pikiri kɛli ni cycle cycle waatiw ye ani a bɛ se ka dɔgɔya cogo min na .

Cogo jumɛn na fɛn dilannikɛlaw bɛ se ka plastiki yɔrɔ ɲumanw dilan joona ka sɔrɔ ka musakaw bɔ? gundo bɛ sɔrɔ pikiri kɛcogo waati mastering la . Bi sugu la, ɲɔgɔndan sugu la, jate segin o segin, ani ka nin sɛgɛsɛgɛli in kɛ ka ɲɛ, o bɛ se ka danfaraba don.

Pikiri kɛcogo bɛ kɛ ni plastiki ye, ka a pikiri kɛ fɛn dɔ la, ka a nɛnɛ walasa a ka kɛ yɔrɔ gɛlɛn ye. Nka a bɛ waati joli ta walasa ka sɛgɛsɛgɛli kelen dafa, ani fɛn jumɛnw bɛ nɔ bila nin waati in na? Faamuyali ni dɔgɔyali sɛrɛkili waati bɛ se ka baara kɛcogo ɲuman sabati ani ka sɛnɛfɛnw musakaw dɔgɔya.

Nin sɛbɛn in kɔnɔ, aw bɛna a dɔn fɛn min bɛ nɔ bila cycle waatiw la pikiri kɛli la ani ka fɛɛrɛw sɔrɔ walasa ka baara kɛcogo ɲɛ. K’a ta sɔgɔli fanga ladilanni na ka se nɛnɛ siraw labɛncogo kura ma, an bɛna fɛɛrɛ tigɛlenw ɲɛfɔ walasa ka se ka cycle waatiw tigɛ k’a sɔrɔ an ma fɛn dilannenw cogoya saraka.

Pikiriw dilanni cycle waati ye mun ye?

Pikiriw dilanni waati bɛ tali kɛ waati bɛɛ la min ka kan ka kɛ walasa ka pikiri kɛcogo dafalen kelen dafa. A bɛ daminɛ ni fɛn sɔgɔlen pikirila nɔgɔbɔlan kɔnɔ ka ban ni a yɔrɔ dafalen bɔra nɔgɔ la.

Pikiriw dilanni sɛrɛkili yɔrɔw .

Pikiri kɛcogo sɛgɛsɛgɛli bɛ kɛ ni a kɛcogo caman ye. Stage kelen-kelen bɛɛ bɛ dɛmɛ don cycle waati bɛɛ la. Pikiriw dilanni sɛgɛsɛgɛli yɔrɔ kolomaw ye:

1. Pikiri waati : .

• waati min bɛ kɛ ka fɛn sɔgɔlen in pikiri kɛ nɔgɔbɔlan kɔnɔ fo ka se a fa ma pewu .

• Fɛn minnu bɛ nɔ bila fɛnw na i n’a fɔ fɛnw bolicogo, pikiri teliya, ani yɔrɔ jateminɛ .

2. nɛnɛ waati : .

• Waati min bɛ kɛ ka plastiki mɔlen kɛ ka nɛnɛ ani ka gɛlɛya sɔrɔ nɔgɔbɔlan falen kɔfɛ .

• cycle yɔrɔ kɔrɔlen i n' a fɔ a bɛ nɔ bila yɔrɔ hakɛ sabatili ni a jogo la .

• A bɛ nɔ bila fɛn suguya la, a yɔrɔ janya la, ani mɔli nɛnɛbɔlan na .

3. Sigida waati :

• Waati wɛrɛ Fɛn min bɛ to nɔgɔ la nɛnɛ kɔfɛ walasa ka a sabati dafalen don .

• A bɛ dɔ bɔ farati la min bɛ sɔrɔ ka kirinni walima ka a tiɲɛ .

4. Ejection waati : .

• Waati min ka kan ka kɛ walasa ka yɔrɔ laban bɔ nɔgɔ la ni ejector pins walima fɛɛrɛ wɛrɛw ye .

5. Moli da wuli/dadon waati : .

• Waati min bɛ ta walasa ka mɔli da wuli ani ka a datugu cycles ni ɲɔgɔn cɛ .

• A bɛ se ka ɲɔgɔn ta ka da a kan a bɛ se ka kɛ fɛn ye min bɛ se ka kɛ fɛn ye .

