CNC ili računalna numerička kontrola transformirao je kako stvaramo stvari. Sve je počelo s strojevima koji su bili ručni i potrebna je osoba koja će ih voditi. Ali tada su računala i promijenila sve. Učinili su strojeve pametnijim. Sada možemo reći stroju da nešto napravi tipkanjem programa, a sve to čini sam po sebi. To je ono što nazivamo CNC tehnologija . To je poput robota koji može isklesati, oblikovati i izrezati materijale na dijelove koje koristimo svaki dan.
Kad razgovaramo o stvaranju stvari sa CNC obrada , pojavljuju se dvije velike riječi: CNC okretanje i CNC mljevenje. To su načini za oblikovanje metala, plastike, pa čak i drva u dijelove koji su nam potrebni.
Što se CNC okreće?
Definiranje CNC okretanja: proces i mehanizam
CNC okretanje je precizan proces proizvodnje gdje se alat za rezanje kreće linearnim kretanjem dok se radni komad okreće. Ovom metodom kontrolira računalo, koje slijedi prilagođeni dizajnirani program za oblikovanje materijala u željeni oblik. Srce procesa leži u njegovoj sposobnosti stvaranja zamršenih dijelova s velikom točnošću i brzinom.
Kako to funkcionira
U okretanju CNC -a, stroj - koji se često naziva tokarilicama - obrazac u Chucku i vrti. Kako se materijal okreće, alat se pomiče preko njega u različitim smjerovima kako bi se smanjio višak materijala. Računalni program diktira svaki pokret, osiguravajući da je svaki rez dosljedan. Ovaj postupak može stvoriti cilindrične dijelove poput šipki, osovina i čahura s preciznim dimenzijama.
Ključne komponente i operacije u okretaju CNC -a
Bitni dijelovi
CNC centar za okretanje ima nekoliko kritičnih komponenti. Chuck drži radni komad na mjestu. Kuhar, opremljen držačima alata, omogućuje upotrebu više alata bez ručnih promjena. Računalna upravljačka ploča služi kao mozak operacije, gdje program određuje put alata.
Raščlanjivanje operacija
Operacije u CNC -u skretanje uključuju okrenuto, što obrezuje kraj cilindričnog dijela kako bi se stvorila ravna površina. Navoj tvori spiralni greben na dijelu, obično se vidi u vijcima i vijcima. Bušenje stvara rupe, a dosadno povećava ove rupe u preciznu promjeru.
Materijali i oblici u okretaju CNC -a
Okretanje CNC -a može podnijeti široku paletu materijala, poput metala, plastike i kompozita. Svaki materijal zahtijeva da se učinkovito smanjuju određene alate i postavke. Uobičajeno okrenuti metali uključuju aluminij, čelik i mesing, dok su plastika poput najlona i polikarbonata također popularni izbor.
Svestranost u oblicima
Svestranost okretanja CNC -a vidljiva je u nizu oblika koje može proizvesti. Osim jednostavnih cilindara, može stvoriti konus, oblikovane površine i složene geometrijske značajke. Ova prilagodljivost čini ga procesom za mnoge industrije.
Primjene okretanja CNC -a
Okretanje CNC -a ima različite primjene u sektorima kao što su zrakoplovni, automobilski i medicinski. U zrakoplovstvu se koristi za izradu komponenti poput dijelova za slijetanje. Automobilska industrija oslanja se na to za izradu osovina i prijenosnih dijelova. U medicinskom polju ključno je za stvaranje implantata i kirurških alata.
Stvarni svijet koristi
Praktična uporaba okretanja CNC -a su ogromne. Nije ograničeno samo na velike industrije; Čak i mala poduzeća i startupi koriste ovu tehnologiju za prototip i proizvodnju prilagođenih dijelova.
Prednosti i ograničenja okretanja CNC -a
CNC okretanje nudi brojne prednosti, uključujući preciznost, učinkovitost i ponovljivost. Može proizvesti dijelove s tijesnim tolerancijama i idealan je za proizvodne vožnje velikih količina. Međutim, ima ograničenja. Proces je manje učinkovit za vrlo složene 3D oblike i može biti skuplji za jednokratne produkcije.
