CNC ehk arvuti numbriline juhtimine on muutnud asju, kuidas me asju loome. Kõik sai alguse manustatavatest masinatest ja vajas nende juhendamiseks inimest. Kuid siis tulid arvutid kaasa ja muutsid kõike. Nad tegid masinad nutikamaks. Nüüd võime masinal öelda, et teeme midagi programmi kirjutades ja see teeb seda kõike iseenesest. Seda me kutsume CNC tehnoloogia . See on nagu robot, mis saab nikerdada, kujundada ja lõigata materjale osadeks, mida me iga päev kasutame.
Kui räägime asjade tegemisest CNC töötlemine , tulevad kaks suurt sõna: CNC pöörde ja CNC jahvatamine. Need on viisid metalli, plasti ja isegi puidu kujundamiseks vajalike osadesse.
CNC Pöörde on täpne tootmisprotsess, kus lõiketööriist liigub lineaarses liikumises, kuni tooriku pöörleb. Seda meetodit juhib arvuti, mis järgib kohandatud programmi, et kujundada materjal soovitud vormiks. Protsessi süda seisneb selle võimes luua keerukaid osi suure täpsuse ja kiirusega.
CNC -pöördes on masin, mida nimetatakse sageli treipinatsiooniks - toorikut ja keerutab seda. Kui materjal pöördub, liigutatakse tööriist erinevates suundades üle, et liigset materjali ära lõigata. Arvutiprogramm dikteerib iga liikumise, tagades, et iga lõike oleks järjepidev. See protsess võib luua silindrilisi osi, nagu vardad, võllid ja täpse mõõtmega puksid.
CNC pöördekeskusel on mitu kriitilist komponenti. Chuck hoiab toorikut paigas. Tööriistahoidjatega varustatud torn võimaldab kasutada mitu tööriista ilma käsitsi muudatusteta. Arvuti juhtpaneel on operatsiooni aju, kus programm määrab tööriistade tee.
CNC pöörde toimingud hõlmavad näoga, mis kriminaalb silindrilise osa otsa, et luua tasane pind. Keermestamine moodustab osa spiraalse katuseharja, mida tavaliselt nähakse kruvide ja poltidena. Puurimine loob augud ja igav suurendab neid auke täpseteks läbimõõtudeks.
CNC -pöörde abil saab hakkama mitmesuguste materjalide, näiteks metallide, plastide ja komposiitidega. Iga materjal nõuab konkreetsete tööriistade ja sätete tõhusaks lõigamist. Tavaliselt pööratud metallide hulka kuuluvad alumiinium, teras ja messingist, samas kui populaarsed valikud on ka plastid nagu nailon ja polükarbonaat.
CNC -pöörde mitmekülgsus ilmneb kujude massiivis, mida see võib toota. Lisaks lihtsatele silindritele võib see tekitada katteid, kontuuritud pindu ja keerulisi geomeetrilisi omadusi. See kohanemisvõime muudab selle paljude tööstusharude jaoks.
CNC -pöördel on mitmekesised rakendused sellistes sektorites nagu lennundus, autotööstus ja meditsiin. Lennunduses kasutatakse seda komponentide, näiteks maandumiosade meisterdamiseks. Autotööstus tugineb sellele telgede ja ülekandeosade valmistamisel. Meditsiinivaldkonnas on see oluline implantaatide ja kirurgiliste tööriistade loomiseks.
CNC pööramise praktilised kasutusalad on ulatuslikud. See ei piirdu ainult suurte tööstusharudega; Isegi väikeettevõtted ja idufirmad kasutavad seda tehnoloogiat kohandatud osade prototüübimiseks ja tootmiseks.
CNC Pöörde pakub arvukalt eeliseid, sealhulgas täpsus, tõhusus ja korratavus. See võib toota tihedate tolerantsidega osi ja sobib ideaalselt suure mahuga tootmisjooksu jaoks. Sellel on siiski piiranguid. Protsess on väga keerukate 3D-kujundite jaoks vähem efektiivne ja võib olla ühekordsete lavastuste jaoks kulukam.
CNC jahvatamine tähistab arvuti numbrilise juhtimise jahvatamist. See on protsess, kus masin lõikab materjali pöörleva tööriista abil. Seda masinat juhib arvuti. CNC jahvatamine on täpne ja võib teha palju erinevaid kujusid. Masin järgib juhiseid, mida nimetatakse programmiks. See programm räägib masinal, kuidas liikuda ja mida teha.
