শীৰ্ষ ১০ টা ইনজেকচন মল্ডিংৰ সুবিধা

প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে সাধাৰণতে খেলনা আৰু ৰেচ গাড়ী আদি বিভিন্ন সামগ্ৰী নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত ব্যৱহাৰ কৰা এটা প্ৰক্ৰিয়া। ছাঁচিং প্লাষ্টিক এটা ছাঁচত বেজী দিলে বিভিন্ন আকৃতি আৰু প্লাষ্টিকৰ অংশ সৃষ্টি কৰাত সহায় কৰে। প্লাষ্টিক অংশৰ গণ উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত ই আধুনিক বিশ্বত আটাইতকৈ বেছি ব্যৱহৃত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ ভিতৰত অন্যতম। যদিও প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড প্ৰডাক্ট তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা প্ৰযুক্তি মোটামুটি শেহতীয়া, ১৮৭২ চনত জন ৱেছলি হায়াটে ইয়াক প্ৰথমবাৰৰ বাবে পেটেণ্ট কৰিছিল। এই প্ৰক্ৰিয়াটো ইয়াৰ নিখুঁততা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতাৰ বাবে জনাজাত। ই বিভিন্ন উপাদান যেনে বুটাম, অটোমোবাইল উপাদান, চিকিৎসা সঁজুলি উৎপাদন কৰিব পাৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে উৎপাদন কৰিব পৰা বিভিন্ন ধৰণৰ সামগ্ৰীয়ে ইয়াক আধুনিক প্ৰযুক্তিৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।

তলত প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ শীৰ্ষ ১০ টা সুবিধা দিয়া হ'ল:

1. ডিজাইনৰ নমনীয়তা

প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ এটা মূল সুবিধা হ’ল ইয়াৰ ডিজাইনাৰসকলক বিভিন্ন ডিজাইনৰ সৈতে নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে কাম কৰিবলৈ অনুমতি দিয়াৰ ক্ষমতা। এই প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে ডিজাইনাৰসকলে তেওঁলোকৰ প্ৰকল্পৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট ডিজাইন সৃষ্টি কৰিব পাৰে আৰু বিভিন্ন প্লাষ্টিক নিৰ্বাচন কৰিব পাৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা ব্যৱহাৰকাৰীসকলে তেওঁলোকৰ পছন্দৰ ডিজাইন সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিটো পৰম্পৰাগত মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ তুলনাত এক উল্লেখযোগ্য পৰিৱৰ্তন।

2. জটিল ডিজাইনৰ সৈতে নিখুঁততা

ইনজেকচন কৌশলৰ ব্যৱহাৰৰ জৰিয়তে ডিজাইনাৰসকলে জটিল ডিজাইন তৈয়াৰ কৰিব পাৰে আৰু সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীটোত বিভিন্ন বিৱৰণ যোগ কৰিব পাৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াই ডিজাইনাৰসকলক এনে ডিজাইন তৈয়াৰ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে যিবোৰ অতি নিখুঁত আৰু জটিল। প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিঙৰ নিখুঁততাই ডিজাইনাৰসকলক তেওঁলোকৰ সৃষ্টিশীলতাৰ দ্বাৰা সীমিত নহৈ জটিল ডিজাইন সৃষ্টি কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।

3. দ্ৰুত গণ উৎপাদন (দক্ষতা)

কম্পিউটাৰৰ সহায়ত ডিজাইন আৰু কম্পিউটাৰ-সহায়ক উৎপাদন কৌশল সাধাৰণতে ইনজেকচন ছাঁচৰ অংশৰ ডিজাইন আৰু উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইনজেকচন মল্ডিঙৰ প্ৰকৃত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া অতি ক্ষীপ্ৰ। গণ উৎপাদনৰ মাত্ৰা যথেষ্ট বেছি হ’লেও ইয়াক সোনকালে কৰিব পৰা যায়। প্লাষ্টিক ইনজেকচন মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা গতিৰ ফলত সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ ভৰ উৎপাদন দ্ৰুত হয়।

