सीएनसी मास्टरी: टर्निंग एवं मिलिंग प्रक्रियाओं को समझना

CNC, अथवा सङ्गणकस्य संख्यात्मकं नियन्त्रणं, वयं कथं वस्तूनि निर्मायामः इति परिवर्तत। इदं सर्वं यन्त्रैः आरब्धम् यत् हस्तचलचित्रं भवति स्म, तेषां मार्गदर्शनार्थं व्यक्तिस्य आवश्यकता आसीत् । परन्तु तदा, सङ्गणकाः आगत्य सर्वं परिवर्तयन्ति स्म । ते यन्त्राणि चतुरतरं कृतवन्तः। इदानीं, वयं यन्त्रं कथयितुं शक्नुमः यत् ते कस्मिंश्चित् कार्यक्रमे टङ्कयित्वा किमपि कर्तुं शक्नुमः, तथा च स्वयमेव सर्वं करोति। एतत् वयं आह्वयेम . सीएनसी प्रौद्योगिकी . इदं रोबोट् इव अस्ति यत् वयं प्रतिदिनं उपयुञ्ज्महे भागेषु सामग्रीं उत्कीर्णं कर्तुं, आकारं कर्तुं, कटयितुं च शक्नोति।

यदा वयं सह वस्तूनि निर्मातुं वदामः। CNC Machining , द्वौ बृहत् शब्दौ उपरि आगच्छतः: CNC Turning तथा CNC मिलिंग्। एते धातुः, प्लास्टिकं, काष्ठम् अपि अस्माकं आवश्यकेषु भागेषु आकारस्य उपायाः सन्ति ।

सीएनसी किं परिवर्तते ?

सीएनसी मोड़ का परिभाषा करना: प्रक्रिया एवं तंत्र

सीएनसी मोर्टिङ्ग् एक सटीक निर्माण प्रक्रिया है जहाँ एक कटाई उपकरण रेखीय गति में चलता है जबकि कार्यखण्ड परिभ्रमता होती है। एषा पद्धतिः सङ्गणकेन नियन्त्रिता भवति, या इष्टरूपेण सामग्रीं आकारयितुं कस्टम्-डिजाइन-कृतस्य कार्यक्रमस्य अनुसरणं करोति । प्रक्रियायाः हृदयं तस्य जटिलभागानाम् उच्चसटीकतया वेगेन च सृजनस्य क्षमतायां वर्तते ।

कथं कार्यं करोति .

CNC परिवर्तयन् यन्त्रं-प्रायः खरातेः इति उच्यते-------------------) एकस्मिन् चक-मध्ये कार्य-खण्डं धारयति, तत् च स्पिनं करोति । यथा यथा सामग्री परिवर्तते तथा तथा अतिरिक्तं सामग्रीं छिन्दितुं विविधदिशि एकं साधनं तस्य पारं चेत्यते । सङ्गणकप्रोग्रामः प्रत्येकं गतिं निर्दिशति, प्रत्येकं कटौतीं सुसंगतं भवति इति सुनिश्चितं करोति। एषा प्रक्रिया दण्डाः, शाफ्टः, गुल्माः इत्यादीनां बेलनाकारभागानाम् निर्माणं सटीकपरिमाणैः सह कर्तुं शक्नोति ।

सीएनसी टर्निंग में प्रमुख घटक एवं संचालन

आवश्यक भाग 1 .

एकस्मिन् सीएनसी-वर्तन-केन्द्रे अनेकाः महत्त्वपूर्णाः घटकाः सन्ति । चकः कार्यखण्डं स्थाने धारयति। टूलधारकैः सुसज्जितः गोपुरः हस्तगतपरिवर्तनं विना बहुविधसाधनानाम् उपयोगं कर्तुं शक्नोति । सङ्गणकनियन्त्रणपटलः कार्यस्य मस्तिष्कस्य रूपेण कार्यं करोति, यत्र कार्यक्रमः साधनानां मार्गं निर्धारयति ।

परिचालन विच्छेदन 1 .

सीएनसी-वर्तमानस्य क्रियाः सम्मुखीभवन्ति, यत् एकस्य बेलनाकारभागस्य अन्तं छटां करोति यत् सपाटपृष्ठं निर्मातुं शक्यते । सूत्रीकरणं भागे सर्पिल-पट्टिकां निर्माति, यत् सामान्यतया पेच-बोल्ट्-मध्ये दृश्यते । खननेन छिद्राणि सृज्यन्ते, नीरसाः च एतानि छिद्राणि सटीकव्यासानां कृते विस्तारितानि भवन्ति ।

CNC मोड़ने में सामग्री एवं आकार

सीएनसी-बाह्येन धातुः, प्लास्टिकं, कम्पोजिट् इत्यादीनि विविधानि सामग्रीनि, यथा धातुः, प्लास्टिकं च सम्भालितुं शक्यन्ते । प्रत्येकं सामग्रीं विशिष्टानि साधनानि सेटिङ्ग्स् च प्रभावीरूपेण कटनीयानि आवश्यकानि सन्ति । सामान्यतया कृतधातुषु एल्युमिनियम, इस्पात, पीतले च सन्ति, नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट् इत्यादीनां प्लास्टिकस्य लोकप्रियाः विकल्पाः अपि सन्ति ।

आकारेषु बहुमुख्यता .