Jahvatamise protsess algab osa arvutis kujundamisega. See kujundus muudetakse seejärel programmiks. Jahvatusmasin loeb seda programmi. See kasutab materjali kujundamiseks selliseid tööriistu nagu harjutused ja lõikurid. Masin saab liikuda mitmes suunas. See võimaldab tal teha keerulisi osi suurepärase täpsusega.
CNC jahvatusmasinad kasutavad erinevaid tööriistu. Need tööriistad teevad erinevaid töid. Mõned tööriistad teevad auke. Teised lõikavad või kujundavad. Tööriista valik sõltub tööst. Masin saab jahvatusprotsessi ajal tööriistu automaatselt muuta.
Kaasaegsed CNC jahvatusmasinad on arenenud. Neil on tehnoloogia, mis muudab nad kiireks ja täpseks. Mõned masinad on ühendatud Internetiga. See võimaldab neil teavet jagada. See võimaldab ka kaugseiret ja juhtimist.
CNC jahvatamisel on palju kasutusvõimalusi. See võib valmistada lihtsaid osi, näiteks sulgudes. See võib valmistada ka keerulisi osi, näiteks mootori komponente. Tööstusharud nagu lennundus- ja autotööstus kasutavad CNC jahvatamist. Nad kasutavad seda, kuna see on täpne ja võib muuta keerulisi kujusid.
Prototüüpide valmistamiseks kasutatakse ka CNC jahvatamist. Prototüübid on osa või toote varased mudelid. Enne lõpptoote valmistamist kasutatakse neid testimiseks. CNC jahvatamine on hea prototüüpide valmistamiseks, kuna see on kiire ja täpne.
CNC jahvatamisel on palju eeliseid. See on täpne ja võib valmistada keerulisi kujusid. See on ka kiire ja korratav. See tähendab, et see võib sama osa sama kvaliteediga teha.
Kuid CNC jahvatamisel on ka mõned puudused . See võib olla kallis. Masinad ja tööriistad võivad maksta palju raha. Masinate juhtimine nõuab ka kvalifitseeritud töötajaid. Nende töötajate leidmine ja koolitamine võib olla keeruline.
CNC jahvatusmasinatel võib olla erinev telgede arv. Teljed on juhised, milles masin saab liikuda. 3-teljeline masin võib liikuda kolmes suunas. 5-teljeline masin võib liikuda viies suunas.
3-teljeline masin on lihtsam ja odavam. See on hea lihtsate osade valmistamiseks. 5-teljeline masin on keerulisem. See võib muuta keerukamad kujundid. See võib teha ka osi kiiremini, kuna see ei pea positsiooni nii sageli muutma.
● CNC keeramine ja jahvatamine: mõlemad on täpsed töötlemisprotsessid. Pöörates pöörab tooriku lõiketööriista vastu, jahvatamine keerutab lõiketööriista statsionaarse tooriku vastu.
● Kasutatav varude materjal: pööramine kasutab tavaliselt ümmargust baarivaru, samal ajal kui jahvatamine kasutab sageli ruudukujulist või ristkülikukujulist baarivaru.
● Subtraktiivne tootmine: mõlemad protsessid eemaldavad materjali varudest, et saada soovitud funktsioone, luues protsessis jäätmelaastud.
● CNC-tehnoloogia: nii pööramine kui ka jahvatamine kasutavad arvutite arvulise juhtimise (CNC) tehnoloogiat, mis on programmeeritud arvutipõhise disaini (CAD) tarkvaraga täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks.
● Rakendatavad materjalid: sobib selliste metallide jaoks nagu alumiinium, teras, messingist ja termoplastidele. Sobimatu selliste materjalide jaoks nagu kumm ja keraamika.
● Soojuse genereerimine: mõlemad protsessid tekitavad soojust ja kasutavad selle leevendamiseks tavaliselt lõikevedelikku.
● CNC pöördefunktsioonid: kasutab tooriku ja spindli hoidmiseks padrunit selle keerutamiseks.
○ Statsionaarsed lõiketööriistad kujundavad pöörlevat toorikut.