Nafa min bɛ faamuyali la ani ka cycle waati kɛ ka ɲɛ .

Pikiriw dilanni waati faamuyali n’a kɛcogo ɲuman nafa ka bon kosɛbɛ kun caman na:

• Sɛnɛfɛnw dilanni nafama : Sikili waati dɔgɔyali bɛ na ni sɔrɔ yiriwali ye ani sɛnɛfɛnw bɔli ka caya .

• musaka dɔgɔyali : Sikili waati surunyali bɛ na ni sɛnɛfɛnw bɔli musakaw dɔgɔyali ye ani ka nafa sɔrɔcogo ɲɛ .

• Fɛn dilannenw ka ɲi : Sikili waati ɲuman bɛ dɛmɛ ka yɔrɔ ɲuman sɔrɔ ani ka fiɲɛw dɔgɔya .

• Sɔrɔdasiya : Sikili waati ɲumanw bɛ se ka kɛ sababu ye ka waati teliya ani ka ɲɔgɔndan yiriwa baara in na .

Fɛn minnu ye nin ye:

• Pikiri Molding Cycle waati ye waati bɛɛ ye min bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni molding cycle dafalen ye .

• A bɛ pikiri kɛ waati, nɛnɛ waati, sigiyɔrɔ waati, bɔli waati, ani mɔli da wuli/datugu waati.

• Sikili waati ɲuman bɛ sɛnɛfɛnw dilanni nafa bonya, ka musakaw dɔgɔya, ani ka fɛn dilannenw jogo bonya .

• Faamuyali cycle waati nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka to ɲɔgɔndan na pikiri kɛcogo la .

Injection Molding Cycle waati jatebɔcogo .

Sikili waati jatebɔ faamuyali nafa ka bon kosɛbɛ pikiri kɛcogo ɲuman na. Nin yɔrɔ in bɛ gafe bɛɛ di walasa ka sɛgɛsɛgɛli waati latigɛ tigitigi.

Gafe min bɛ wele ko guide min bɛ kɛ ka ɲɛsin cycle temps ma .

Pikiri waati sumani .

• Aw bɛ waati jateminɛ min ka kan ka kɛ walasa ka mɔli kɔnɔna fa .

• K'a nafa bɔ a la Pikiri Molding Machine Settings walima a dilanni kunnafoniw .

• Aw ye fɛnw bolicogo jateminɛ, pikiri teliya, ani kɔnɔnatumu hakɛ jateminɛ .

nɛnɛ waati dantigɛli .

• Aw bɛ fɛn suguya ni a yɔrɔ dilanni jateminɛ .

• Aw bɛ Mold Cooling System ka baarakɛcogo ɲuman jateminɛ .

• Baara kɛ ni moule flow analysis software ye walasa ka jateminɛ kɛ ka ɲɛ .

Sigida jateminɛ waati jateminɛ .

• Waati wɛrɛ latigɛ walasa ka solidiya dafalen sɔrɔ .

• Aw bɛ a sinsin fɛnw nafa kan ani a yɔrɔ wajibiyalenw kan .

• A ka ca a la a ka surun ka tɛmɛ nɛnɛ waati kan .

Jatebɔ waati jatebɔ .

Fɛn minnu bɛ nɔ bila bɔli waati la:

• Yɔrɔ jateminɛ yɔrɔ .

• Ejection mechanism ka baarakɛcogo ɲuman .

• Mold design .

Jatebɔ kɛli mɔli da wuli/dadon waati la .

• Aw ye jateminɛ kɛ mɔbiliw ka gɛlɛya ni u bonya kan .

• Molding Machine sekow jateminɛ .

• Aw bɛ waati yɛrɛyɛrɛ suman sɛnɛfɛnw bɔli senfɛ .

Sikili waati jatebɔ formula .

Baara kɛ ni nin formula ye walasa ka cycle waati bɛɛ jate:

Sikili waati bɛɛ = pikiri waati + nɛnɛ waati + sigili waati + bɔli waati + mouli da wuli/dadon waati

Intɛrinɛti baarakɛminɛnw ni simulatigɛ porogaramuw ka ɲɛsin cycle waati jateminɛni ma .

Nafolo caman bɛ sɔrɔ walasa ka se ka sɛgɛsɛgɛli kɛ cogo tilennen na:

1. Jateblaw minnu bɛ sɔrɔ ɛntɛrinɛti kan .

• Jateminɛ teliya minnu sinsinnen bɛ donta paramɛtɛrɛw kan .