सीएनसी-परिवर्तनस्य बहुमुख्यता तत् उत्पादयितुं शक्नोति आकृतीनां सरणीयां स्पष्टा भवति । सरल-सिलिण्डर-तः परं, एतत् टरपर्, समोच्च-पृष्ठानि, जटिल-ज्यामितीय-विशेषताः च निर्मातुम् अर्हति । एषा अनुकूलता अनेकेषां उद्योगानां कृते इदं गन्तुं प्रक्रियां करोति।

सीएनसी के अनुप्रयोगों के अनुप्रयोग

सीएनसी-मोडने एरोस्पेस्, ऑटोमोटिव्, मेडिकल इत्यादीनां क्षेत्रेषु विविधाः अनुप्रयोगाः सन्ति । एरोस्पेस् मध्ये, तस्य उपयोगः लैण्डिंग गियर पार्ट्स् इत्यादीनां घटकानां शिल्पीकरणार्थं भवति । ऑटोमोटिव उद्योगः अक्षस्य, संचरणस्य च भागानां निर्माणार्थं तस्मिन् अवलम्बते । चिकित्साक्षेत्रे, प्रत्यारोपणस्य, शल्यक्रियायाः साधनानां च निर्माणार्थम् अत्यावश्यकम् अस्ति ।

वास्तविक-जगत् उपयोग 1 .

सीएनसी-परिवर्तनस्य व्यावहारिक-उपयोगाः विशालाः सन्ति । इदं केवलं बृहत् उद्योगेषु एव सीमितं न भवति; लघुव्यापाराः अपि च स्टार्टअपाः अपि अस्य प्रौद्योगिक्याः उपयोगं कुर्वन्ति यत् सः कस्टम् भागानां आदर्शीकरणं, निर्माणं च करोति ।

सीएनसी मोड़ के लाभ एवं सीमाएँ

सीएनसी-बाह्य-करणेन सटीकता, दक्षता, पुनरावृत्ति-क्षमता च सन्ति, अनेके लाभाः प्राप्यन्ते । इदं कठिनं सहिष्णुतां युक्तानि भागानि उत्पादयितुं शक्नोति तथा च उच्च-मात्रायां उत्पादन-धावनस्य कृते आदर्शम् अस्ति । तथापि तस्य सीमाः सन्ति एव । अत्यन्तं जटिलस्य 3D आकृतीनां कृते प्रक्रिया न्यूना प्रभावी भवति तथा च एक-ऑफ-निर्माणानां कृते अधिकं महत्त्वपूर्णं भवितुम् अर्हति ।

सीएनसी मिलिंग् किम् अस्ति ?

CNC मिलिंग को समझना : सिद्धान्त एवं तकनीक

CNC मिलिंग् कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मिलिंग के लिए स्थित है। एषा प्रक्रिया यत्र यन्त्रेण परिभ्रमणसाधनस्य उपयोगेन सामग्रीं कटयति । एतत् यन्त्रं सङ्गणकेन नियन्त्रितं भवति । सीएनसी मिलिंग् सटीकं भवति तथा च अनेकानि भिन्नानि आकाराणि कर्तुं शक्नोति। यन्त्रं प्रोग्राम् इति निर्देशानां समुच्चयम् अनुसृत्य गच्छति । अयं कार्यक्रमः यन्त्रं कथयति यत् कथं चलितव्यम् किं च कर्तव्यम् इति।

सङ्गणके भागस्य परिकल्पनेन मिलिंग् प्रक्रिया आरभ्यते । ततः एतत् डिजाइनं एकस्मिन् कार्यक्रमे परिणमति । मिलिङ्ग-यन्त्रं एतत् कार्यक्रमं पठति । सामग्रीं आकारयितुं अभ्यास-कटर-इत्यादीनां साधनानां उपयोगं करोति । यन्त्रं अनेकदिशि गन्तुं शक्नोति । एतेन सः महतीं सटीकतया जटिलभागं कर्तुं शक्नोति ।

