سی این سی ، یا کمپیوٹر عددی کنٹرول ، نے تبدیل کردیا ہے کہ ہم چیزوں کو کس طرح تخلیق کرتے ہیں۔ یہ سب مشینوں سے شروع ہوا جو دستی تھیں اور ان کی رہنمائی کے لئے کسی شخص کی ضرورت تھی۔ لیکن پھر ، کمپیوٹر بھی ساتھ آئے اور سب کچھ بدل دیا۔ انہوں نے مشینیں ہوشیار بنا دیں۔ اب ، ہم کسی مشین کو کسی پروگرام میں ٹائپ کرکے کچھ بنانے کے لئے کہہ سکتے ہیں ، اور یہ سب خود ہی کرتا ہے۔ یہی ہم کہتے ہیں سی این سی ٹکنالوجی ۔ یہ ایک روبوٹ کی طرح ہے جو ہم ہر دن استعمال کرتے ہیں ان حصوں میں نقش ، شکل اور کاٹ سکتے ہیں۔
جب ہم چیزوں کو بنانے کی بات کرتے ہیں سی این سی مشینی ، دو بڑے الفاظ سامنے آتے ہیں: سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ۔ یہ دھات ، پلاسٹک ، اور یہاں تک کہ لکڑی کو ہماری ضرورت کے حصوں میں شکل دینے کے طریقے ہیں۔
سی این سی ٹرننگ ایک عین مطابق مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں ایک کاٹنے والا آلہ لکیری حرکت میں چلتا ہے جبکہ ورک پیس گھومتا ہے۔ اس طریقہ کار کو کمپیوٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو مطلوبہ شکل میں مواد کی تشکیل کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ پروگرام کی پیروی کرتا ہے۔ اس عمل کا دل اعلی درستگی اور رفتار کے ساتھ پیچیدہ حصے بنانے کی صلاحیت میں ہے۔
سی این سی ٹرننگ میں ، مشین - اکثر لیتھ کے طور پر کہا جاتا ہے - ورک پیس کو چک میں رکھتا ہے اور اسے گھماتا ہے۔ جیسے جیسے ماد .ہ موڑ جاتا ہے ، اضافی مواد کو کم کرنے کے ل a ایک ٹول کو مختلف سمتوں میں منتقل کیا جاتا ہے۔ کمپیوٹر پروگرام ہر حرکت کا حکم دیتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر کٹ مستقل طور پر ہو۔ یہ عمل سلنڈریکل حصے جیسے سلاخوں ، شافٹ اور جھاڑیوں کو عین طول و عرض کے ساتھ تشکیل دے سکتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ سینٹر میں کئی اہم اجزاء ہیں۔ چک نے ورک پیس کو اپنی جگہ پر رکھا ہے۔ ٹول ہولڈرز سے لیس برج ، متعدد ٹولز کو دستی تبدیلیوں کے بغیر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کمپیوٹر کنٹرول پینل آپریشن کے دماغ کے طور پر کام کرتا ہے ، جہاں پروگرام ٹولز کی راہ طے کرتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ میں ہونے والی کارروائیوں میں سامنا کرنا پڑتا ہے ، جو فلیٹ سطح کو بنانے کے لئے بیلناکار حصے کے اختتام کو تراشتا ہے۔ تھریڈنگ حصے میں ایک سرپل رج کی تشکیل کرتی ہے ، جو عام طور پر پیچ اور بولٹ میں دیکھی جاتی ہے۔ سوراخ کرنے سے سوراخ پیدا ہوتے ہیں ، اور بورنگ ان سوراخوں کو عین مطابق قطر تک بڑھا دیتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتی ہے ، جیسے دھاتیں ، پلاسٹک اور کمپوزٹ۔ ہر مواد کو مؤثر طریقے سے کاٹنے کے لئے مخصوص ٹولز اور ترتیبات کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر تبدیل شدہ دھاتوں میں ایلومینیم ، اسٹیل اور پیتل شامل ہیں ، جبکہ نایلان اور پولی کاربونیٹ جیسے پلاسٹک بھی مقبول انتخاب ہیں۔
