CNC veya bilgisayar sayısal kontrolü, şeyleri yaratma şeklimizi dönüştürdü. Her şey manuel olan ve onlara rehberlik etmek için bir kişiye ihtiyaç duyan makinelerle başladı. Ama sonra bilgisayarlar geldi ve her şeyi değiştirdi. Makineleri daha akıllı hale getirdiler. Şimdi, bir makineye bir programa yazarak bir şeyler yapmasını söyleyebiliriz ve hepsini tek başına yapıyor. Biz buna dediğimiz şey CNC teknolojisi . Malzemeleri her gün kullandığımız parçalara oyabilen, şekillendirebilen ve kesebilen bir robot gibi.
Bir şeyler yapmaktan bahsettiğimizde CNC işleme , iki büyük kelime ortaya çıkıyor: CNC Turning ve CNC frezeleme. Bunlar, ihtiyacımız olan parçalara metal, plastik ve hatta ahşabı şekillendirmenin yollarıdır.
CNC ne dönüyor?
CNC Dönüşünü Tanımlama: İşlem ve Mekanizma
CNC dönüşü hassas bir üretim sürecidir . , iş parçası dönerken bir kesme aletinin doğrusal bir hareketle hareket ettiği Bu yöntem, malzemeyi istenen forma şekillendirmek için özel olarak tasarlanmış bir program izleyen bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. Sürecin kalbi, yüksek doğruluk ve hıza sahip karmaşık parçalar yaratma yeteneğinde yatmaktadır.
Nasıl Çalışır
CNC dönüşünde, genellikle torna olarak adlandırılan makine, iş parçasını bir aynaya tutar ve döndürür. Malzeme döndükçe, fazla malzemeyi kesmek için bir araç çeşitli yönlerde hareket ettirilir. Bilgisayar programı her hareketi belirler ve her kesimin tutarlı olmasını sağlar. Bu işlem, çubuklar, şaftlar ve hassas boyutlara sahip burçlar gibi silindirik parçalar oluşturabilir.
CNC Dönüşünde Temel Bileşenler ve İşlemler
Temel Parçalar
Bir CNC Dönüş Merkezi birkaç kritik bileşene sahiptir. Chuck iş parçasını yerinde tutar. Takım tutucularla donatılmış taret, manuel değişiklikler olmadan birden fazla aletin kullanılmasına izin verir. Bilgisayar kontrol paneli, programın araçların yolunu belirlediği operasyonun beyni olarak hizmet eder.
Operasyonların Arızası
CNC dönüşündeki işlemler, düz bir yüzey oluşturmak için silindirik bir parçanın ucunu kesen yüzü içerir. Dişleme, parçada vidalar ve cıvatalarda yaygın olarak görülen spiral bir sırt oluşturur. Sondaj delikleri oluşturur ve sıkıcı bu delikleri hassas çaplara genişletir.
CNC dönüşünde malzemeler ve şekiller
CNC dönüşü, metaller, plastikler ve kompozitler gibi çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Her malzeme, belirli araçların ve ayarların etkili bir şekilde kesilmesini gerektirir. Yaygın olarak dönüşlü metaller alüminyum, çelik ve pirinç içerirken, naylon ve polikarbonat gibi plastikler de popüler seçeneklerdir.
Şekillerde çok yönlülük
CNC dönüşünün çok yönlülüğü, üretebileceği şekillerde belirgindir. Basit silindirlerin ötesinde, konikler, konturlu yüzeyler ve karmaşık geometrik özellikler oluşturabilir. Bu uyarlanabilirlik onu birçok endüstri için bir süreç haline getirir.
CNC Dönüşü uygulamaları
CNC Turning, havacılık, otomotiv ve tıbbi gibi sektörlerde çeşitli uygulamalara sahiptir. Havacılık ve uzayda, iniş dişlisi parçaları gibi bileşenlerin hazırlanması için kullanılır. Otomotiv endüstrisi akslar ve şanzıman parçaları yapmak için buna güvenir. Tıp alanında, implantlar ve cerrahi araçlar oluşturmak için gereklidir.