सीएनसी मिलिंग् मध्ये साधनानि प्रौद्योगिकी च

सीएनसी मिलिंग् मशीनाः विविधसाधनानाम् उपयोगं कुर्वन्ति । एते साधनानि भिन्नानि कार्याणि कुर्वन्ति। केचन साधनानि छिद्राणि कुर्वन्ति। अन्ये तु छेदनं वा आकारं वा कुर्वन्ति एव । साधनस्य चयनं कार्ये निर्भरं भवति । यन्त्रं मिलिंग् प्रक्रियायाः समये स्वयमेव साधनानि परिवर्तयितुं शक्नोति ।

आधुनिक सीएनसी मिलिंग मशीन उन्नत हैं। तेषां प्रौद्योगिकी अस्ति या तान् द्रुतं सटीकं च करोति। केचन यन्त्राणि अन्तर्जालसङ्गणकेन सह सम्बद्धानि सन्ति। एतेन ते सूचनां साझां कर्तुं शक्नुवन्ति। एतत् दूरस्थनिरीक्षणं नियन्त्रणं च कर्तुं शक्नोति ।

सीएनसी मिलिंग अनुप्रयोग: मूलभूत पदार्थ से जटिल संचालन तक

CNC मिलिंग् इत्यस्य बहवः उपयोगाः सन्ति । इदं कोष्ठकवत् सरलभागं कर्तुं शक्नोति। इञ्जिनघटकवत् जटिलभागाः अपि कर्तुं शक्नुवन्ति । एयरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव इत्यादीनां उद्योगानां यथा उद्योगाः सीएनसी मिलिंग् इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्तु। ते तस्य उपयोगं कुर्वन्ति यतोहि तत् समीचीनम् अस्ति तथा च जटिलाकारं कर्तुं शक्नुवन्ति।

प्रोटोटाइप्स् निर्माणे सीएनसी मिलिंग् इत्यस्य अपि उपयोगः भवति । आद्यरूपाः भागस्य वा उत्पादस्य वा प्रारम्भिकप्रतिमानाः भवन्ति । अन्तिम-उत्पादस्य करणात् पूर्वं तेषां परीक्षणार्थं तेषां उपयोगः भवति । CNC मिलिंग् प्रोटोटाइप्स् निर्मातुं उत्तमम् अस्ति यतः तत् द्रुतं सटीकं च भवति।

सीएनसी मिलिंग के प्रोस एवं विपक्ष .

सीएनसी मिलिंग् इत्यस्य बहवः लाभाः सन्ति । समीचीनम् अस्ति तथा च जटिलाकारं कर्तुं शक्नोति। द्रुतं पुनरावृत्तियोग्यं च भवति । तात्पर्यम् अस्ति यत् एतत् समानगुणवत्तायाः सह बहुवारं समानभागं कर्तुं शक्नोति।

तथापि, CNC मिलिंग् इत्यस्य अपि केचन दोषाः सन्ति | महत् भवितुम् अर्हति। यन्त्राणि साधनानि च बहु धनस्य मूल्यं भवितुम् अर्हन्ति । यन्त्राणां संचालनं कुशलकार्यकर्तृणां अपि आवश्यकता भवति। एतेषां श्रमिकाणां अन्वेषणं प्रशिक्षणं च चुनौतीपूर्णं भवितुम् अर्हति।

3-अक्ष एवं 5-अक्ष CNC मिलिंग मशीन की तुलना करना

सीएनसी-मिलिंग्-यन्त्रेषु अक्षस्य भिन्नाः सङ्ख्याः भवितुम् अर्हन्ति । अक्षाः एव दिशः सन्ति येषु यन्त्रं चलितुं शक्नोति । ३-अक्षयन्त्रं त्रिदिशासु गन्तुं शक्नोति । ५-अक्षयन्त्रं पञ्च दिक्षु गन्तुं शक्नोति ।

३-अक्षयन्त्रं सरलतरं, न्यूनमहत्त्वपूर्णं च भवति । सरलभागनिर्माणार्थं हितकरम् अस्ति। ५-अक्षयन्त्रं अधिकं जटिलं भवति । तत् अधिकजटिलानि आकाराणि कर्तुं शक्नोति। इदं अपि शीघ्रं भागान् कर्तुं शक्नोति यतोहि तस्य स्थानं यथा प्रायः परिवर्तनस्य आवश्यकता नास्ति ।

सीएनसी टर्न बनाम मिलिंग: एक तुलनात्मक अध्ययन

● सीएनसी मोड़ एवं मिलिंग: दोनों ही सटीक मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं। यदा कार्यं कुर्वन् कार्यखण्डं कटनसाधनस्य विरुद्धं परिभ्रमति, तदा मिलिंग् कटनसाधनं स्थिरकार्यखण्डस्य विरुद्धं स्पिनं करोति ।

