Пластмасови шприцформи за леене под налягане

Пластмасовото шприцване е процес, използван за производството на различни пластмасови компоненти.Те включват компоненти за автомобили, медицинско оборудване и различни други индустриални приложения.В допълнение към квалифицирани дизайнери на форми и скъпи CNC машини, TEAM MFG използва различни други компоненти, за да произвежда висококачествени пластмасови шприцформи.За повече информация относно нашите услуги за проектиране на шприцформи, свържете се с нас днес.

Вътрешно производство на пластмасови форми

В TEAM MFG имаме модерно съоръжение в Мичиган, в което се помещава зоната за изграждане на форми на нашите клиенти.Нашите опитни машинисти и дизайнери използват най-новите технологии за изграждане на здрави пластмасови форми за шприцване.След като дизайнът на частта на клиента бъде одобрен, нашият екип ще изгради здрава пластмасова шприцформа, която може да издържи на тежки условия.

Шприцоване чрез висококачествени шприцформи

Получаване висококачествените пластмасови части започнаха с правилната изградена форма.Ние гарантираме, че нашите клиенти са напълно информирани за различните характеристики и методи на конструиране на шприцовани части.По-долу ви предоставяме ценно разбиране за основните видове конструкции на шприцформи и предимствата на всеки от тях.

Персонализираните вложки се използват за поставяне вътре в персонализирана основа на матрицата.Те ни позволяват да предоставим на нашите клиенти бързи срокове за изпълнение.Дизайнът на стила на вложката е страхотен за малки и средни части, които изискват малки количества поръчки на части или бърза доставка на части.Въпреки че формите за вложки са по-евтини, те са направени със същите висококачествени материали и компоненти като стандартните пластмасови шприцовани части.

● Ниска цена

● Средно време за изпълнение от 5 до 15 дни

● Добър за малки части

● Добър за форми с 1 кухина и малки количества за поръчка

Самостоятелните форми са проектирани да бъдат напълно функционални без основата и вложките.Правилно изградената свободностояща форма е идеална за производство в стандартна SPI машина.Това е добър избор за проекти за леене под налягане с множество кухини и поръчки с големи количества.Резюме на свободностоящите форми за шприцване на пластмаса включва:

● По-високи разходи

● Средно време за изпълнение от 3 до 8 седмици

● Най-добрият метод за части, които няма да се поберат във формите за вложки

● Най-добрият избор за форми с множество кухини за намаляване на разходите за части

Процес на леене под налягане

Шприцоването е процес, който включва три основни компонента: машина, матрица и суровина.Металните компоненти, използвани при производството на пластмасови части за шприцване, обикновено се обработват машинно в половините на машината.Процесът включва инжектиране на разтопена пластмаса във форма.Това е сложен процес, който има много променливи и изисква квалифициран оператор.Пълният процес за изработка на пластмасови части по поръчка може да варира от няколко секунди до няколко минути.

Затягане

Скобите на половинките на машината предотвратяват навлизането на пластмасата във формата.Този процес предотвратява отварянето на формата по време на етапа на инжектиране.

Инжектиране 

Суровата пластмаса се подава в машината в областта на захранващата зона с помощта на малък винт.Нагретите зони на цевта на машината осигуряват на пластмасата желаната температура и компресия.Количеството разтопена пластмаса, което се инжектира в предната част на винта, се контролира, за да се предотврати превръщането й в краен продукт.След като подходящото количество пластмаса достигне зоната на захранващата зона, машината ще я избута в кухината на формата.

Охлаждане 

Докато разтопената пластмаса удря вътрешните повърхности на формата, тя се охлажда.След това този процес започва, за да втвърди формата и твърдостта на пластмасовата част.Изискванията за време за охлаждане за различните пластмасови компоненти варират в зависимост от термичните свойства на материала и дебелината на частта.

Изтласкване 

След това частта се изхвърля чрез механичните характеристики на машината.Тези компоненти работят заедно, за да избутат частта от матрицата, позволявайки й да бъде използвана върху следващата част.Процесът приключва, след като частта бъде напълно извадена.Механичните характеристики на шприц машина се използват за изхвърляне на част чрез нейните механични характеристики.След като частта е напълно извадена, изходът на машината е завършен.

През повечето време пластмасовите формовани части са напълно завършени, след като бъдат извадени от машината.Въпреки това, някои изискват последващи операции да бъдат завършени.

Защо пластмасовите форми за шприцване струват толкова много?

Хората често питат защо пластмасовите форми за шприцване струват толкова много?Ето отговора –

Висококачествените пластмасови части могат да бъдат произведени само чрез използване на изработена по поръчка форма.Формите, направени от метали като алуминий и закалени стомани, обикновено се използват при шприцване на пластмаса.Това са квалифицираните и опитни лица, които изработват формованите по поръчка пластмасови части, използвани при шприцването на пластмаса.Те имат години на обучение в производството на матрици.Освен инструментите и оборудването, необходими за извършване на работата, машините за леене на пластмаса също изискват скъп софтуер и хардуер, за да завършат работата си.Времето, необходимо за завършване на пластмасова шприцформа, зависи от сложността на проекта и размера на крайния продукт.

Изисквания за конструкцията на матрицата

Освен квалифицираните лица, които правят тези компоненти, изграждането на шприцформа също изисква огромно количество машини и ресурси.Общо машината изисква около 40 прецизни компонента, за да работи правилно.Освен компонентите на машината, има и множество прецизни части, които се използват за направата на всяка половина от формата.Почти всички компоненти, които се събират по време на производството на матрица, са направени с допустими отклонения под 0,001 милиметър.Това означава, че производителят на форми трябва да бъде невероятно прецизен, за да произведе частите, които искате.Това ниво на сложност обикновено се нарича прецизността, необходима за изграждането на подходяща форма.Представете си, че вместо стандартен лист хартия имате три тънки парчета.

Дизайн на мухъл

Дизайнът на пластмасовата шприцформа също оказва огромно влияние върху производствените разходи.Без подходящ натиск частите не биха могли да имат хубава повърхност.Без тези високи налягания формованите части няма да имат хубави повърхностни покрития и потенциално няма да бъдат с правилни размери.

Формовъчни материали

За да издържи на напреженията на процеса на шприцване, частта трябва да бъде изработена от висококачествена стомана и алуминий.Той също така трябва да бъде проектиран да издържа на налягания от 20 до хиляди тона.

Доживотна гаранция

Тъй като машините за шприцване на пластмаса са много важни за успеха на една компания, ние в TEAM MFG гарантира дълголетието на частите, които произвеждаме за нашите клиенти.

Тази страница има за цел да ви помогне да разберете по-добре различните аспекти на конструкцията на пластмасови форми за шприцване.Не забравяйте, че качеството на частите, които произвеждате, ще зависи само от качеството на формата.Позволи ни цитирайте следващия си проект за леене под налягане и ние ще работим в тясно сътрудничество с вас, за да направим вашия проект успешен!