تسلط CNC: درک فرآیندهای چرخش و فرز

CNC یا کنترل عددی رایانه ، نحوه ایجاد چیزها را تغییر داده است. همه این کارها با ماشینهایی که به صورت دستی بودند و به شخص نیاز داشتند تا آنها را راهنمایی کند. اما پس از آن ، رایانه ها آمدند و همه چیز را تغییر دادند. آنها ماشین ها را باهوش تر کردند. اکنون ، ما می توانیم به یک دستگاه بگوییم که با تایپ کردن در یک برنامه ، چیزی را انجام دهد و این کار را به خودی خود انجام می دهد. این همان چیزی است که ما صدا می کنیم فناوری CNC . این مانند روبات است که می تواند حک شده ، شکل و برش مواد را به قسمت هایی که هر روز از آنها استفاده می کنیم ، حک کند.

وقتی در مورد ساختن چیزها صحبت می کنیم ماشینکاری CNC ، دو کلمه بزرگ به وجود آمده است: چرخش CNC و فرز CNC. این روش هایی برای شکل دادن به فلز ، پلاستیک و حتی چوب به قسمت هایی است که مورد نیاز ما هستند.

چرخش CNC چیست؟

تعریف چرخش CNC: فرآیند و مکانیسم

چرخش CNC یک فرآیند ساخت دقیق است که در آن یک ابزار برش در هنگام چرخش قطعه کار در یک حرکت خطی حرکت می کند. این روش توسط یک رایانه کنترل می شود ، که از یک برنامه طراحی شده سفارشی پیروی می کند تا مواد را به شکل مورد نظر شکل دهد. قلب این فرآیند در توانایی آن در ایجاد قطعات پیچیده با دقت و سرعت بالا نهفته است.

چگونه کار می کند

در چرخش CNC ، دستگاه - که اغلب از آن به عنوان تراش یاد می شود - قطعه کار را در یک چاک نگه می دارد و آن را می چرخاند. با تبدیل شدن مواد ، ابزاری در جهات مختلف برای از بین بردن مواد اضافی در آن جابجا می شود. برنامه رایانه ای هر حرکتی را دیکته می کند و اطمینان حاصل می کند که هر برش سازگار است. این فرآیند می تواند قطعات استوانه ای مانند میله ها ، شفت ها و بوش ها با ابعاد دقیق ایجاد کند.

اجزای کلیدی و عملیات در چرخش CNC

قسمتهای اساسی

یک مرکز چرخش CNC دارای چندین مؤلفه مهم است. چاک قطعه کار را در جای خود نگه می دارد. برجک ، مجهز به دارندگان ابزار ، امکان استفاده از ابزارهای مختلف را بدون تغییر دستی فراهم می کند. صفحه کنترل رایانه به عنوان مغز عملیات عمل می کند ، جایی که برنامه مسیر ابزارها را تعیین می کند.

عملیات شکست

عملیات در چرخش CNC شامل رو به رو است که انتهای قسمت استوانه ای را برای ایجاد یک سطح مسطح تر می کند. نخ یک خط الراس مارپیچی را در قسمت تشکیل می دهد ، که معمولاً در پیچ ها و پیچ ها دیده می شود. حفاری سوراخ هایی ایجاد می کند و کسل کننده این سوراخ ها را به قطرهای دقیق بزرگ می کند.

مواد و اشکال در چرخش CNC

چرخش CNC می تواند طیف گسترده ای از مواد مانند فلزات ، پلاستیک و کامپوزیت ها را اداره کند. هر ماده به ابزار و تنظیمات خاصی نیاز دارد تا به طور مؤثر بریده شود. فلزات متداول شامل آلومینیوم ، فولاد و برنج هستند ، در حالی که پلاستیک هایی مانند نایلون و پلی کربنات نیز گزینه های محبوب هستند.

تطبیق پذیری در شکل ها

تطبیق پذیری چرخش CNC در آرایه ای از اشکال تولید شده مشهود است. فراتر از سیلندرهای ساده ، می تواند نوارهایی ، سطوح محصور و ویژگی های هندسی پیچیده ایجاد کند. این سازگاری آن را به یک روند پیشبرد برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند.

برنامه های چرخش CNC

چرخش CNC دارای برنامه های متنوعی در بخش هایی مانند هوافضا ، خودرو و پزشکی است. در هوافضا از آن برای تهیه قطعات مانند قطعات دنده فرود استفاده می شود. صنعت خودرو برای ساخت محورها و قطعات انتقال به آن متکی است. در حوزه پزشکی ، برای ایجاد ایمپلنت و ابزارهای جراحی ضروری است.