3

● घटनीय निर्माण: दोनों प्रक्रियाएं दोनों प्रक्रियाएं स्टॉक से सामग्री को हटाते हैं, जो इष्ट विशेषताओं को उत्पन्न करने के लिए, प्रक्रिया में अपशिष्ट चिप्स बनाते हैं।

● CNC प्रौद्योगिकी: टर्निंग तथा मिलिंग दोनों कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जिसमें परिशुद्धता एवं स्थिरता के लिए कम्प्यूटर-सहायक डिजाइन (CAD) सॉफ्टवेयर के साथ प्रोग्राम किया गया।

● प्रयोज्य सामग्री: एल्यूमीनियम, इस्पात, पीतल, एवं थर्मोप्लास्टिक जैसे धातुओं के लिए उपयुक्त। रबर एवं सिरेमिक इत्यादीनां सामग्रीनां कृते अनुपयुक्तम्।

● ताप-उत्पादनम् : उभयप्रक्रियाः तापं जनयन्ति तथा च सामान्यतया एतस्य निवारणाय द्रवस्य कटने द्रवस्य उपयोगं कुर्वन्ति ।

● CNC परिवर्तक विशेषताएं: कार्यखण्डं धारयितुं एकं चकं च उपयुज्य तस्य स्पिनं कर्तुं धुरीं च स्थापयितुं।

○ स्थिर कटिंग उपकरणों को घुमावदार कार्यखण्ड का आकार बनाते हैं।

○ सीएनसी-खेदनस्य विभिन्नाः प्रकाराः सन्ति, येन मुख्यतया गोलाकाराः उत्पादिताः भवन्ति ।

○ 'live' उपकरणस्य उपयोगेन ड्रिलकृतानि छिद्राणि, स्लॉट् च इत्यादीनि विशेषतानि समाविष्टानि भवितुम् अर्हन्ति ।

○ सामान्यतः लघु भागों के लिए शीघ्रतर एवं अधिक कुशल।

● CNC मिलिंग विशेषताएं: कार्यरत एक द्रुतगत्या घुटने काटने के उपकरण (मिलिंग कटर) कार्यखण्ड के विरुद्ध।

○ वर्ग या आयताकार खण्डों पर सपाट या मूर्तिपूणित पृष्ठों के लिए आरक्षित।

○ मिलिंग कटरों का एक बहुविध कटौती सतह हो सकते हैं।

● परिचालन तुलना:turning: उपकरण एवं कार्यखण्ड के बीच निरन्तर संपर्क, बेलनाकार/कोनिकल भागों का उत्पादन।

○ मिलिंग : व्यत्यस्तक काटने, सपाट/मूर्तिभीर भागों का उत्पादन करता है।

● घटित भागों पर मिलित विशेषताएं: कुछ वृत्त भागों को आकार एवं जटिलता के आधार पर फ्लैट या स्लॉट जैसे विशेषताएं मिल सकते हैं।

● अनुप्रयोग निर्णय: भाग डिजाइन एवं विशेषताओं के आधार पर। विशालाः, वर्गाः वा समतलाः वा भागाः मिलिताः भवन्ति, यदा तु बेलनाकाराः भागाः वर्तन्ते ।

अनुप्रयोग एवं उद्योग प्रासंगिकता .

सीएनसी विभिन्न उद्योगेषु परिवर्तमानः .

सीएनसी मोर्टिङ्ग् एकः निर्माणप्रक्रिया अस्ति यत्र सङ्गणकयन्त्राणि बेलनाकारभागनिर्माणार्थं साधनानां आन्दोलनं नियन्त्रयन्ति । इदं एकं पद्धतिः अस्ति यत् अनेकेषु उद्योगेषु प्रयुक्ता विधिः अस्ति यतोहि तस्य सटीकं सटीकं च घटकं शीघ्रं उत्पादयितुं क्षमता अस्ति। पश्यामः यत् भिन्नक्षेत्राणि CNC परिवर्तन्ते कथं उपयुञ्जते।

एरोस्पेस उद्योग 1 .

एरोस्पेस-उद्योगे सीएनसी-परिवर्तनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अत्र टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील इत्यादीनां पदार्थानां सामान्यम् अस्ति । सीएनसी-खेदाः लैण्डिंग गियर घटक, इञ्जिन माउण्ट्, तथा च उड्डयनयन्त्राणि इत्यादीनि भागानि निर्मान्ति । एतेषां भागानां दृढं लघु च भवितुम् आवश्यकम्, यत् CNC परिवर्तमानं प्राप्तुं शक्नोति।

चिकित्साक्षेत्रम् २.