• Nafa bɛ sɔrɔ a la ka ɲɛsin jateminɛw ma .

2. Mold Flow Analysis Software .

• Aw bɛ pikiri kɛcogo bɛɛ kɛcogo simula .

• Aw ye hakilina caman di sɛgɛsɛgɛli kɛcogo kelen-kelen bɛɛ kan .

• Misaliw: Autodesk Moldflow, MoldEx3D .

3. Masina kɛrɛnkɛrɛnnenw ka baarakɛminɛnw .

• A bɛ dilan pikirijikɛlan dilanni masin dilannikɛlaw fɛ .

• A bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni minɛnw seko kɛrɛnkɛrɛnnenw ye .

4. CAE Software .

• cycle temps temps ni part design integrate .

• A bɛ se ka kɛ sababu ye ka fɛn dilannenw yiriwali daminɛ joona .

O baarakɛminɛnw bɛ dilanbagaw dɛmɛ ka cycle waatiw kɛ ka ɲɛ, ka baara kɛcogo ɲɛ, ani ka musakaw dɔgɔya pikiri kɛcogo la.

Fɛn minnu bɛ kɛ ka pikiri kɛ ni pikirijikɛlan ye .

Fɛn caman bɛ nɔ bila pikiri kɛcogo waati la. U bɛ se ka tila ka kɛ fɛnba naani ye: mɔbili dilanni paramɛtiriw, fɛn dilanni paramɛtiriw, fɛnw sugandili, ani pikiri kɛcogo paramɛtiriw.

Mold design paramètres .

1. Cooling System Design : .

• Nɛnɛ kanalɔn bilali ka ɲɛ ani nɛnɛ hakɛ min bɛ kɛ ka nɛnɛ waati dɔgɔya .

• Fɔɲɔ-sɛnɛcogo ɲuman ye ko ye min nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka se ka cycle waati surunw sɔrɔ .

2. Bololabaara ni dacogo : .

• Bololabaarakɛlaw ni dabaw minnu dilannen don koɲuman, olu bɛ kɛ sababu ye ka fɛnw bolicogo nɔgɔya ani ka fasa waati dɔgɔya .

• Bololabaarakɛlaw ni da dilancogo ɲuman bɛ sɛgɛsɛgɛli waati bɛɛ lajɛlen ɲɛ .

3. Kɔnɔnatumuw hakɛ : .

• Kɔnɔna caman bɛ dɔ fara sɛnɛfɛnw bɔli kan siɲɛ kelen na nka a bɛ se ka kɛ ko nɛnɛ waati janw bɛ kɛ .

• Kɔnɔnatumuw hakɛ bɛ nɔ bila cycle waati bɛɛ la .

4. Venting design : .

• Fiɲɛbɔ dafalen bɛ sira di fiɲɛ ni gazi bɔli ma ka ɲɛ a dilanni waati la .

• Venting dilancogo ɲuman bɛ dɛmɛ ka a yɔrɔ ɲuman sɔrɔ ani ka cycle waati dɔgɔya .

Fɛn dilannenw dilanni paramɛtiriw .

1. Kogo ka bon : .

• Kogo janya kelen bɛ hali nɛnɛ sabati ani ka dɔ bɔ warping walima sink marks .

• Kogo janya basigilen bɛ na ni nɛnɛ waatiw ye minnu bɛ se ka fɔ ka ɲɛ ani siɲɛta waatiw .

2. Yɔrɔ jateminɛ : .

• Yɔrɔ jateminɛ gɛlɛnw ni yɔrɔ finmanw walima fɛn gɛlɛnw bɛ se ka nɛnɛ waati janw wajibiya .

• part geometry bɛ nɔ bila cycle waati bɛɛ lajɛlen na k’a ɲɛsin .

Material Selection

1. Melt ni nɛnɛ jogo : .

• Fɛn suguya caman bɛ funteni ni nɛnɛ hakɛ caman na .

• Fɛn minnu bɛ funteni caman bɔ, olu bɛ se ka nɛnɛ waati janw wajibiya walasa ka u jɔ ka ɲɛ .