Što je CNC glodanje?
Razumijevanje glodanja CNC -a: principi i tehnike
CNC glodanje označava računalno numeričko upravljačko glodanje. To je postupak u kojem stroj izrezuje materijal pomoću rotirajućeg alata. Ovaj stroj kontrolira računalo. CNC glodanje je precizno i može napraviti mnogo različitih oblika. Stroj slijedi skup uputa nazvanih program. Ovaj program govori stroju kako se kretati i što učiniti.
Proces glodanja započinje dizajniranjem dijela na računalu. Ovaj se dizajn zatim pretvara u program. Stroj za mljevenje čita ovaj program. Koristi alate poput bušilica i rezača za oblikovanje materijala. Stroj se može kretati u nekoliko smjerova. To mu omogućava da napravi složene dijelove s velikom točnošću.
Alati i tehnologije u CNC glodanju
CNC strojevi za glodanje koriste različite alate. Ovi alati rade različite poslove. Neki alati izrađuju rupe. Drugi rade rezanje ili oblikovanje. Izbor alata ovisi o poslu. Stroj može automatski mijenjati alate tijekom postupka glodanja.
Moderni CNC strojevi za glodanje su napredni. Imaju tehnologiju koja ih čini brzim i točnim. Neki su strojevi povezani s Internetom. To im omogućuje da dijele informacije. Također omogućuje daljinsko nadgledanje i kontrolu.
CNC aplikacije za glodanje: od osnova do složenih operacija
CNC glodanje ima mnogo koristi. Može napraviti jednostavne dijelove poput nosača. Također može napraviti složene dijelove poput komponenti motora. Industrije poput zrakoplovne i automobilske upotrebe CNC glodanja. Koriste ga jer je točan i može napraviti složene oblike.
CNC glodanje također se koristi za izradu prototipa. Prototipovi su rani modeli dijela ili proizvoda. Koriste se za testiranje prije izrade konačnog proizvoda. CNC glodanje je dobro za izradu prototipa jer je brzo i precizno.
Prednosti i nedostaci CNC glodanja
CNC glodanje ima mnogo prednosti. Točan je i može napraviti složene oblike. Također je brza i ponovljiva. To znači da isti dio može napraviti mnogo puta s istom kvalitetom.
Međutim, CNC glodanje također ima neke nedostatke . Može biti skupo. Strojevi i alati mogu koštati puno novca. Trčanje strojeva također zahtijeva kvalificirane radnike. Pronalaženje i osposobljavanje ovih radnika može biti izazovno.
Uspoređujući 3-osi i 5-osi CNC strojevi za glodanje
CNC strojevi za glodanje mogu imati različit broj osi. Osovine su upute u kojima se stroj može kretati. Stroj s 3 osi može se kretati u tri smjera. Stroj s 5 osi može se kretati u pet smjerova.
Stroj s 3 osi je jednostavniji i jeftiniji. Dobro je za izradu jednostavnih dijelova. Stroj s 5 osi je složeniji. Može napraviti složenije oblike. Također može učiniti dijelove brže jer ne treba tako često mijenjati položaj.
CNC okretanje nasuprot glodanju: komparativna studija
● Okretanje i mljevenje CNC -a: Oba su precizna obrada. Dok okretanje okreće obrazac uz alat za rezanje, glodanje okreće alat za rezanje na stacionarni radni komad.
● Koristi se zaliha: Okretanje obično koristi okrugle bar zalihe, dok glodanje često koristi kvadratne ili pravokutne bar zalihe.
● Subtraktivna proizvodnja: Oba procesa uklanjaju materijal iz zaliha kako bi proizveli željene značajke, stvarajući otpadne čipove u tom procesu.
● CNC tehnologija: I okretanje i glodanje koriste tehnologiju računalne numeričke kontrole (CNC), programiran s računalno dizajniranim softverom (CAD) softverom za preciznost i dosljednost.
● Primjenjivi materijali: pogodni za metale poput aluminija, čelika, mesinga i termoplastike. Neprikladan za materijale poput gume i keramike.
● Stvaranje topline: oba procesa stvaraju toplinu i obično koriste tekućinu za rezanje za ublažavanje toga.
