সিএনসি, বা কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ, আমরা কীভাবে জিনিস তৈরি করি তা রূপান্তরিত করেছে। এটি সমস্ত মেশিন দিয়ে শুরু হয়েছিল যা ম্যানুয়াল ছিল এবং তাদের গাইড করার জন্য একজন ব্যক্তির প্রয়োজন ছিল। কিন্তু তারপরে, কম্পিউটারগুলি এসে সমস্ত কিছু পরিবর্তন করে। তারা মেশিনকে আরও স্মার্ট করে তুলেছিল। এখন, আমরা একটি প্রোগ্রামে টাইপ করে কিছু তৈরি করতে একটি মেশিনকে বলতে পারি এবং এটি নিজেই এটি করে। এই আমরা কল করি সিএনসি প্রযুক্তি । এটি এমন একটি রোবটের মতো যা আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি এমন অংশগুলিতে খোদাই করা, আকার দিতে এবং উপকরণগুলি কাটাতে পারে।
যখন আমরা জিনিস তৈরি করার বিষয়ে কথা বলি সিএনসি মেশিনিং , দুটি বড় শব্দ আসে: সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিং। এগুলি আমাদের প্রয়োজনীয় অংশগুলিতে ধাতব, প্লাস্টিক এবং এমনকি কাঠের আকার দেওয়ার উপায়।
সিএনসি টার্নিং একটি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি কাটিয়া সরঞ্জামটি লিনিয়ার গতিতে চলে যায় যখন ওয়ার্কপিসটি ঘোরে। এই পদ্ধতিটি একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উপাদানটিকে কাঙ্ক্ষিত আকারে আকার দেওয়ার জন্য একটি কাস্টম ডিজাইন করা প্রোগ্রাম অনুসরণ করে। প্রক্রিয়াটির হৃদয় উচ্চ নির্ভুলতা এবং গতি সহ জটিল অংশগুলি তৈরি করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে।
সিএনসি টার্নিংয়ে, মেশিনটি প্রায়শই একটি লেদ হিসাবে উল্লেখ করা হয় - এটি একটি ছকের মধ্যে ওয়ার্কপিসটি ধারণ করে এবং এটি স্পিন করে। উপাদানগুলি ঘুরিয়ে দেওয়ার সাথে সাথে অতিরিক্ত উপাদানগুলি কেটে ফেলার জন্য একটি সরঞ্জাম এটি বিভিন্ন দিকে সরানো হয়। কম্পিউটার প্রোগ্রামটি প্রতিটি আন্দোলনের নির্দেশ দেয়, প্রতিটি কাটা সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করে। এই প্রক্রিয়াটি রড, শ্যাফট এবং বুশিংয়ের মতো নলাকার অংশগুলি সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ তৈরি করতে পারে।
একটি সিএনসি টার্নিং সেন্টারে বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক উপাদান রয়েছে। চকটি জায়গায় ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখে। সরঞ্জামধারীদের সাথে সজ্জিত বুড়িটি ম্যানুয়াল পরিবর্তন ছাড়াই একাধিক সরঞ্জাম ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ প্যানেল অপারেশনের মস্তিষ্ক হিসাবে কাজ করে, যেখানে প্রোগ্রামটি সরঞ্জামগুলির পথ নির্ধারণ করে।
সিএনসি টার্নিংয়ের অপারেশনগুলির মধ্যে ফেসিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করতে একটি নলাকার অংশের শেষকে ছাঁটাই করে। থ্রেডিং অংশে একটি সর্পিল রিজ গঠন করে, সাধারণত স্ক্রু এবং বোল্টগুলিতে দেখা যায়। তুরপুন গর্ত তৈরি করে এবং বিরক্তিকর এই গর্তগুলি সুনির্দিষ্ট ব্যাসগুলিতে প্রসারিত করে।
সিএনসি টার্নিং বিভিন্ন ধরণের উপকরণ যেমন ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিটগুলি পরিচালনা করতে পারে। প্রতিটি উপাদানের জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জাম এবং সেটিংস কার্যকরভাবে কাটতে হবে। সাধারণভাবে পরিণত ধাতুগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং পিতল অন্তর্ভুক্ত থাকে, অন্যদিকে নাইলন এবং পলিকার্বোনেটের মতো প্লাস্টিকগুলিও জনপ্রিয় পছন্দ।