चिकित्साक्षेत्रे सीएनसी-मोडिंग् अपि महत्त्वपूर्णम् अस्ति । इदं प्रत्यारोपण-शल्य-यन्त्राणां कृते अनुकूल-घटक-निर्माणं कर्तुं साहाय्यं करोति । एतेषु भागेषु प्रायः जटिलविवरणस्य आवश्यकता भवति तथा च टाइटेनियम, नायलॉन इत्यादिभिः सामग्रीभिः निर्मितं भवति । CNC टर्निङ्ग् यत् सटीकं मशीनिङ्गं प्रस्तावति तत् अस्य कृते परिपूर्णम् अस्ति।

मोटर वाहन उद्योग 1 .

वाहनक्षेत्रं इञ्जिनस्य निलम्बनप्रणालीनां च अन्तः धुराः, ड्राइव् शाफ्ट्, अन्ये घटकाः इत्यादीनां भागानां कृते सीएनसी-परिवर्तनस्य उपरि निर्भरं भवति । सीएनसी एतानि कुशलाः टिकाऊ च भागाः उत्पादयितुं मिलित्वा कार्यं कुर्वन्ति।

इलेक्ट्रॉनिक्स 1 .

इलेक्ट्रॉनिक्स इत्यस्मिन् CNC मोडिंग् इत्यस्य उपयोगः कनेक्टर्-कृते ताप-सिंक-घटकानाम्, घटकानां च कृते खोखले ट्यूबिंग्-निर्माणार्थं भवति । एल्युमिनियम, पीतल इत्यादीनां सामग्रीनां प्रयोगः प्रायः तेषां चालकतायै उपयुज्यते ।

विनिर्माण उपकरण 1 .

अन्येषां निर्माणसाधनानाम् घटकानां निर्माणार्थं सीएनसी-मोडनस्य अपि उपयोगः भवति । अस्मिन् गियर्, चकजङ्घा, स्पन्दनभागाः च सन्ति । CNC प्रौद्योगिकी सुनिश्चितं करोति यत् एते भागाः संगताः सन्ति तथा च विद्यमानसाधनैः सह सम्यक् कार्यं कुर्वन्ति।

अत्र व्यावृत्तघटकानाम् केचन विशिष्टानि उदाहरणानि सन्ति-

● एरोस्पेस: इंजन कनेक्टर्स, उड़ान नियंत्रण प्रणाली

● चिकित्सा: अस्थि पेंच, आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण

● वाहन: गियर शाफ्ट, ब्रेक पिस्टन

● इलेक्ट्रॉनिक्स: एंटीना माउंट, संवेदक आवास

● निर्माण उपकरण : असर आवास, युग्मन

सीएनसी स्विस परिवर्त्य, अथवा स्विस परिवर्तते, एकः प्रकारः CNC परिवर्तयति यत्र कार्यखण्डः कटनसाधनस्य समीपे समर्थितः अस्ति, यत् विक्षेपं न्यूनीकरोति तथा च दीर्घस्य सुडौलस्य च वृत्तभागस्य यन्त्रीकरणस्य अनुमतिं ददाति। जटिलचतुरविशेषतायुक्तानि कस्टम् घटकानि निर्मातुं एषा विधिः महान् अस्ति ।

सीएनसी-परिवर्तने प्रयुक्तानि सामग्रीनि भिन्नानि भवितुम् अर्हन्ति । कार्बन इस्पात, स्टेनलेस, टाइटेनियम इत्यादीनां धातुनां सामान्यं भवति, परन्तु प्लास्टिकस्य काष्ठस्य च उपयोगः भागस्य डिजाइनस्य विनिर्देशस्य च आधारेण अपि कर्तुं शक्यते

विविधक्षेत्रेषु सीएनसी मिलिंग् .

मिलिंग पर निर्भर उद्योगों का अवलोकन

आधुनिकनिर्माणे सीएनसी-मिलिंग् प्रमुखा प्रक्रिया अस्ति । सटीकं सटीकं च घटकं निर्मातुं अनेकेषु क्षेत्रेषु अस्य उपयोगः भवति । अस्मिन् प्रौद्योगिक्यां बहुधा निर्भराः केचन उद्योगाः पश्यामः-

● एयरोस्पेस: अत्र, CNC मिलिंग् मशीन्स् शिल्पं भागाः सन्ति येषां सख्तविनिर्देशाः अवश्यं पूर्तयन्ति। एतेषु विमानस्य शरीरे इञ्जिनघटकाः, जटिलविवरणानि च सन्ति ।

● ऑटोमोटिव: कार निर्माताओं को उच्च-प्रदर्शन वाहनों के लिए इञ्जिन ब्लॉक तथा कस्टम घटक जैसे भाग बनाने के लिए CNC मिलिंग का उपयोग करता है।

● स्वास्थ्यसेवा: चिकित्सासाधनं प्रत्यारोपणं च प्रायः CNC मिलिंग् इत्यनेन सह निर्मितं भवति यतोहि तेषां अत्यन्तं सटीकता आवश्यकी भवति।

● इलेक्ट्रॉनिक्स: गैजेट् तथा उपकरणों के लिए छोटे, जटिल भागों के लिए लघु, जटिल भागों को संकुचित स्थानों में फिट करने के लिए मिला जाता है।

चौत उत्पादों के केस अध्ययन

CNC मिलिंग् कथं महत्त्वपूर्णानि उत्पादनानि सृजति इति विषये केषुचित् उदाहरणेषु गोतां कुर्मः:

एरोस्पेस ईंधन नोजल .

एरोस्पेस् उद्योगे इन्धनस्य नोजलः महत्त्वपूर्णः घटकः अस्ति । इदं 5-अक्षयन्त्रस्य उपयोगेन निर्मितं भवति यत् सर्वे पृष्ठानि सिद्धिपर्यन्तं मिलिताः भवन्ति इति सुनिश्चितं भवति। एषा प्रक्रिया उच्चैः आरपीएम-सहितं निरन्तरं कटनं कर्तुं शक्नोति, यत् नोजलस्य जटिल-डिजाइनस्य कृते अत्यावश्यकम् अस्ति ।

कस्टम ऑटोमोटिव पिस्टन .

उच्च-प्रदर्शन-कारानाम् कृते प्रायः कस्टम्-पिस्टन्-इत्यस्य आवश्यकता भवति । सीएनसी मिलिंग् इत्यनेन एतान् पिस्टनान् एल प्रक्रियायां मिलिंग् उपकरणं भवति यत् इष्टाकारं निर्मातुं कार्यखण्डात् अतिरिक्तं सामग्रीं दूरीकरोति ।

चिकित्सा सर्जिकल उपकरण 1 .

अत्यन्तं सावधानीपूर्वकं सर्जिकल-उपकरणं करणीयम् अस्ति । सीएनसी-मशीनिङ्ग-इत्यनेन एतानि साधनानि निर्मातुं स्टेनलेस-स्टील-टाइटियम-इत्येतयोः उपयोगः भवति । मिलिंग् प्रक्रिया सुनिश्चितं करोति यत् साधनानां आवश्यकाः जटिलविवरणानि सन्ति तथा च तेषां कार्ये कुशलाः भवन्ति ।

स्मार्टफोन सर्किट बोर्ड .

अस्माकं दूरभाषेषु परिपथफलकेषु लघु, विस्तृताः भागाः सन्ति । एते प्रायः CNC मिलिंग् इत्यनेन निर्मिताः भवन्ति यतोहि एतत् एतादृशानि लघुविनिर्देशानि सम्भालितुं शक्नोति । प्रयुक्ताः मिलिंग्-उपकरणाः बोर्डस्य जटिल-सर्किट्री-कृते आवश्यकानि मिल-युक्तानि विशेषतानि निर्मातुं शक्नुवन्ति ।

एतेषु प्रत्येकस्मिन् केस-अध्ययने सीएनसी-मिल्लिंग् महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । एतत् उद्योगान् सटीकतया सह अनुकूलितघटकानाम् निर्माणं कर्तुं शक्नोति । प्रयुक्ताः सीएनसी-प्रक्रियाः कुशलाः स्वचालिताः च भवन्ति तथा च विनिर्माण-त्रुटिः न्यूनीकर्तुं मिलिंग्-सञ्चालनानि नियन्त्रयन्ति ।

सीएनसी मिलिंग् यथार्थतया विभिन्नक्षेत्रेषु विनिर्माणस्य कोणशिला अस्ति, येन वयं प्रतिदिनं निर्भराः घटकाः उत्पादयितुं तस्य बहुमुख्यतां महत्त्वं च सिद्धं करोति।

सीएनसी टर्निंग एवं मिलिंग के बीच का चयन करें

समुचित विधि चयन के लिए मापदण्ड .