سی این سی ٹرننگ کی استعداد اس شکلوں کی صف میں واضح ہے جو اس کی تشکیل کر سکتی ہے۔ سادہ سلنڈروں سے پرے ، یہ ٹیپرز ، کونٹورڈ سطحیں اور پیچیدہ ہندسی خصوصیات تشکیل دے سکتا ہے۔ یہ موافقت اسے بہت ساری صنعتوں کے لئے جانے کا عمل بناتی ہے۔
سی این سی ٹرننگ میں ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور میڈیکل جیسے شعبوں میں متنوع ایپلی کیشنز ہیں۔ ایرو اسپیس میں ، اس کو لینڈنگ گیئر پارٹس جیسے اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹو انڈسٹری ایکسل اور ٹرانسمیشن کے پرزے بنانے کے لئے اس پر انحصار کرتی ہے۔ میڈیکل فیلڈ میں ، ایمپلانٹس اور سرجیکل ٹولز بنانے کے لئے یہ ضروری ہے۔
سی این سی ٹرننگ کے عملی استعمال وسیع ہیں۔ یہ صرف بڑی صنعتوں تک ہی محدود نہیں ہے۔ یہاں تک کہ چھوٹے کاروبار اور اسٹارٹ اپس اس ٹیکنالوجی کو کسٹم پروٹو ٹائپ اور تیار کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔
سی این سی ٹرننگ متعدد فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، بشمول صحت سے متعلق ، کارکردگی اور تکراریت۔ یہ سخت رواداری کے ساتھ حصے تیار کرسکتا ہے اور اعلی حجم کی پیداوار رنز کے لئے مثالی ہے۔ تاہم ، اس کی حدود ہیں۔ یہ عمل بہت پیچیدہ 3D شکلوں کے لئے کم موثر ہے اور ایک دفعہ پروڈکشن کے لئے زیادہ مہنگا پڑ سکتا ہے۔
سی این سی ملنگ کا مطلب کمپیوٹر عددی کنٹرول ملنگ ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جہاں مشین گھومنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو کاٹتی ہے۔ اس مشین کو کمپیوٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ سی این سی ملنگ عین مطابق ہے اور بہت سی مختلف شکلیں بنا سکتی ہے۔ مشین ایک پروگرام کے نام سے ہدایات کے ایک سیٹ پر عمل کرتی ہے۔ یہ پروگرام مشین کو بتاتا ہے کہ کیسے منتقل کیا جائے اور کیا کرنا ہے۔
ملنگ کا عمل کمپیوٹر پر حصہ ڈیزائن کرنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ اس ڈیزائن کو پھر ایک پروگرام میں تبدیل کردیا گیا ہے۔ ملنگ مشین اس پروگرام کو پڑھتی ہے۔ اس میں مواد کی تشکیل کے ل ill مشقوں اور کٹر جیسے ٹولز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مشین کئی سمتوں میں منتقل ہوسکتی ہے۔ اس سے یہ بڑی درستگی کے ساتھ پیچیدہ حصے بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
سی این سی ملنگ مشینیں مختلف ٹولز کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ اوزار مختلف ملازمتیں کرتے ہیں۔ کچھ ٹولز سوراخ بناتے ہیں۔ دوسرے کاٹنے یا تشکیل دیتے ہیں۔ آلے کا انتخاب نوکری پر منحصر ہے۔ گھسائی کرنے والے عمل کے دوران مشین خود بخود ٹولز کو تبدیل کرسکتی ہے۔
