Ինչպես կարող են արտադրողները ավելի արագ արտադրել բարձրորակ պլաստիկ մասեր, ծախսերը խնայելիս: Գաղտնիքը ստում է ներարկման ձուլման ցիկլի տիրապետման մեջ : Այսօրվա մրցակցային շուկայում ամեն վայրկյան հաշվում է, եւ այս ցիկլի օպտիմալացումը կարող է էական փոփոխություն առաջացնել:
Ներարկման ձուլման գործընթացը ներառում է պլաստիկ նյութի ջեռուցում, այն ներարկելով բորբոսին եւ սառեցրեք այն ամուր մաս կազմելու համար: Բայց ինչքան ժամանակ է պահանջվում մեկ ցիկլն ավարտելու համար, եւ որ գործոններն են ազդում այս անգամ: Citycle ժամանակի հասկացողությունը եւ նվազեցնելը կարող է բարելավել արդյունավետությունը եւ արտադրության ցածր ծախսերը:
Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչն է ազդում ցիկլի ժամանակները ներարկման ձուլման մեջ եւ գործընթացում օպտիմալացնելու տեխնիկան բացահայտում: Կամադրիչ ուժերը կարգավորելու համար սառեցման ալիքներ վերափոխելու համար մենք կներկայացնենք ապացուցված ռազմավարությունները `ցիկլի ժամանակները կտրելու համար, առանց արտադրանքի որակը զոհաբերելու:
Ինչ է ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը:
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը վերաբերում է ներարկման ձուլման գործընթացի մեկ ամբողջական ցիկլն ավարտելու համար անհրաժեշտ ընդհանուր ժամանակին: Այն սկսվում է, երբ հալած նյութը ներարկվում է բորբոս խոռոչի մեջ եւ ավարտվում է, երբ պատրաստի մասը դուրս է մղվում բորբոսից:
Ներարկման ձուլման ցիկլի բաղադրիչները
Ներարկման ձուլման ցիկլը բաղկացած է մի քանի փուլից: Յուրաքանչյուր փուլ նպաստում է ընդհանուր ցիկլի ժամանակը: Ներարկման ձուլման ցիկլի հիմնական բաղադրիչներն են.
Ներարկման ժամանակը .
Տեւողությունը, որը պետք է հալած նյութը ներարկելու բորբոս խոռոչի մեջ, մինչեւ այն ամբողջովին լցվի
Ազդեցության տակ գտնվող գործոնների վրա, ինչպիսիք են նյութական հոսքի բնութագրերը, ներարկման արագությունը եւ երկրաչափությունը
Սառեցման ժամանակը .
Հալած պլաստիկի համար ժամանակաշրջանը `բորբոս խոռոչից հետո սառչելու եւ ամրապնդելու համար
Ցիկլի կրիտիկական մասը, քանի որ այն ազդում է մասամբ ծավալային կայունության եւ որակի վրա
Նկապանքի ազդեցության տակ գտնվող նյութի, մասի հաստության եւ բորբոսների սառեցման համակարգի արդյունավետության վրա
Բնակելի ժամանակը .
Արտանետման ժամանակը .
Ձուլման բացման / փակման ժամանակը .
Ցիկլի ժամանակը հասկանալու եւ օպտիմալացման կարեւորությունը
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը հասկանալը եւ օպտիմիզացումը շատ կարեւոր է մի քանի պատճառներով.
Արտադրության արդյունավետություն . Ցիկլի ժամանակի նվազեցումը հանգեցնում է արտադրողականության եւ արտադրության ավելի բարձր արտադրանքի աճի
Արժեքի խնայողություն . Ավելի կարճ ցիկլի ժամանակները հանգեցնում են արտադրության ցածր ծախսերի եւ բարելավված եկամտաբերության
Ապրանքի որակը . Cycle ժամանակի օպտիմալացումը օգնում է հասնել հետեւողական մասի որակի եւ նվազեցնում է թերությունները
Մրցունակություն . C իկլի արդյունավետ ժամանակները հնարավորություն են տալիս ավելի արագ ժամանակային շուկա եւ ուժեղացնել արդյունաբերության մրցունակությունը
Հիմնական կետերը.
