Ang paggamit sa Aluminum Alloys molibut sa lainlaing mga industriya , lakip ang pagtukod, aerospace, kagamitan sa sports, electrical, ug automotiko. Ang ilang talagsaong kusog nga gibug-aton sa gibug-aton, taas nga kusog, resistensya sa pagkalisud, ug machinability naghimo kanila nga gipangita. Apan sa daghang mga aluminum allogeys nga magamit, ang proseso sa paghimog desisyon mahimo'g makapahadlok.
Sa kini nga artikulo, itandi nako ang 6061 ug 7075 Aluminum Alloys, nga nagpasiugda sa ilang talagsaon nga mga bahin ug makatabang kanimo nga mahibal-an kung unsang mga kinahanglanon ang imong proyekto. Gikan sa pagdumala ug pagsukol sa corrosion sa kinatibuk-an nga kalig-on, kining duha nga Aluminum Alloys adunay ilang lahi nga mga bentaha ug aplikasyon. Mao nga, mag-dive kita sa kalibutan nga 6061 ug 7075 Aluminum Alloys ug mahibal-an kung unsa ang gilain niini.
Si Aluminum 6061 usa ka istruktura nga metal nga gilaraw nga giila alang sa kaarang niini. Ang pagkontak sa kemikal niini naglakip sa usa ka pagsagol sa magnesium ug silicon, nga mao ang yawi sa mga kabtangan niini. Ania ang usa ka yano nga pagkahugno:
● Magnesium (mg): 1.0%
● Silicon: 0.6%
● Chromium (CR): 0.2%
● tumbaga (cu): 0.28%
● Aluminum (AL): 97.9%
Kini nga pagsagol mao ang naghimo sa 6061 usa ka alloy. Dili lang kini puro nga aluminyo - ang dugang nga mga elemento nagbag-o kung giunsa kini molihok.
Kung naghisgot kami mga 6061, nagtan-aw kami sa usa ka materyal nga gipainit sa kainit aron madugangan ang kusog sa tensyon niini. Ania ang pipila ka dali nga mga kamatuoran:
● Tilawan nga kusog: Mga 20,000 hangtod 42,000 PSI
● Pagpadako sa Kusog: Mga 8,000 hangtod 35,000 PSI
● Densidad: HINUNGDANONG 2.7 G / CM⊃3;
6061 usab nahibal-an tungod sa maayo nga pagsukol sa grossions ug pagkonsulot. Dili kini ingon ka lisud sama sa uban pang mga aluminyo alloys, apan kusog kaayo alang sa daghang mga trabaho. Dugang pa, kini adunay usa ka desente nga kusog nga gibug-aton sa timbang.
6061 gigamit sa daghang mga butang. Kinaandan kini sa:
● Mga proyekto sa Machininum sa Aluminum
● Pag-expire sa mga proyekto sama sa mga tubo ug mga gunitanan
● Mga bahin nga kinahanglan 5-axis nga katukma nga makina
Kini usa ka go-to Ang CNC machining tungod kay dali kini maputol ug porma. Makita nimo kini sa mga awto, mga sakayan, ug bisan sa pipila nga mga bilding.
Atong hisgutan ang maayo ug dili maayo nga mga bahin sa 6061. Una, ang mga pros:
● Maayong Machinability: Sayon ang pagputol ug pagporma.
● Pag-welding: Maayo ang mga welds, nga maayo alang sa pagtukod sa mga butang.
● Pagsukol sa pagkalisud: kini nagtindog sa mga elemento nga maayo kaayo.
Apan, dili kini perpekto. Ania ang pipila nga Cons:
● Kusog: Dili kini lig-on sa 7075, labi na sa mga aplikasyon sa high-stress.
● Pag-ayo sa kainit: kinahanglan kini nga pagtratar uban ang pag-amping aron makuha ang labing kaayo nga mekanikal nga kabtangan.
Ang Aluminum 7075 nagtindog tungod sa talagsaon nga komposisyon sa kemikal. Kini usa ka pagsagol nga naglakip sa mas taas nga lebel sa zinc ug tumbaga, kauban ang pipila nga magnesium ug silicon. Kini nga sagol naghatag kini usa ka lig-on nga hugpong sa mga kinaiya. Ania ang usa ka yano nga pagkahugno:
● Zinc: Mga 5.6-6.1%
● Magnesium: 2.1-2.9%
● Tipper: 1.2-2.0%
● Chromium (CR): 0.23%
Kini nga mga elemento nagtinabangay sa paghimo og usa ka metal nga lisud ug andam sa mga mahagiton nga mga gimbuhaton.