جدید CNC ملنگ مشینیں جدید ہیں۔ ان کے پاس ٹکنالوجی ہے جو انہیں تیز اور درست بناتی ہے۔ کچھ مشینیں انٹرنیٹ سے منسلک ہیں۔ اس کی مدد سے وہ معلومات بانٹ سکتے ہیں۔ یہ ریموٹ مانیٹرنگ اور کنٹرول کی بھی اجازت دیتا ہے۔
سی این سی ملنگ کے بہت سے استعمال ہیں۔ یہ بریکٹ جیسے آسان حصے بنا سکتا ہے۔ یہ انجن کے اجزاء جیسے پیچیدہ حصے بھی بنا سکتا ہے۔ ایرو اسپیس اور آٹوموٹو جیسی صنعتیں سی این سی ملنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ اسے استعمال کرتے ہیں کیونکہ یہ درست ہے اور پیچیدہ شکلیں بنا سکتا ہے۔
سی این سی ملنگ پروٹو ٹائپ بنانے میں بھی استعمال ہوتی ہے۔ پروٹو ٹائپ کسی حصے یا مصنوع کے ابتدائی ماڈل ہیں۔ حتمی مصنوع بنانے سے پہلے وہ جانچ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ پروٹو ٹائپ بنانے کے لئے سی این سی ملنگ اچھی ہے کیونکہ یہ تیز اور عین مطابق ہے۔
سی این سی ملنگ کے بہت سے فوائد ہیں۔ یہ درست ہے اور پیچیدہ شکلیں بنا سکتا ہے۔ یہ تیز اور تکرار کرنے والا بھی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ ایک ہی معیار کے ساتھ کئی بار ایک ہی حصہ بنا سکتا ہے۔
تاہم ، سی این سی ملنگ کے کچھ نقصانات بھی ہیں ۔ یہ مہنگا ہوسکتا ہے۔ مشینوں اور اوزار میں بہت زیادہ رقم خرچ ہوسکتی ہے۔ مشینوں کو چلانے کے لئے بھی ہنر مند کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کارکنوں کی تلاش اور تربیت مشکل ہوسکتی ہے۔
سی این سی ملنگ مشینوں میں مختلف تعداد میں محور ہوسکتے ہیں۔ محور وہ سمت ہیں جن میں مشین حرکت کرسکتی ہے۔ ایک 3 محور مشین تین سمتوں میں منتقل ہوسکتی ہے۔ 5 محور مشین پانچ سمتوں میں منتقل ہوسکتی ہے۔
ایک 3 محور مشین آسان اور کم مہنگی ہے۔ یہ آسان حصے بنانے کے لئے اچھا ہے۔ 5 محور مشین زیادہ پیچیدہ ہے۔ یہ زیادہ پیچیدہ شکلیں بنا سکتا ہے۔ یہ حصوں کو بھی تیز تر بنا سکتا ہے کیونکہ اسے جتنی بار پوزیشن تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
● سی این سی ٹرننگ اینڈ ملنگ: دونوں صحت سے متعلق مشینی عمل ہیں۔ جبکہ موڑنے سے ورک پیس کو کاٹنے والے آلے کے خلاف گھومتا ہے ، ملنگ اسٹیشنری ورک پیس کے خلاف کاٹنے کے آلے کو گھماتی ہے۔
● اسٹاک میٹریل استعمال کیا جاتا ہے: عام طور پر راؤنڈ بار اسٹاک کا استعمال کرنا ، جبکہ ملنگ اکثر مربع یا آئتاکار بار اسٹاک کا استعمال کرتی ہے۔
● گھٹاؤ مینوفیکچرنگ: دونوں عمل مطلوبہ خصوصیات کو تیار کرنے کے لئے اسٹاک سے مواد کو ہٹا دیتے ہیں ، جس سے عمل میں کچرے کے چپس پیدا ہوتے ہیں۔
این سی سی ٹکنالوجی: موڑ اور ملنگ دونوں کمپیوٹر ایڈجسٹک کنٹرول (سی این سی) ٹکنالوجی کا استعمال کریں ، جو صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کے ل computer کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کے ساتھ پروگرام کیا گیا ہے۔