সিএনসি টার্নিংয়ের বহুমুখিতা এটি উত্পাদন করতে পারে এমন আকারের অ্যারেতে স্পষ্ট। সাধারণ সিলিন্ডারগুলির বাইরে, এটি টেপার, কনট্যুরড পৃষ্ঠগুলি এবং জটিল জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে। এই অভিযোজনযোগ্যতা এটিকে অনেক শিল্পের জন্য একটি প্রক্রিয়া হিসাবে পরিণত করে।
সিএনসি টার্নিং এয়ারস্পেস, স্বয়ংচালিত এবং মেডিকেলের মতো খাতগুলিতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এ্যারোস্পেসে, এটি ল্যান্ডিং গিয়ার অংশগুলির মতো উপাদানগুলি কারুকাজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অটোমোটিভ শিল্প অ্যাক্সেল এবং সংক্রমণ অংশগুলি তৈরির জন্য এটির উপর নির্ভর করে। চিকিত্সা ক্ষেত্রে, এটি ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম তৈরির জন্য প্রয়োজনীয়।
সিএনসি টার্নিংয়ের ব্যবহারিক ব্যবহারগুলি বিশাল। এটি কেবল বড় শিল্পের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়; এমনকি ছোট ব্যবসা এবং স্টার্টআপগুলি কাস্টম পার্টস প্রোটোটাইপ এবং উত্পাদন করতে এই প্রযুক্তিটি ব্যবহার করে।
সিএনসি টার্নিং নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ অসংখ্য সুবিধা দেয়। এটি কঠোর সহনশীলতা সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানের জন্য আদর্শ। তবে এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে। প্রক্রিয়াটি খুব জটিল 3 ডি আকারের জন্য কম কার্যকর এবং ওয়ান-অফ প্রযোজনার জন্য আরও ব্যয়বহুল হতে পারে।
সিএনসি মিলিংয়ের অর্থ কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ মিলিং। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কোনও মেশিন ঘোরানো সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপাদান কেটে দেয়। এই মেশিনটি একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সিএনসি মিলিং সুনির্দিষ্ট এবং বিভিন্ন আকার তৈরি করতে পারে। মেশিনটি একটি প্রোগ্রাম নামক নির্দেশাবলীর একটি সেট অনুসরণ করে। এই প্রোগ্রামটি মেশিনকে কীভাবে স্থানান্তরিত করতে হবে এবং কী করবেন তা জানায়।
মিলিং প্রক্রিয়াটি কম্পিউটারে একটি অংশ ডিজাইন করে শুরু হয়। এই নকশাটি তখন একটি প্রোগ্রামে পরিণত হয়। মিলিং মেশিন এই প্রোগ্রামটি পড়ে। এটি উপাদানকে আকার দিতে ড্রিল এবং কাটারগুলির মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে। মেশিনটি বিভিন্ন দিকে যেতে পারে। এটি এটিকে দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে জটিল অংশগুলি তৈরি করতে দেয়।
সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন কাজ করে। কিছু সরঞ্জাম গর্ত তৈরি করে। অন্যরা কাটা বা আকার দেয়। সরঞ্জামের পছন্দটি কাজের উপর নির্ভর করে। মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে পারে।
আধুনিক সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি উন্নত। তাদের এমন প্রযুক্তি রয়েছে যা তাদের দ্রুত এবং নির্ভুল করে তোলে। কিছু মেশিন ইন্টারনেটের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটি তাদের তথ্য ভাগ করতে দেয়। এটি দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্যও অনুমতি দেয়।
সিএনসি মিলিংয়ের অনেকগুলি ব্যবহার রয়েছে। এটি বন্ধনীগুলির মতো সহজ অংশ তৈরি করতে পারে। এটি ইঞ্জিনের উপাদানগুলির মতো জটিল অংশগুলিও তৈরি করতে পারে। মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পের মতো শিল্পগুলি সিএনসি মিলিংয়ের ব্যবহার করে। তারা এটি ব্যবহার করে কারণ এটি সঠিক এবং জটিল আকার তৈরি করতে পারে।