○ Erinevat tüüpi CNC -treisid on olemas, tekitades peamiselt ümaraid kujusid.
○ võib sisaldada selliseid funktsioone nagu puuritud augud ja pesad, kasutades tööriista 'Live '.
○ Üldiselt kiirem ja tõhusam väiksemate osade jaoks.
● CNC jahvatamise funktsioonid: kasutab tooriku vastu kiiresti pöörlevat lõiketööriista (jahvatuslõikur).
○ reserveeritud lamedatele või skulptureeritud pindadele ruudukujulistel või ristkülikukujulistel plokkidel.
○ freesimislõikudel võib olla mitu lõikepinda.
● Operatiivne võrdlus: pööramine: tööriista ja tooriku vaheline pidev kontakt, tootes silindrilisi/koonilisi osi.
○ jahvatamine: katkendlik lõikamine, lamedate/skulptureeritud osade tootmine.
● Pööratud osade jahvatatud funktsioonid: mõnel pööratud osal võib olla jahvatatud funktsioonid, näiteks korterid või pesad, sõltuvalt suurusest ja keerukusest.
● Rakenduse otsus: põhineb osa kujundamisel ja funktsioonidel. Suured, ruudukujulised või lamedad osad jahvatatakse, samal ajal kui silindrilised osad on pööratud.
CNC Pöörde on tootmisprotsess, kus arvutipõhised masinad kontrollivad tööriistade liikumist silindriliste osade loomiseks. See on meetod, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes, kuna see on võimeline kiiresti ja täpseid komponente tootma. Vaatame, kuidas erinevad sektorid kasutavad CNC pööramist.
Lennunduse tööstuses on CNC pöördumine ülioluline. Siin on tavalised materjalid nagu titaan ja roostevaba teras. CNC -treipingid muudavad sellised osi nagu maandumisvarustuse komponendid, mootori alused ja lennuinstrumendid. Need osad peavad olema tugevad ja kerged, mida CNC pöörde saavutamiseks võib saavutada.
CNC pöördumine on oluline ka meditsiinivaldkonnas. See aitab luua implantaatide ja kirurgiliste instrumentide jaoks kohandatud komponente. Need osad vajavad sageli keerukaid detaile ja on valmistatud sellistest materjalidest nagu titaan ja nailon. Täpne töötlemine, mida CNC pööramine pakub, sobib selleks ideaalselt.
Autotööstussektor tugineb CNC -i pööramisele, nagu teljed, sõiduvõllid ja muud komponendid mootori- ja vedrustussüsteemides. CNC pööramine ja jahvatamine toimivad koos nende tõhusate ja vastupidavate osade tootmiseks.
Elektroonikas kasutatakse CNC pöördet jahutusvalade ja pistikute komponentide õõnsate torude loomiseks. Nende juhtivuse jaoks kasutatakse sageli selliseid materjale nagu alumiinium ja messingist.
CNC pöördeid kasutatakse ka muude tootmisseadmete komponentide valmistamiseks. See hõlmab käikude, Chuck Jaws ja Spindle'i osi. CNC tehnoloogia tagab, et need osad on ühilduvad ja toimivad hästi olemasolevate seadmetega.
Siin on mõned pööratud komponentide konkreetsed näited:
● Mootori pistikud, lennujuhtimissüsteemid
● Meditsiiniline: luukruvid, ortopeedilised implantaadid
● Autotöö: käiguvõllid, pidurikolvid
● Elektroonika: antenni alused, anduri korpused
● Tootmisseadmed: laagrikorpused, haakeseadmed
CNC Šveitsi pööramine või Šveitsi pööramine on CNC -pöörde tüüp, kus toorikut toetatakse lõiketööriista lähedal, mis vähendab läbipainet ja võimaldab pikkade ja saledate pööratud osade töötlemist. See meetod sobib suurepäraselt keerukate jahvatatud funktsioonidega kohandatud komponentide tootmiseks.
CNC -pöördes kasutatavad materjalid võivad varieeruda. Metallid nagu süsinikteras, roostevaba ja titaan on tavalised, kuid sõltuvalt osa kujundamisest ja spetsifikatsioonidest saab kasutada ka plasti ja puitu.