2. Material thickness ani a nɔfɛkow nɛnɛ waati la : .

• A ka ca a la, fɛn minnu ka bon, olu bɛ nɛnɛ waati janw de wajibiya ni u bɛ tali kɛ fɛn finmanw na .

• Tablo min bɛ duguma, o bɛ jɛɲɔgɔnya jira fɛn janya ni nɛnɛ waati cɛ fɛn suguya caman na:

Materials	Cooling Time (Seconds) Ka ɲɛsin a bonya suguya wɛrɛw ma .
	1mm .	2mm .	3mm .	4mm .	5mm .	6mm .
ABS .	1.8	7.0	15.8	28.2	44.0	63.4
PA6 .	1.5	5.8	13.1	23.2	36.3	52.2
PA66 .	1.6	6.4	14.4	25.6	40.0	57.6
PC .	2.1	8.2	18.5	32.8	51.5	74.2
HDPE .	2.9	11.6	26.1	46.4	72.5	104.4
LDPE .	3.2	12.6	28.4	50.1	79.0	113.8
PMMA .	2.3	9.0	20.3	36.2	56.5	81.4
Pom .	1.9	7.7	20.3	30.7	48.0	69.2
PP .	2.5	9.9	22.3	39.5	61.8	88.9
PS .	1.3	5.4	12.1	21.4	33.5	48.4

Tablo 1 : Nɛnɛ waatiw ka ɲɛsin fɛnw ni u janya suguya wɛrɛw ma .

pikiri kɛcogo paramɛtiriw .

1. Pikiri teliya ni tansiyɔn : .

• Pikiri teliya ni degunw ka ca, o bɛ se ka dɔ bɔ fa waati la nka a bɛ se ka dɔ fara nɛnɛ waati kan .

• Pikiri teliya ni degun ɲuman nafa ka bon walasa ka se ka sɛgɛsɛgɛli waati ɲininen sɔrɔ .

2. Funteni hakɛ : .

• Funteni wulilen bɛ nɔ bila fɛnw bolicogo ni nɛnɛ hakɛw la .

• funteni hakɛ kɔlɔsili ɲuman nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka cycle waatiw sabati .

3. Mold température : .

• Moli funteni bɛ nɔ bila nɛnɛ hakɛ la ani a yɔrɔ solide .

• Mold temperature control optimal bɛ dɛmɛ ka nɛnɛ ɲuman sɔrɔ ani ka cycle waati surunya .

4. Minɛni waati ni degun : .

• Minɛni waati ni degun bɛ a to a yɔrɔ facogo dafalen ani a pakeli .

• Minɛni waati ni degun ɲuman bɛ cycle waati dɔgɔya ka sɔrɔ ka yɔrɔ jogo mara .

Sigida cogoyaw .

1. Sumaya :

• Nɛnɛ hakɛ caman bɛ se ka nɔ bila fɛnw ji hakɛ la ani ka nɔ bila u dilanni na .

• nɛnɛ kunbɛnni ɲuman nafa ka bon walasa ka sɛgɛsɛgɛli kɛ waati basigilenw na .

2. Fiɲɛ hakɛ : .

• Nɔgɔ minnu bɛ fiɲɛ kɔnɔ, olu bɛ se ka nɔ bila fɛn dilanni na ani a yɔrɔ ɲuman na .

• Ka mouding sigida saniyalen mara, o bɛ dɛmɛ ka cycle waati ɲumanw sɔrɔ .

3. Goniyahakɛ :

• Lamini funteni jiginni bɛ se ka nɔ bila fɛn dilanni na ani a kɛcogo la .

• Funteni hakɛ kɔlɔsili min bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni fɛn dilanni sigida ye, o nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka sɛgɛsɛgɛli kɛ waati cogoya la .

Fɛɛrɛ minnu bɛ kɛ ka pikiri kɛcogo waati dɔgɔya .

Pikiriw dilanni waati dɔgɔyali nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka fɛn dilanni nafa bonya ani ka musaka dɔgɔya. An bɛ se ka cycle waati surunw sɔrɔ ni an ye moulding processus fan caman ɲɛnabɔ. An ka fɛɛrɛ jɔnjɔn dɔw sɛgɛsɛgɛ.

Optimizing mold design .

1. Fɔɲɔ-sɛnɛcogo ɲuman yiriwali : .

• Aw bɛ a lajɛ ni nɛnɛ bɛ se ka kɛ cogo min na ani ni nɛnɛ bɛ kɛ cogo kelen na .

