CNC ili računarsku numeričku kontrolu transformira se kako stvaramo stvari. Sve je počelo sa mašinama koje su bile priručnike i potrebna je osoba koja bi ih vodila. Ali tada su se računari došli i promijenili sve. Napravili su mašine pametnije. Sada možemo reći mašini da napravimo nešto tako što kucamo u programu, a sve to radi samo po sebi. Ovo je ono što nazivamo CNC tehnologija . To je poput robota koji može urezati, oblikovati i rezati materijale u dijelove koje koristimo svaki dan.
Kad govorimo o tome da napravim stvari sa CNC obrada , dvije velike riječi dolaze: CNC okretanje i CNC glodanje. Ovo su načini oblikovanja metala, plastike, pa čak i drveta u dijelove koje su nam potrebne.
Šta je CNC okretanje?
Definisanje CNC okretanja: Proces i mehanizam
CNC okretanje je precizan proces proizvodnje u kojem se sredstvo za rezanje pomiče u linearnoj pokretu dok se radni komad okreće. Ova metoda kontrolira računar, koji slijedi prilagođeni program koji će oblikovati materijal u željeni oblik. Srce procesa leži u njegovoj sposobnosti stvaranja zamršenih dijelova sa velikom preciznošću i brzinom.
Kako funkcionira
U CNC se okreću, stroj - često se naziva kao strugarica, držeći se radni komad u stencu i okreće ga. Kako se materijal okreće, alat se premješta po njemu u različitim smjerovima za smanjenje viška materijala. Računalni program diktira svako kretanje, osiguravajući da svaki rez bude dosljedan. Ovaj proces može stvoriti cilindrične dijelove poput šipki, osovina i čahura sa preciznim dimenzijama.
Ključne komponente i operacije u CNC okretanje
Bitni dijelovi
CNC Center za okretanje ima nekoliko kritičnih komponenti. Chuck drži radni komad na mjestu. Turret, opremljen držačima alata, omogućava upotrebu više alata koji se mogu koristiti bez ručnih promjena. Kontrolna ploča računara služi kao mozak rada, gdje program određuje put alata.
Raspodjela operacija
Operacije u CNC-u uključuju suočavanje, što određuje kraj cilindričnog dijela kako bi se stvorila ravna površina. Navojni navojni obračunava spiralni greben na dijelu, obično se vidi u vijcima i vijcima. Bušenje stvara rupe, a dosadno povećava ove rupe na precizne promjere.
Materijali i oblici u CNC okretanje
CNC se okretanje može podnijeti širok izbor materijala, poput metala, plastike i kompozita. Svaki materijal zahtijeva specifične alate i postavke da se učinkovito reže. Najčešće okrenuti metali uključuju aluminij, čelik i mesing, dok su plastika poput najlona i polikarbonata također popularni izbori.
Svestranost u oblicima
Svestranost CNC okretanja vidljiva je u nizu oblika koje može proizvesti. Iza jednostavnih cilindara, može stvoriti supere, obrisne površine i složene geometrijske karakteristike. Ova prilagodljivost čini ga za proces za mnoge industrije.
Primjene CNC okretanja
CNC okretanje ima različite aplikacije po sektorima kao što su vazduhoplovstvo, automobil i medicina. U Aerospaceu se koristi za izradu komponenti poput dijelova za slijetanje. Automobilska industrija se oslanja na to za izradu osovina i mjenjača. U medicinskom polju bitno je za stvaranje implantata i hirurških alata.
Koristi se stvarni svijet
Praktična upotreba CNC okretanja su velika. Nije samo ograničeno na velike industrije; Čak i mala poduzeća i startupe koriste ovu tehnologiju za prototip i proizvodnju prilagođenih dijelova.
Prednosti i ograničenja CNC okretanja
CNC okretanje nudi brojne pogodnosti, uključujući preciznost, efikasnost i ponovljivost. Može proizvesti dijelove s tijesnim tolerancijama i idealan je za pokretanje proizvodnje velike količine. Međutim, ima ograničenja. Proces je manje efikasan za vrlo složene 3D oblike i može biti skuplje za jednokratne proizvode.