● Značajke za okretanje CNC -a: Koristi Chuck za držanje radnog dijela i vretena za vrtnju.
○ Alati za stacionarno rezanje oblikuju rotirajući radni komad.
○ Različite vrste CNC -ovih koševa postoje, proizvodeći prvenstveno okrugle oblike.
○ Može uključivati značajke poput izbušenih rupa i utora pomoću 'Live ' alata.
○ općenito brži i učinkovitiji za manje dijelove.
● Značajke glodanja CNC -a: Upotrebljava alat za rezanje brzog rotiranja (rezač na mljevenju) na radnom komadu.
○ Rezervirano za ravne ili skulpturirane površine na kvadratnim ili pravokutnim blokovima.
○ Spajaće rezači mogu imati više površina za rezanje.
● Operativna usporedba: Okretanje: Kontinuirani kontakt alata i obrada, stvarajući cilindrične/konusne dijelove.
○ Mljeljenje: povremeno rezanje, proizvodeći ravne/skulpturirane dijelove.
● Mlesane značajke na okrenutim dijelovima: Neki okrenuti dijelovi mogu imati mljevene značajke poput stanova ili utora, ovisno o veličini i složenosti.
● Odluka o aplikaciji: Na temelju dizajna i značajki dijela. Veliki, kvadratni ili ravni dijelovi su mljeveni, dok su cilindrični dijelovi okrenuti.
Prijave i relevantnost u industriji
CNC okretanje u raznim industrijama
CNC okretanje je proces proizvodnje gdje računalni strojevi kontroliraju kretanje alata za stvaranje cilindričnih dijelova. To je metoda koja se koristi u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti da brzo proizvede precizne i točne komponente. Pogledajmo kako različiti sektori koriste okretanje CNC -a.
Zrakoplovna industrija
U zrakoplovnoj industriji okretanje CNC -a je presudno. Ovdje su uobičajeni materijali poput titana i nehrđajućeg čelika. CNC zalihe izrađuju dijelove kao što su komponente za slijetanje, nosači motora i instrumenti za letenje. Ovi dijelovi moraju biti snažni i lagani, što CNC okretanje može postići.
Medicinsko polje
Okretanje CNC -a također je važno u medicinskom polju. Pomaže u izradi prilagođenih komponenti za implantate i kirurške instrumente. Ovi dijelovi često zahtijevaju zamršene detalje i izrađuju se od materijala poput titana i najlona. Precizna obrada koju nudi CNC -ove ponude savršena je za to.
Automobilska industrija
Automobilski sektor oslanja se na okretanje CNC -a za dijelove poput osovina, pogonskih osovina i drugih komponenti unutar sustava motora i ovjesa. CNC okretanje i glodanje djeluju zajedno na stvaranju ovih učinkovitih i izdržljivih dijelova.
Elektronika
U elektronici se okretanje CNC -a koristi za stvaranje šupljih cijevi za hladnjake i komponente za priključke. Materijali poput aluminija i mesinga često se koriste za njihovu vodljivost.
Proizvodna oprema
Okretanje CNC -a koristi se i za izradu komponenti druge proizvodne opreme. To uključuje zupčanike, čeljusti Chuck i dijelove vretena. CNC tehnologija osigurava da su ti dijelovi kompatibilni i dobro rade s postojećom opremom.
Evo nekoliko specifičnih primjera okrenutih komponenti:
● Aerospace: Konektori motora, sustavi za kontrolu leta
● Medicinski: vijci za kosti, ortopedski implantati
● Automobil: osovine zupčanika, klipovi kočnice
● Elektronika: nosači antena, kućišta senzora
● Proizvodna oprema: kućišta ležaja, spojnice
CNC Swiss okretanje ili švicarsko okretanje vrsta je CNC okretanja tamo gdje je radni komad podržan blizu alata za rezanje, što smanjuje otklon i omogućava obradu dugih i vitkih okrenutih dijelova. Ova je metoda izvrsna za proizvodnju prilagođenih komponenti s zamršenim mljevenim značajkama.
Materijali koji se koriste u CNC okretaju mogu varirati. Metali poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg i titana su uobičajeni, ali plastika i drvo se također mogu koristiti ovisno o dizajnu i specifikacijama dijela.