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը ընդհանուր առմամբ մեկ ամբողջական ձուլման ցիկլի համար է
Այն ներառում է ներարկման ժամանակ, սառեցման ժամանակ, բնակելի ժամանակ, արտանետման ժամանակ եւ բորբոս, բացելու / փակման ժամանակը
Cycle ժամանակի օպտիմալացումը բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը, նվազեցնում է ծախսերը եւ ուժեղացնում է արտադրանքի որակը
Հասկանալով ցիկլի ժամանակը շատ կարեւոր է ներարկման ձուլման արդյունաբերության մրցակցային մնալու համար
Ինչպես հաշվարկել ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը
Հասկանալով ցիկլի ժամանակի հաշվարկը շատ կարեւոր է ներարկման ձուլման գործընթացների օպտիմալացման համար: Այս բաժնում ներկայացված է համապարփակ ուղեցույց, ցիկլի ժամանակը ճշգրիտ որոշելու համար:
Քայլ առ քայլ ուղեցույց ցիկլի ժամանակը հաշվարկելու համար
Ներարկման չափման ժամանակը
Ձայնագրեք բորբոս խոռոչը լրացնելու համար պահանջվող տեւողությունը
Օգտագործել Ներարկման ձուլման մեքենայի պարամետրերը կամ արտադրության տվյալները
Դիտարկենք նյութական հոսքի փոխարժեքը, ներարկման արագությունը եւ խոռոչի ծավալը
Սառեցման ժամանակը որոշելը
Գնահատեք նյութական տեսակը եւ մասի դիզայնը
Գնահատեք բորբոսների հովացման համակարգի արդյունավետությունը
Օգտագործեք բորբոս հոսքի վերլուծության ծրագրակազմը ճշգրիտ գնահատման համար
Բնակելի ժամանակը գնահատելը
Լրիվ ամրապնդման համար որոշեք լրացուցիչ ժամանակ
Հիմք այն նյութական հատկությունների եւ մասի պահանջների վրա
Սովորաբար ավելի կարճ, քան սառեցման ժամանակը
E արտանետման ժամանակը հաշվարկելը
Արտանետման ժամանակի վրա ազդող գործոնները.
Հաշվապահություն բորբոսի բացման / փակման ժամանակ
Դիտարկենք բորբոս բարդությունը եւ չափը
Գնահատեք ձուլման մեքենայի հնարավորությունները
Չափել փաստացի ժամանակը արտադրության ընթացքում
Ցիկլի ժամանակի հաշվարկման բանաձեւ
Ընդհանուր ցիկլի ժամանակը հաշվարկելու համար օգտագործեք այս բանաձեւը.
Ընդհանուր ցիկլի ժամանակը = ներարկման ժամանակը + Սառեցման ժամանակը + բնակելի ժամանակը +
Օնլայն գործիքներ եւ սիմուլյացիոն ծրագիր, ցիկլի ժամանակը գնահատելու համար
Մի քանի ռեսուրսներ մատչելի են ճշգրիտ ցիկլի ժամանակի գնահատման համար.
Առցանց հաշվիչներ
Ձուլման հոսքի վերլուծության ծրագիր
Մոդելավորել ներարկման ձուլման ամբողջ գործընթացը
Մանրամասն պատկերացումներ տրամադրեք յուրաքանչյուր ցիկլի փուլում
Օրինակներ. Autodesk Moldflow, MoldEx3D
Մեքենայական հատուկ գործիքներ
CAE ծրագրաշար
Այս գործիքները օգնում են արտադրողներին օպտիմալացնել ցիկլի ժամանակները, բարելավել արդյունավետությունը եւ նվազեցնել ներարկման ձուլման գործողությունների ծախսերը:
Գործոններ, որոնք ազդում են ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակի վրա
Մի քանի գործոններ ազդում են ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակի վրա: Դրանք կարելի է դասակարգել չորս հիմնական ասպեկտների մեջ, բորբոս դիզայնի պարամետրեր, արտադրանքի ձեւավորման պարամետրեր, նյութի ընտրություն եւ ներարկման ձուլման գործընթացների պարամետրեր:
Ձուլման դիզայնի պարամետրեր
Սառեցման համակարգի ձեւավորում .
