, titan və şüşə kimi müxtəlif gücləndirici materiallar daxildir. Enjeksiyon kalıbının gücü, istilik müqavimətinin azaldılmasında kömək edə biləcək doldurucuların istifadəsi ilə gücləndirilə bilər. Buna görə plastik enjeksiyon qəlibləri yüksək güclü plastik hissələrdən istifadə etmək üçün istifadə edilmişdir.
5. Material, rəng və bitirmə dəyişdirmək üçün rahatlıq
Doğru plastik qatranın və düzgün rənglərin seçimi plastik istehsala gəldikdə ən vacib amillərdir. Texnologiyanın irəliləmələri ilə, seçmək üçün geniş çeşidli plastik qatranlar var. Komandanın MFG, seçim prosesi ilə bağlı mütəxəssislərlə məsləhətləşmə ilə layihəniz üçün lazımi qatran seçməyə kömək edə bilər. Bir layihə üçün qatranların seçimi aşağıdakı amillərdən asılıdır:
● Gərginlik
● Təsirin gücü
● İstilik defekti
● su udma
● elastikliyin fleksiyalı modulusu
● Plastikləri kölgələr əlavə etmək üçün birdən çox rəngləmə üsulları mövcuddur.
Adi bitkilərdən başqa, Plastik enjeksiyon qəlibləmə, həm də unikal toxumalar və səth bitiriciləri istehsal edə bilər.
6. Fərqli plastiklərdən eyni vaxtda istifadə
Plastik enjeksiyonun əsas üstünlüklərindən biri eyni vaxtda müxtəlif plastiklərdən istifadə etmək qabiliyyətidir. Bu, istehsalçılara müxtəlif xüsusiyyətləri olan hissələr istehsal etməyə imkan verir. Müəyyən hallarda, materialın əsas xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün plastik enjeksiyon tələb olunur. Müxtəlif qatranların əsas xüsusiyyətlərini dəyişdirmək üçün fərqli qatarlar fərqli hissələrin seçim materialı ilə qəliblənməsinə imkan verir. İstehsalın ümumi dəyərini azaldır.
7. Aşağı əmək dəyəri
Yüksək çıxış nisbəti və minimal vaxt girişi səbəbindən, plastik enjeksiyon yüksək səmərəli bir proses hesab olunur. Məhsuldar olmaqdan, plastik enjeksiyon da minimal nəzarət tələb edir. Bu, maşınların insan müdaxiləsini minimuma endirmək üçün hazırlanmışdır.
8. Tullantıların azaldılması
İstehsal prosesinin xarakteri səbəbindən, plastik istehsalına gəldikdə ətraf mühit mülahizələri də nəzərə alınmalıdır. Əslində, sənaye qeyri-konbiodezablı tullantıları ilə tanınır. Ənənəvi maşınlar, ümumiyyətlə, böyük plastik parçaları geridə qoyur. Plastik enjeksiyonun bu üsulu daha az tullantı istehsal edir və daha az enerji istehlak edir.Yuxarı plastik enjeksiyon şirkətləri də tullantıların azaldılması səyləri ilə də tanınır. İstehsal prosesi zamanı yaranan artıq plastikdən sonra ən son maşınlardan istifadə etməklə atılır.
9. Xərc səmərəliliyi
Avtomatlaşdırılmış maşınlar, plastik qəlibləmə sahəsində insanları dəyişdirdi. Plastik enjeksiyon ilə əlaqəli əməyin xərcləri də prosesi daha da səmərəli hala gətirməyə kömək edən amillərdən biridir. Bu, istehsalçıların vaxtını qənaət edir və əlaqəli xərcləri minimuma endirməyə kömək edir. Ənənəvi plastik maşınlar plastik enjeksiyon memberləri ilə müqayisədə uzun müddətdə təxminən 25 dəfə çox olacaq!
10. Geniş qəbul
Plastik texnologiyanın daim inkişaf etdiyi bugünkü dünyada, plastik enjeksiyon üstünlük verilən istehsal prosesinə çevrilir. Yüksək davamlılığı və dəqiq dizaynları, metal hissələrini dəyişdirmək üçün əla bir seçimdir. Plastik tullantıların yığılması müxtəlif ekoloji icmalarda narahatlıq doğurdu.
Ətraf mühitə uyğun, plastik enjeksiyon olmaqdan başqa səmərəlilik baxımından üstündür. Daha az qırıntı plastikindən istifadə etdiyi üçün, ümumi tullantı istehsalı əhəmiyyətli dərəcədə azdır. Plastik qırıntıların azaldılması üçün, proses zamanı istehsal olunan ümumi tullantılar əhəmiyyətli dərəcədə azdır.bu gün bizimlə əlaqə saxlayın ! İndi daha çox məlumat əldə etmək üçün