apply قابل اطلاق مواد: ایلومینیم ، اسٹیل ، پیتل ، اور تھرموپلاسٹکس جیسے دھاتوں کے لئے موزوں۔ ربڑ اور سیرامک جیسے مواد کے لئے مناسب نہیں۔
● گرمی کی پیداوار: دونوں عمل گرمی پیدا کرتے ہیں اور عام طور پر اس کو کم کرنے کے لئے کاٹنے والے سیال کا استعمال کرتے ہیں۔
این سی ٹرننگ خصوصیات: ورک پیس کو تھامنے کے لئے ایک چک اور اس کو گھمانے کے لئے ایک تکلا استعمال کرتا ہے۔
○ اسٹیشنری کاٹنے کے اوزار گھومنے والے ورک پیس کی تشکیل کرتے ہیں۔
CN مختلف قسم کے سی این سی لیتھ موجود ہیں ، جو بنیادی طور پر گول شکلیں تیار کرتے ہیں۔
'براہ راست ' ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے کھودے ہوئے سوراخوں اور سلاٹ جیسی خصوصیات شامل کرسکتے ہیں۔
smaller عام طور پر چھوٹے حصوں کے لئے تیز اور زیادہ موثر۔
این سی ملنگ کی خصوصیات: ورک پیس کے خلاف تیزی سے گھومنے والے کاٹنے والے ٹول (ملنگ کٹر) کو ملازمت دیتی ہے۔
square مربع یا آئتاکار بلاکس پر فلیٹ یا مجسمے والی سطحوں کے لئے محفوظ ہے۔
curing گھسائی کرنے والے کٹروں میں متعدد کاٹنے والی سطحیں ہوسکتی ہیں۔
● آپریشنل موازنہ: ٹرننگ: ٹول اور ورک پیس کے مابین مستقل رابطے ، بیلناکار/مخروطی حصے تیار کرتے ہیں۔
○ گھسائی کرنے والی: وقفے وقفے سے کاٹنے ، فلیٹ/مجسمہ سازی والے حصے تیار کرنا۔
tered موڑ والے حصوں پر ملڈ خصوصیات: کچھ موڑ والے حصوں میں سائز اور پیچیدگی پر منحصر ہے ، فلیٹ یا سلاٹ جیسی ملڈ خصوصیات ہوسکتی ہیں۔
● درخواست کا فیصلہ: پارٹ ڈیزائن اور خصوصیات پر مبنی۔ بڑے ، مربع یا فلیٹ حصے ملے ہوئے ہیں ، جبکہ بیلناکار حصے موڑ دیئے جاتے ہیں۔
سی این سی ٹرننگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں کمپیوٹرائزڈ مشینیں بیلناکار حصے بنانے کے ل tools ٹولز کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتی ہیں۔ یہ ایک ایسا طریقہ ہے جو بہت ساری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی صلاحیت اور درست اجزاء کو جلدی سے تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ آئیے دیکھتے ہیں کہ مختلف شعبے CNC کا رخ کس طرح استعمال کرتے ہیں۔
ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، سی این سی ٹرننگ بہت ضروری ہے۔ یہاں ، ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد عام ہیں۔ سی این سی لیتھز لینڈنگ گیئر کے اجزاء ، انجن ماؤنٹس ، اور پرواز کے آلات جیسے حصے بناتے ہیں۔ ان حصوں کو مضبوط اور ہلکے ہونے کی ضرورت ہے ، جو CNC موڑ حاصل کرسکتا ہے۔
میڈیکل فیلڈ میں سی این سی ٹرننگ بھی اہم ہے۔ یہ ایمپلانٹس اور سرجیکل آلات کے لئے کسٹم اجزاء بنانے میں مدد کرتا ہے۔ ان حصوں میں اکثر پیچیدہ تفصیلات کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ ٹائٹینیم اور نایلان جیسے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ سی این سی ٹرننگ پیش کرنے والی صحت سے متعلق مشینی اس کے ل perfect بہترین ہے۔