यदा अहं CNC Turning तथा CNC Milling इत्येतयोः मध्ये चयनस्य सम्मुखीभवति तदा अहं कतिपयानि वस्तूनि पश्यामि। भागस्य डिजाइनः बृहत् अस्ति। यदि गोलम् अथवा बेलनाकारं भवति तर्हि प्रायः गमनस्य मार्गः भवति । खरादाः कार्यखण्डं स्पिनं कुर्वन्ति, यदा कटनसाधनं तस्य परितः गच्छति। एतत् खोखले ट्यूबिंग अथवा शतरंजस्य खण्डानि इत्यादीनि वस्तूनि निर्मातुं महान् अस्ति।

मिलिंग् भिन्नम् अस्ति। अस्य उपयोगः समतलभागानाम् अथवा जटिलचक्कीघटकानाम् कृते भवति । CNC मिलिंग् यन्त्रे अन्ते वा पार्श्वे वा दन्तं छित्त्वा भवति, तथा च कार्यखण्डस्य विरुद्धं गच्छति । भवन्तः तत् एकं शक्तिशाली, सटीकं अभ्यासः इव चिन्तयितुं शक्नुवन्ति यत् अनेकेभ्यः कोणेभ्यः कार्यं कर्तुं शक्नोति।

सामग्रीः अपि महत्त्वपूर्णा अस्ति। स्टेनलेस स्टील, कार्बन इस्पात, टाइटेनियम इत्यादीनां धातुनां उभयविधिभिः सह सम्यक् कार्यं भवति । परन्तु नायलॉन-काष्ठानि इत्यादीनि मृदुतराणि पदार्थानि मिलिङ्ग-कृते श्रेष्ठानि भवेयुः ।

सटीकता कुञ्जी है। यदि मम किमपि सटीकं सटीकं च आवश्यकं भवति तर्हि अहं 5-अक्षयन्त्रं चिनोमि । इदं साधनं पञ्चभिः भिन्नरूपेण चालयितुं शक्नोति, यत् मम इष्टं आकारं प्राप्तुं मम साहाय्यं करोति ।

निर्मातृणां कृते, एषः एकः चरण-पद-निर्णयः अस्ति। ते भागस्य डिजाइनं, भौतिकप्रकारं, आवश्यकसटीकतास्तरं च पश्यन्ति । ततः ते विधिं चिन्वन्ति या सर्वाधिकं अर्थं करोति।

लागत एवं दक्षता विचार .

अधुना, धनं समयं च वदामः। सीएनसी-मशीनिङ्गं महत् भवितुम् अर्हति । परन्तु यदि भवान् कार्याणि सम्यक् द्रुतं च इच्छति तर्हि तस्य मूल्यं अस्ति। सीएनसी मोडिंग् प्रायः गोलभागानाम् कृते द्रुततरं भवति । इदं कुम्भकारः इव मृत्तिकायाः ​​इव अस्ति। यन्त्रीकरणं निरन्तरं भवति, अतः तत् शीघ्रतरं भवितुम् अर्हति ।

मिलिंग् अधिकं समयं गृह्णीयात्, विशेषतः जटिलाकारैः सह। परन्तु इदं सुपर बहुमुखी अस्ति। मिलिंग् इत्यनेन सह अहं एकस्मिन् CNC मिले यन्त्राणि विना एकस्मिन् CNC मिले बहु भिन्नानि आकृतयः कर्तुं शक्नोमि।

दक्षता केवलं वेगस्य विषये न भवति। इदं द्रव्यस्य अपव्ययः अपि न भवति इति विषये अपि अस्ति। सीएनसी-वर्तनेन अपशिष्टसामग्रीणां निरन्तरं चिप्सः उत्पद्यन्ते, यदा तु मिलिंग्-रूप्यकाणि विखण्डितचिप्-निर्माणं कर्तुं शक्नुवन्ति । अपशिष्टस्य प्रकारः, कियत् प्रयुक्ता विधिः च निर्भरं भवति इति तात्पर्यम् ।

CNC मिलिंग् मध्ये, कटिंग् साधनं X, y, तथा Z अक्षयोः कृते गच्छति । इदं सुनिश्चितं कर्तुं उत्तमम् अस्ति यत् अत्र अत्यधिकं सामग्री नास्ति इति सुनिश्चितं भवति। अधिकं, CNC प्रौद्योगिक्या सह, वयं पूर्व-प्रोग्रामित-सॉफ्टवेयरस्य उपयोगं कर्तुं शक्नुमः येन यन्त्रीकरणं अधिकं कुशलं भवति |

सीएनसी-मशीनिङ्ग-विषये बहुवर्षीय-अनुभवस्य सह एकः उद्योग-नेता इति रूपेण, टीम एमएफजी भवतः उच्च-मानक-आवश्यकतानां पूर्तिं कर्तुं शक्नोति, भवेत् भवतः मिलिंग् अथवा टर्निंग् आवश्यकम् अस्ति। यदि भवान् अनिश्चितः अस्ति यत् कस्याः प्रक्रियायाः उपयोगः कर्तव्यः, तर्हि Team MFG इत्यत्र अस्माकं मशीनिङ्ग विशेषज्ञाः भवतां परियोजनायाः कृते उपयुक्तानि CNC Machining Services चयनं कर्तुं साहाय्यं कर्तुं शक्नुवन्ति। कृपया अधुना उद्धरणं प्राप्य अस्माकं अभियंताभिः सह विवरणं चर्चां कुर्वन्तु।