Վազող եւ դարպասի ձեւավորում .
Խոռոչների քանակը .
Ավելի շատ խոռոչներ մեծացնում են արտադրության արդյունքը մեկ ցիկլի համար, բայց կարող են ավելի երկար սառեցնող ժամանակներ պահանջել
Խոռոչների քանակը ազդում է ցիկլի ընդհանուր ժամանակի վրա
Օդափոխման ձեւավորում .
Ապրանքի դիզայնի պարամետրեր
Պատի հաստություն .
Պատի միատեսակ հաստությունը խթանում է նույնիսկ սառեցումը եւ նվազեցնում է warping կամ լվացարանի նշանները
Պատի հետեւողական հաստությունը հանգեցնում է ավելի կանխատեսելի հովացման ժամանակների եւ ցիկլի ժամանակների
Մաս Երկրաչափություն .
Նյութի ընտրության
Հալեցման եւ հովացման բնութագրերը .
Նյութի հաստությունը եւ դրա ազդեցությունը սառեցման ժամանակի վրա .
Ավելի խիտ նյութեր հիմնականում պահանջում են ավելի երկար սառեցնող ժամանակներ, համեմատած ավելի բարակների հետ
Ստորեւ բերված աղյուսակը ցույց է տալիս տարբեր նյութերի նյութի հաստության եւ սառեցման ժամանակի միջեւ կապը.
| նյութերի | սառեցման ժամանակը (վայրկյան) տարբեր հաստությունների համար |
|
|
|
|
|
| 1 մմ | 2 մմ | 3 մմ | 4 մմ | 5 մմ | 6 մմ |
| Էբան | 1.8 | 7.0 | 15.8 | 28.2 | 44.0 | 63.4 |
| Pa6 | 1.5 | 5.8 | 13.1 | 23.2 | 36.3 | 52.2 |
| Pa66 | 1.6 | 6.4 | 14.4 | 25.6 | 40.0 | 57.6 |
| Համակարգիչ | 2.1 | 8.2 | 18.5 | 32.8 | 51.5 | 74.2 |
| Հաուլ | 2.9 | 11.6 | 26.1 | 46.4 | 72.5 | 104.4 |
| LDPE | 3.2 | 12.6 | 28.4 | 50.1 | 79.0 | 113.8 |
| PMMA | 2.3 | 9.0 | 20.3 | 36.2 | 56.5 | 81.4 |
| Պոմ | 1.9 | 7.7 | 20.3 | 30.7 | 48.0 | 69.2 |
| Սապատ | 2.5 | 9.9 | 22.3 | 39.5 | 61.8 | 88.9 |
| Սաղ | 1.3 | 5.4 | 12.1 | 21.4 | 33.5 | 48.4 |
Աղյուսակ 1. Սառեցման ժամանակներ տարբեր նյութերի եւ հաստությունների համար
Ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրեր
Ներարկման արագություն եւ ճնշում .
Ներարկման ավելի բարձր արագությունն ու ճնշումները կարող են նվազեցնել լրացման ժամանակը, բայց կարող են մեծացնել սառեցման ժամանակը
Ներարկման արագության եւ ճնշման օպտիմալացումը անհրաժեշտ է ցանկալի ցիկլի ժամանակը հասնելու համար
Հալեցուցիչ ջերմաստիճանը .
Բորբոս ջերմաստիճանը .
Ժամանակ եւ ճնշում պահելը .
Բնապահպանական պայմաններ
Խոնավություն .
Խոնավության բարձր մակարդակը կարող է ազդել նյութական խոնավության պարունակության վրա եւ ազդել ձուլման գործընթացի վրա
Խոնավության պատշաճ վերահսկողությունը անհրաժեշտ է հետեւողական ցիկլի ժամանակների պահպանման համար
Օդի որակը .