در دنیای واقعی استفاده می کند

کاربردهای عملی چرخش CNC بسیار گسترده است. این فقط به صنایع بزرگ محدود نمی شود. حتی مشاغل کوچک و استارتاپ ها از این فناوری برای نمونه اولیه و ساخت قطعات سفارشی استفاده می کنند.

مزایا و محدودیت های چرخش CNC

چرخش CNC مزایای بی شماری از جمله دقت ، کارآیی و تکرارپذیری را ارائه می دهد. این می تواند قطعاتی را با تحمل های محکم تولید کند و برای تولید با حجم بالا ایده آل است. با این حال ، محدودیت هایی دارد. این فرآیند برای شکل های سه بعدی بسیار پیچیده کمتر است و می تواند برای تولیدات یک طرفه پرهزینه تر باشد.

آسیاب CNC چیست؟

درک آسیاب CNC: اصول و تکنیک ها

آسیاب CNC مخفف آسیاب کنترل عددی رایانه است. این فرآیندی است که یک دستگاه با استفاده از یک ابزار چرخان ، ماده را قطع می کند. این دستگاه توسط یک کامپیوتر کنترل می شود. فرز CNC دقیق است و می تواند اشکال مختلفی ایجاد کند. دستگاه مجموعه ای از دستورالعمل ها به نام برنامه را دنبال می کند. این برنامه به دستگاه می گوید چگونه حرکت کند و چه کاری انجام شود.

فرآیند فرز با طراحی یک قسمت در رایانه آغاز می شود. این طرح سپس به یک برنامه تبدیل می شود. دستگاه فرز این برنامه را می خواند. برای شکل دادن به مواد از ابزارهایی مانند دریل و برش استفاده می کند. دستگاه می تواند از چندین جهت حرکت کند. این امر به آن اجازه می دهد تا با دقت بسیار زیادی قطعات پیچیده را ایجاد کند.

ابزارها و فناوری ها در فرز CNC

دستگاه های فرز CNC از ابزارهای مختلفی استفاده می کنند. این ابزارها کارهای مختلفی انجام می دهند. برخی از ابزارها سوراخ می کنند. دیگران برش یا شکل گیری را انجام می دهند. انتخاب ابزار به کار بستگی دارد. دستگاه می تواند در طی فرآیند فرز به طور خودکار ابزارها را تغییر دهد.

ماشین های مدرن فرز CNC پیشرفته هستند. آنها فناوری دارند که آنها را سریع و دقیق می کند. برخی از دستگاه ها به اینترنت متصل هستند. این به آنها اجازه می دهد تا اطلاعات را به اشتراک بگذارند. همچنین امکان نظارت و کنترل از راه دور را فراهم می کند.

برنامه های فرز CNC: از اصول گرفته تا عملیات پیچیده

فرز CNC کاربردهای بسیاری دارد. این می تواند قطعات ساده مانند براکت ها را ایجاد کند. همچنین می تواند قطعات پیچیده مانند اجزای موتور را ایجاد کند. صنایع مانند هوافضا و خودرو از آسیاب CNC استفاده می کنند. آنها از آن استفاده می کنند زیرا دقیق است و می تواند شکل های پیچیده ای ایجاد کند.

از آسیاب CNC نیز در ساخت نمونه های اولیه استفاده می شود. نمونه های اولیه مدل های اولیه یک قسمت یا محصول هستند. آنها قبل از تهیه محصول نهایی برای آزمایش استفاده می شوند. آسیاب CNC برای ساخت نمونه های اولیه مناسب است زیرا سریع و دقیق است.

جوانب مثبت و منفی آسیاب CNC

MILING CNC مزایای بسیاری دارد. دقیق است و می تواند شکل های پیچیده ای ایجاد کند. همچنین سریع و قابل تکرار است. این بدان معنی است که می تواند بارها و بارها با همان کیفیت همان قسمت را بسازد.

با این حال ، فرز CNC همچنین دارای معایبی است . می تواند گران باشد ماشین ها و ابزارها می توانند هزینه زیادی داشته باشند. اجرای دستگاه ها نیز به کارگران ماهر نیاز دارد. یافتن و آموزش این کارگران می تواند چالش برانگیز باشد.