• Optimiser cooling system design walasa ka nɛnɛ waati dɔgɔya .

2. Bololabaarakɛlaw ni dakunw dilancogo ɲuman : .

• Dilan bolibagaw ni dabaw walasa ka fɛnw bolicogo nɔgɔya .

• Runner ni gate hakɛ ni a sigiyɔrɔ ɲuman walasa ka fasa waati dɔgɔya .

3. Venting ɲɛnabɔli : .

• Aw bɛ fiɲɛbɔlan dafalen don a dilanni na .

• Fiɲɛbɔcogo ɲuman bɛ sira di fiɲɛ ni gazi bɔli ma ka ɲɛ, o bɛ dɔ bɔ cycle waati la .

Fɛn minnu bɛ kɛ ka fɛnw dilan cogo ɲuman na .

1. Ka kogo janya kelen mara : .

• dilan yɔrɔw ni kogo janya basigilen ye yɔrɔ o yɔrɔ a bɛ se ka kɛ .

• Kogo janya kelen bɛ hali nɛnɛ sabati ani ka dɔ bɔ warping walima sink marks .

2. Yɔrɔ jateminɛ nɔgɔyali :

• Yɔrɔ jateminɛ nɔgɔya yɔrɔ min na a bɛ se ka kɛ k’a sɔrɔ a ma baarakɛcogo tiɲɛ .

• Aw bɛ aw yɛrɛ tanga gɛlɛya kunntan ma min bɛ se ka dɔ fara nɛnɛ waati kan .

Fɛn minnu bɛ se ka kɛ ka ɲɛ .

1. Fɛn minnu bɛ kɛ ni nɛnɛ teliya ye, olu sugandili :

• Aw bɛ fɛn dɔw sugandi minnu ka funteni jiginni ka bon ani minnu ka nɛnɛ teliya .

• Fɛn minnu bɛ nɛnɛ teliya la, olu bɛ se ka jiginni waati dɔgɔya kosɛbɛ .

2. Ni an ye a jateminɛ ko fɛn minnu ka bon : .

• Aw bɛ kogo yɔrɔw sugandi minnu ka fin ni aw bɛ se ka nɛnɛ waati dɔgɔya .

• A ka ca a la, fɛn minnu ka bon, olu bɛ nɛnɛ waati janw de wajibiya .

Pikiri kɛcogo paramɛtiriw labɛncogo ɲuman .

1. Aw bɛ baara kɛ ni pikiri teliya ye : .

• Aw bɛ baara kɛ ni pikiri teliya ye walasa ka mɔni fa joona .

• Pikiri teliya teliya bɛ se ka dɔ bɔ siɲɛ bɛɛ la .

2. Pikiri tansiyɔn jiginni : .

• Aw bɛ pikiri tansiyɔn sigi ka se hakɛ fitinin ma min ka kan ka kɛ walasa ka a yɔrɔ fa ka ɲɛ .

• Pikiri tansiyɔn min bɛ ɲɛ, o bɛ dɛmɛ ka degunw bali minnu tɛ mako ɲɛ ani ka dɔ bɔ cycle waati la .

3. Mold température (Moli funteni hakɛ jateminɛ) : .

• Aw bɛ mɔni funteni hakɛ ɲuman mara walasa ka nɛnɛ sɔrɔ ka ɲɛ .

• Moli funteni hakɛ kɔlɔsili tigitigi bɛ nɛnɛ hakɛ caya ani ka cycle waati dɔgɔya .

4. Min bɛ minɛ waati ni degun dɔgɔya :

• Aw bɛ minɛ waati ni degun dɔgɔya fo ka se a hakɛ fitinin ma min ka kan ka kɛ walasa ka a yɔrɔw labɛn ka ɲɛ .

• Minɛni waati ɲuman ni degun bɛ kɛ sababu ye ka cycle waatiw surunya .

Investissement (wari bilali) minɛnw na minnu bɛ taa ɲɛ .

1. Teliya la, a bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ .

• Aw bɛ wari bila pikiri kɛcogo masinw na ni fɛnw sirilanw ye minnu bɛ teliya .

• Clamping teliya bɛ dɔ bɔ moule da wuli ni a dadon waati la .