Šta je CNC glodanje?
Razumijevanje CNC glodanja: principi i tehnike
CNC glodanje za glodanje računarskog broja računara. To je proces u kojem stroj sječe materijala pomoću rotirajućeg alata. Ova mašina kontrolira računar. CNC glodanje je precizan i može napraviti mnogo različitih oblika. Mašina slijedi skup uputstava nazvana program. Ovaj program govori mašinu kako se kretati i šta učiniti.
Proces glodanja započinje dizajniranjem dijela na računaru. Taj se dizajn tada pretvori u program. Glodalica čita ovaj program. Koristi alate poput bušilica i rezača za oblikovanje materijala. Mašina se može kretati u nekoliko smjerova. To omogućava da napravi složene dijelove s velikom tačnošću.
Alati i tehnologije u CNC glodanju
CNC glodalice koriste različite alate. Ovi alati rade različite poslove. Neki alati čine rupe. Drugi se režuju ili oblikovaju. Izbor alata ovisi o poslu. Mašina može automatski promijeniti alate tijekom procesa glodanja.
Moderne glodalice CNC napredovaju. Imaju tehnologiju koja ih čini brzim i tačnim. Neke su mašine povezane na Internet. To im omogućava da dijele informacije. Takođe omogućava daljinsko nadgledanje i kontrolu.
CNC Glodanje aplikacija: od osnova do složenih operacija
CNC glodanje ima mnogo koristi. Može napraviti jednostavne dijelove poput zagrada. Takođe može napraviti složene dijelove poput komponenti motora. Industrije vole zrakoplovstvo i automobilska upotreba CNC glodanja. Oni ga koriste jer je točan i može napraviti složene oblike.
CNC glodanje se koristi i za izradu prototipa. Prototipi su rani modeli dijela ili proizvoda. Koriste se za testiranje prije izrade konačnog proizvoda. CNC glodanje je dobro za izradu prototipa jer je brz i precizan.
Prednosti i nedostaci CNC glodanja
CNC glodanje ima mnogo prednosti. Točan je i može napraviti složene oblike. Takođe je brz i ponovljiv. To znači da može istovremeno učiniti istim dijelom istim kvalitetom.
Međutim, CNC glodanje takođe ima neke nedostatke . Može biti skupo. Mašine i alati mogu koštati mnogo novca. Trčanje mašina takođe zahtijeva kvalificirane radnike. Pronalaženje i obuka ti radnici mogu biti izazovni.
Upoređujući 3-os-CNC glodalice i 5-os
CNC glodalice mogu imati različite brojeve osovina. Osovine su smjerovi u kojima se mašina može premjestiti. 3-osni stroj može se kretati u tri smjera. Mašina sa 5 os može se kretati u pet smjerova.
3-osni stroj je jednostavniji i jeftiniji. Dobro je za izradu jednostavnih dijelova. 5-oslika mašina je složenija. Može napraviti složenije oblike. Također može učiniti dijelove brže jer ne treba mijenjati položaj tako često.
CNC okretanje vs. Glowing: Uporedna studija
● CNC okretanje i glodanje: oba su precizni obradni procesi. Dok se okreće okretanje radnog komada na alat za rezanje, glodanje vrti alat za rezanje na stacionarnim radnim komadima.
● Korišteni materijal za zalihe: Okretanje obično koristi okrugle bare, dok glodanje često koristi kvadratne ili pravokutne bare.
● Substraktivna izrada: Oba procesa uklanjaju materijal iz zaliha da bi se stvorile željene karakteristike, stvarajući otpadne čipove u procesu.
● CNC tehnologija: Obojica i glodanje koriste tehnologiju računarske utikačke kontrole (CNC), programirana softverom za preciznost i konzistenciju.
● Primenljivi materijali: Pogodno za metale poput aluminija, čelika, mesinga i termoplastike. Neprikladan za materijale poput gume i keramike.
● Generacija topline: Oba procesa stvaraju toplinu i obično koriste tekućinu za rezanje za ublažavanje ovoga.
● CNC funkcije okretanja: koristi Chuck da drži komad i vreteno da bi ga okrenuli.
○ Stacionarni alati za rezanje oblikovati rotirajuće mjesto.
Postoje razlike u različitim vrstama CNC tokalija, proizvodnje prvenstveno okruglim oblicima.
○ Može sadržavati funkcije poput izbušenih rupa i utora pomoću 'Live ' alate.
○ Općenito brži i efikasniji za manje dijelove.
● CNC glodalice: koristi brzo rotirajuće sredstvo za rezanje (glodanje rezača) na komadu.
○ Rezervirano za ravne ili skulpture površine na kvadratnim ili pravokutnim blokovima.
○ Glodanje rezača mogu imati više površina za rezanje.
● Operativna usporedba: Okretanje: Kontinuirani kontakt između alata i obratka, proizvodnje cilindričnih / konusnih dijelova.
○ Glodanje: isprekidano rezanje, proizvodnje ravnih / skulpturalnih dijelova.
● Glevene karakteristike na okretnim delovima: Neki okretni delovi mogu imati mljevene karakteristike poput stanova ili utora, ovisno o veličini i složenosti.
● Odluka o aplikaciji: na osnovu dizajna i karakteristika dijela. Gledaju se veliki, kvadratni ili ravni dijelovi, dok su cilindrični dijelovi okrenuti.
Aplikacije i relevantnost industrije
CNC se okreće u raznim industrijama
CNC okretanje je proces proizvodnje u kojem kompjuterizirani strojevi upravljaju kretanjem alata za stvaranje cilindričnih dijelova. To je metoda koja se koristi u mnogim industrijama zbog njegove sposobnosti da brzo proizvede precizne i precizne komponente. Pogledajmo kako različiti sektori koriste CNC okretanje.
Aerospace industrija
U zrakoplovnoj industriji CNC se okretanje presudno je. Ovdje su česti, materijali poput titanijuma i nehrđajućeg čelika. CNC tokarilice čine dijelove kao što su komponente za slijetanje, nosači motora i instrumenata leta. Ovi dijelovi moraju biti jaki i lagani, koji CNC okretanje može postići.
Medicinsko polje
CNC se okretanje također je važno u medicinskom polju. Pomaže u izradi prilagođenih komponenti za implantate i hirurške instrumente. Ovi dijelovi često zahtijevaju zamršene detalje i izrađeni su od materijala poput titanijuma i najlona. Preciznost obrada da je CNC ponuda za okretanje savršena za to.
Automobilska industrija
Automobilski sektor se oslanja na CNC okretanje dijelova poput osovina, pogonskih osovina i drugih komponenti unutar motora i sustava ovjesa. CNC okretanje i glodanje djeluju zajedno na proizvodnji ovih efikasnih i izdržljivih dijelova.
Elektronika
U elektronici, CNC se okretanje koristi za stvaranje šupljih cijevi za hladnjak i komponente za konektore. Materijali poput aluminija i mesinga često se koriste za njihovu provodljivost.
Proizvodna oprema
CNC se okretanje koristi i za izradu komponenti druge proizvodnje opreme. Ovo uključuje zupčanike, čeljusti za chuck i dijelove vretena. CNC tehnologija osigurava da su ovi dijelovi kompatibilni i dobro rade s postojećom opremom.
Evo nekih konkretnih primjera pretvorenih komponenti:
● Aerospace: Konektori motora, sistemi za kontrolu leta
● Medicinski: kosti vijci, ortopedski implantati
● Automobilska oprema: Ponavljači, klipovi kočnice
● Elektronika: nosači antene, kućište senzora
● Proizvodnja opreme: Kućišta ležaja, spojnice
CNC Swiss Swing, ili švicarski okretanje, vrsta CNC-a je okretanje CNC-a gdje je radni komad podržan u blizini alata za rezanje, što smanjuje odstupanje i omogućava obradu dugih i vitkih okretnih dijelova. Ova metoda je odlična za proizvodnju prilagođenih komponenti sa zamršenim mljevenim funkcijama.
Materijali koji se koriste u CNC okretnom slučaju mogu varirati. Metali poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg i titanijuma su uobičajene, ali plastike i drvo se mogu koristiti i ovisno o dizajnu i specifikacijama dijela.