Temperature երմաստիճանը
Շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի տատանումները կարող են ազդել ձուլման գործընթացի եւ ցիկլի ժամանակի վրա
Ձուլման միջավայրում ջերմաստիճանի հետեւողական վերահսկողությունը շատ կարեւոր է ցիկլի ժամանակի հետեւողականության պահպանման համար
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը նվազեցնելու ռազմավարություններ
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը շատ կարեւոր է արտադրության արդյունավետության եւ ծախսարդյունավետության բարելավման համար: Մենք կարող ենք հասնել ավելի կարճ ցիկլի ժամանակների, օպտիմալացնելով ձուլման գործընթացի տարբեր ասպեկտներ: Եկեք ուսումնասիրենք որոշ հիմնական ռազմավարություններ:
Ձուլման ձեւավորում օպտիմալացում
Սառեցման համակարգի արդյունավետության բարելավում .
Runner- ի եւ դարպասի ձեւավորման օպտիմալացում .
Բարելավող օդափոխություն .
Ներառեք համապատասխան օդափոխություն բորբոս դիզայնի մեջ
Prop իշտ օդափոխումը թույլ է տալիս արդյունավետ օդի եւ գազի փախուստի, ցիկլի ժամանակը նվազեցնելով
Ապրանքի ձեւավորման օպտիմալացում
Պատի միատեսակ հաստության պահպանում .
Դիզայնի մասեր, հետեւողական պատի հաստությամբ, հնարավոր է, որ հնարավոր լինի
Պատի միատեսակ հաստությունը խթանում է նույնիսկ սառեցումը եւ նվազեցնում է warping կամ լվացարանի նշանները
Երկրաչափություն պարզեցումը .
Պարզեցրեք մասի երկրաչափությունը, որտեղ հնարավոր է առանց փոխզիջման ֆունկցիոնալության
Խուսափեք ավելորդ բարդությունից, որը կարող է մեծացնել սառեցման ժամանակը
Ընտրելով ճիշտ նյութը
Ընտրելով նյութեր ավելի արագ սառեցնող գներով .
Ընտրեք նյութեր, որոնք ունեն ավելի բարձր ջերմային հաղորդունակություն եւ ավելի արագ սառեցման գներ
Ավելի արագ հովացման հատկություններ ունեցող նյութերը կարող են զգալիորեն նվազեցնել ցիկլի ժամանակը
Հաշվի առնելով նյութական հաստությունը .
Նուրբ թյունինգի ներարկման ձուլման գործընթացների պարամետրեր
Օգտագործելով բարձր արագությամբ ներարկում .
Ներարկման ճնշման օպտիմալացում .
Վերահսկիչ բորբոս ջերմաստիճանը .
Ժամանակի եւ ճնշման նվազագույնի հասցնելը .
Ներդրումներ առաջադեմ սարքավորումների մեջ
Արագ խցանման համակարգեր .
Արդյունավետ արտանետման մեխանիզմներ .
Հեշտացնելով ներարկման ձուլման գործընթացը
Հետեւողական գործընթացի մշակում .
Վերամշակման պատուհանի առավելագույնի հասցնելով .
Գիտական ձեւավորման սկզբունքների իրականացում .
Գործիքից առաջ գործընթացը սահմանելը .
Մոնիտորինգի գործիքների ջերմաստիճանը եւ օդափոխումը .
Նմուշառման ընթացքում վերլուծելով գործիքի ֆունկցիոնալությունը .
Նմուշառման փուլում գնահատեք գործիքների կատարումը եւ գործառույթը
Նույնականացնել եւ անդրադառնալ ցանկացած հարցի, որոնք կարող են ազդել ցիկլի ժամանակի ընթացքում, նախքան ամբողջ մասշտաբի արտադրությունը
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակի նվազեցման առավելությունները
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակը օպտիմալացումն առաջարկում է արտադրողների բազմաթիվ առավելություններ: Այս բաժնում ուսումնասիրվում են արտադրական գործընթացների արդի օգուտները:
Արտադրության արտադրանքի ավելացում
Cycle ժամանակի կրճատումը ուղղակիորեն ազդում է արտադրության հզորությանը.