2. Ejection mécanismes (Bɔli kɛcogo ɲuman) : .

• Baara kɛ ni ejection systems avancés ye walasa ka yɔrɔ bɔ teliya la ani ka nɔgɔya .

• Ejection (bɔli) fɛɛrɛ ɲumanw bɛ bɔli waati ni cycle waati bɛɛ dɔgɔya .

Aw bɛ pikiri kɛcogo ɲɛ ka ɲɛ .

1. Taabolo dɔ labɛn min bɛ kɛ cogo kelen na : .

• Aw bɛ fɛn dilanni taabolo dɔ sigi sen kan min bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni sariya ye ani min bɛ kɛ cogo kelen na .

• Baarakɛcogo paramɛtɛrɛw bɛnkan bɛ na ni cycle waatiw ye minnu bɛ se ka fɔ ka ɲɛ ani minnu bɛ ɲɛ .

2. Maximizing Processing Fenɛtiri : .

• Optimiser processus paramètres walasa ka baara kɛcogo ɲɛ .

• Fenɛtiri min ka bon kosɛbɛ, o bɛ se ka kɛ sababu ye ka fɛn caman sɛgɛsɛgɛ ani ka cycle waatiw dɔgɔya .

3. Dɔnniya yiriwali sariyakolow waleyali : .

• Aw ye dɔnniya mouling sariyakolow waleya walasa ka moulding processus kɛ ka ɲɛ .

• Dɔnniya modɛrɛli bɛ dɛmɛ ka yɔrɔ cogoya basigilen sɔrɔ ani ka jiginni waatiw dɔgɔya .

4. Taabolow sigili ka kɔn baarakɛminɛnw ɲɛ : .

• Aw bɛ fɛn dilanni kɛcogo labɛn sani aw ka baarakɛminɛn caman Changer .

• Taabolo sigicogo ɲuman bɛ jɔli waati dɔgɔya ani ka tɛmɛsira nɔgɔmanw sabati .

5. Kɔlɔsili baarakɛminɛn funteni ni fiɲɛbɔlan : .

• Aw bɛ to ka baarakɛminɛnw funteni ni fiɲɛbɔli kɔlɔsi u dilanni senfɛ .

• Kɔlɔsili ɲuman bɛ dɛmɛ ka cogoya ɲumanw mara ani ka dɔ bɔ sɛgɛsɛgɛli waati caman na .

6. Baarakɛminɛnw baarakɛcogo sɛgɛsɛgɛli sɛgɛsɛgɛli senfɛ : .

• Baarakɛminɛnw baaracogo n’u baarakɛcogo jateminɛ misali ta waati la .

• Ko minnu bɛ se ka nɔ bila cycle waati la, olu dɔn ani k’u ɲɛnabɔ sani u ka baara dafalen kɛ .

Nafa minnu bɛ sɔrɔ pikiri kɛli la cycle cycle waati la .

Injection molding cycle waati ɲuman bɛ nafa caman di dilanbagaw ma. Nin yɔrɔ in bɛ nafa jɔnjɔnw sɛgɛsɛgɛ, n’o ye ka fɛn dilanni taabolo nɔgɔya.

dɔ farala sɛnɛfɛnw bɔli kan .

Sikili waati dɔgɔyali bɛ nɔ bila fɛn dilanni seko la k’a ɲɛsin a yɛrɛ ma:

• Yɔrɔ minnu ka bon ni ɲɔgɔn ye, olu hakɛ ka ca.

• dɔ farala masin baarakɛcogo kan .

• Se ka bɛn komandi hakɛw ma minnu ka bon .

Misali: Ni 10% jiginnen don sɛrɛkili waati la, o bɛ se ka dɔ fara san sɔrɔta kan ni 100.000 ye, ka ɲɛsin sɛnɛfɛnw dilanni sira ma, min ka ca kosɛbɛ.

Sɛnɛ musakaw dɔgɔyali .

Sikili waati surunw bɛ kɛ sababu ye ka musaka dɔgɔya:

• fanga dɔgɔyali yɔrɔ kelen-kelen bɛɛ la .

• Baara musakaw dɔgɔyali .

• musaka minnu bɛ kɛ sanfɛ sanfɛ .

musaka hakɛ min	bɛ se ka nɔ bila cycle waati dɔgɔyali la .
Kisɛya	5-15% dɔgɔyali yɔrɔ kelen-kelen bɛɛ la .
Baara	10-20% bɛ dɔgɔya cɛ-lɛrɛw la .
Sanfɛ .	8-12% dɔgɔyali musaka basigilenw na .