CNC glodanje u raznovrsnim sektorima
Pregled industrija ovisi o glodanju
CNC glodanje je ključni proces moderne proizvodnje. Koristi se u mnogim sektorima za stvaranje preciznih i preciznih komponenti. Pogledajmo neke industrije koje su se uveliko oslanjaju na ovu tehnologiju:
● Aerospace: Ovde, CNC glodalice za obrtni dijelovi koji moraju ispunjavati stroge specifikacije. Uključuju komponente motora i zamršene detalje u tijelu ravnine.
● Automobilska vozila: Proizvođači automobila koriste CNC glodanje za izradu dijelova poput blokova motora i prilagođene komponente za vozila visokih performansi.
● Zdravstvo: Medicinski instrumenti i implantati često se prave sa CNC glodanjem jer trebaju biti vrlo precizni.
● Elektronika: manji, zamršeni dijelovi za gadgete i uređaje su mljeveni kako bi se uklopili u kompaktne prostore.
Studije glodalih proizvoda
Zaronimo u neke primjere kako CNC glodanje stvara važne proizvode:
Mlaznica za vazduhoplovstvo goriva
U zrakoplovnoj industriji, mlaznica za gorivo je kritična komponenta. Izrađen je pomoću 5-osni mašine kako bi se osiguralo da se sve površine prigušile do savršenstva. Ovaj proces omogućava kontinuirano rezanje s visokim oblikom, koji je od suštinskog značaja za složeni dizajn mlaznice.
Prilagođeni automobilski klipovi
Za automobile sa visokim performansama često su potrebne prilagođene klipone. CNC glodanje može izmišljati ove klipove od materijala poput aluminija ili titana. Proces uključuje glodalnu opremu koja uklanja višak materijala s obratka za stvaranje željenog oblika.
Medicinski hirurški alati
Hirurški alati moraju biti napravljeni s ekstremnim pažnjom. CNC obrada koristi nehrđajući čelik ili titanijum za izradu ovih alata. Proces glodanja osigurava da alati imaju potrebne zamršene detalje i efikasni su u svojoj funkciji.
Ploča za pametnu telefonsku ploču
Sredstva u našim telefonima imaju sitni, detaljni dijelovi. Oni se često izrađuju sa CNC glodanjem jer može podnijeti takve male specifikacije. Korišteni alati za glodanje mogu stvoriti mljevene funkcije potrebne za složeni krug ploče.
U svakom od ovih studija slučaja CNC glodanje igra vitalnu ulogu. Omogućuje industrijama da stvore prilagođene komponente s preciznošću. Korišteni procesi CNC-a su efikasni i automatizirani i kontroliraju i kontroliraju glodanje za smanjenje grešaka u proizvodnji.
CNC glodanje uistinu je kamen temeljac u proizvodnji u različitim sektorima, dokazuje svoju svestranost i važnost u proizvodnji komponenti koje se oslanjamo svaki dan.
Odabir između CNC okretanja i glodanja
Kriteriji za odabir odgovarajuće metode
Kad se suočim sa izborom između CNC-a i CNC glodanja, gledam nekoliko stvari. Dijelom dizajna je velik. Ako je okruglo ili cilindrično, okretanje je često put. Strugovi se okreću komad dok se sredstvo za rezanje kreće oko nje. Ovo je sjajno za pravljenje stvari poput šupljih komada cijevi ili šaha.
Glodanje je drugačije. Koristi se za ravne dijelove ili zamršene mljevene komponente. CNC glodalica ima rezanje zuba na kraju ili sa strane, a kreće se prema komadu. Možete misliti na to kao moćna, precizna bušilica koja može raditi iz mnogih uglova.
I materijal važni. Metali poput nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i titanijuma dobro rade s obje metode. Ali mekši materijali poput najlona i drveta mogu biti bolji za glodanje.
Preciznost je ključna. Ako mi treba nešto precizno i precizno, mogu odabrati 5-os. To može pomicati alat na pet različitih načina, što mi pomaže da dobijem tačan oblik koji želim.