সিএনসি মিলিং প্রোটোটাইপগুলি তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। প্রোটোটাইপগুলি একটি অংশ বা পণ্যের প্রাথমিক মডেল। তারা চূড়ান্ত পণ্য তৈরির আগে পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মিলিং প্রোটোটাইপগুলি তৈরির জন্য ভাল কারণ এটি দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট।
সিএনসি মিলিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে। এটি সঠিক এবং জটিল আকার তৈরি করতে পারে। এটি দ্রুত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যও। এর অর্থ এটি একই মানের সাথে একই অংশ তৈরি করতে পারে।
তবে, তবে সিএনসি মিলিংয়েরও কিছু অসুবিধা রয়েছে । এটি ব্যয়বহুল হতে পারে। মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি প্রচুর অর্থ ব্যয় করতে পারে। মেশিনগুলি চালানোর জন্য দক্ষ শ্রমিকদেরও প্রয়োজন। এই শ্রমিকদের সন্ধান এবং প্রশিক্ষণ চ্যালেঞ্জ হতে পারে।
সিএনসি মিলিং মেশিনগুলিতে বিভিন্ন সংখ্যক অক্ষ থাকতে পারে। অক্ষগুলি হ'ল সেই দিকনির্দেশ যেখানে মেশিনটি স্থানান্তরিত করতে পারে। একটি 3-অক্ষ মেশিন তিনটি দিকে যেতে পারে। একটি 5-অক্ষ মেশিন পাঁচটি দিকে যেতে পারে।
একটি 3-অক্ষ মেশিন সহজ এবং কম ব্যয়বহুল। এটি সহজ অংশগুলি তৈরি করার জন্য ভাল। একটি 5-অক্ষ মেশিন আরও জটিল। এটি আরও জটিল আকার তৈরি করতে পারে। এটি অংশগুলি আরও দ্রুত করতে পারে কারণ এটি প্রায়শই অবস্থান পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয় না।
● সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং: উভয়ই যথার্থ মেশিনিং প্রক্রিয়া। টার্নিং যখন একটি কাটিয়া সরঞ্জামের বিপরীতে ওয়ার্কপিসটি ঘোরান, কলিং একটি স্থির ওয়ার্কপিসের বিপরীতে কাটিয়া সরঞ্জামটি স্পিন করে।
● স্টক উপাদান ব্যবহৃত: টার্নিং সাধারণত রাউন্ড বার স্টক ব্যবহার করে, যখন মিলিং প্রায়শই স্কোয়ার বা আয়তক্ষেত্রাকার বার স্টক ব্যবহার করে।
● সাবট্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং: উভয় প্রক্রিয়াগুলি কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন করতে স্টক থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, প্রক্রিয়াটিতে বর্জ্য চিপ তৈরি করে।
● সিএনসি প্রযুক্তি: টার্নিং এবং মিলিং উভয়ই কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (সিএডি) সফ্টওয়্যার সহ প্রোগ্রামযুক্ত কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে যথার্থতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য।
● প্রযোজ্য উপকরণ: অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিতল এবং থার্মোপ্লাস্টিকের মতো ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত। রাবার এবং সিরামিকের মতো উপকরণগুলির জন্য অনুপযুক্ত।
● তাপ উত্পাদন: উভয় প্রক্রিয়া তাপ উত্পন্ন করে এবং সাধারণত এটি প্রশমিত করতে তরল কাটা তরল ব্যবহার করে।
● সিএনসি টার্নিং বৈশিষ্ট্য: ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখতে একটি চক ব্যবহার করে এবং এটি স্পিন করার জন্য একটি স্পিন্ডল।
○ স্টেশনারি কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ঘোরানো ওয়ার্কপিসকে আকার দেয়।
○ বিভিন্ন ধরণের সিএনসি ল্যাথ বিদ্যমান, প্রাথমিকভাবে বৃত্তাকার আকার উত্পাদন করে।
The 'লাইভ ' টুলিং ব্যবহার করে ড্রিলড গর্ত এবং স্লটের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
○ ছোট অংশগুলির জন্য সাধারণত দ্রুত এবং আরও দক্ষ।