CNC mljevenje u različitim sektorima
Pregled industrija ovisno o glodanju
CNC glodanje je ključni proces u modernoj proizvodnji. Koristi se u mnogim sektorima za stvaranje preciznih i točnih komponenti. Pogledajmo neke industrije koje se uvelike oslanjaju na ovu tehnologiju:
● Aerospace: Evo, CNC Strojevi za glodanje zanatske dijelove koji moraju ispunjavati stroge specifikacije. Oni uključuju komponente motora i zamršene detalje u tijelu ravnine.
● Automotive: Proizvođači automobila koriste CNC glodanje kako bi izradili dijelove poput blokova motora i prilagođenih komponenti za vozila visokih performansi.
● Zdravstvena zaštita: Medicinski instrumenti i implantati često se izrađuju od CNC glodanja jer moraju biti vrlo precizni.
● Elektronika: Manji, zamršeni dijelovi za uređaje i uređaje se mljeve kako bi se uklopili u kompaktne prostore.
Studije slučaja mljevenih proizvoda
Zaronimo u neke primjere kako CNC glodanje stvara važne proizvode:
Mlaznica za zrakoplovnu gorivu
U zrakoplovnoj industriji mlaznica za gorivo je kritična komponenta. Izrađen je pomoću strojnog stroja za 5 osi kako bi se osiguralo da su sve površine mljevene do savršenstva. Ovaj postupak omogućava kontinuirano rezanje s visokim RPM -ovima, što je ključno za složeni dizajn mlaznice.
Prilagođeni automobilski klipovi
Za automobile visokih performansi često su potrebni prilagođeni klipovi. CNC mljevenje može izraditi ove klipove od materijala poput aluminija ili titana. Proces uključuje glodalicu koja uklanja višak materijala s obrađivanja kako bi stvorio željeni oblik.
Medicinski kirurški alati
Kirurške alate treba izraditi s ekstremnom skrbi. CNC obrada koristi od nehrđajućeg čelika ili titana za izradu ovih alata. Proces glodanja osigurava da alati imaju potrebne zamršene detalje i učinkoviti su u svojoj funkciji.
Pločica s pametnim telefonom
Okružne ploče na našim telefonima imaju sitne, detaljne dijelove. Često se izrađuju od CNC glodanja jer može podnijeti tako male specifikacije. Korišteni alati za mljevenje mogu stvoriti mljevene značajke potrebne za složeni krug ploče.
U svakoj od ovih studija slučaja, CNC glodanje igra vitalnu ulogu. Omogućuje industrijama da s preciznošću stvaraju prilagođene komponente. Korišteni procesi CNC -a učinkoviti su i automatiziraju i kontroliraju operacije glodanja kako bi se smanjile pogreške u proizvodnji.
CNC glodanje je uistinu kamen temeljac u proizvodnji u različitim sektorima, dokazujući svoju svestranost i važnost u proizvodnji komponenti na koje se oslanjamo svaki dan.
Odabir između CNC okretanja i glodanja
Kriteriji za odabir odgovarajuće metode
Kad sam suočen s odabirom između okretanja CNC -a i glodanja CNC -a, gledam nekoliko stvari. Dizajn dijela je velik. Ako je okruglo ili cilindrično, skretanje je često put. Leže vrteći obrazac dok se alat za rezanje kreće oko njega. Ovo je sjajno za izradu stvari poput šuplje cijevi ili šahovskih komada.
Mljeljenje je drugačije. Koristi se za ravne dijelove ili zamršene mljevene komponente. Stroj za glodanje CNC -a ima rezanje zuba na kraju ili sa strane, a kreće se na obrađivač. Možete ga razmisliti kao o snažnoj, preciznoj vježbi koja može raditi iz mnogih uglova.
Materijali su također važni. Metali poput nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i titana dobro funkcioniraju s obje metode. Ali mekši materijali poput najlona i drva mogu biti bolji za glodanje.
Preciznost je ključna. Ako mi treba nešto precizno i točno, mogao bih odabrati stroj s 5 osi. Alat može premjestiti na pet različitih načina, što mi pomaže da dobijem točan oblik koji želim.