Gerçek Dünya Kullanımları
CNC dönüşünün pratik kullanımları çok geniş. Sadece büyük endüstrilerle sınırlı değil; Küçük işletmeler ve girişimler bile bu teknolojiyi özel parçaları prototiplemek ve üretmek için kullanır.
CNC dönüşünün avantajları ve sınırlamaları
CNC Turning, hassasiyet, verimlilik ve tekrarlanabilirlik gibi çok sayıda fayda sunar. Sıkı toleranslara sahip parçalar üretebilir ve yüksek hacimli üretim çalışmaları için idealdir. Ancak, sınırlamaları vardır. Süreç çok karmaşık 3D şekiller için daha az etkilidir ve bir kerelik prodüksiyonlar için daha pahalı olabilir.
CNC frezeleme nedir?
CNC Frezelemeyi Anlamak: İlkeler ve Teknikler
CNC frezeleme bilgisayar sayısal kontrol frezeleme anlamına gelir. Bir makinenin bir döner araç kullanarak malzemeyi kestiği bir işlemdir. Bu makine bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. CNC öğütme hassastır ve birçok farklı şekil yapabilir. Makine, program adı verilen bir dizi talimatı takip eder. Bu program makineye nasıl hareket edeceğini ve ne yapılacağını anlatıyor.
Freze işlemi bir bilgisayarda bir parça tasarlamakla başlar. Bu tasarım daha sonra bir programa dönüştürülür. Freze makinesi bu programı okur. Malzemeyi şekillendirmek için matkaplar ve kesiciler gibi araçlar kullanır. Makine çeşitli yönlerde hareket edebilir. Bu, büyük bir doğrulukla karmaşık parçaları yapmasını sağlar.
CNC frezelemesinde araçlar ve teknolojiler
CNC freze makineleri çeşitli araçlar kullanır. Bu araçlar farklı işler yapıyor. Bazı araçlar delik açar. Diğerleri kesme veya şekillendirme yapar. Araç seçimi işe bağlıdır. Makine, öğütme işlemi sırasında araçları otomatik olarak değiştirebilir.
Modern CNC freze makineleri gelişmiştir. Onları hızlı ve doğru yapan teknolojilere sahipler. Bazı makineler internete bağlıdır. Bu, bilgi paylaşmalarını sağlar. Ayrıca uzaktan izleme ve kontrolü sağlar.
CNC Freze Uygulamaları: Temellerden karmaşık işlemlere kadar
CNC frezelemesinin birçok kullanımı vardır. Parantez gibi basit parçalar yapabilir. Ayrıca motor bileşenleri gibi karmaşık parçalar da yapabilir. Havacılık ve otomotiv gibi endüstriler CNC frezeleme kullanır. Doğru olduğu ve karmaşık şekiller yapabileceği için kullanırlar.
CNC frezeleme de prototip yapımında kullanılır. Prototipler bir parçanın veya ürünün erken modelleridir. Son ürünü yapmadan önce test için kullanılırlar. CNC frezeleme, hızlı ve hassas olduğu için prototip yapmak için iyidir.
CNC frezelemenin artıları ve eksileri
CNC frezelemesinin birçok avantajı vardır. Doğrudur ve karmaşık şekiller yapabilir. Ayrıca hızlı ve tekrarlanabilir. Bu, aynı parçayı aynı kalite ile birçok kez yapabileceği anlamına gelir.
Fakat, CNC frezelemesinin de bazı dezavantajları vardır . Pahalı olabilir. Makineler ve araçlar çok paraya mal olabilir. Makineleri çalıştırmak da yetenekli işçiler gerektirir. Bu işçileri bulmak ve eğitmek zor olabilir.
3 eksenli ve 5 eksenli CNC freze makinelerinin karşılaştırılması
CNC freze makineleri farklı sayıda eksene sahip olabilir. Eksenler, makinenin hareket edebileceği talimatlardır. 3 eksenli bir makine üç yönde hareket edebilir. 5 eksenli bir makine beş yönde hareket edebilir.