● সিএনসি মিলিং বৈশিষ্ট্য: ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে দ্রুত ঘোরানো কাটিয়া সরঞ্জাম (মিলিং কাটার) নিয়োগ করে।
Square স্কোয়ার বা আয়তক্ষেত্রাকার ব্লকগুলিতে সমতল বা ভাস্কর্যযুক্ত পৃষ্ঠগুলির জন্য সংরক্ষিত।
○ মিলিং কাটারগুলিতে একাধিক কাটিয়া পৃষ্ঠ থাকতে পারে।
● অপারেশনাল তুলনা: বাঁক: সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগ, নলাকার/শঙ্কু অংশ উত্পাদন করে।
○ মিলিং: মাঝে মাঝে কাটা, সমতল/ভাস্কর্যযুক্ত অংশ উত্পাদন করে।
Murt পরিণত অংশগুলিতে মিলেড বৈশিষ্ট্যগুলি: কিছু পরিণত অংশে আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে ফ্ল্যাট বা স্লটের মতো মিলযুক্ত বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে।
● আবেদনের সিদ্ধান্ত: অংশের নকশা এবং বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে। বড়, বর্গক্ষেত্র বা সমতল অংশগুলি মিলযুক্ত, যখন নলাকার অংশগুলি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়।
সিএনসি টার্নিং এমন একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে কম্পিউটারাইজড মেশিনগুলি নলাকার অংশগুলি তৈরির জন্য সরঞ্জামগুলির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে। এটি দ্রুত এবং সঠিক উপাদানগুলি দ্রুত উত্পাদন করার দক্ষতার কারণে এটি অনেক শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি। আসুন দেখুন কীভাবে বিভিন্ন সেক্টর সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে।
মহাকাশ শিল্পে, সিএনসি টার্নিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে, টাইটানিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণগুলি সাধারণ। সিএনসি ল্যাথগুলি ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান, ইঞ্জিন মাউন্ট এবং ফ্লাইট যন্ত্রগুলির মতো অংশ তৈরি করে। এই অংশগুলি শক্তিশালী এবং হালকা হওয়া দরকার, যা সিএনসি টার্নিং অর্জন করতে পারে।
সিএনসি টার্নিং মেডিকেল ক্ষেত্রেও গুরুত্বপূর্ণ। এটি ইমপ্লান্ট এবং সার্জিকাল যন্ত্রগুলির জন্য কাস্টম উপাদান তৈরি করতে সহায়তা করে। এই অংশগুলি প্রায়শই জটিল বিশদ প্রয়োজন এবং টাইটানিয়াম এবং নাইলনের মতো উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। সিএনসি টার্নিং অফারগুলি যে নির্ভুলতা মেশিনিং এটির জন্য উপযুক্ত।
স্বয়ংচালিত খাত ইঞ্জিন এবং সাসপেনশন সিস্টেমের মধ্যে অ্যাক্সেলস, ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মতো অংশগুলির জন্য সিএনসি টার্নিংয়ের উপর নির্ভর করে। সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং একসাথে এই দক্ষ এবং টেকসই অংশগুলি উত্পাদন করতে কাজ করে।
ইলেক্ট্রনিক্সে, সিএনসি টার্নিংটি সংযোগকারীদের জন্য তাপ সিঙ্ক এবং উপাদানগুলির জন্য ফাঁকা নল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের মতো উপকরণগুলি প্রায়শই তাদের পরিবাহের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি টার্নিং অন্যান্য উত্পাদন সরঞ্জামের উপাদানগুলি তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে গিয়ারস, চক চোয়াল এবং স্পিন্ডল পার্টস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সিএনসি প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে এই অংশগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির সাথে ভাল কাজ করে।
ঘুরিয়ে দেওয়া উপাদানগুলির কয়েকটি নির্দিষ্ট উদাহরণ এখানে রয়েছে:
● মহাকাশ: ইঞ্জিন সংযোগকারী, ফ্লাইট কন্ট্রোল সিস্টেম