مقایسه دستگاه های فرز 3 محوره و 5 محور CNC

دستگاه های فرز CNC می توانند تعداد متفاوتی از محورها داشته باشند. محورها جهتی هستند که دستگاه می تواند حرکت کند. یک دستگاه 3 محور می تواند از سه جهت حرکت کند. یک دستگاه 5 محور می تواند از پنج جهت حرکت کند.

یک دستگاه 3 محور ساده تر و ارزان تر است. برای ساخت قطعات ساده مفید است. یک دستگاه 5 محور پیچیده تر است. این می تواند شکل های پیچیده تری ایجاد کند. همچنین می تواند قطعات را سریعتر کند زیرا نیازی به تغییر موقعیت به هر حال نیست.

چرخش CNC در مقابل فرز: یک مطالعه مقایسه ای

● چرخش و فرز CNC: هر دو فرآیند ماشینکاری دقیق هستند. در حالی که چرخش قطعه کار را در برابر ابزار برش می چرخاند ، آسیاب کردن ابزار برش را در برابر قطعه کار ثابت می چرخاند.

stature مواد مورد استفاده: چرخش به طور معمول از سهام نوار دور استفاده می کند ، در حالی که فرز اغلب از سهام نوار مربع یا مستطیل استفاده می کند.

reduction تولید تفریق: هر دو فرآیند برای تولید ویژگی های مورد نظر ، مواد را از سهام خارج می کنند و تراشه های زباله را در این فرآیند ایجاد می کنند.

● فناوری CNC: هر دو چرخش و فرز از فناوری کنترل عددی رایانه (CNC) استفاده می کنند ، با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) برای دقت و قوام برنامه ریزی شده اند.

● مواد قابل استفاده: مناسب برای فلزات مانند آلومینیوم ، فولاد ، برنج و ترموپلاستیک. نامناسب برای موادی مانند لاستیک و سرامیک.

● تولید گرما: هر دو فرآیند گرما تولید می کنند و معمولاً از مایع برش برای کاهش این کار استفاده می کنند.

ویژگی های چرخش CNC: از یک چاک برای نگه داشتن قطعه کار و یک دوک نخ ریسی برای چرخش آن استفاده می کند.

tools ابزارهای برش ثابت قطعه کار چرخان را شکل می دهند.

○ انواع مختلفی از لاته های CNC وجود دارد که در درجه اول شکل های دور تولید می کند.

○ می تواند شامل ویژگی هایی مانند سوراخ های حفر شده و شکاف ها با استفاده از ابزار 'زنده ' باشد.

○ به طور کلی سریعتر و کارآمدتر برای قطعات کوچکتر.

● ویژگی های آسیاب CNC: از یک ابزار برش به سرعت در حال چرخش (برش فرز) در برابر قطعه کار استفاده می کند.

○ برای سطوح مسطح یا مجسمه ای در بلوک های مربع یا مستطیل محفوظ است.

cut برش های فرز می توانند چندین سطح برش داشته باشند.

● مقایسه عملیاتی: چرخش: تماس مداوم بین ابزار و قطعه کار ، تولید قطعات استوانه ای/مخروطی.

○ فرز: برش متناوب ، تولید قطعات مسطح/مجسمه ای.

letes ویژگی های آسیاب شده در قسمت های چرخان: برخی از قسمت های چرخان بسته به اندازه و پیچیدگی می توانند دارای ویژگی های آسیاب شده مانند آپارتمان یا شکاف باشند.

● تصمیم برنامه: بر اساس طراحی و ویژگی های قسمت. قطعات بزرگ ، مربع یا مسطح آسیاب می شوند ، در حالی که قطعات استوانه ای چرخانده می شوند.

برنامه ها و ارتباطات صنعت

چرخش CNC در صنایع مختلف

چرخش CNC یک فرآیند تولید است که در آن ماشین های رایانه ای حرکت ابزارها را برای ایجاد قطعات استوانه ای کنترل می کنند. این روشی است که به دلیل توانایی آن در تولید سریع اجزای دقیق و دقیق در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. بیایید ببینیم که چگونه بخش های مختلف از چرخش CNC استفاده می کنند.

صنعت هوافضا

در صنعت هوافضا ، چرخش CNC بسیار مهم است. در اینجا ، موادی مانند تیتانیوم و فولاد ضد زنگ رایج است. Lathes CNC قطعاتی مانند اجزای دنده فرود ، سوار موتور و سازهای پرواز را ایجاد می کند. این قسمت ها باید قوی و سبک باشند ، که چرخش CNC می تواند به آن دست یابد.

حوزه پزشکی

چرخش CNC در زمینه پزشکی نیز مهم است. این کمک می کند تا اجزای سفارشی برای کاشت و ابزارهای جراحی ایجاد شود. این قسمت ها اغلب به جزئیات پیچیده ای نیاز دارند و از موادی مانند تیتانیوم و نایلون ساخته می شوند. ماشینکاری دقیق که CNC ارائه می دهد برای این کار مناسب است.

صنعت خودرو

بخش خودرو به چرخش CNC برای قطعاتی مانند محورها ، شفت های درایو و سایر اجزای موجود در موتور و سیستم های تعلیق متکی است. چرخش و فرز CNC برای تولید این قطعات کارآمد و بادوام با هم کار می کند.

الکترونیک

در الکترونیک ، از چرخش CNC برای ایجاد لوله توخالی برای غرق گرما و اجزای اتصالات استفاده می شود. از موادی مانند آلومینیوم و برنج اغلب برای هدایت آنها استفاده می شود.

تجهیزات تولیدی

از چرخش CNC همچنین برای تهیه اجزای سایر تجهیزات تولیدی استفاده می شود. این شامل چرخ دنده ها ، فک های چاک و قطعات دوک نخ ریسی است. فناوری CNC تضمین می کند که این قسمت ها سازگار هستند و با تجهیزات موجود به خوبی کار می کنند.

در اینجا چند نمونه خاص از مؤلفه های چرخان آورده شده است:

● هوافضا: اتصالات موتور ، سیستم های کنترل پرواز

● پزشکی: پیچ های استخوان ، کاشت ارتوپدی

● اتومبیل: شفت دنده ، پیستون ترمز

● الکترونیک: مونت های آنتن ، محل سنسور

● تجهیزات تولید: محفظه های تحمل ، اتصالات

چرخش سوئیس CNC یا چرخش سوئیس نوعی چرخش CNC است که در آن قطعه کار نزدیک به ابزار برش پشتیبانی می شود ، که باعث کاهش انحراف می شود و امکان ماشینکاری قطعات چرخشی طولانی و باریک را فراهم می کند. این روش برای تولید اجزای سفارشی با ویژگی های پیچیده آسیاب بسیار عالی است.

مواد مورد استفاده در چرخش CNC می توانند متفاوت باشند. فلزاتی مانند فولاد کربن ، ضد زنگ و تیتانیوم رایج است ، اما بسته به طراحی و مشخصات آن ، از پلاستیک و چوب نیز می توان استفاده کرد.

آسیاب CNC در بخش های متنوع

نمای کلی صنایع وابسته به فرز

فرز CNC یک فرآیند کلیدی در تولید مدرن است. در بسیاری از بخش ها برای ایجاد مؤلفه های دقیق و دقیق استفاده می شود. بیایید به برخی از صنایع که به شدت به این فناوری متکی هستند نگاه کنیم:

● هوافضا: در اینجا ، دستگاه های آسیاب CNC قطعات صنایع دستی که باید مشخصات دقیق را برآورده کنند. اینها شامل اجزای موتور و جزئیات پیچیده در بدنه هواپیما است.

● اتومبیل: تولید کنندگان خودرو از آسیاب CNC برای ساخت قطعاتی مانند بلوک موتور و اجزای سفارشی برای وسایل نقلیه با کارایی بالا استفاده می کنند.

● مراقبت های بهداشتی: ابزارهای پزشکی و ایمپلنت ها اغلب با فرز CNC ساخته می شوند زیرا آنها باید بسیار دقیق باشند.

● الکترونیک: قطعات کوچکتر و پیچیده برای اسباب بازی ها و دستگاه ها آسیاب می شوند تا در فضاهای جمع و جور قرار گیرند.

مطالعات موردی از محصولات آسیاب شده

بیایید به چند نمونه از چگونگی ایجاد آسیاب CNC محصولات مهم شیرجه بزنیم:

نازل سوخت هوافضا

در صنعت هوافضا ، یک نازل سوخت یک مؤلفه مهم است. این دستگاه با استفاده از یک دستگاه 5 محور ساخته شده است تا اطمینان حاصل شود که تمام سطوح به کمال آسیاب می شوند. این فرآیند امکان برش مداوم با RPM های بالا را فراهم می کند ، که برای طراحی پیچیده نازل ضروری است.

پیستون های سفارشی خودرو

برای اتومبیل های با کارایی بالا ، پیستون های سفارشی اغلب مورد نیاز است. آسیاب CNC می تواند این پیستون ها را از موادی مانند آلومینیوم یا تیتانیوم تولید کند. این فرآیند شامل تجهیزات فرز است که مواد اضافی را از یک قطعه کار خارج می کند تا شکل مورد نظر ایجاد شود.

ابزارهای جراحی پزشکی

ابزارهای جراحی باید با مراقبت های شدید انجام شود. ماشینکاری CNC از فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم برای ساخت این ابزارها استفاده می کند. فرآیند فرز تضمین می کند که ابزارها جزئیات پیچیده لازم را دارند و در عملکرد آنها کارآمد هستند.

صفحه مدار تلفن هوشمند

تابلوهای مدار در تلفن های ما دارای قطعات ریز و دقیق هستند. اینها اغلب با فرز CNC ساخته می شوند زیرا می تواند چنین مشخصات کوچکی را اداره کند. ابزارهای فرز استفاده شده می توانند ویژگی های آسیاب شده مورد نیاز برای مدار پیچیده تخته را ایجاد کنند.

در هر یک از این مطالعات موردی ، فرز CNC نقش اساسی دارد. به صنایع اجازه می دهد تا با دقت مؤلفه های سفارشی ایجاد کنند. فرآیندهای CNC مورد استفاده کارآمد است و برای کاهش خطاهای تولید ، عملکردهای فرز را به صورت خودکار و کنترل می کند.

فرز CNC واقعاً سنگ بنای تولید در بخش های مختلف است و تطبیق پذیری و اهمیت آن را در تولید مؤلفه هایی که هر روز به آنها اعتماد می کنیم ، اثبات می کند.

انتخاب بین چرخش CNC و فرز

معیارهای انتخاب روش مناسب

وقتی با انتخاب بین چرخش CNC و فرز CNC روبرو هستم ، به چند مورد نگاه می کنم. طراحی قسمت بزرگ است. اگر دور یا استوانه ای باشد ، چرخش اغلب راهی برای پیشبرد است. در حالی که یک ابزار برش در اطراف آن حرکت می کند ، لایت ها قطعه کار را می چرخانند. این برای ساختن مواردی مانند لوله توخالی یا قطعات شطرنج بسیار عالی است.

فرز متفاوت است. از آن برای قطعات مسطح یا اجزای آسیاب پیچیده استفاده می شود. یک دستگاه آسیاب CNC در انتهای یا کنار آن دندان برش دارد و در مقابل قطعه کار حرکت می کند. شما می توانید مانند یک مته قدرتمند و دقیق که می تواند از بسیاری از زوایا کار کند ، به آن فکر کنید.

مواد نیز مهم هستند. فلزاتی مانند استیل ضد زنگ ، فولاد کربن و تیتانیوم با هر دو روش به خوبی کار می کنند. اما مواد نرم تر مانند نایلون و چوب ممکن است برای فرز بهتر باشد.

دقت کلیدی است. اگر به چیزی دقیق و دقیق احتیاج دارم ، ممکن است یک دستگاه 5 محور را انتخاب کنم. این می تواند ابزار را به پنج روش مختلف منتقل کند ، که به من کمک می کند تا شکل دقیقی را که می خواهم بدست آورم.

برای تولید کنندگان ، این یک تصمیم گام به گام است. آنها به طراحی قسمت ، انواع مواد و سطح دقت مورد نیاز نگاه می کنند. سپس آنها روشی را انتخاب می کنند که بیشترین حس را داشته باشد.

ملاحظات هزینه و کارآیی

حالا ، بیایید با پول و وقت صحبت کنیم. ماشینکاری CNC می تواند گران باشد. اما اگر می خواهید کارها درست و سریع انجام شود ، ارزش آن را دارد. چرخش CNC معمولاً برای قطعات دور سریعتر است. مثل یک خاک رس پاتر در حال چرخش است. ماشینکاری مداوم است ، بنابراین می تواند سریعتر باشد.

فرز ممکن است بیشتر طول بکشد ، به خصوص با شکل های پیچیده. اما فوق العاده همه کاره است. با فرز ، می توانم بدون اینکه دستگاه های تعویض شده ، اشکال مختلف زیادی را در یک آسیاب CNC ایجاد کنم.

کارآیی فقط مربوط به سرعت نیست. این همچنین در مورد هدر رفتن چیزها است. چرخش CNC تراشه های مداوم از مواد زاید را تولید می کند ، در حالی که فرز می تواند تراشه های تکه تکه شود. این به معنای نوع زباله و میزان بستگی به روش مورد استفاده است.

در آسیاب CNC ، ابزارهای برش به محورهای X ، Y و Z منتقل می شوند. این برای اطمینان از وجود مواد اضافی زیاد نیست. به علاوه ، با فناوری CNC ، می توانیم از نرم افزار از پیش برنامه ریزی شده استفاده کنیم تا ماشینکاری حتی کارآمدتر شود.

به عنوان یک رهبر صنعت با سالها تجربه در ماشینکاری CNC ، تیم MFG می تواند نیازهای استاندارد شما را برآورده کند ، خواه به آسیاب یا چرخش نیاز داشته باشید. اگر در مورد استفاده از کدام فرآیند مطمئن نیستید ، کارشناسان ماشینکاری ما در Team MFG می توانند به شما در انتخاب خدمات مناسب ماشینکاری CNC برای پروژه خود کمک کنند. لطفاً اکنون یک نقل قول دریافت کنید و جزئیات را با مهندسان ما بحث کنید.

پایان

وقتی در مورد چرخش CNC و فرز CNC صحبت می کنیم ، ما به دنبال دو روش ماشینکاری مجزا هستیم که مواد را به مؤلفه شکل مورد نظر شکل می دهد. تفاوت اصلی در نحوه حرکت قطعه کار و ابزار برش است. در چرخش ، قطعه کار می چرخد ​​، و ابزار برش عمدتاً همچنان باقی می ماند. برای قطعات استوانه ای عالی است. در فرز ، قطعه کار معمولاً هنوز هم است و ابزارهای برش برای حک کردن قسمت حرکت می کنند. فرز فوق العاده برای قطعات مسطح یا اجزای پیچیده آسیاب شده است.

● چرخش CNC:

● قطعه کار می چرخد.

● از یک ابزار برش یک نقطه استفاده می کند.

● بهترین برای قطعات استوانه ای.

● فرز CNC:

● ابزارهای برش می چرخند.

● می تواند از تکنیک های آسیاب نهایی یا آسیاب صورت استفاده کند.

● ایده آل برای قطعات مسطح یا قطعات با اشکال پیچیده.

افکار نهایی در مورد اهمیت ماشینکاری دقیق

ماشینکاری دقیق بسیار مهم است. این اطمینان حاصل می کند که هر قسمت دقیق و دقیق است. این مهم برای تولید چیزهایی است که هر روز از آنها استفاده می کنیم. فناوری CNC به ساخت قطعات برای اتومبیل ، تلفن و حتی وسایل پزشکی کمک می کند.

● دقت: ماشین های CNC می توانند مشخصات را به خوبی دنبال کنند.

● کارآیی: این ماشین ها می توانند قطعات را سریعتر و با مواد زاید کمتری بسازند.

● تطبیق پذیری: آنها می توانند بسیاری از مواد مانند فلزات ، پلاستیک و حتی چوب را کنترل کنند.

ماشینکاری CNC نحوه ساخت کارها را تغییر داده است. از نرم افزار از پیش برنامه ریزی شده برای خودکارسازی و کنترل عملیات ماشینکاری استفاده می کند. این به معنای اشتباهات کمتری و تولید کارآمدتر است. ماشینکاری CNC می تواند برای شکل های پیچیده تر بر روی تنظیمات دستگاه 5 محور 5 محور کار کند.

به یاد داشته باشید ، چرخش CNC و فرز CNC هر دو بسیار مفید هستند. هر یک از آنها نقاط قوت خاص خود را دارند. چرخاندن همه چیز در مورد چرخیدن قطعه های کاری است ، در حالی که فرز همه چیز در مورد ابزارهای متحرک برای شکل دادن به قسمت است. هر دو در صنایع تولید مدرن مهم هستند.

بنابراین ، وقتی به فکر ساختن چیزی هستید ، به یاد داشته باشید که چرخش CNC و فرز CNC مانند ابرقهرمانان تولید هستند. آنها اطمینان می دهند که همه چیز درست است ، و آنها این کار را به خوبی انجام می دهند.