CNC jahvatamine on tänapäevase tootmise võtmeprotsess. Seda kasutatakse paljudes sektorites täpsete ja täpsete komponentide loomiseks. Vaatame mõnda tööstust, mis sõltub suuresti sellele tehnoloogiale:
● Aerospace: siin CNC jahvatusmasinate käsitööosad, mis peavad vastama rangetele spetsifikatsioonidele. Nende hulka kuuluvad mootori komponendid ja keerulised detailid lennuki kehas.
● Autotootjad: autotootjad kasutavad CNC-freesimist, et valmistada selliseid osi nagu mootoriplokid ja kohandatud komponendid suure jõudlusega sõidukite jaoks.
● Tervishoiu: meditsiinilised vahendid ja implantaadid on sageli valmistatud CNC jahvatamisega, kuna need peavad olema väga täpsed.
● Elektroonika: vidinate ja seadmete väiksemad keerukad osad jahvatatakse kompaktsetesse ruumidesse.
Sukeldume mõned näited selle kohta, kuidas CNC jahvatamine loob olulisi tooteid:
Lennundussektoris on kütuse otsik kriitiline komponent. See on valmistatud 5-teljelise masina abil, et tagada kõigi pindade täiuslikkus. See protsess võimaldab pidevat lõigata kõrge pöörlemissagedusega, mis on düüsi keeruka kujunduse jaoks hädavajalik.
Suure jõudlusega autode jaoks on sageli vaja kohandatud kolvid. CNC jahvatamine võib neid kolvid valmistada sellistest materjalidest nagu alumiinium või titaan. Protsess hõlmab seadmete jahvatamist, mis eemaldab toorikust liigse materjali soovitud kuju loomiseks.
Kirurgilised tööriistad tuleb valmistada äärmusliku hoolduse abil. CNC töötlemine kasutab nende tööriistade valmistamiseks roostevabast terasest või titaanist. Jahvatamise protsess tagab, et tööriistadel on vajalikud keerukad üksikasjad ja on oma funktsioonis tõhusad.
Meie telefonide vooluahelatel on pisikesed, detailsed osad. Need on sageli valmistatud CNC jahvatamisega, kuna see saab hakkama selliste väikeste spetsifikatsioonidega. Kasutatud jahvatusriistad võivad luua jahvatatud funktsioonid, mis on vajalikud tahvli keeruka vooluringi jaoks.
Kõigis neis juhtumiuuringutes mängib CNC jahvatamine olulist rolli. See võimaldab tööstusharudel luua täpsusega kohandatud komponente. Kasutatavad CNC protsessid on tõhusad ja automatiseerivad ja kontrollivad jahvatamistoiminguid tootmisvigade vähendamiseks.
CNC jahvatamine on tõeliselt nurgakivi erinevates sektorites valmistamisel, mis tõestab selle mitmekülgsust ja tähtsust komponentide tootmisel, millele me iga päev tugineme.
Kui seisan silmitsi CNC pöörde ja CNC jahvatamise vahel, vaatan mõnda asja. Osa kujundus on suur. Kui see on ümmargune või silindriline, on pööramine sageli tee. Treisid keerutavad tooriku, samal ajal kui lõiketööriist selle ümber liigub. See sobib suurepäraselt selliste asjade valmistamiseks nagu õõnsad torud või maletükid.
Jahvatamine on erinev. Seda kasutatakse lamedate osade või keerukate jahvatatud komponentide jaoks. CNC jahvatusmasinal on lõikehambad otsas või küljelt ja see liigub vastu toorikut. Võite sellele mõelda kui võimas ja täpne harjutus, mis võib töötada paljude nurkade alt.
Ka materjalid on olulised. Metallid nagu roostevaba teras, süsinikteras ja titaan sobivad hästi mõlema meetodiga. Kuid pehmemad materjalid nagu nailon ja puit võivad olla paremad jahvatamiseks.
Täpsus on võtmetähtsusega. Kui vajan midagi täpset ja täpset, võiksin valida 5-teljelise masina. See võib tööriista viiel erineval viisil liigutada, mis aitab mul saada täpset kuju, mida soovin.
Tootjate jaoks on see samm-sammuline otsus. Nad vaatavad osa kujundust, materiaalseid tüüpe ja vajaliku täpsuse taset. Siis valivad nad meetodi, mis on kõige mõistlikum.
