Mövcudluq: | |
---|---|
Enjeksiyon qəlibləri, yüksək həcmdə plastik komponentlər istehsal etmək üçün ümumiyyətlə istifadə olunan bir prosesdir. Bu prosedur yalnız səmərəli deyil, daha da keyfiyyətli olmağa imkan verir.
Aşağıdakı təlimatlar adi inyeksiya qəlibinə şamil olsa da, məhdud resursları olan şəxsləri az sayda olan məhsulları inkişaf etdirmək üçün çətinləşdirə bilər.
Yaxşı xəbər budur Komandanın MFG, əvvəllər müəyyən hissələrin istehsal olunmasına mane olan bəzi məsələləri aradan qaldırmaq üçün strategiya və texnikalar hazırladı. Aşağı həcmli hissələr , biz də enjeksiyon qəlibini daha da aşağı miqdarda daha səmərəli qəlibləyirik. Bir hibrid bir yanaşma yolu ilə müştərinin tələblərinə uyğun bir qəlib alətini təmin edə bilirik. Nəticə tələbi əks etdirən və yüksək keyfiyyətli, lakin aşağı həcmli komponentlər istehsal etmək üçün maraqlı bir seçim açan bir qələvi bir vasitədir.
Kalıbın mürəkkəbliyindən və komponentin ölçüsünə görə, inyeksiya prosesi saatda 120 hissəyə qədər istehsal edə bilər.
Avtomatlaşdırılmış plastik enjeksiyon qəlibləmə robotlar və maşınlar tərəfindən həyata keçirilən bir prosesdir. Bu üsul, yeganə operatorun istehsal prosesini idarə etməyə və idarə etməyə imkan verir.
Yüksək təzyiq, plastik komponentləri formalaşdırmaq daha çətinləşməyə məcbur edir. Bu proses daha mürəkkəb dizaynların edilməsinə imkan verir.
Alətlərin qorunması lazım olandan əvvəl minlərlə hissə istehsal edilə bilər.
PP, ABS və TPE kimi seçmək üçün müxtəlif qatran variantları var. Bunlar təkmilləşdirilmiş bir məhsul üçün digər plastik materiallar ilə birləşdirilə bilər.
Ənənəvi istehsal proseslərindən fərqli olaraq, enjeksiyon qəlibləri hazır məhsul istehsalından sonra çox tullantı yaratmır. Bunun əvəzinə istifadə olunmamış plastikləri təkrar istifadə edirlər.
Metal və ya plastik əlavələr qəliblənmiş əlavə edilə bilər.
Plastik hissələri masterbatches və ya birləşmənin istifadəsi ilə istənilən rəngdə istehsal edilə bilər.
Bu proses keyfiyyətdə ardıcıl olan hissələri istehsal etdiyi məlumdur. Bu, eyni olan iki dəstənin hissəsinin olması ehtimalını aradan qaldırır.
Hissələrin çox az işdən sonrakı iş tələb olunur, çünki hissələr ümumiyyətlə boşluqlara yaxşı bir baxışa sahibdir.
Kalıplama prosesi ilə birlikdə istifadə edildikdə, doldurucular hazır məhsulun gücünü yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər. Əlavə olaraq, doldurucular plastikin sıxlığını azaltmaqla hazır məhsulun ümumi gücünü yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.
Enjeksiyon qəlibinin ilkin xərcləri, cəlb olunan müxtəlif mərhələlərə görə ümumiyyətlə yüksəkdir. Dizayn və prototipdən başqa, bir hissəsi də enjeksiyonda qəliblənmək üçün sınaqdan keçirilməli və təkrarlanmalıdır.
Plastik hissələr enjeksiyon qəlibləmə ilə tərtib edilməlidir və məsələn enjeksiyon qəlibinin əsas qaydalarına əməl etməlidir:
● çəkinin alt və kəskin kənarları mümkün qədər
● Soyunma prosesində natiq işarələri ilə nəticələnən uyğunsuzluqların qarşısını almaq üçün vahid divar qalınlığından istifadə edin.
● Qaralama bucaqları daha yaxşı qəlibləmə üçün təşviq olunur.
Alümsiz alətlər ümumiyyətlə poladdan və ya alüminiumdan hazırlanandan bəri, görünüşünə təsir etmədən bir hissənin dizaynını dəyişdirmək çətin ola bilər. Bununla birlikdə, plastikdən qurtulmaq üçün, alət boşluğunun ölçüsünü azaltmalısınız .Bu ümumiyyətlə plastik hissəni götürməyi və boşluğa metal və ya alüminium əlavə etməyi əhatə edir. Bunu etmək çox çətin ola bilər və yeni bir alətin istifadəsini tələb edə bilər. Ölçü və çəki ölçüsü və çəkisi alətin ölçüsünü və mətbuat ölçüsünü təyin edəcəkdir.
Prosesin mürəkkəbliyi və əvvəlki materiallardan qurtulmaq ehtiyacı olduğundan bir çox şirkət kiçik hissələrin kiçik qaçışlarını enjeksiyon qəlibləmə üçün çox bahadır.
Çox material və rəng istifadə etsə də, Enjeksiyon qəlibləmə hələ də mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün əla bir prosesdir. Sıx tolerantlığı və təkrarlanan təbiət onu əksər tətbiqlər üçün yaxşı bir seçim halına gətirir. Çox sayda material və rəng istifadə edir, enjeksiyon qəlibləri hələ də mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün yaxşı seçimdir. Onun sıx tolerantlığı və təkrarlanan təbiət onu əksər tətbiqlər üçün yaxşı bir seçim halına gətirir. İndi daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün komanda MFG ilə əlaqə saxlayın!