4. উচ্চ শক্তি

প্লাষ্টিক অংশৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল উদ্যোগৰ সংখ্যা বৃদ্ধি পোৱাৰ বাবে ইয়াৰ স্থায়িত্ব আৰু শক্তি অধিক জটিল হৈ পৰিছে। ইনজেকচন মেচিনত মল্ড কৰা অংশবোৰত ফিলাৰ যোগ কৰাৰ ক্ষমতাও থাকে বুলি জনা যায়। ইয়াৰ ভিতৰত বিভিন্ন শক্তি উন্নত কৰা সামগ্ৰী যেনে চিলিকা, টাইটানিয়াম, আৰু কাঁচ আদি অন্তৰ্ভুক্ত। ইনজেকচনেবল ফিলাৰবোৰ হ’ল যিবোৰ বিশেষভাৱে প্লাষ্টিক উপাদানটোক এক নিৰ্দিষ্ট পৰিমাণৰ শক্তি আৰু আৰাম প্ৰদান কৰিব পৰাকৈ নিৰ্বাচিত কৰা হয়। ফিলাৰৰ ব্যৱহাৰৰ জৰিয়তে এটা ইনজেকচন ছাঁচৰ শক্তি বৃদ্ধি কৰিব পাৰি, যিয়ে তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা হ্ৰাস কৰাত সহায় কৰিব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ উপাদানসমূহৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল উদ্যোগৰ সংখ্যা বৃদ্ধিৰ বাবে ইয়াৰ স্থায়িত্ব আৰু শক্তি অধিক জটিল হৈ পৰিছে। এই কাৰণেই প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং ব্যৱহাৰ কৰি উচ্চ শক্তিৰ প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহক গণ উৎপাদন কৰা হৈছে।

5. সামগ্ৰী, ৰং, আৰু সমাপ্তি সলনি কৰাৰ নমনীয়তা

প্লাষ্টিক উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত সঠিক প্লাষ্টিকৰ ৰেজিন আৰু সঠিক ৰং নিৰ্বাচন কৰাটোৱেই আটাইতকৈ গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰক। প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ লগে লগে প্ৰযুক্তিৰ নিৰন্তৰ বিকাশৰ বাবে বিভিন্ন ধৰণৰ প্লাষ্টিক ৰেজিন আছে। দল MFG এ আপোনাক নিৰ্বাচন প্ৰক্ৰিয়াৰ বিষয়ে বিশেষজ্ঞসকলৰ সৈতে পৰামৰ্শ কৰি আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক ৰেজিন নিৰ্বাচন কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।

● টান শক্তি

● প্ৰভাৱৰ শক্তি

● তাপ বিকৃতি

● পানী শোষণ

● ইলাষ্টিকতাৰ মোচন মডুলাছ

● প্লাষ্টিকৰ শ্বেড যোগ কৰাৰ বাবে একাধিক ৰং কৌশল উপলব্ধ।

সাধাৰণ ফিনিচিং এৰাই চলিলেও, প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিঙেও অনন্য টেক্সচাৰ আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উৎপন্ন কৰিব পাৰে।

৬) বিভিন্ন প্লাষ্টিকৰ একেলগে ব্যৱহাৰ

প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ এটা মূল সুবিধা হ’ল ইয়াৰ একেলগে বিভিন্ন ধৰণৰ প্লাষ্টিক ব্যৱহাৰ কৰাৰ ক্ষমতা। ইয়াৰ ফলত নিৰ্মাতাসকলে বিভিন্ন ধৰ্মৰ অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰে। কিছুমান ক্ষেত্ৰত, প্লাষ্টিক ইনজেকচন সামগ্ৰীৰ মূল ধৰ্ম সলনি কৰিবলৈ প্ৰয়োজন হয়। ই উৎপাদনৰ সামগ্ৰিক ব্যয় কৰ্তন কৰে।