آٹوموٹو سیکٹر سی این سی پر انحصار کرتا ہے جیسے انجن اور معطلی کے نظام کے اندر محور ، ڈرائیو شافٹ ، اور دیگر اجزاء جیسے حصوں کا رخ کرتے ہیں۔ سی این سی ٹرننگ اینڈ ملنگ ان موثر اور پائیدار حصوں کو تیار کرنے کے لئے مل کر کام کرتی ہے۔
الیکٹرانکس میں ، سی این سی ٹرننگ کا استعمال گرمی کے ڈوبنے کے لئے کھوکھلی نلیاں بنانے اور کنیکٹر کے لئے اجزاء بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم اور پیتل جیسے مواد اکثر ان کی چالکتا کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
سی این سی ٹرننگ کا استعمال دوسرے مینوفیکچرنگ آلات کے اجزاء کو بنانے کے لئے بھی کیا جاتا ہے۔ اس میں گیئرز ، چک جبڑے ، اور تکلا حصے شامل ہیں۔ سی این سی ٹکنالوجی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ حصے مطابقت پذیر ہوں اور موجودہ سامان کے ساتھ اچھی طرح سے کام کریں۔
یہاں تبدیل شدہ اجزاء کی کچھ مخصوص مثالیں ہیں:
● ایرو اسپیس: انجن کنیکٹر ، فلائٹ کنٹرول سسٹم
● میڈیکل: ہڈی کے پیچ ، آرتھوپیڈک ایمپلانٹس
● آٹوموٹو: گیئر شافٹ ، بریک پسٹن
● الیکٹرانکس: اینٹینا ماونٹس ، سینسر ہاؤسنگ
● مینوفیکچرنگ کا سامان: بیئرنگ ہاؤسنگ ، جوڑے
سی این سی سوئس ٹرننگ ، یا سوئس ٹرننگ ، ایک قسم کا سی این سی ٹرن ہے جہاں ورک پیس کو کاٹنے کے آلے کے قریب سپورٹ کیا جاتا ہے ، جو عیب کو کم کرتا ہے اور لمبے اور پتلی موڑ والے حصوں کی مشینی کی اجازت دیتا ہے۔ پیچیدہ ملڈ خصوصیات کے ساتھ کسٹم اجزاء تیار کرنے کے لئے یہ طریقہ بہت اچھا ہے۔
سی این سی ٹرننگ میں استعمال ہونے والے مواد مختلف ہوسکتے ہیں۔ کاربن اسٹیل ، سٹینلیس ، اور ٹائٹینیم جیسی دھاتیں عام ہیں ، لیکن پلاسٹک اور لکڑی کو بھی حصے کے ڈیزائن اور وضاحتوں کے لحاظ سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
جدید مینوفیکچرنگ میں سی این سی ملنگ ایک کلیدی عمل ہے۔ یہ عین مطابق اور درست اجزاء بنانے کے لئے بہت سے شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ آئیے کچھ صنعتوں کو دیکھیں جو اس ٹکنالوجی پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں:
● ایرو اسپیس: یہاں ، سی این سی ملنگ مشینیں کرافٹ پارٹس جن کو سخت وضاحتوں کو پورا کرنا ہوگا۔ ان میں ہوائی جہاز کے جسم میں انجن کے اجزاء اور پیچیدہ تفصیلات شامل ہیں۔
● آٹوموٹو: کار مینوفیکچررز اعلی کارکردگی والی گاڑیوں کے لئے انجن بلاکس اور کسٹم اجزاء جیسے حصے بنانے کے لئے سی این سی ملنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