Kung naghisgot kami mga 7075 Alloy, nagtan-aw kami sa pipila ka makapahinganghang pisikal ug mechanical nga kabtangan. Kini nga metal nga gitambal sa kainit, nga nagpadako sa kusog nga tensile niini. Ngano nga 7075 T6, usa ka piho nga matang sa kini nga allooy, gipangita. Ania ang pipila ka mga hinungdan nga kabtangan:
● Densidad: 2.81 G / CM⊃3;
● Tilawan nga kusog: hangtod sa 83,000 PSI
● Pagpadako sa Kusog: Hangtud sa 73,000 PSI
● Pagtinubos: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Kini nga mga numero nagsulti kanamo nga ang 7075 Aluminum usa ka lisud nga cookie, labi na alang sa mga aplikasyon sa high-stress.
Sa kalibutan sa mga aplikasyon sa industriya, 7075 Aluminum usa ka bituon. Kini ang go-to alang sa mga bahin sa aerospace tungod sa kusog nga gibug-aton sa timbang. Makita nimo kini sa:
● Mga gamit sa eroplano
● Mga gears ug shafts
● Mga bahin sa misil
Dili lang kini bahin sa mga eroplano ug mga rocket. Kini nga allooy maayo usab alang sa pagpagaan sa mga proyekto ug mga katuyoan sa komersyal kung diin ang durability mao ang yawi.
Pag-chat kita bahin sa maayo ug lisud nga mga bahin sa pagtrabaho sa 7075 Alloy. Ang mga kalig-on niini klaro:
● Super-stress nga resistensya
● Maayo alang sa aerospace ug gear sa militar
● Solid nga pagsukol sa corrobion
Apan, dili tanan nga hapsay nga paglawig. Adunay pipila ka mga hagit usab:
● Mas lisud nga weld kaysa 6061
● Dili ingon ka maayo sa pag-anod sa ubang mga aluminum alloys
● Mahimong mas mahal, busa pagbantay sa kana nga badyet
Kung naghisgot kami bahin sa Aluminum 6061 ug Aluminum 7075, nagtan-aw kami sa duha nga mga top alloy grades nga adunay lahi nga mekanikal nga kabtangan. Karon, gub-on naton kini nga mga kabtangan aron makita kung unsang metal ang mahimo nga husto nga kapilian alang sa imong proyekto.
Ang 7075 nga alloy kanunay nga gitawag nga 'Grado sa ayroplano' tungod kay kini super lig-on. Kini adunay mas taas nga kalig-on sa tensile kaysa 6061 alloy, nga nagpasabut nga kini makapadayon sa labi ka kusog nga wala magbulag. Ang 7075 adunay zinc ingon panguna nga elemento sa alloying, nga gihatag kini nga dugang nga kalig-on.
Sa laing bahin, ang 6061 gihimo sa magnesium ug silicon. Dili kini kusgan sama sa 7075, apan medyo lisud pa. Alang sa mga proyekto nga dili kinahanglan ang labing kataas nga kusog, sama sa pipila nga mga proyekto o komersyal nga katuyoan, 6061 mahimong usa ka maayo.
Kung bahin sa density ug gibug-aton, 6061 ang Aluminum labi ka magaan. Gihimo kini nga usa ka go-to alang sa mga trabaho diin gusto nimo nga ipadayon ang mga butang apan lig-on gihapon. Hunahunaa ang bahin sa mga bahin nga kinahanglan dali nga maglihok o magdala.
Parehas nga 6061 ug 7075 nga aluminyo mahimong matambalan. Ang pagtambal sa kainit mahimo pa nila nga mas lig-on. Apan lahi ang ilang tubag niini. Pananglitan, ang 7075 T6 usa sa labing lisud nga mga kapilian didto human sa pagtambal sa kainit.
Sama sa alang sa thermal conductivity, 6061 ang nagdaog. Nagkaylap kini nga mas maayo, nga mahimong hinungdanon sa pagpadayon sa mga butang nga cool, sama sa Machininum nga Aluminum.
7075 ug 6061 adunay susama nga mga punto sa pagtunaw, mga 1080 ° C hangtod 1200 ° C. Apan lahi ang ilang pagbatok sa elektrikal. Ang 6061 kasagarang adunay mas maayo nga pagdumala, nga mahimong hinungdanon alang sa mga aplikasyon sa elektrikal.
Kung maghisgot kami nga pagkamaunat-unat, ang modulus sa pagkamaunat-unat alang sa parehong mga materyal sa aluminyo parehas. Kini nagpasabut nga silang duha mobiko sa usa ka gamay sa ilawom sa tensiyon apan bounce back. Alang sa katig-a, ang 7075 kanunay makuha ang sulab, labi na sa kondisyon sa 7075 T6. Lisud kini, nga nagpasabut nga kini makasukol sa mga gasgas ug magsul-ob nga mas maayo.