Fɛn minnu bɛ kɛ ka ɲɛ, olu ka ɲi .

A ka c’a la, cycle temps optimisés bɛ na ni jogo ɲuman ye:

• Fɛn minnu bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni fɛnw ye minnu bɛ kɛ ɲɔgɔn fɛ .

• fiɲɛw farati dɔgɔyali .

• Dimensions de réalité de vente .

Ni funteni ni degun sɔrɔli dɔgɔya, sɛgɛsɛgɛli surunw bɛ dɛmɛ ka fɛnw dafalen mara, o bɛ na ni labanfɛnw ye minnu ka fisa.

Waati-ni-sɔgɔsɔgɔ teliya la .

Fɛn dilanni cycles ɲumanw bɛ teliya ka fɛn dilanni daminɛ:

• Prototype iterations teliyalenw .

• Sɛnɛfɛnw sɛnɛcogo sɛgɛsɛgɛli teliya la .

• Flexibilité ka se ka suguya caman ɲinini caman sɔrɔ .

O teliya in b’a to fɛn dilannikɛlaw bɛ se ka nafa sɔrɔ cogoyaw la minnu bɛ ka bɔ kɛnɛ kan, ka jaabi teliya la feerekɛlaw ka taabolo la.

Ɲɛtaa min bɛ bonya .

Taabolo minnu bɛ kɛ ka ɲɛ, olu bɛ se ka kɛ ɲɔgɔndan ye:

• Se ka kɛ ka ɲɛtaa waati surunw di .

• sɔngɔko sɛgɛsɛgɛli ɲɛnabɔlen .

• Se bɛ ka rush commandes ɲɛnabɔ .

O kow bɛ kɛ sababu ye ka fɛn dilannikɛlaw bila u ka fɛnw dilanbagaw fɛ minnu ka di u ye sugu la min falen bɛ mɔgɔw la.

Kuwame ka baarakɛcogo ɲuman .

Sikili waati minnu bɛ dɔgɔya, olu bɛ kɛ sababu ye ka sabatili cɛsiriw kɛ:

• fanga dɔgɔyali hakɛ kelen-kelen bɛɛ la .

• Kabon sennabɔli dɔgɔyali .

• Alignment ni eco-friendly fɛn dilanni kɛcogo .

Energy Savings Misali:

San o san sɛnɛfɛnw: 1.000.000 Unités Original Cycle Waati: Seginkanni 30 Siginidenw bɛ dɔgɔya waati: Seginkanni 25 fanga hakɛ: 5 kWh lɛrɛ kelen kɔnɔ fanga baara fɔlɔ: 41,667 kWh fanga baarakɛcogo ɲuman: 34,

Kuncɛli

Injection molding cycle waati ɲuman nafa ka bon kosɛbɛ fɛn dilanni nafa n’a ɲɔgɔndan na. Ni fɛɛrɛw tigɛra i n’a fɔ ka mɔli kɛcogo ɲɛ, ka fɛn bɛnnenw sugandi, ani ka taabolo ɲumanw kɛ, jagokɛlaw bɛ se ka nafa caman sɔrɔ. Olu dɔw ye bɔli caya ye, musaka dɔgɔyali, jogo ɲuman, ani suguya jaabi teliya.

Sikili waati surunw bɛ na ni fanga sɔrɔcogo ɲuman ye ani ka fɛnw sɛnɛcogo caman sɛmɛntiya. Nin wale in min bɛ senna ka ɲɛsin ɲɛtaa ma, o bɛ tɔnw jɔyɔrɔ fa walasa ka ɲɛtaa kuntaalajan sɔrɔ fɛn dilanni siratigɛ la min bɛ kɛ ni fanga ye.

Dilanbagaw ka kan ka cycle waati dɔgɔyali bila jɔyɔrɔ fɔlɔ la walasa ka baara kɛcogo ɲɛ, ka nafa bonya, ani ka suguya ɲininiw dafa minnu bɛ ka wuli. Kɔlɔsili ni ladilanni min bɛ kɛ ka taa a fɛ, o ye fɛnba ye walasa ka baara kɛcogo ɲuman sabati pikiri kɛcogo la.