● মেডিকেল: হাড়ের স্ক্রু, অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট
● স্বয়ংচালিত: গিয়ার শ্যাফটস, ব্রেক পিস্টন
● ইলেকট্রনিক্স: অ্যান্টেনা মাউন্টস, সেন্সর হাউজিংস
● উত্পাদন সরঞ্জাম: ভারবহন হাউজিং, কাপলিংস
সিএনসি সুইস টার্নিং বা সুইস টার্নিং, এমন এক ধরণের সিএনসি টার্নিং যেখানে ওয়ার্কপিসটি কাটিয়া সরঞ্জামের কাছাকাছি সমর্থিত, যা ডিফ্লেকশনকে হ্রাস করে এবং দীর্ঘ এবং সরু ঘুরিয়ে দেওয়া অংশগুলির যন্ত্রের জন্য অনুমতি দেয়। এই পদ্ধতিটি জটিল মিলযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে কাস্টম উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য দুর্দান্ত।
সিএনসি টার্নিংয়ে ব্যবহৃত উপকরণগুলি পৃথক হতে পারে। কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস এবং টাইটানিয়ামের মতো ধাতুগুলি সাধারণ, তবে অংশের নকশা এবং নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে প্লাস্টিক এবং কাঠও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিএনসি মিলিং আধুনিক উত্পাদন একটি মূল প্রক্রিয়া। এটি সুনির্দিষ্ট এবং সঠিক উপাদান তৈরি করতে অনেক সেক্টরে ব্যবহৃত হয়। আসুন এমন কিছু শিল্পের দিকে নজর দিন যা এই প্রযুক্তির উপর প্রচুর নির্ভর করে:
● মহাকাশ: এখানে, সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি নৈপুণ্যের অংশগুলি যা অবশ্যই কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে পারে। এর মধ্যে বিমানের দেহে ইঞ্জিন উপাদান এবং জটিল বিশদ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
● স্বয়ংচালিত: গাড়ি নির্মাতারা উচ্চ-পারফরম্যান্স যানবাহনের জন্য ইঞ্জিন ব্লক এবং কাস্টম উপাদানগুলির মতো অংশ তৈরি করতে সিএনসি মিলিং ব্যবহার করে।
● স্বাস্থ্যসেবা: চিকিত্সা যন্ত্র এবং ইমপ্লান্টগুলি প্রায়শই সিএনসি মিলিং দিয়ে তৈরি করা হয় কারণ তাদের খুব সুনির্দিষ্ট হওয়া দরকার।
● ইলেকট্রনিক্স: গ্যাজেট এবং ডিভাইসগুলির জন্য ছোট, জটিল অংশগুলি কমপ্যাক্ট স্পেসে ফিট করার জন্য মিশ্রিত করা হয়।
আসুন সিএনসি মিলিং কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ পণ্য তৈরি করে তার কয়েকটি উদাহরণে ডুব দিন:
মহাকাশ শিল্পে, একটি জ্বালানী অগ্রভাগ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি সমস্ত পৃষ্ঠতল পরিপূর্ণতায় মিশ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি 5-অক্ষ মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ আরপিএমগুলির সাথে অবিচ্ছিন্ন কাটার অনুমতি দেয় যা অগ্রভাগের জটিল নকশার জন্য প্রয়োজনীয়।
উচ্চ-পারফরম্যান্স গাড়িগুলির জন্য, কাস্টম পিস্টনগুলি প্রায়শই প্রয়োজন। সিএনসি মিলিং অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়ামের মতো উপকরণ থেকে এই পিস্টনগুলিকে বানোয়াট করতে পারে। প্রক্রিয়াটিতে মিলিং সরঞ্জাম জড়িত যা কাঙ্ক্ষিত আকার তৈরি করতে একটি ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয়।
চরম যত্ন সহকারে অস্ত্রোপচার সরঞ্জামগুলি করা দরকার। সিএনসি মেশিনিং এই সরঞ্জামগুলি তৈরি করতে স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়াম ব্যবহার করে। মিলিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয় জটিল বিশদ রয়েছে এবং তাদের কার্যক্রমে দক্ষ।
আমাদের ফোনে সার্কিট বোর্ডগুলিতে ক্ষুদ্র, বিস্তারিত অংশ রয়েছে। এগুলি প্রায়শই সিএনসি মিলিং দিয়ে তৈরি করা হয় কারণ এটি এ জাতীয় ছোট স্পেসিফিকেশনগুলি পরিচালনা করতে পারে। ব্যবহৃত মিলিং সরঞ্জামগুলি বোর্ডের জটিল সার্কিটরির জন্য প্রয়োজনীয় মিল্ড বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে।