3 eksenli bir makine daha basit ve daha ucuzdur. Basit parçalar yapmak için iyidir. 5 eksenli bir makine daha karmaşıktır. Daha karmaşık şekiller yapabilir. Ayrıca parçaları daha hızlı hale getirebilir, çünkü konumu sık sık değiştirmeniz gerekmez.
CNC Turning vs. Frezeleme: Karşılaştırmalı Bir Çalışma
● CNC Dönüşü ve Frezeleme: Her ikisi de hassas işleme işlemleridir. Turning, iş parçasını bir kesme aletine karşı döndürürken, freze kesme aletini sabit bir iş parçasına doğru döndürür.
● Kullanılan stok malzemesi: Turning tipik olarak yuvarlak çubuk stoku kullanırken, frezeleme genellikle kare veya dikdörtgen çubuk stoğu kullanır.
● Dışarıda üretim: Her iki işlem de istenen özellikleri üretmek için malzemeyi stoktan çıkararak işlemde atık yongaları oluşturur.
● CNC teknolojisi: Hem dönüş hem de frezeleme, hassasiyet ve tutarlılık için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı ile programlanmış bilgisayar sayısal kontrol (CNC) teknolojisini kullanır.
● Uygulanabilir malzemeler: Alüminyum, çelik, pirinç ve termoplastikler gibi metaller için uygundur. Kauçuk ve seramik gibi malzemeler için uygun değil.
● Isı Üretimi: Her iki işlem de ısı üretir ve bunu hafifletmek için genellikle kesme sıvısını kullanır.
● CNC Turning Özellikleri: İş parçasını tutmak için bir aynal ve dönmesi için bir mil kullanır.
Sabit Kesme Aletleri Dönen İş Parçasını şekillendirir.
○ Çeşitli CNC torbaları türleri vardır, bu da öncelikle yuvarlak şekiller üretir.
○ 'Live ' araçlarını kullanarak delinmiş delikler ve yuvalar gibi özellikler içerebilir.
○ Daha küçük parçalar için genellikle daha hızlı ve daha verimli.
● CNC Freze Özellikleri: İş parçasına karşı hızla dönen bir kesme aracı (freze kesici) kullanır.
○ Kare veya dikdörtgen bloklarda düz veya heykel yüzeyleri için ayrılmıştır.
○ Freze kesicileri birden fazla kesme yüzeyine sahip olabilir.
● Operasyonel karşılaştırma: Dönüş: Silindirik/konik parçalar üreten araç ve iş parçası arasında sürekli temas.
○ Freze: aralıklı kesim, düz/heykel parçaları üretiyor.
● Dönen parçalardaki öğütülmüş özellikler: Bazı dönüm parçaları, boyut ve karmaşıklığa bağlı olarak daireler veya yuvalar gibi öğütülmüş özelliklere sahip olabilir.
● Uygulama Kararı: Parça tasarımına ve özelliklerine dayanarak. Büyük, kare veya düz parçalar öğütülürken, silindirik parçalar döndürülür.
Uygulamalar ve endüstri alaka düzeyi
Çeşitli endüstrilerde CNC Dönüşü
CNC Dönüşü, bilgisayarlı makinelerin silindirik parçalar oluşturmak için araçların hareketini kontrol ettiği bir üretim sürecidir. Hızlı ve doğru bileşenleri hızlı bir şekilde üretme yeteneği nedeniyle birçok endüstride kullanılan bir yöntemdir. Farklı sektörlerin CNC dönüşünü nasıl kullandığına bakalım.
Havacılık endüstrisi
Havacılık ve uzay endüstrisinde CNC dönüşü çok önemlidir. Burada, titanyum ve paslanmaz çelik gibi malzemeler yaygındır. CNC tornaları, iniş dişlisi bileşenleri, motor montajları ve uçuş aletleri gibi parçalar yapar. Bu parçaların CNC dönüşünün başarabileceği güçlü ve hafif olması gerekir.
