शीर्ष 10 इंजेक्शन मोल्डिंग लाभ

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-मोल्डिंग् सामान्यतः विविध-उत्पादानाम् निर्माणे प्रयुक्ता प्रक्रिया अस्ति यथा क्रीडनकं दौड-काराः च।-ढाल-प्लास्टिकं ढाल-निर्माणं विविध-आकार-प्लास्टिक-भागेषु सृजने सहायकं भवति।प्लास्टिक-भागानाम् सामूहिक-उत्पादनस्य विषये एतत् सर्वाधिकं व्यापक-उपयोग-निर्माण-प्रक्रियासु अन्यतमम् अस्ति। यद्यपि प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-मोल्डेड्-उत्पादानाम् निर्माणार्थं प्रयुक्ता प्रौद्योगिकी तुल्यरूपेण अद्यतनम् अस्ति तथापि प्रथमवारं १८७२ तमे वर्षे जॉन् वेस्ली-ह्याट्ट् इत्यनेन पेटन्टं कृतम् । एषा प्रक्रिया तस्याः सटीकतायै विश्वसनीयतायाः च कृते प्रसिद्धा अस्ति । एतत् बटनं, वाहनघटकम्, चिकित्सासाधनं च इत्यादीनि विविधानि घटकानि उत्पादयितुं शक्नोति । अस्याः प्रक्रियायाः माध्यमेन ये उत्पादाः उत्पादयितुं शक्यन्ते, तेषां विविधता आधुनिकप्रौद्योगिक्याः कृते उपयोगी करोति ।

प्लास्टिक इंजेक्शन ढालने के शीर्ष 10 लाभ निम्नलिखित हैं:

1. डिजाइन का लचीलापन

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-इत्यस्य एकः मुख्यः लाभः अस्ति यत् डिजाइनरः भिन्न-भिन्न-डिजाइन-सहितं डिजाइनर-क्रीडकान् निर्विघ्नतया कार्यं कर्तुं शक्नोति इति तस्य क्षमता अस्ति । प्रक्रियायाः माध्यमेन डिजाइनरः सटीकं डिजाइनं निर्माय स्वप्रकल्पानां कृते विविधानि प्लास्टिकानि चयनं कर्तुं शक्नुवन्ति।एतेन उपयोक्तारः स्वस्य पसन्दस्य डिजाइनं निर्मातुं शक्नुवन्ति यत् पारम्परिक-मोल्डिंग-प्रक्रियाणां तुलने महत्त्वपूर्णं परिवर्तनं भवति।

2. जटिल डिजाइनों के साथ सटीकता

इन्जेक्शन-प्रविधि-प्रयोगस्य माध्यमेन, डिजाइनरः जटिल-डिजाइन-निर्माणं कर्तुं शक्नुवन्ति तथा च समाप्त-उत्पादस्य मध्ये विविध-विवरणानि योजयितुं शक्नुवन्ति । एषा प्रक्रिया डिजाइनर-जनाः अत्यन्तं सटीकं जटिलं च इति डिजाइनं निर्मातुं शक्नुवन्ति । प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-मोल्डिंग् इत्यस्य सटीकता डिजाइनरः स्वस्य सृजनशीलतायाः सीमितं विना जटिल-डिजाइनं निर्मातुं शक्नोति ।

3. द्रुततर सामूहिक उत्पादन (दक्षता)

कम्प्यूटर-सहायक-डिजाइन-सङ्गणक-सहायक-निर्माण-प्रविधिः सामान्यतया इन्जेक्शन-सांचन-भागानाम् परिकल्पनाय उत्पादनाय च उपयुज्यते । इन्जेक्शन ढालनस्य वास्तविकं उत्पादनप्रक्रिया अतीव द्रुतम् अस्ति। यदा सामूहिक-उत्पादन-स्तरः अत्यन्तं अधिकः भवति तदा अपि शीघ्रं कर्तुं शक्यते । प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-यन्त्राणां यस्मिन् वेगेन उपयोगः क्रियते तस्मिन् वेगेन समाप्त-उत्पादानाम् शीघ्रं सामूहिक-उत्पादनं भवति ।

4. उच्च बल .