এই প্রতিটি কেস স্টাডিতে সিএনসি মিলিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি শিল্পগুলিকে নির্ভুলতার সাথে কাস্টম উপাদান তৈরি করতে দেয়। ব্যবহৃত সিএনসি প্রক্রিয়াগুলি দক্ষ এবং স্বয়ংক্রিয় এবং উত্পাদন ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে মিলিং অপারেশনগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে।
সিএনসি মিলিং হ'ল বিভিন্ন সেক্টর জুড়ে উত্পাদন করার ক্ষেত্রে সত্যই একটি ভিত্তি, যা আমরা প্রতিদিনের উপর নির্ভর করি এমন উপাদানগুলি উত্পাদন করার ক্ষেত্রে এর বহুমুখিতা এবং গুরুত্ব প্রমাণ করে।
যখন আমি সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের মধ্যে বেছে নেওয়ার মুখোমুখি হই, তখন আমি কয়েকটি জিনিস দেখি। অংশের নকশা বড়। যদি এটি বৃত্তাকার বা নলাকার হয় তবে টার্নিং প্রায়শই যাওয়ার উপায়। একটি কাটিয়া সরঞ্জামটি চারপাশে চলে যাওয়ার সময় ল্যাথগুলি ওয়ার্কপিসটি স্পিন করে। ফাঁকা টিউবিং বা দাবা টুকরোগুলির মতো জিনিস তৈরির জন্য এটি দুর্দান্ত।
মিলিং আলাদা। এটি সমতল অংশ বা জটিল মিলযুক্ত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি সিএনসি মিলিং মেশিনে শেষে বা পাশে দাঁত কেটে ফেলেছে এবং এটি ওয়ার্কপিসের বিপরীতে চলে। আপনি এটিকে একটি শক্তিশালী, সুনির্দিষ্ট ড্রিলের মতো ভাবতে পারেন যা অনেকগুলি কোণ থেকে কাজ করতে পারে।
উপকরণগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত এবং টাইটানিয়ামের মতো ধাতু উভয় পদ্ধতির সাথে ভাল কাজ করে। তবে নাইলন এবং কাঠের মতো নরম উপকরণগুলি মিলিংয়ের জন্য আরও ভাল হতে পারে।
নির্ভুলতা কী। আমার যদি সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কিছু প্রয়োজন হয় তবে আমি একটি 5-অক্ষ মেশিন চয়ন করতে পারি। এটি সরঞ্জামটিকে পাঁচটি ভিন্ন উপায়ে সরিয়ে নিতে পারে, যা আমাকে আমার সঠিক আকারটি পেতে সহায়তা করে।
নির্মাতাদের জন্য, এটি একটি ধাপে ধাপে সিদ্ধান্ত। তারা অংশের নকশা, উপাদানগুলির ধরণ এবং প্রয়োজনীয়তার স্তরটি দেখে। তারপরে তারা এমন পদ্ধতিটি বেছে নেয় যা সর্বাধিক অর্থবোধ করে।
এখন, অর্থ এবং সময় কথা বলা যাক। সিএনসি মেশিনিং ব্যয়বহুল হতে পারে। আপনি যদি জিনিসগুলি সঠিকভাবে এবং দ্রুত সম্পন্ন করতে চান তবে এটি মূল্যবান। সিএনসি টার্নিং সাধারণত বৃত্তাকার অংশগুলির জন্য দ্রুত হয়। এটি পটার স্পিনিং কাদামাটির মতো। যন্ত্রটি অবিচ্ছিন্ন, তাই এটি দ্রুত হতে পারে।
মিলিং আরও বেশি সময় নিতে পারে, বিশেষত জটিল আকারের সাথে। তবে এটি সুপার বহুমুখী। মিলিংয়ের মাধ্যমে, আমি মেশিনগুলি স্যুইচ না করে একটি সিএনসি মিলে প্রচুর বিভিন্ন আকার তৈরি করতে পারি।
দক্ষতা কেবল গতি সম্পর্কে নয়। এটি স্টাফ অপচয় না করার বিষয়েও। সিএনসি টার্নিং বর্জ্য উপাদানের অবিচ্ছিন্ন চিপ তৈরি করে, যখন মিলিং খণ্ডিত চিপ তৈরি করতে পারে। এর অর্থ বর্জ্যের ধরণ এবং ব্যবহৃত পদ্ধতির উপর কতটা নির্ভর করে।
সিএনসি মিলিংয়ে, কাটিয়া সরঞ্জামগুলি এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষগুলিতে চলে যায়। খুব বেশি অতিরিক্ত উপাদান নেই তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ভাল। এছাড়াও, সিএনসি প্রযুক্তির সাহায্যে আমরা মেশিনকে আরও দক্ষ করতে প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত সফ্টওয়্যার ব্যবহার করতে পারি।