● صحت کی دیکھ بھال: طبی آلات اور ایمپلانٹس اکثر سی این سی ملنگ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں کیونکہ انہیں بہت عین مطابق ہونے کی ضرورت ہے۔
● الیکٹرانکس: کمپیکٹ جگہوں پر فٹ ہونے کے لئے گیجٹ اور آلات کے لئے چھوٹے ، پیچیدہ حصے مل گئے ہیں۔
آئیے اس کی کچھ مثالوں میں غوطہ لگاتے ہیں کہ کس طرح سی این سی ملنگ اہم مصنوعات تیار کرتی ہے:
ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، ایندھن کا نوزل ایک اہم جز ہے۔ یہ 5 محور مشین کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام سطحوں کو کمال سے کم کیا جائے۔ یہ عمل اعلی آر پی ایم کے ساتھ مسلسل کاٹنے کی اجازت دیتا ہے ، جو نوزل کے پیچیدہ ڈیزائن کے لئے ضروری ہے۔
اعلی کارکردگی والی کاروں کے ل custom ، کسٹم پسٹن کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔ سی این سی ملنگ ان پسٹنوں کو ایلومینیم یا ٹائٹینیم جیسے مواد سے گھڑ سکتی ہے۔ اس عمل میں گھسائی کرنے والے سامان شامل ہیں جو مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لئے کسی ورک پیس سے اضافی مواد کو ہٹاتے ہیں۔
انتہائی نگہداشت کے ساتھ جراحی کے اوزار بنانے کی ضرورت ہے۔ سی این سی مشینی ان ٹولز کو بنانے کے لئے سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم کا استعمال کرتی ہے۔ ملنگ کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹولز کے پاس ضروری پیچیدہ تفصیلات موجود ہیں اور وہ اپنے کام میں موثر ہیں۔
ہمارے فونز میں سرکٹ بورڈ میں چھوٹے ، تفصیلی حصے ہیں۔ یہ اکثر CNC گھسائی کرنے کے ساتھ بنائے جاتے ہیں کیونکہ یہ ایسی چھوٹی چھوٹی خصوصیات کو سنبھال سکتا ہے۔ استعمال شدہ ملنگ ٹولز بورڈ کے پیچیدہ سرکٹری کے لئے درکار ملڈ خصوصیات کو تشکیل دے سکتے ہیں۔
ان میں سے ہر ایک کے مطالعے میں ، سی این سی ملنگ ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ صنعتوں کو صحت سے متعلق کے ساتھ کسٹم اجزاء بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ استعمال شدہ CNC کے عمل موثر ہیں اور مینوفیکچرنگ کی غلطیوں کو کم کرنے کے لئے گھسائی کرنے والی کارروائیوں کو خودکار اور کنٹرول کرتے ہیں۔
سی این سی ملنگ واقعی مختلف شعبوں میں تیاری میں ایک سنگ بنیاد ہے ، جس سے ان اجزاء کی تیاری میں اس کی استعداد اور اہمیت ثابت ہوتی ہے جس پر ہم ہر روز انحصار کرتے ہیں۔
جب مجھے سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ کے درمیان انتخاب کرنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، میں کچھ چیزوں کو دیکھتا ہوں۔ حصہ ڈیزائن بڑا ہے۔ اگر یہ گول یا بیلناکار ہے تو ، موڑ اکثر جانے کا راستہ ہوتا ہے۔ لیتھز ورک پیس کو گھماتے ہیں جبکہ ایک کاٹنے والا آلہ اس کے گرد گھومتا ہے۔ کھوکھلی نلیاں یا شطرنج کے ٹکڑوں جیسی چیزوں کو بنانے کے لئے یہ بہت اچھا ہے۔