Ավելի բարձր մասեր-ժամային հարաբերակցություն
Ավելացված մեքենայի օգտագործումը
Հանգստության ավելի մեծ ծավալներ բավարարելու ունակություն
Օրինակ. C իկլերի ժամանակի 10% նվազումը կարող է մեծացնել տարեկան արտադրանքի համար տարեկան արտադրանքի համար `բարձր ծավալի արտադրության գծի համար:
Արտադրության ցածր ծախսերը
Թռիչքի ավելի կարճ ժամանակահատվածները նպաստում են ծախսերի խնայողություններին.
| Արժեքի գործոնների | ազդեցությունը կրճատված ցիկլի ժամանակի ազդեցությանը |
| Էներգիա | 5-15% նվազում յուրաքանչյուր մասի |
| Աշխատուժ | Մարդու ժամերի 10-20% անկում |
| Վերերկրյա | 8-12% նվազում ֆիքսված ծախսերի մեջ |
Բարելավված արտադրանքի որակը
Օպտիմիզացված ցիկլի ժամանակները հաճախ հանգեցնում են բարելավված որակի.
Min նջելով ջերմության եւ ճնշման ազդեցությունը, ավելի կարճ ցիկլերը օգնում են պահպանել նյութական ամբողջականությունը, ինչը հանգեցնում է վերադաս վերջնական ապրանքների:
Ավելի արագ ժամանակի շուկա
Արդյունավետ արտադրության ցիկլերը արագացնում են արտադրանքի գործարկումը.
Ավելի արագ նախատիպերի կրկնություններ
Արտադրության արագ մասշտաբացում
Շուկայի պահանջները փոխելու համար ճկունություն
Այս շարժունությունը թույլ է տալիս արտադրողներին կապիտալացնել զարգացող հնարավորությունները եւ արագ արձագանքել սպառողների միտումներին:
Ընդլայնված մրցունակություն
Շտապված գործընթացները տալիս են մրցակցային առավելություն.
Ավելի կարճ առաջատար ժամանակ առաջ առաջարկելու ունակություն
Բարելավված գնագոյացման ճկունություն
Rush պատվերներ կարգաբերելու կարողություն
Այս գործոնների դիրքի արտադրողները որպես նախընտրելի մատակարարներ լեփ-լեցուն շուկայում:
Էներգաարդյունավետություն
C իկլերի կրճատումը նպաստում է կայունության ջանքերին.
Էներգետիկ խնայողությունների օրինակ.
Տարեկան արտադրություն. 1,000,000 միավոր Բնօրինակ ցիկլի ժամանակ. 30 վայրկյան կրճատված ցիկլի ժամանակը. 25 վայրկյան էներգիայի սպառում. 41,667 կՎտժ գոտի
Եզրափակում
Ներարկման ձուլման ցիկլի ժամանակի օպտիմալացումը շատ կարեւոր է արտադրության արդյունավետության եւ մրցունակության համար: Իրականացնելով ռազմավարություններ, ինչպիսիք են բորբոս ձեւավորումը, համապատասխան նյութեր ընտրելը եւ լավ կարգաբերման գործընթացների պարամետրերը, բիզնեսները կարող են հասնել էական օգուտների: Դրանք ներառում են արտադրանքի բարձրացում, ավելի ցածր ծախսեր, ավելի լավ որակի եւ ավելի արագ շուկայի արձագանք:
Ավելի կարճ ցիկլի ժամանակները հանգեցնում են էներգիայի արդյունավետության բարելավման եւ արտադրության ժամանակացույցերում ուժեղացված ճկունության բարելավմանը: Օպտիմիզացման այս շարունակական գործընթացը ընկերություններին դիրքավորում է երկարաժամկետ հաջողության դինամիկ արտադրություն լանդշաֆտում:
Արտադրողները պետք է առաջնահերթություն ունենան ցիկլի ժամանակի կրճատմանը `հոսելու գործողությունները, խթանելու եկամտաբերությունը եւ կհամապատասխանեն շուկայի զարգացող պահանջներին: Շարունակական մոնիտորինգը եւ ճշգրտումը առանցքային են ներարկման ձուլման գործընթացներում գագաթնակետային կատարողականի պահպանման համար:
