CNC, o control numèric informàtic, ha transformat com creem les coses. Tot va començar amb màquines manuals i necessitava una persona per guiar -les. Però després, els ordinadors van arribar i ho van canviar tot. Van fer màquines més intel·ligents. Ara, podem dir a una màquina que faci alguna cosa escrivint en un programa i ho fa tot per si mateix. Això és el que anomenem Tecnologia CNC . És com un robot que pot tallar, donar forma i tallar materials en parts que utilitzem cada dia.
Quan parlem de fer coses amb Mecanatge CNC , apareixen dues grans paraules: gir de CNC i fresat CNC. Aquestes són maneres de donar forma al metall, als plàstics i fins i tot a la fusta a les parts que necessitem.
Què és el gir del CNC?
Definició de gir CNC: procés i mecanisme
El gir CNC és un procés de fabricació precís on una eina de tall es mou en un moviment lineal mentre la peça gira. Aquest mètode està controlat per un ordinador, que segueix un programa dissenyat a mida per donar forma al material en la forma desitjada. El cor del procés rau en la seva capacitat de crear parts complexes amb una alta precisió i velocitat.
Com funciona
En el gir de CNC, la màquina, sovint coneguda com a torn, manté la peça en un Chuck i la gira. A mesura que es gira el material, es mou una eina en diverses direccions per tallar l'excés de material. El programa informàtic dicta tots els moviments, garantint que cada tall sigui coherent. Aquest procés pot crear parts cilíndriques com varetes, eixos i casquets amb dimensions precises.
Components i operacions clau en el gir CNC
Parts essencials
Un centre de gir CNC té diversos components crítics. El Chuck manté la peça al seu lloc. La torreta, equipada amb titulars d’eines, permet utilitzar diverses eines sense canvis manuals. El tauler de control de l’ordinador serveix de cervell de l’operació, on el programa determina la ruta de les eines.
Desglossament de les operacions
Les operacions en el gir CNC inclouen la cara, que retalla l'extrem d'una part cilíndrica per crear una superfície plana. El fil forma una carena en espiral a la part, que es veu habitualment en cargols i cargols. La perforació crea forats i avorrint aquests forats a diàmetres precisos.
Materials i formes en el gir CNC
El gir CNC pot gestionar una gran varietat de materials, com ara metalls, plàstics i compostos. Cada material requereix que es tallin de manera eficaç eines i configuracions específiques. Els metalls que es converteixen habitualment inclouen alumini, acer i llautó, mentre que plàstics com el niló i el policarbonat també són opcions populars.
Versatilitat en formes
La versatilitat del gir CNC és evident en la gamma de formes que pot produir. Més enllà dels cilindres simples, pot crear taps, superfícies contornejades i característiques geomètriques complexes. Aquesta adaptabilitat la converteix en un procés ideal per a moltes indústries.
Aplicacions de gir CNC
El torn de CNC té diverses aplicacions entre sectors com Aeroespace, Automoció i Medical. En aeroespacial, s'utilitza per elaborar components com les peces de desembarcament. La indústria de l’automoció es basa en ella per fabricar eixos i peces de transmissió. En l’àmbit mèdic, és essencial per crear implants i eines quirúrgiques.
Usos del món real
Els usos pràctics del gir CNC són vastos. No es limita només a grans indústries; Fins i tot les petites empreses i startups utilitzen aquesta tecnologia per prototipar i fabricar peces personalitzades.
Avantatges i limitacions del gir CNC
CNC Turning ofereix nombrosos beneficis, com ara precisió, eficiència i repetibilitat. Pot produir peces amb toleràncies estretes i és ideal per a la producció de gran volum. Tot i això, té limitacions. El procés és menys eficaç per a formes 3D molt complexes i pot ser més costós per a les produccions úniques.
Què és el fresat CNC?
Comprensió del fresat CNC: principis i tècniques
El fresat CNC és el fresat de control numèric de l’ordinador. És un procés on una màquina talla material mitjançant una eina rotativa. Aquesta màquina està controlada per un ordinador. El fresat CNC és precís i pot fer moltes formes diferents. La màquina segueix un conjunt d’instruccions anomenades programes. Aquest programa indica a la màquina com moure’s i què fer.
El procés de fresat comença amb dissenyar una part en un ordinador. Aquest disseny es converteix en un programa. La màquina de fresar llegeix aquest programa. Utilitza eines com simulacres i talladors per donar forma al material. La màquina es pot moure en diverses direccions. Això li permet fer parts complexes amb molta precisió.
Eines i tecnologies en fresat CNC
Les màquines de fresat CNC utilitzen diverses eines. Aquestes eines fan diferents treballs. Algunes eines fan forats. Altres fan o es conformen. L’elecció de l’eina depèn de la feina. La màquina pot canviar eines automàticament durant el procés de fresat.
Les modernes màquines de fresat CNC estan avançades. Tenen tecnologia que els fa ràpids i precisos. Algunes màquines estan connectades a Internet. Això els permet compartir informació. També permet el control i el control remot.
Aplicacions de fresat CNC: des de fonaments bàsics fins a operacions complexes
El fresat CNC té molts usos. Pot fer parts senzilles com entre claudàtors. També pot fer peces complexes com components del motor. Indústries com Aeroespace i Automoció utilitzen el fresat CNC. L’utilitzen perquè és precís i poden fer formes complexes.
El fresat CNC també s’utilitza per fabricar prototips. Els prototips són models inicials d’una part o producte. S’utilitzen per provar abans de fer el producte final. El fresat CNC és bo per fer prototips perquè és ràpid i precís.
Avantatges i contres del fresat CNC
El fresat CNC té molts avantatges. És precís i pot fer formes complexes. També és ràpid i repetible. Això significa que pot fer la mateixa part moltes vegades amb la mateixa qualitat.
Però, El fresat CNC també té alguns desavantatges . Pot ser car. Les màquines i les eines poden costar molts diners. Executar les màquines també requereix treballadors qualificats. Trobar i formar aquests treballadors pot ser un repte.
Comparant màquines de fresat CNC de 3 eixos i 5 eixos
Les màquines de fresat CNC poden tenir diferents números d’eixos. Els eixos són les indicacions en què es pot moure la màquina. Una màquina de tres eixos es pot moure en tres direccions. Una màquina de 5 eixos es pot moure en cinc direccions.
Una màquina de tres eixos és més senzilla i menys costosa. És bo fer parts senzilles. Una màquina de 5 eixos és més complexa. Pot fer formes més complexes. També pot fer parts més ràpidament perquè no necessita canviar la posició tan sovint.
Turning CNC vs. Frest: un estudi comparatiu
● Tornant i fresat CNC: tots dos són processos de mecanitzat de precisió. Mentre gireu gira la peça contra una eina de tall, el fresat gira l'eina de tall contra una peça estacionària.
● Material d'estoc utilitzat: El gir utilitza normalment un estoc de barres rodones, mentre que la fresat sol utilitzar estoc de barres quadrades o rectangulars.
● Fabricació subtractiva: tots dos processos eliminen el material de les accions per produir les funcions desitjades, creant xips de residus en el procés.
● Tecnologia CNC: tant la tecnologia de gir com el fresat utilitzen la tecnologia de control numèric de l’ordinador (CNC), programat amb un programari de disseny assistit per ordinador (CAD) per a precisió i coherència.
● Materials aplicables: adequats per a metalls com alumini, acer, llautó i termoplàstics. No és adequat per a materials com el cautxú i la ceràmica.
● Generació de calor: Els dos processos generen calor i utilitzen habitualment el líquid de tall per mitigar -ho.
● Característiques de gir CNC: utilitza un Chuck per subjectar la peça i un cargol per girar -la.
○ Les eines de tall estacionàries configuren la peça rotativa.
○ Existeixen diversos tipus de torns CNC, produint principalment formes rodones.
○ Pot incloure funcions com els forats i les ranures perforades mitjançant eines 'en directe '.
○ Generalment més ràpid i eficient per a parts més petites.
● Característiques de fresat CNC: utilitza una eina de tall rotativa ràpidament (tallador de fresat) contra la peça.
○ Reservat per a superfícies planes o esculpides en blocs quadrats o rectangulars.
○ Els talladors de fresat poden tenir múltiples superfícies de tall.
● Comparació operativa: gir: contacte continu entre eina i treball, produint peces cilíndriques/còniques.
○ Milling: tall intermitent, produint peces planes/esculpides.
● Característiques fresades a les parts giratòries: Algunes parts girades poden tenir funcions fresades com pisos o ranures, segons la mida i la complexitat.
● Decisió de l'aplicació: basada en el disseny i les funcions de peces. Les parts grans, quadrades o planes es molinen, mentre que les parts cilíndriques es giren.
Aplicacions i rellevància de la indústria
CNC girant en diverses indústries
El gir CNC és un procés de fabricació on les màquines informatitzades controlen el moviment de les eines per crear peces cilíndriques. És un mètode utilitzat en moltes indústries per la seva capacitat per produir components precisos i precisos ràpidament. Vegem com els diferents sectors utilitzen el gir CNC.
Indústria aeroespacial
A la indústria aeroespacial, el gir CNC és crucial. Aquí, materials com el titani i l’acer inoxidable són habituals. Els torns CNC fabriquen parts com components de desembarcament, muntatges del motor i instruments de vol. Aquestes parts han de ser fortes i lleugeres, que pot aconseguir el gir CNC.
Camp mèdic
El gir CNC també és important en l’àmbit mèdic. Ajuda a fer components personalitzats per a implants i instruments quirúrgics. Aquestes parts sovint requereixen detalls complexos i estan fabricades amb materials com el titani i el niló. El mecanitzat de precisió que ofereix CNC Turning és perfecte per a això.
Indústria de l’automoció
El sector de l’automoció es basa en el gir CNC per a parts com eixos, eixos d’accionament i altres components dins dels sistemes del motor i de la suspensió. El gir i el fresat del CNC treballen junts per produir aquestes parts eficients i duradores.
Electrònica
En electrònica, el gir CNC s’utilitza per crear tubs buits per a dissipadors de calor i components per als connectors. Materials com l’alumini i el llautó s’utilitzen sovint per a la seva conductivitat.
Equips de fabricació
El gir CNC també s’utilitza per fabricar els components d’altres equips de fabricació. Inclou engranatges, mandíbules Chuck i peces de cargol. La tecnologia CNC garanteix que aquestes parts siguin compatibles i funcionin bé amb els equips existents.
A continuació, es mostren alguns exemples específics de components girats:
● Aeroespacial: connectors del motor, sistemes de control de vol
● Medical: cargols d’os, implants ortopèdics
● Automoció: eixos d’engranatges, pistons de fre
● Electrònica: muntatge d’antena, carcasses de sensors
● Equips de fabricació: carcasses, acoblaments
El gir suís CNC o el gir suís, és un tipus de gir CNC on la peça es recolza a prop de l’eina de tall, que redueix la desviació i permet el mecanitzat de parts giratòries llargues i esveltes. Aquest mètode és ideal per produir components personalitzats amb característiques intrincades.
Els materials utilitzats en el gir CNC poden variar. Els metalls com l’acer al carboni, els inoxidables i el titani són habituals, però els plàstics i la fusta també es poden utilitzar segons el disseny i les especificacions de la peça.
El fresat CNC en diversos sectors
Visió general de les indústries depenent del fresat
El fresat CNC és un procés clau en la fabricació moderna. S'utilitza en molts sectors per crear components precisos i precisos. Vegem algunes indústries que confien molt en aquesta tecnologia:
● Aeroespacial: Aquí, les màquines de fresat CNC Machines que han de complir les especificacions estrictes. Aquests inclouen components del motor i detalls complexos al cos de l'avió.
● Automoció: els fabricants de vehicles utilitzen fresat CNC per fabricar parts com blocs de motor i components personalitzats per a vehicles d’alt rendiment.
● Assistència sanitària: els instruments i els implants mèdics sovint es fan amb fresat CNC perquè han de ser molt precisos.
● Electrònica: les peces més petites i complexes per a aparells i dispositius es molinen per adaptar -se a espais compactes.
Estudis de casos de productes fresats
Anem a aprofundir en alguns exemples de com el fresat CNC crea productes importants:
Boquilla de combustible aeroespacial
A la indústria aeroespacial, una boquilla de combustible és un component crític. Es fa amb una màquina de 5 eixos per assegurar-se que totes les superfícies siguin molides a la perfecció. Aquest procés permet un tall continu amb RPM alts, que és essencial per al disseny complex del boquilla.
Pistons automobilístics personalitzats
Per als cotxes d’alt rendiment, sovint es requereixen pistons personalitzats. El fresat CNC pot fabricar aquests pistons a partir de materials com l’alumini o el titani. El procés consisteix en un equip de fresat que elimina l’excés de material d’una peça per crear la forma desitjada.
Eines quirúrgiques mèdiques
Cal fer eines quirúrgiques amb molta cura. El mecanitzat CNC utilitza acer inoxidable o titani per fer aquestes eines. El procés de fresat garanteix que les eines tinguin els detalls complexos necessaris i siguin eficients en la seva funció.
Taula de circuit de telèfons intel·ligents
Els taulers de circuit dels nostres telèfons tenen parts minúscules i detallades. Sovint es fan amb fresat CNC perquè pot gestionar especificacions tan petites. Les eines de fresat utilitzades poden crear les funcions fresades necessàries per al complex circuit del tauler.
En cadascun d’aquests estudis de cas, el fresat CNC té un paper vital. Permet a les indústries crear components personalitzats amb precisió. Els processos CNC utilitzats són eficients i automatitzen i controlen les operacions de fresat per reduir els errors de fabricació.
El fresat CNC és realment una pedra angular en la fabricació de diversos sectors, demostrant la seva versatilitat i importància en la producció de components en els quals confiem cada dia.
Triar entre el gir i el fresat del CNC
Criteris per seleccionar el mètode adequat
Quan estic davant de triar entre el gir CNC i el fresat CNC, miro algunes coses. El disseny de peces és gran. Si és rodó o cilíndric, el gir és sovint el camí a seguir. Els torns giren la peça mentre una eina de tall es mou al voltant. Això és excel·lent per fer coses com tubs buits o trossos d’escacs.
El fresat és diferent. S'utilitza per a parts planes o components molins complexos. Una fresadora CNC té les dents de tall al final o al costat, i es mou contra la peça. Podeu pensar -hi com un simulacre potent i precís que pot funcionar des de molts angles.
Els materials també són importants. Metalls com l’acer inoxidable, l’acer al carboni i el titani funcionen bé amb els dos mètodes. Però materials més suaus com el niló i la fusta poden ser millors per a la mòlta.
La precisió és clau. Si necessito alguna cosa precisa i precisa, podria triar una màquina de 5 eixos. Pot moure l’eina de cinc maneres diferents, cosa que m’ajuda a obtenir la forma exacta que vull.
Per als fabricants, és una decisió pas a pas. Miren el disseny de peces, els tipus de material i el nivell de precisió necessari. Després trien el mètode que té més sentit.
Consideracions de costos i eficiència
Ara, parlem de diners i temps. El mecanitzat CNC pot ser car. Però val la pena si voleu fer les coses bé i ràpidament. El gir CNC sol ser més ràpid per a parts rodones. És com una argila girant Potter. El mecanitzat és continu, de manera que pot ser més ràpid.
El fresat pot trigar més, sobretot amb formes complexes. Però és super versàtil. Amb el fresat, puc fer moltes formes diferents en un molí CNC sense canviar màquines.
L’eficiència no és només de velocitat. També es tracta de no malgastar coses. El gir CNC produeix xips continus de material de residus, mentre que el fresat pot fer xips fragmentats. Això significa el tipus de residus i la quantitat que depèn del mètode que s’utilitza.
En el fresat CNC, les eines de tall es mouen als eixos X, Y i Z. Això és bo per assegurar -se que no hi ha massa material en excés. A més, amb la tecnologia CNC, podem utilitzar programari preprogramat per fer el mecanitzat encara més eficient.
Com a líder de la indústria amb molts anys d’experiència en el mecanitzat CNC, Team MFG pot complir els vostres requisits de gran estàndard, tant si necessiteu fresat com si torneu. Si no teniu dubtes sobre quin procés d’utilitzar, els nostres experts en mecanitzat de Team MFG us poden ajudar a seleccionar els serveis de mecanitzat CNC adequats per al vostre projecte. Obteniu un pressupost ara i discutiu els detalls amb els nostres enginyers.
Conclusió
Quan parlem de gir de CNC i fresat CNC, estem estudiant dos mètodes de mecanitzat diferents que configuren els materials en el component de forma desitjada. La diferència principal és com es mouen la peça i l’eina de tall. En el gir, la peça gira i l'eina de tall es manté majoritàriament. És ideal per a parts cilíndriques. En el fresat, la peça sol ser encara, i les eines de tall es mouen per tallar la part. El fresat és molt per a parts planes o components intrincats.
● Tornant CNC:
● La peça gira.
● Utilitza una única eina de tall de punts.
● El millor per a parts cilíndriques.
● Fresc CNC:
● Les eines de tall giren.
● Pot utilitzar tècniques de fresat o fresat de la cara.
● Ideal per a parts planes o parts amb formes complexes.
Pensaments finals sobre la importància del mecanitzat de precisió
El mecanitzat de precisió és molt important. S'assegura que cada part és precisa i precisa. Això és clau per fabricar coses que utilitzem cada dia. La tecnologia CNC ajuda a fer peces per a cotxes, telèfons i fins i tot dispositius mèdics.
● Precisió: les màquines CNC poden seguir molt bé les especificacions.
● Eficiència: aquestes màquines poden fer que les parts siguin més ràpides i amb menys residus.
● Versatilitat: poden manejar molts materials com metalls, plàstics i fins i tot fusta.
El mecanitzat CNC ha canviat com fem les coses. Utilitza programari preprogramat per automatitzar i controlar les operacions de mecanitzat. Això significa menys errors i una producció més eficient. El mecanitzat CNC pot funcionar en configuracions de màquines de 3 eixos a 5 eixos per obtenir formes més complexes.
Recordeu que el gir de CNC i el fresat CNC són molt útils. Cadascun té els seus propis punts forts. El gir és tot sobre les peces rotatives, mentre que la fresat es refereix a eines mòbils per donar forma a la part. Tots dos són clau en les indústries de fabricació modernes.
Així doncs, quan penseu en fer alguna cosa, recordeu que el gir de CNC i el fresat CNC són com els superherois de la fabricació. S’asseguren que tot està bé i ho fan molt bé.