प्लास्टिकभागेषु निर्भराः उद्योगानां वर्धमानसङ्ख्यायाः कारणात् तेषां स्थायित्वं, बलं च अधिकं महत्त्वपूर्णं जातम् । इञ्जेक्टिङ्ग् यन्त्राणि अपि ढालयुक्तेषु भागेषु पूरकान् योजयितुं क्षमताम् दर्शयन्ति इति अपि ज्ञायते । एतेषु सिलिका, टाइटेनियम, ग्लास च इत्यादीनां विविधानां शक्ति-सुधार-सामग्रीणां समावेशः अस्ति।इञ्जेक्ट-पूरक-पूरकाः ते सन्ति ये विशेषतया प्लास्टिक-घटकस्य कृते निश्चित-प्रमाणेन शक्तिं आरामं च प्रदातुं विशेषरूपेण चयनिताः सन्ति। एकं इन्जेक्शन-सांचनस्य सामर्थ्यं पूरक-प्रयोगद्वारा वर्धितं कर्तुं शक्यते, यत् ताप-प्रतिरोधं न्यूनीकर्तुं अपि साहाय्यं कर्तुं शक्नोति।प्लास्टिक-घटकानाम् उपरि निर्भराः उद्योगानां संख्यायाः कृते तेषां स्थायित्वं, बलं च अधिकं आलोचनात्मकं जातम् अस्ति। अत एव प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-मोल्डिंग्-इत्यस्य उपयोगः उच्च-बल-प्लास्टिक-भागानाम् सामूहिक-उत्पादनार्थं कृतः अस्ति ।

5. सामग्री, वर्ण, परिष्करणं च परिवर्तयितुं लचीलापनम्

प्लास्टिकस्य रालस्य दक्षिणवर्णस्य च चयनं प्लास्टिकस्य उत्पादनस्य विषये यदा भवति तदा अत्यन्तं महत्त्वपूर्णाः कारकाः भवन्ति । प्रौद्योगिक्यां उन्नतिं कृत्वा, प्रौद्योगिक्याः निरन्तरविकासस्य कृते प्लास्टिकरालयोः विस्तृतविविधता अस्ति, तत्र चयनं कर्तुं प्लास्टिकरालयोः विस्तृतविविधता अस्ति।एकः अग्रणी इन्जेक्शन कम्पनी इत्यादि Team MFG भवन्तं भवतः परियोजनायाः कृते सम्यक् रालस्य चयनं कर्तुं सहायं कर्तुं शक्नोति विशेषज्ञैः सह चयनप्रक्रियायाः विषये परामर्शं कृत्वा।प्रकल्पस्य कृते रालस्य चयनं निम्नलिखितकारकेषु निर्भरं भवति:

● तन्यता शक्ति

● प्रभाव शक्ति

● ताप विक्षेप .

● जल अवशोषण .

● लोचना के फ्लेक्शुल मानलस

● प्लास्टिकं छायां योजयितुं बहुविधरङ्गप्रविधिः उपलभ्यते।

सामान्यपरिष्कारं विहाय, प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-मोल्डिङ्ग्-करणेन अद्वितीय-बनावटाः, सतह-परिष्करणाः च उत्पद्यन्ते ।

6. विभिन्नप्लास्टिकस्य युगपत् उपयोगः .

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-इत्यस्य एकः मुख्यः लाभः अस्ति यत् अस्य क्षमता युगपत् भिन्न-भिन्न-प्रकारस्य प्लास्टिक-प्रकारस्य उपयोगं कर्तुं शक्नोति । एतेन निर्मातारः भिन्न-भिन्न-गुणैः सह भागान् उत्पादयितुं शक्नुवन्ति।कतिपयेषु सन्दर्भेषु, प्लास्टिक-इञ्जेक्शनस्य आवश्यकता अस्ति यत् सामग्रीयाः मूलभूत-गुणाः परिवर्तयितुं शक्यन्ते।विभिन्न-भागाः भिन्न-भिन्न-भागानाम् ढालनं कर्तुं शक्नुवन्ति। उत्पादनस्य समग्रव्ययस्य कटौतीं करोति ।

7. श्रम लागत 10।

अस्य उच्चनिर्गमस्य अनुपातस्य न्यूनतमसमयनिवेशस्य च कारणात् प्लास्टिकस्य इन्जेक्शनं अत्यन्तं कुशलप्रक्रिया इति मन्यते।उत्पादकत्वं विहाय प्लास्टिकस्य इन्जेक्शनस्य अपि न्यूनतमपरिवेक्षणस्य आवश्यकता भवति। यतो हि यन्त्राणि मानवीयहस्तक्षेपं न्यूनीकर्तुं निर्मिताः सन्ति।स्वयम् प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-यन्त्राणि 3D-सङ्गणक-युक्तानि डिजाइन-एककानि च न्यूनतम-श्रमस्य उपयोगं कुर्वन् उच्च-गुणवत्ता-युक्तानि भागानि उत्पादयितुं निर्विघ्नतया कार्यं कुर्वन्ति।

8. अपशिष्टस्य न्यूनीकरणम् .