Kung nagpili sa taliwala sa 6061 ug 7075 Aluminum, hunahunaa ang kusog, gibug-aton, pagtambal sa kainit, ug mekanikal nga mga kabtangan sama sa pagka-monitort. Ang imong pagpili magdepende sa imong badyet, ang mga aplikasyon, ug ang piho nga mga konsiderasyon sa katigayonan alang sa imong proyekto.
Kung naghisgot kita bahin sa mactinitability, gipasabut namon kung unsa kadali ang paghulma sa metal gamit ang mga makina. Parehong Aluminum 6061 ug Aluminum 7075 adunay maayo nga makinility, apan lahi kini. 6061 Si Alloy kanunay nga gipili tungod kay mas dali ang pagputol ug pagporma. Kini tungod kay kini adunay magnesium ug silicon niini. Gihimo kini nga labi ka mahigalaon sa pagtrabaho sa paggamit sa mga himan sama sa CNC Machining.
7075 Alloy, sa laing bahin, medyo masakiton nga nagtrabaho. Kini tungod kay daghan pa kini nga zinc ug tumbaga . Gihimo kini nga labi ka lisud, nga maayo alang sa kalig-on apan mahimong usa ka hagit alang sa pagputol ug paghulma.
Karon, maghisgot kita bahin sa pagporma ug pag-welding. Ang pagporma nagpasabut nga pagyukbo o paghulma sa metal. Ang welding sama sa mga gluing metal nga mag-uban sa kainit. Aluminum 6061 mao ang bituon dinhi. Nindot kini alang sa mga proyekto nga kinahanglan nga mohawa ug welding tungod kay dili kini dali nga crack. Dugang pa, mahimo kini makontrol nga gipainit ug gipabugnaw pag-usab nga wala maluya.
7075 Aluminum dili dali nga weld. Kana tungod kay kini usa ka heat nga gitambalan nga metal. Kung imong gipainit kini, mawala ang pipila sa kusog niini. Mao nga, kung kinahanglan nimo nga weld, 6061 mahimo nga imong labing maayo nga pusta.
Atong tan-awon ang mga ehemplo sa tinuod nga kinabuhi. Hunahunaa nga naghimo kami mga bahin alang sa usa ka bisikleta. Ang usa ka bisikleta kinahanglan nga lig-on apan usab kahayag. Ang 6061 Aluminum kanunay nga gigamit alang sa frame tungod kay kini kusog kaayo apan dali usab nga mahulma sa mga tubo. Dugang pa, dili kini gasto.
Alang sa mga butang nga kinahanglan nga mahimong super lig-on, sama sa mga bahin sa usa ka eroplano, 7075 nga aluminyo kanunay nga gigamit. Nailhan kini nga grado sa ayroplano tungod kay kini adunay taas nga kusog nga gibug-aton sa timbang. Kini nagpasabut nga kini lig-on alang sa kung unsa kini kahayag. Apan, labi ka lisud ang paghulma ug gasto labi pa.
Kung naghimo ka usa ka butang nga kinahanglan nga higugmaon ug naa sa badyet, pag-adto sa 6061. Kung kinahanglan nimo ang usa ka butang nga superospace alang sa Aerospace, 7075 mahimo nga paagi sa pag-adtoan, bisan kung kini trickion sa pagtrabaho.
Parehong mga aluminum alloys ang daghang mga kapilian. Nagdepende lang kini sa imong kinahanglan alang sa imong proyekto.
Kung naghisgot kami bahin sa Aluminum 6061 ug Aluminum 7075, nagtan-aw kami sa duha ka mga alloy nga grado nga adunay lainlaing mga kemikal nga komposisyon. Ang pagbatok sa irrobion usa ka hinungdan nga hinungdan nga atong gihunahuna. Si Aluminum 6061 adunay magnesium ug silicon ingon panguna nga mga elemento nga nagtuyok. Kini nga pagsagol naghatag usa ka maayo nga depensa batok sa kaalyado. Sa pikas bahin, ang Aluminum 7075 naglangkob sa dugang nga zinc ug tumbaga. Samtang kini labi ka lig-on, dili kini resistensya sa pagkalisang sa 6061 Alloy.
Ang anodising usa ka maalam nga paagi aron mapanalipdan ug matahum ang aluminyo. Ang parehong 6061 ug 7075 mahimong makaagi sa kini nga proseso sa elektrochemical. Apan, ang 6061 kasagaran nga mas maayo. Naghimo kini usa ka managsama nga layer sa oxide nga mahimong makuha sa mga kolor. Gihimo kini nga usa ka top pick alang sa mga proyekto diin ang hitsura.