ملنگ مختلف ہے۔ یہ فلیٹ حصوں یا پیچیدہ ملڈ اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سی این سی کی گھسائی کرنے والی مشین کے اختتام پر یا سائیڈ پر دانت کاٹ رہے ہیں ، اور یہ ورک پیس کے خلاف چلتا ہے۔ آپ اس کے بارے میں ایک طاقتور ، عین مطابق ڈرل کی طرح سوچ سکتے ہیں جو بہت سے زاویوں سے کام کرسکتا ہے۔
مواد سے بھی فرق پڑتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، اور ٹائٹینیم جیسی دھاتیں دونوں طریقوں کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرتی ہیں۔ لیکن نایلان اور لکڑی جیسے نرم مواد ملنگ کے ل better بہتر ہوسکتے ہیں۔
صحت سے متعلق کلید ہے۔ اگر مجھے کسی عین مطابق اور درست چیز کی ضرورت ہو تو ، میں 5 محور مشین کا انتخاب کرسکتا ہوں۔ یہ آلے کو پانچ مختلف طریقوں سے منتقل کرسکتا ہے ، جس سے مجھے عین مطابق شکل حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
مینوفیکچررز کے لئے ، یہ ایک قدم بہ قدم فیصلہ ہے۔ وہ حصے کے ڈیزائن ، مادی اقسام ، اور صحت سے متعلق درکار کی سطح کو دیکھتے ہیں۔ پھر وہ وہ طریقہ منتخب کرتے ہیں جو سب سے زیادہ معنی رکھتا ہے۔
اب ، آئیے پیسہ اور وقت کی بات کریں۔ سی این سی مشینی مہنگی ہوسکتی ہے۔ لیکن یہ اس کے قابل ہے اگر آپ چاہتے ہیں کہ کام صحیح اور تیز رفتار سے ہو۔ سی این سی ٹرننگ عام طور پر گول حصوں کے لئے تیز تر ہوتی ہے۔ یہ ایک پوٹر کتائی والی مٹی کی طرح ہے۔ مشینی مستقل ہے ، لہذا یہ تیز تر ہوسکتا ہے۔
ملنگ میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے ، خاص طور پر پیچیدہ شکلوں کے ساتھ۔ لیکن یہ انتہائی ورسٹائل ہے۔ ملنگ کے ساتھ ، میں مشینوں کو سوئچ کیے بغیر ایک CNC مل پر بہت سی مختلف شکلیں بنا سکتا ہوں۔
کارکردگی صرف رفتار کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ سامان ضائع نہ کرنے کے بارے میں بھی ہے۔ سی این سی ٹرننگ فضلہ کے مواد کی مسلسل چپس تیار کرتی ہے ، جبکہ ملنگ بکھرے ہوئے چپس بنا سکتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ فضلہ کی قسم اور استعمال شدہ طریقہ پر کتنا انحصار ہوتا ہے۔
سی این سی ملنگ میں ، کاٹنے والے ٹولز ایکس ، وائی ، اور زیڈ محور میں منتقل ہوتے ہیں۔ یہ یقینی بنانے کے ل good اچھا ہے کہ بہت زیادہ مواد نہیں ہے۔ اس کے علاوہ ، سی این سی ٹکنالوجی کے ساتھ ، ہم مشینی کو اور بھی موثر بنانے کے لئے پہلے سے پروگرام شدہ سافٹ ویئر استعمال کرسکتے ہیں۔
سی این سی مشینی میں کئی سالوں کے تجربے والے انڈسٹری لیڈر کی حیثیت سے ، ٹیم ایم ایف جی آپ کی اعلی معیار کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، چاہے آپ کو گھسائی کرنے والی یا موڑ کی ضرورت ہو۔ اگر آپ کو یقینی نہیں ہے کہ کس عمل کو استعمال کرنا ہے تو ، ٹیم ایم ایف جی میں ہمارے مشینی ماہرین آپ کو اپنے منصوبے کے لئے مناسب سی این سی مشینی خدمات منتخب کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔ براہ کرم ابھی ایک اقتباس حاصل کریں اور ہمارے انجینئروں سے تفصیلات پر تبادلہ خیال کریں۔