Tıp alanı
Tıp alanında CNC dönüşü de önemlidir. İmplantlar ve cerrahi enstrümanlar için özel bileşenler üretilmesine yardımcı olur. Bu parçalar genellikle karmaşık detaylar gerektirir ve titanyum ve naylon gibi malzemelerden yapılır. CNC Turning'in sunduğu hassas işleme bunun için mükemmeldir.
Otomotiv endüstrisi
Otomotiv sektörü, akslar, tahrik şaftları ve motor ve süspansiyon sistemlerindeki diğer bileşenler gibi parçalar için CNC dönüşüne dayanır. CNC dönüşü ve öğütme, bu verimli ve dayanıklı parçaları üretmek için birlikte çalışır.
Elektronik
Elektroniklerde CNC dönüşü, ısı lavaboları ve konektörler için bileşenler için içi boş tüp oluşturmak için kullanılır. Alüminyum ve pirinç gibi malzemeler genellikle iletkenlikleri için kullanılır.
Üretim ekipmanı
CNC dönüşü, diğer üretim ekipmanlarının bileşenlerini yapmak için de kullanılır. Buna dişliler, chuck çeneleri ve iş mili parçaları dahildir. CNC teknolojisi, bu parçaların uyumlu olmasını ve mevcut ekipmanlarla iyi çalışmasını sağlar.
Dönüş bileşenlerinin bazı özel örnekleri:
● Havacılık ve Uzay: Motor Konektörleri, Uçuş Kontrol Sistemleri
● Tıbbi: kemik vidaları, ortopedik implantlar
● Otomotiv: dişli şaftları, fren pistonları
● Elektronik: anten montajları, sensör muhafazaları
● Üretim Ekipmanı: Rulman Muhafazaları, Kaplinler
CNC İsviçre dönüşü veya İsviçre dönüşü, iş parçasının kesme aletine yakın desteklendiği, sapmayı azaltan ve uzun ve ince dönüşlü parçaların işlenmesine izin veren bir CNC dönüşüdür. Bu yöntem, karmaşık öğütülmüş özelliklere sahip özel bileşenler üretmek için mükemmeldir.
CNC dönüşünde kullanılan malzemeler değişebilir. Karbon çeliği, paslanmaz ve titanyum gibi metaller yaygındır, ancak plastik ve ahşap da parça tasarımına ve spesifikasyonlarına bağlı olarak kullanılabilir.
Farklı sektörlerde CNC frezeleme
Frezelemeye bağlı endüstrilere genel bakış
CNC frezeleme modern imalatta önemli bir süreçtir. Birçok sektörde hassas ve doğru bileşenler oluşturmak için kullanılır. Bu teknolojiye büyük ölçüde dayanan bazı endüstrilere bakalım:
● Havacılık ve Uzay: Burada, CNC Freze Makineleri Sıkı özellikleri karşılaması gereken parçalar. Bunlar arasında motor bileşenleri ve uçağın gövdesindeki karmaşık ayrıntıları içerir.
● Otomotiv: Otomobil üreticileri, yüksek performanslı araçlar için motor blokları ve özel bileşenler gibi parçalar yapmak için CNC frezeleme kullanır.
● Sağlık Hizmetleri: Tıbbi aletler ve implantlar genellikle CNC öğütme ile yapılır, çünkü çok hassas olmaları gerekir.
● Elektronik: Gadget'lar ve cihazlar için daha küçük, karmaşık parçalar kompakt boşluklara sığacak şekilde öğütülür.
Fromalı ürünlerin vaka çalışmaları
CNC frezelemesinin önemli ürünler nasıl yarattığına dair bazı örneklere dalalım:
Havacılık yakıt memesi
Havacılık ve uzay endüstrisinde, bir yakıt nozeti kritik bir bileşendir. Tüm yüzeylerin mükemmelliğe öğütülmesini sağlamak için 5 eksenli bir makine kullanılarak yapılır. Bu işlem, nozulun karmaşık tasarımı için gerekli olan yüksek RPM'lerle sürekli kesime izin verir.