निर्माणप्रक्रियायाः प्रकृतेः कारणात् प्लास्टिकस्य उत्पादनस्य विषये पर्यावरणविचाराः अपि अवश्यं गृहीतव्याः । वस्तुतः, उद्योगः स्वस्य अबायोडायल-अपशिष्टस्य कृते प्रसिद्धः अस्ति।परम्परागत-यन्त्राणि सामान्यतया प्लास्टिकस्य बृहत्-टुकडानां कटनं कुर्वन्ति, त्यजन्ति च। एषा प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-विधिः अपशिष्टं न्यूनं जनयति, न्यूनशक्तिं च उपभोगयति ।प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-कम्पनयः अपशिष्टस्य न्यूनीकरणे स्वस्य प्रयत्नस्य कृते अपि प्रसिद्धाः सन्ति । निर्माणप्रक्रियायाः समये यत् अतिरिक्तं प्लास्टिकं उत्पद्यते तत् ततः नवीनतमयन्त्रस्य उपयोगेन परित्यज्यते ।

9. लागत दक्षता 1 .

स्वचालितयन्त्राणि प्लास्टिकस्य ढालनस्य क्षेत्रे मानवानाम् स्थाने स्थापितानि सन्ति।प्लास्टिक-इञ्जेक्शनेन सह सम्बद्धं न्यूनीकृतं श्रम-व्ययम् अपि एतादृशेषु कारकेषु अन्यतमम् अस्ति यत् प्रक्रियां अधिकं व्यय-कुशलं कर्तुं साहाय्यं करोति।प्लास्टिक-इञ्जेक्शनस्य अन्य-लाभाः एकस्मिन् समये सटीक-सटीक-भागानाम् उत्पादनस्य क्षमताम् अन्तर्भवन्ति। इदं निर्मातृभ्यः समयस्य रक्षणं करोति तथा च सम्बद्धव्ययस्य न्यूनीकरणे सहायकं भवति।परम्परागतप्लास्टिकमशीनानां मूल्यं प्लास्टिकस्य इन्जेक्शनमोल्डिंगमशीनानां तुलने दीर्घकालं यावत् प्रायः 25 गुणाधिकं मूल्यं भवितुम् अर्हति!

10. विस्तृतस्वीकारः .

अद्यतनजगति, यत्र प्लास्टिकप्रौद्योगिकी निरन्तरं उन्नतिं कुर्वती अस्ति, तत्र प्लास्टिक-इञ्जेक्शनं प्राधान्य-निर्माण-प्रक्रिया भवति ।प्रायः सर्वे उद्योगाः अधुना प्लास्टिक-इञ्जेक्शनं स्वस्य निर्माण-विधिरूपेण विचारयन्ति |. अस्य उच्चस्थायित्वं सटीकं च डिजाइनं धातुभागानाम् प्रतिस्थापनार्थं उत्तमं विकल्पं करोति।तस्य विविधलाभानां कृते प्लास्टिक-इञ्जेक्शनं प्लास्टिक-उत्पादनस्य प्राधान्य-विधिः अभवत् ।तस्य बहुमुखी-प्रकृतेः कृते प्लास्टिक-इञ्जेक्शनं प्लास्टिक-भागानाम् उत्पादनस्य पारम्परिक-विधिषु अन्यतमम् अस्ति प्लास्टिक अपशिष्टस्य सञ्चयेन विभिन्नेषु पारिस्थितिकसमुदायेषु चिन्ता उत्पन्ना अस्ति।

पर्यावरण-अनुकूलता इति अतिरिक्तं प्लास्टिक-इञ्जेक्शन् अपि कार्यक्षमतायाः दृष्ट्या श्रेष्ठम् अस्ति । यतो हि एतत् न्यून-स्क्रैप्-प्लास्टिकस्य उपयोगं करोति, समग्र-अपशिष्ट-उत्पादनं महत्त्वपूर्णतया न्यूनं भवति।प्लास्टिक-स्रैप्-कमीकरणस्य कारणात्, प्रक्रियायां समग्रं अपशिष्टं महत्त्वपूर्णतया न्यूनम् अस्तिअद्यैव अस्मान् सम्पर्कयन्तु ! अधुना अधिकं ज्ञातुं