7. শ্ৰম ব্যয় কম

তাৰ উচ্চ আউটপুট অনুপাত আৰু নূন্যতম সময়ৰ ইনপুটৰ বাবে প্লাষ্টিক ইনজেকচনক অতি কাৰ্যক্ষম প্ৰক্ৰিয়া বুলি গণ্য কৰা হয়। উৎপাদনশীল হোৱাৰ উপৰিও প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ বাবেও নূন্যতম তত্বাৱধানৰ প্ৰয়োজন। কাৰণ মেচিনসমূহ মানুহৰ হস্তক্ষেপ কম কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।

8. আৱৰ্জনা হ্ৰাস

উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰকৃতিৰ বাবে প্লাষ্টিক উৎপাদনৰ ক্ষেত্ৰত পৰিৱেশৰ বিবেচনাৰ কথাও লক্ষ্য ৰাখিব লাগিব। আচলতে, উদ্যোগটো ইয়াৰ নন-বায়'ডেগ্ৰেডেবল আৱৰ্জনাসমূহৰ বাবে জনাজাত। প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ এই পদ্ধতিত আৱৰ্জনা কম হয় আৰু কম শক্তি খৰচ হয়।শীৰ্ষ প্লাষ্টিক ইনজেকচন কোম্পানীসমূহ পৰিচিত। আৱৰ্জনা হ্ৰাস কৰাৰ প্ৰচেষ্টাৰ বাবেও তাৰ পিছত শেহতীয়া যন্ত্ৰপাতি ব্যৱহাৰ কৰি উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সৃষ্টি হোৱা অতিৰিক্ত প্লাষ্টিকবোৰ পেলাই দিয়া হয়।

9. খৰচৰ দক্ষতা

প্লাষ্টিকৰ মল্ডিঙৰ ক্ষেত্ৰত মানুহৰ ঠাইত স্বয়ংক্ৰিয় মেচিনে ঠাই লৈছে। প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ সৈতে জড়িত শ্ৰম ব্যয় হ্ৰাস পোৱাটোও অন্যতম কাৰক যিয়ে প্ৰক্ৰিয়াটোক অধিক খৰচ-বহনক্ষম কৰি তোলাত সহায় কৰে। প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ অন্য সুবিধাসমূহৰ ভিতৰত আছে ইয়াৰ এটা যাওঁতে সঠিক আৰু নিখুঁত অংশ উৎপাদন কৰাৰ ক্ষমতা। ইয়াৰ ফলত প্ৰস্তুতকাৰীৰ সময় ৰাহি হয় আৰু ইয়াৰ লগত জড়িত খৰচ কম কৰাত সহায় কৰে।

10. ব্যাপক গ্ৰহণযোগ্যতা

আজিৰ পৃথিৱীত, য’ত প্লাষ্টিক প্ৰযুক্তিয়ে অহৰহ আগবাঢ়িছে, প্লাষ্টিক ইনজেকচন পছন্দৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত পৰিণত হৈছে।প্ৰায় সকলো উদ্যোগেই এতিয়া প্লাষ্টিক ইনজেকচনক তেওঁলোকৰ উৎপাদন পদ্ধতি হিচাপে বিবেচনা কৰি আছে। তাৰ উচ্চ স্থায়িত্ব আৰু নিখুঁত ডিজাইনে ইয়াক ধাতুৰ অংশ সলনি কৰাৰ বাবে এক উৎকৃষ্ট পছন্দ কৰি তোলে। প্লাষ্টিক আৱৰ্জনা সঞ্চয়ৰ ফলত বিভিন্ন পৰিৱেশ সম্প্ৰদায়ত উদ্বেগ সৃষ্টি হৈছে।

পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ হোৱাৰ বাহিৰেও প্লাষ্টিক ইনজেকচন দক্ষতাৰ ক্ষেত্ৰতো উচ্চমানৰ। যিহেতু ইয়াত কম স্ক্ৰেপ প্লাষ্টিক ব্যৱহাৰ কৰা হয়, গতিকে প্লাষ্টিকৰ স্ক্ৰেপ হ্ৰাস কৰাৰ বাবে সামগ্ৰিক আৱৰ্জনা উৎপাদন যথেষ্ট কম।আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক ! এতিয়া অধিক জানিবলৈ