Özel otomotiv pistonları
Yüksek performanslı otomobiller için genellikle özel pistonlar gereklidir. CNC frezeleme bu pistonları alüminyum veya titanyum gibi malzemelerden üretebilir. İşlem, istenen şekli oluşturmak için bir iş parçasından fazla malzemeyi kaldıran freze ekipmanını içerir.
Tıbbi Cerrahi Araçlar
Cerrahi aletlerin aşırı dikkatle yapılması gerekir. CNC işleme, bu aletleri yapmak için paslanmaz çelik veya titanyum kullanır. Öğütme işlemi, araçların gerekli karmaşık ayrıntılara sahip olmasını ve işlevlerinde etkili olmasını sağlar.
Akıllı telefon devre panosu
Telefonlarımızdaki devre kartlarında küçük, ayrıntılı parçalara sahiptir. Bunlar genellikle CNC öğütme ile yapılır, çünkü bu tür küçük özellikleri işleyebilir. Kullanılan öğütme araçları, kartın karmaşık devresi için gereken öğütülmüş özellikleri oluşturabilir.
Bu vaka çalışmalarının her birinde, CNC frezeleme hayati bir rol oynamaktadır. Endüstrilerin hassasiyetle özel bileşenler oluşturmasına izin verir. Kullanılan CNC işlemleri, üretim hatalarını azaltmak için verimlidir ve öğütme işlemlerini otomatikleştirir ve kontrol eder.
CNC frezeleme, çeşitli sektörlerde üretimde gerçekten bir temel taşıdır, bu da her gün güvendiğimiz bileşenlerin üretilmesinde çok yönlülüğünü ve önemini kanıtlamaktadır.
CNC Turning ve Freze Arasında Seçim
Uygun yöntemi seçmek için kriterler
CNC Turning ve CNC frezeleme arasında seçim yapmakla karşılaştığımda, birkaç şeye bakıyorum. Parça tasarımı büyük. Yuvarlak veya silindirik ise, dönüm genellikle gitmenin yoludur. Bir kesme aracı etrafında hareket ederken tornalar iş parçasını döndürür. Bu, içi boş tüp veya satranç parçaları gibi şeyler yapmak için harika.
Freze farklıdır. Düz parçalar veya karmaşık öğütülmüş bileşenler için kullanılır. Bir CNC freze makinesi, sonunda veya yanda diş kesimine sahiptir ve iş parçasına karşı hareket eder. Bunu birçok açıdan çalışabilen güçlü, hassas bir matkap gibi düşünebilirsiniz.
Malzemeler de önemlidir. Paslanmaz çelik, karbon çelik ve titanyum gibi metaller her iki yöntemle de iyi çalışır. Ancak naylon ve ahşap gibi daha yumuşak malzemeler öğütme için daha iyi olabilir.
Hassasiyet anahtardır. Kesin ve doğru bir şeye ihtiyacım olursa, 5 eksenli bir makine seçebilirim. Aracı beş farklı şekilde hareket ettirebilir, bu da istediğim şekli almama yardımcı olur.
Üreticiler için bu adım adım bir karardır. Parça tasarımına, malzeme türlerine ve gereken hassasiyet seviyesine bakarlar. Sonra en mantıklı yöntemi seçerler.
Maliyet ve verimlilik hususları
Şimdi para ve zaman konuşalım. CNC işleme pahalı olabilir. Ama işlerin doğru ve hızlı yapılmasını istiyorsanız buna değer. CNC dönüşü genellikle yuvarlak parçalar için daha hızlıdır. Potter dönen bir kil gibi. İşleme süreklidir, bu nedenle daha hızlı olabilir.
Frezeleme, özellikle karmaşık şekillerle daha uzun sürebilir. Ama çok yönlü. Frezeleme ile, bir CNC değirmeninde anahtarlama makineleri olmadan birçok farklı şekil yapabilirim.