Enjeksiyon qəlibləri, yüksək həcmdə plastik komponentlər istehsal etmək üçün ümumiyyətlə istifadə olunan bir prosesdir. Bu prosedur yalnız səmərəli deyil, daha da keyfiyyətli olmağa imkan verir.
Aşağıdakı təlimatlar adi inyeksiya qəlibinə şamil olsa da, məhdud resursları olan şəxsləri az sayda olan məhsulları inkişaf etdirmək üçün çətinləşdirə bilər.
Yaxşı xəbər budur Komandanın MFG, əvvəllər müəyyən hissələrin istehsal olunmasına mane olan bəzi məsələləri aradan qaldırmaq üçün strategiya və texnikalar hazırladı. Aşağı həcmli hissələr , biz də enjeksiyon qəlibini daha da aşağı miqdarda daha səmərəli qəlibləyirik. Bir hibrid bir yanaşma yolu ilə müştərinin tələblərinə uyğun bir qəlib alətini təmin edə bilirik. Nəticə tələbi əks etdirən və yüksək keyfiyyətli, lakin aşağı həcmli komponentlər istehsal etmək üçün maraqlı bir seçim açan bir qələvi bir vasitədir.
Kalıbın mürəkkəbliyindən və komponentin ölçüsünə görə, inyeksiya prosesi saatda 120 hissəyə qədər istehsal edə bilər.
Avtomatlaşdırılmış plastik enjeksiyon qəlibləmə robotlar və maşınlar tərəfindən həyata keçirilən bir prosesdir. Bu üsul, yeganə operatorun istehsal prosesini idarə etməyə və idarə etməyə imkan verir.
Yüksək təzyiq, plastik komponentləri formalaşdırmaq daha çətinləşməyə məcbur edir. Bu proses daha mürəkkəb dizaynların edilməsinə imkan verir.
Alətlərin qorunması lazım olandan əvvəl minlərlə hissə istehsal edilə bilər.
PP, ABS və TPE kimi seçmək üçün müxtəlif qatran variantları var. Bunlar təkmilləşdirilmiş bir məhsul üçün digər plastik materiallar ilə birləşdirilə bilər.
Ənənəvi istehsal proseslərindən fərqli olaraq, enjeksiyon qəlibləri hazır məhsul istehsalından sonra çox tullantı yaratmır. Bunun əvəzinə istifadə olunmamış plastikləri təkrar istifadə edirlər.
Metal və ya plastik əlavələr qəliblənmiş əlavə edilə bilər.
Plastik hissələri masterbatches və ya birləşmənin istifadəsi ilə istənilən rəngdə istehsal edilə bilər.
Bu proses keyfiyyətdə ardıcıl olan hissələri istehsal etdiyi məlumdur. Bu, eyni olan iki dəstənin hissəsinin olması ehtimalını aradan qaldırır.
Hissələrin çox az işdən sonrakı iş tələb olunur, çünki hissələr ümumiyyətlə boşluqlara yaxşı bir baxışa sahibdir.
Kalıplama prosesi ilə birlikdə istifadə edildikdə, doldurucular hazır məhsulun gücünü yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər. Əlavə olaraq, doldurucular plastikin sıxlığını azaltmaqla hazır məhsulun ümumi gücünü yaxşılaşdırmağa kömək edə bilər.
Enjeksiyon qəlibinin ilkin xərcləri, cəlb olunan müxtəlif mərhələlərə görə ümumiyyətlə yüksəkdir. Dizayn və prototipdən başqa, bir hissəsi də enjeksiyonda qəliblənmək üçün sınaqdan keçirilməli və təkrarlanmalıdır.
Plastik hissələr enjeksiyon qəlibləmə ilə tərtib edilməlidir və məsələn enjeksiyon qəlibinin əsas qaydalarına əməl etməlidir:
● çəkinin alt və kəskin kənarları mümkün qədər
● Soyunma prosesində natiq işarələri ilə nəticələnən uyğunsuzluqların qarşısını almaq üçün vahid divar qalınlığından istifadə edin.
● Qaralama bucaqları daha yaxşı qəlibləmə üçün təşviq olunur.
Alümsiz alətlər ümumiyyətlə poladdan və ya alüminiumdan hazırlanandan bəri, görünüşünə təsir etmədən bir hissənin dizaynını dəyişdirmək çətin ola bilər. Bununla birlikdə, plastikdən qurtulmaq üçün, alət boşluğunun ölçüsünü azaltmalısınız .Bu ümumiyyətlə plastik hissəni götürməyi və boşluğa metal və ya alüminium əlavə etməyi əhatə edir. Bunu etmək çox çətin ola bilər və yeni bir alətin istifadəsini tələb edə bilər. Ölçü və çəki ölçüsü və çəkisi alətin ölçüsünü və mətbuat ölçüsünü təyin edəcəkdir.
Prosesin mürəkkəbliyi və əvvəlki materiallardan qurtulmaq ehtiyacı olduğundan bir çox şirkət kiçik hissələrin kiçik qaçışlarını enjeksiyon qəlibləmə üçün çox bahadır.
Çox material və rəng istifadə etsə də, Enjeksiyon qəlibləmə hələ də mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün əla bir prosesdir. Sıx tolerantlığı və təkrarlanan təbiət onu əksər tətbiqlər üçün yaxşı bir seçim halına gətirir. Çox sayda material və rəng istifadə edir, enjeksiyon qəlibləri hələ də mürəkkəb hissələr yaratmaq üçün yaxşı seçimdir. Onun sıx tolerantlığı və təkrarlanan təbiət onu əksər tətbiqlər üçün yaxşı bir seçim halına gətirir. İndi daha çox məlumat əldə etmək üçün bu gün komanda MFG ilə əlaqə saxlayın!
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.