Za proizvođače, to je korak po korak. Gledaju deo dizajna, vrste materijala i nivo preciznosti potrebnih. Zatim odaberu metodu koja ima najviše smisla.
Razmatranja troškova i efikasnosti
Sada, razgovarajmo o novcu i vremenu. CNC obrada mogu biti skupe. Ali vrijedi je ako želite da stvari rade ispravno i brzo. CNC se okretanje obično brže za okrugle dijelove. To je poput lončar predenje gline. Obrada je kontinuirana, tako da može biti brže.
Glodanje može trajati duže, posebno sa složenim oblicima. Ali to je super svestrano. Uz glodanje mogu napraviti puno različitih oblika na jednom CNC mlinu bez preklopnih strojeva.
Efikasnost nije samo brzina. Takođe je u tome da ne trošete stvari. CNC okretanje proizvodi kontinuirane čipove otpadnog materijala, dok glodanje može napraviti fragmentirane čipove. To znači vrstu otpada i koliko ovisi o korištenoj metodi.
U CNC glodanju, alati za rezanje prelaze na osi x, y i z. Ovo je dobro za osiguravanje da nema previše viška materijala. Plus, sa CNC tehnologijom možemo koristiti unaprijed programirani softver da bi obrada bila još efikasnija.
Kao lider u industriji sa dugogodišnjim iskustvom u CNC obradu, tim MFG može ispuniti vaše standardne zahtjeve, bilo da vam treba glodanje ili okretanje. Ako niste sigurni u vezi s tim koji se postupak upotrebe, naši stručnjaci za obradu u ekipi MFG-u mogu vam pomoći da odaberete odgovarajuće usluge CNC obrade za svoj projekt. Molimo vas da sada ponudite ponudu i razgovarajte o detaljima sa našim inženjerima.
Zaključak
Kada razgovaramo o CNC-u koji se okreću i CNC glodali, gledamo dvije različite metode obrade koje oblikuju materijale u željenu komponentu oblika. Glavna razlika je način na koji se radni komad i alat za rezanje kreću. U okretanju, račni komadi vrpci, a alat za rezanje ostaje uglavnom još uvijek. Izvrsno je za cilindrične dijelove. U globanju je radni komad obično i dalje, a rezni alati se kreću da bi se izbacili dio. Glodanje je super za ravne dijelove ili zamršene mljevene komponente.
● CNC okretanje:
● Radni komad se rotira.
● Koristi alat za rezanje jednog točke.
● Najbolje za cilindrične dijelove.
● CNC glodanje:
● Rezanje alata zakretanje.
● Može koristiti End Glown ili tehnike glodanja lica.
● Idealno za ravne dijelove ili dijelove sa složenim oblicima.
Završne misli o važnosti precizne obrade
Precizna obrada su super važna. Osigurava da je svaki dio precizan i tačan. Ovo je ključno za proizvodnju stvari koje koristimo svaki dan. CNC tehnologija pomaže u izradi dijelova za automobile, telefone, pa čak i medicinske uređaje.
● Preciznost: CNC mašine mogu zaista pratiti specifikacije.
● Efikasnost: Ove mašine mogu brže napraviti dijelove i sa manje otpadnog materijala.
● Svestranost: mogu se nositi sa mnogim materijalima poput metala, plastike, pa čak i drveta.
CNC obrada je promijenila kako stvaramo stvari. Koristi unaprijed programirani softver za automatizaciju i kontrolu operacija obrade. To znači manje grešaka i efikasnije proizvodnje. CNC obrada mogu raditi na 3-os-5-osi stroja za postavke za složenije oblike.
Zapamtite, CNC Glodanje i CNC glodanje su super korisne. Svi imaju vlastite snage. Stvaranje je sve o rotirajućim radnim komadima, dok se glodanje odnosi na pokretni alati za oblikovanje dijela. Oba su ključna u modernim proizvodnim industrijama.
Dakle, kad razmišljate o tome da nešto napravite, zapamtite da su CNC okretanje i CNC glodanje poput superheroji proizvodnje. Oni se uvjere da je sve upravo u redu, a oni to stvarno dobro rade.