Verimlilik sadece hızla ilgili değildir. Aynı zamanda bir şeyler boşa harcamamakla ilgilidir. CNC dönüşü, sürekli atık malzeme cipsleri üretirken, frezeleme parçalanmış yongalar yapabilir. Bu, atık türünün ve ne kadarının kullanılan yönteme bağlı olduğu anlamına gelir.
CNC frezelemesinde, kesme aletleri X, Y ve Z eksenlerine geçer. Bu, çok fazla fazla malzeme olmadığından emin olmak için iyidir. Ayrıca, CNC teknolojisi ile, işlemeyi daha da verimli hale getirmek için önceden programlanmış yazılımı kullanabiliriz.
CNC işleme konusunda uzun yıllar deneyime sahip bir endüstri lideri olarak, MFG ekibi, frezeleme veya dönmeye ihtiyacınız olsun, yüksek standart gereksinimlerinizi karşılayabilir. Hangi süreci kullanacağınızdan emin değilseniz, MFG Team'deki işleme uzmanlarımız, projeniz için uygun CNC işleme hizmetlerini seçmenize yardımcı olabilir. Lütfen şimdi bir teklif alın ve ayrıntıları mühendislerimizle tartışın.
Çözüm
CNC dönüşü ve CNC frezeleme hakkında konuştuğumuzda, malzemeleri istenen şekil bileşenine şekillendiren iki farklı işleme yöntemine bakıyoruz. Temel fark, iş parçasının ve kesme aletinin nasıl hareket etmesidir. Dönüşte, iş parçası döner ve kesme aracı çoğunlukla hareketsiz kalır. Silindirik parçalar için harika. Frezelemede, iş parçası genellikle hareketsizdir ve kesme aletleri parçayı oymak için hareket eder. Frezeleme düz parçalar veya karmaşık öğütülmüş bileşenler için süper.
● CNC Dönüşü:
● İş parçası döner.
● Tek nokta kesme aracı kullanır.
● Silindirik parçalar için en iyisi.
● CNC Frezeleme:
● Kesme aletleri döner.
● Uç frezeleme veya yüz öğütme tekniklerini kullanabilir.
● Düz parçalar veya karmaşık şekilli parçalar için idealdir.
Hassas işlemenin önemi hakkında son düşünceler
Hassas işleme çok önemlidir. Her parçanın kesin ve doğru olmasını sağlar. Bu, her gün kullandığımız şeyleri üretmek için anahtardır. CNC teknolojisi, otomobiller, telefonlar ve hatta tıbbi cihazlar için parçalar oluşturmaya yardımcı olur.
● Hassasiyet: CNC makineleri özellikleri gerçekten iyi takip edebilir.
● Verimlilik: Bu makineler parçaları daha hızlı ve daha az atık malzeme ile yapabilir.
● Çok yönlülük: Metaller, plastikler ve hatta ahşap gibi birçok malzemeyi işleyebilirler.
CNC işleme, bir şeyler yapma şeklimizi değiştirdi. İşleme işlemlerini otomatikleştirmek ve kontrol etmek için önceden programlanmış yazılımı kullanır. Bu, daha az hata ve daha verimli üretim anlamına gelir. CNC işleme, daha karmaşık şekiller için 3 eksenli ila 5 eksenli makine kurulumları üzerinde çalışabilir.
Unutmayın, CNC Turning ve CNC frezeleme her ikisi de çok kullanışlıdır. Her birinin kendi güçlü yönleri var. Dönmek tamamen iş parçalarını döndürmekle ilgilidir, frezeleme ise parçayı şekillendirmek için taşıma araçları ile ilgilidir. Her ikisi de modern imalat endüstrilerinde anahtardır.
Yani, bir şey yapmayı düşündüğünüzde, CNC dönüşü ve CNC frezelemesinin üretimin süper kahramanları gibi olduğunu unutmayın. Her şeyin doğru olduğundan emin olurlar ve bunu gerçekten iyi yaparlar.