निगमन

यदा वयं CNC Turning तथा CNC Milling इत्यस्य विषये वदामः तदा वयं सामग्रीं इष्टाकारघटकरूपेण आकारयति इति द्वौ विशिष्टौ मशीनिङ्ग-विधिद्वयं पश्यामः । मुख्यः अन्तरः अस्ति यत् कार्यखण्डं कटनसाधनं च कथं चलति। परिवर्तयन् कार्यखण्डः स्पिनं करोति, तथा च कटनसाधनं अधिकतया निश्चलं तिष्ठति । बेलनाकारभागानाम् कृते महान् अस्ति। मिलिंग्-मध्ये कार्यखण्डः प्रायः अद्यापि भवति, कटन-उपकरणाः च भागस्य बहिः उत्कीर्णं कर्तुं गच्छन्ति । मिलिंग् समतल भागों के लिए सुपर होता है या जटिल चक्की घटकों के लिए।

● सीएनसी मोड़ : 1 .

● कार्यखण्ड परिभ्रमित करता है।

● एक बिन्दु काटने के उपकरण का उपयोग करता है।

● बेलनाकार भागों के लिए सर्वश्रेष्ठ।

● सीएनसी मिलिंग:

● उपकरणों को कटौती करें।

● अंत मिलिंग या फेस मिलिंग तकनीक का उपयोग कर सकते हैं।

● जटिल आकृतियों के साथ समतल भागों या भागों के लिए आदर्श।

सटीकयन्त्रिंगस्य महत्त्वविषये अन्तिमविचाराः

परिशुद्धता यन्त्रीकरणं सुपर महत्त्वपूर्णम् अस्ति। प्रत्येकं भागः सटीकः सटीकः च इति सुनिश्चितं करोति । एतत् वस्तुनि निर्माणार्थं कुञ्जी यत् वयं प्रतिदिनं उपयुञ्ज्महे। सीएनसी-प्रौद्योगिकी कार-फोन-चिकित्सा-उपकरणानाम् अपि भागान् निर्मातुं साहाय्यं करोति ।

● सटीकता: सीएनसी यन्त्राणि विनिर्देशानाम् अनुसरणं यथार्थतया कर्तुं शक्नुवन्ति।

● दक्षता: एते यन्त्राणि भागान् शीघ्रं न्यूनं च अपशिष्टसामग्रीभिः सह भागान् कर्तुं शक्नुवन्ति।

● बहुमुख्यता : ते धातुः, प्लास्टिकं, काष्ठम् अपि इत्यादीनि अनेकानि पदार्थानि सम्भालितुं शक्नुवन्ति ।

सीएनसी-मशीनिङ्ग-महोदयेन वयं कथं वस्तूनि निर्मामः इति परिवर्तनं जातम्। मशीनिङ्ग-सञ्चालनस्य स्वचालितीकरणाय, नियन्त्रणार्थं च पूर्व-प्रोग्राम-युक्त-सॉफ्टवेयरस्य उपयोगं करोति । अस्य अर्थः अस्ति यत् त्रुटयः न्यूनाः, अधिकं कुशलं उत्पादनं च । सीएनसी-यन्त्रीकरणं अधिकजटिल-आकारस्य कृते 5-अक्ष-यन्त्र-व्यवस्थापन-पर्यन्तं 3-अक्षे कार्यं कर्तुं शक्नोति ।

स्मर्यतां, सीएनसी टर्निङ्ग् तथा सीएनसी मिलिंग् इत्येतौ द्वौ अपि सुपर उपयोगी स्तः। तेषां प्रत्येकस्य स्वकीयाः बलाः सन्ति। वारं करणं सर्वं कार्यखण्डानां परिभ्रमणस्य विषयः अस्ति, यदा तु मिलिंग् सर्वं भागस्य आकारं दातुं साधनानां चलनस्य विषयः अस्ति । आधुनिकनिर्माण-उद्योगेषु उभयम् अपि प्रमुखम् अस्ति ।

अतः, यदा भवान् किमपि निर्माणस्य विषये चिन्तयति तदा स्मर्यतां यत् CNC टर्निङ्ग् तथा सीएनसी मिलिंग् विनिर्माणस्य सुपरहीरो इव भवति। ते सुनिश्चितं कुर्वन्ति यत् सर्वं सम्यक् एव अस्ति, ते च यथार्थतया सम्यक् कुर्वन्ति।