Za proizvođače je to detaljna odluka. Oni gledaju na dizajn dijela, vrste materijala i potrebnu razinu preciznosti. Tada odabiru metodu koja ima najviše smisla.
Razmatranja troškova i učinkovitosti
Sada, razgovarajmo o novcu i vremenu. CNC obrada može biti skupa. Ali vrijedi ako želite da stvari budu ispravne i brzo. Okretanje CNC -a obično je brže za okrugle dijelove. To je poput gline koja vrti lončar. Obrada je kontinuirana, tako da može biti brže.
Mljeljenje može potrajati duže, posebno sa složenim oblicima. Ali super je svestran. S glodanjem mogu napraviti puno različitih oblika na jednom CNC mlinu bez prebacivanja strojeva.
Učinkovitost se ne odnosi samo na brzinu. Također se radi o ne gubitku stvari. CNC okretanje proizvodi kontinuirane čips otpadnog materijala, dok mljevenje može napraviti fragmentirane čips. To znači vrstu otpada i koliko ovisi o korištenoj metodi.
U CNC glodanju, alati za rezanje prelaze na osi x, y i z. Ovo je dobro za osiguravanje da nema previše viška materijala. Osim toga, s CNC tehnologijom, možemo koristiti unaprijed programirani softver kako bismo obradu učinili još učinkovitijom.
Kao lider u industriji s dugogodišnjim iskustvom u obradi CNC-a, tim MFG može ispuniti vaše visoko standardne zahtjeve, bilo da vam treba mljevenje ili okretanje. Ako niste sigurni u koji postupak koristiti, naši stručnjaci za obradu u Team MFG -u mogu vam pomoći da odaberete odgovarajuće usluge obrade CNC -a za vaš projekt. Nabavite citat sada i razgovarajte o detaljima s našim inženjerima.
Zaključak
Kada govorimo o okretanju CNC -a i glodanju CNC -a, gledamo dvije različite metode obrade koje oblikovaju materijale u željeni oblik. Glavna razlika je kako se okretni komad i alat za rezanje. U okretanju se obrazac vrti, a alat za rezanje uglavnom ostaje miran. Izvrsno je za cilindrične dijelove. U mljevenju je radni komad obično miran, a alati za rezanje kreću se u rezbarijama. Mljeljenje je super za ravne dijelove ili zamršene mljevene komponente.
● CNC okretanje:
● Rač se okreće.
● Koristi alat za rezanje s jednom točkom.
● Najbolje za cilindrične dijelove.
● CNC glodanje:
● Alati za rezanje okreću se.
● Može se koristiti krajnji glodanje ili tehnike mljevenja lica.
● Idealno za ravne dijelove ili dijelove sa složenim oblicima.
Završne misli o važnosti precizne obrade
Precizna obrada je super važna. Osigurava da je svaki dio precizan i točan. Ovo je ključno za proizvodnju stvari koje svakodnevno koristimo. CNC tehnologija pomaže u izradi dijelova za automobile, telefone, pa čak i medicinske uređaje.
● Preciznost: CNC strojevi mogu stvarno dobro slijediti specifikacije.
● Učinkovitost: Ovi strojevi mogu učiniti dijelove brže i s manje otpadnog materijala.
● Svestranost: Oni mogu podnijeti mnoge materijale poput metala, plastike, pa čak i drva.
CNC obrada promijenila je način na koji stvaramo stvari. Koristi unaprijed programirani softver za automatizaciju i kontrolu operacija obrade. To znači manje pogrešaka i učinkovitije proizvodnje. CNC obrada može raditi na 3-osi do 5-osi strojnih postavki za složenije oblike.
Imajte na umu, okretanje CNC -a i CNC glodanje su super korisni. Svi imaju svoje snage. Okretanje se odnosi na rotirajuće radnje, dok se mljevenje odnosi na pomicanje alata za oblikovanje dijela. Oboje su ključni u modernoj proizvodnoj industriji.
Dakle, kad razmišljate o tome da nešto napravite, sjetite se da su CNC okretanje i glodanje CNC -a nalik superherojima proizvodnje. Oni se osiguravaju da je sve u redu, a to stvarno dobro rade.