جب ہم سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ کے بارے میں بات کرتے ہیں تو ، ہم مشینی کے دو الگ الگ طریقوں کو دیکھ رہے ہیں جو مطلوبہ شکل کے جزو میں مواد کی تشکیل کرتے ہیں۔ بنیادی فرق یہ ہے کہ ورک پیس اور کاٹنے والے ٹول کیسے حرکت کرتے ہیں۔ موڑ میں ، ورک پیس گھومتا ہے ، اور کاٹنے کا آلہ زیادہ تر اب بھی رہتا ہے۔ یہ بیلناکار حصوں کے لئے بہت اچھا ہے۔ ملنگ میں ، ورک پیس عام طور پر اب بھی ہوتا ہے ، اور کاٹنے والے ٹولز اس حصے کو تیار کرنے کے لئے منتقل ہوتے ہیں۔ ملنگ فلیٹ حصوں یا پیچیدہ ملڈ اجزاء کے لئے سپر ہے۔
● سی این سی ٹرننگ:
● ورک پیس گھومتا ہے۔
single ایک ہی پوائنٹ کاٹنے والا ٹول استعمال کرتا ہے۔
blin بیلناکار حصوں کے لئے بہترین۔
● سی این سی ملنگ:
tools کاٹنے والے ٹولز گھومتے ہیں۔
end اختتامی ملنگ یا چہرے کی گھسائی کرنے والی تکنیک کا استعمال کرسکتے ہیں۔
flat فلیٹ حصوں یا پیچیدہ شکلوں والے حصوں کے لئے مثالی۔
صحت سے متعلق مشینی بہت اہم ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر حصہ عین مطابق اور درست ہے۔ یہ ان چیزوں کی تیاری کے لئے کلیدی ہے جو ہم ہر روز استعمال کرتے ہیں۔ سی این سی ٹکنالوجی کاروں ، فونز ، اور یہاں تک کہ طبی آلات کے حصے بنانے میں مدد کرتی ہے۔
● صحت سے متعلق: سی این سی مشینیں واقعی اچھی طرح سے وضاحتیں کر سکتی ہیں۔
● کارکردگی: یہ مشینیں حصوں کو تیز اور کم فضلہ مواد کے ساتھ بنا سکتی ہیں۔
● استرتا: وہ بہت سے مواد جیسے دھاتیں ، پلاسٹک ، اور یہاں تک کہ لکڑی کو سنبھال سکتے ہیں۔
سی این سی مشینی نے بدل دیا ہے کہ ہم چیزیں کیسے بناتے ہیں۔ یہ مشینی کارروائیوں کو خودکار اور کنٹرول کرنے کے لئے پہلے سے پروگرام شدہ سافٹ ویئر کا استعمال کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کم غلطیاں اور زیادہ موثر پیداوار۔ سی این سی مشینی زیادہ پیچیدہ شکلوں کے لئے 3 محور سے 5 محور مشین سیٹ اپ پر کام کر سکتی ہے۔
یاد رکھیں ، سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ دونوں انتہائی مفید ہیں۔ ان میں سے ہر ایک کی اپنی طاقت ہے۔ رخ موڑنے والے کاموں کو گھومنے کے بارے میں ہے ، جبکہ ملنگ اس حصے کی تشکیل کے ل tools ٹولز کو منتقل کرنے کے بارے میں ہے۔ دونوں جدید مینوفیکچرنگ صنعتوں میں کلیدی ہیں۔
لہذا ، جب آپ کچھ بنانے کے بارے میں سوچتے ہیں تو ، یاد رکھیں کہ سی این سی ٹرننگ اور سی این سی ملنگ مینوفیکچرنگ کے سپر ہیروز کی طرح ہیں۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سب کچھ ٹھیک ہے ، اور وہ واقعی اچھی طرح سے کرتے ہیں۔
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