সিএনসি মেশিনিংয়ের বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে শিল্প নেতা হিসাবে, টিম এমএফজি আপনার মিলিং বা টার্নিংয়ের প্রয়োজন হোক না কেন আপনার উচ্চ-মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। কোন প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে আপনি যদি অনিশ্চিত থাকেন তবে টিম এমএফজিতে আমাদের মেশিনিং বিশেষজ্ঞরা আপনাকে আপনার প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাগুলি নির্বাচন করতে সহায়তা করতে পারে। দয়া করে এখনই একটি উদ্ধৃতি পান এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে বিশদটি নিয়ে আলোচনা করুন।
যখন আমরা সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের কথা বলি, আমরা দুটি স্বতন্ত্র মেশিনিং পদ্ধতি দেখছি যা উপকরণগুলিকে পছন্দসই আকারের উপাদানগুলিতে আকার দেয়। মূল পার্থক্যটি হ'ল কীভাবে ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া সরঞ্জামটি সরানো। ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, ওয়ার্কপিস স্পিনস এবং কাটিয়া সরঞ্জামটি বেশিরভাগই স্থির থাকে। এটি নলাকার অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত। মিলিংয়ে, ওয়ার্কপিসটি সাধারণত এখনও থাকে এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলি অংশটি তৈরি করতে সরে যায়। মিলিং সমতল অংশ বা জটিল মিলযুক্ত উপাদানগুলির জন্য সুপার।
● সিএনসি টার্নিং:
● ওয়ার্কপিস ঘোরায়।
A একটি একক পয়েন্ট কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
Lin নলাকার অংশগুলির জন্য সেরা।
● সিএনসি মিলিং:
● কাটার সরঞ্জামগুলি ঘোরান।
Nex শেষ মিলিং বা ফেস মিলিং কৌশলগুলি ব্যবহার করতে পারে।
Complet জটিল আকার সহ সমতল অংশ বা অংশগুলির জন্য আদর্শ।
যথার্থ মেশিনিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল। আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি এমন জিনিস উত্পাদন করার জন্য এটি মূল বিষয়। সিএনসি প্রযুক্তি গাড়ি, ফোন এবং এমনকি চিকিত্সা ডিভাইসের জন্য অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে।
● নির্ভুলতা: সিএনসি মেশিনগুলি স্পেসিফিকেশনগুলি সত্যিই ভালভাবে অনুসরণ করতে পারে।
● দক্ষতা: এই মেশিনগুলি অংশগুলি দ্রুত এবং কম বর্জ্য উপাদান দিয়ে তৈরি করতে পারে।
● বহুমুখিতা: তারা ধাতু, প্লাস্টিক এবং এমনকি কাঠের মতো অনেকগুলি উপকরণ পরিচালনা করতে পারে।
আমরা কীভাবে জিনিসগুলি তৈরি করি তা সিএনসি মেশিনিং পরিবর্তন করেছে। এটি মেশিনিং অপারেশনগুলি স্বয়ংক্রিয় এবং নিয়ন্ত্রণ করতে প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। এর অর্থ কম ভুল এবং আরও দক্ষ উত্পাদন। সিএনসি মেশিনিং আরও জটিল আকারের জন্য 3-অক্ষ থেকে 5-অক্ষ মেশিন সেটআপগুলিতে কাজ করতে পারে।
মনে রাখবেন, সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিং উভয়ই সুপার দরকারী। তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব শক্তি রয়েছে। টার্নিং হ'ল ঘোরানো ওয়ার্কপিসগুলি সম্পর্কে, যখন মিলিং অংশটি আকার দেওয়ার জন্য চলমান সরঞ্জামগুলি সম্পর্কে। উভয়ই আধুনিক উত্পাদন শিল্পের মূল বিষয়।
সুতরাং, আপনি যখন কিছু তৈরির কথা ভাবেন, মনে রাখবেন যে সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিং উত্পাদনটির সুপারহিরোদের মতো। তারা নিশ্চিত করে যে সবকিছু ঠিক আছে, এবং তারা এটি সত্যিই ভাল করে।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।