Räägime nüüd raha ja aega. CNC töötlemine võib olla kallis. Kuid see on seda väärt, kui soovite, et asjad tehtaks õigesti ja kiiresti. CNC pööramine on ümarate osade jaoks tavaliselt kiirem. See on nagu pottsepp ketrav savi. Töötlemine on pidev, nii et see võib olla kiirem.
Jahvatamine võib võtta kauem aega, eriti keerukate kujudega. Kuid see on super mitmekülgne. Jahvatamisega saan ühe CNC -veskiga teha palju erinevaid kujusid ilma vahetamismasinateta.
Tõhusus ei tähenda ainult kiirust. See puudutab ka asju raiskamises. CNC Pöörde tekitab pidevaid jäätmematerjali kiibid, samal ajal kui freesimine võib teha killustatud laastud. See tähendab jäätmete tüüpi ja seda, kui palju sõltub kasutatud meetodist.
CNC jahvatamise korral liiguvad lõiketööriistad x-, y- ja z -telgedele. See on hea veenduda, et liigset materjali pole liiga palju. Lisaks saame CNC tehnoloogia abil kasutada eelprogrammeeritud tarkvara, et muuta töötlemine veelgi tõhusamaks.
CNC-töötlemise kogemustega tööstusharu juhina saab Team MFG vastata teie kõrgete standardsete nõuetele, olenemata sellest, kas vajate jahvatamist või pööramist. Kui te ei ole kindel, millist protsessi kasutada, aitavad meie meeskonna MFG mehaanilised eksperdid teil valida oma projekti jaoks sobivad CNC -töötlemisteenused. Palun hankige kohe pakkumine ja arutage üksikasju meie inseneridega.
Kui räägime CNC pöörde ja CNC jahvatamisest, siis vaatame kahte eraldiseisvat töötlemismeetodit, mis kujundavad materjalid soovitud kuju komponendiks. Peamine erinevus on see, kuidas toorn ja lõiketööri tööriist liiguvad. Pöörates keerleb toorn ja lõiketööriist püsib enamasti endiselt. See sobib suurepäraselt silindriliste osade jaoks. Jahvatamisel on tooriku tavaliselt endiselt ja lõiketööriistad liiguvad selle osa nikerdamiseks. Jahvatamine on super lamedate osade või keerukate jahvatatud komponentide jaoks.
● CNC pööramine:
● Toosand pöörleb.
● Kasutab ühepunktilist lõikamisriista.
● Parim silindriliste osade jaoks.
● CNC jahvatamine:
● Lõikamisriistad pöörlevad.
● võib kasutada otsa jahvatamise või näo jahvatamise tehnikaid.
● Ideaalne lamedate osade või keeruka kujuga osade jaoks.
Täpne töötlemine on ülioluline. See tagab, et iga osa on täpne ja täpne. See on võti asjade tootmiseks, mida me kasutame iga päev. CNC tehnoloogia aitab teha osi autodele, telefonidele ja isegi meditsiiniseadmetele.
● Täpsus: CNC -masinad saavad spetsifikatsioone väga hästi järgida.
● Tõhusus: need masinad võivad muuta osad kiiremini ja vähem jäätmematerjaliga.
● Mitmekülgsus: nad saavad hakkama paljude materjalidega, nagu metallid, plastik ja isegi puit.
CNC töötlemine on muutunud, kuidas me asju teeme. See kasutab eelprogrammeeritud tarkvara töötlemistegevuse automatiseerimiseks ja juhtimiseks. See tähendab vähem vigu ja tõhusamat tootmist. CNC töötlemine võib töötada keerukamate kujude jaoks 3-teljelise kuni 5-teljelise masina seadistustel.
Pidage meeles, et CNC pöörde ja CNC jahvatamine on mõlemad väga kasulikud. Neil kõigil on oma tugevused. Pööramine on seotud toorikute pöörlemisega, samal ajal kui freesimine seisneb selle osa kujundamiseks. Mõlemad on tänapäevastes töötlevas tööstuses võtmetähtsusega.
Niisiis, kui mõelda millegi tegemisele, pidage meeles, et CNC pöörde ja CNC jahvatamine on nagu tootmise superkangelased. Nad hoolitsevad selle eest, et kõik oleks just õige ja nad teevad seda väga hästi.
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.