Ania kung giunsa kini paglihok. Gintuslob namon ang metal sa usa ka maligo nga acid ug nagpadagan sa karon. Nagtukod kini usa ka layer sa oxide sa ibabaw. Kini nga layer mao ang mga away sa taya ug gitugotan kami sa pagdugang mga kolor. Ang parehong 6061 ug 7075 mahimong anodized, apan ang mga resulta mahimong lainlain ang hitsura.
Kung gusto nimo ang kolor, 6061 alloy kanunay ang paagi sa pag-adto. Gikinahanglan kini sa mga tina nga parehas, busa kini nindot tan-awon. 7075 Alloy mahimo usab nga kolor, apan kini tingali dili ingon ka mabaskog. Kini usa ka butang nga hunahunaon kung ang pagtan-aw sama ka hinungdan sa function.
Alang sa usa ka butang nga molungtad, ang tanan nga mga alloy lig-on nga mga kapilian. Apan ang 6061 mahimong kinahanglan nga dili kaayo pag-atiman sa daghang oras tungod sa mas maayo nga pagsukol sa pagkalisud niini. Hinuon, kini usa ka balanse. Kung kinahanglan nimo ang labi ka kusog nga gibug-aton sa gibug-aton, sama sa aerospace o mga aplikasyon nga high-stress, 7075 mahimo nga imong Alloy.
Ang pagpili sa tama nga mga materyal sa aluminyo nagdepende sa imong badyet, aplikasyon, ug mga kabtangan sa mga metal nga imong gikinahanglan. Ang pagtandi sa Alloy dili lang usa ka butang. Kini mahitungod sa pagtan-aw sa tanan nga mga kinaiya, gikan sa pagsukol sa corrosion sa makina sa pag-anod sa potensyal.
Ang Aluminium 6061 ug Aluminum 7075 hinungdanon sa industriya sa aerospace. Ang ilang light nga gibug-aton ug kusog naghimo kanila nga hingpit alang sa mga ayroplano. Ang 7075 Alloy, nga kanunay nga gihisgotan nga grado sa eroplano, nanghambog sa usa ka taas nga kusog nga tensile ug sagad nga gigamit sa mga aplikasyon sa high-stress. Kini nakit-an sa mga pako ug mga fuselage diin ang tibuuk nga yawe. Sa laing bahin, ang 6061 gigamit alang sa mga kabtangan sa welding ug kanunay nga nakit-an sa mga fittings sa eroplano ug mga tip sa pako.
Sa kalibutan sa automotive ug transportasyon, ang parehong Aluminum Alloys adunay usa ka dako nga bahin. Ang 6061 Alloy nailhan tungod sa kaarang niini ug gigamit sa Mga bahin sa awto sama sa mga ligid ug chassis . Ang pagbatok sa grossian niini naghimo niini nga usa ka maayo nga kapilian alang sa mga lawas sa awto. Ang 7075 Alloy, nga mas taas nga kalig-on niini, gigamit sa mga aplikasyon sa karera ug alang sa mga bahin nga nagkinahanglag dugang nga tensiyon, sama sa mga gearboxes ug suspensyon nga mga sangkap.
Alang sa mga gamit sa dagat, ang pagsukol sa corrosion labi ka hinungdanon. Mao nga ang aluminyo 6061, uban ang maayo nga pagsukol niini sa dagat, kanunay gigamit. Kini nakit-an sa mga holls sa barko ug mga sumpay sa dagat. Alang sa istruktura nga engineering, ang parehong alloy gigamit. Ang taas nga kusog sa 7075 perpekto alang sa mga istruktura nga kinahanglan nga magaan ang kahayag.
Sa pagtukod, 6061 Aluminum usa ka mutya nga istruktura nga metal. Ang maayo nga pagkadaut niini ug mga kabtangan sa welding nga kini angay alang sa mga frame sa pagtukod ug mga tulay. Ang 7075 dili kaayo komon sa pagtukod tungod sa dili kaayo maayo nga mga konsiderasyon sa paghimo sa tela.
Ang mga gamit sa konsyumer nakabenepisyo gikan sa parehas nga materyal sa aluminyo. Ang 6061 kanunay nga makita sa mga produkto sama sa mga bisikleta ug pagpangisda alang sa katakus sa mactainility ug anoding. Ang 7075 gigamit sa mga gadget ug mga himan nga nanginahanglan labi pa nga katig-a ug kusog, sama sa kagamitan sa pagsaka sa bato.
Ang matag alloy grade adunay kaugalingon nga komposisyon sa kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan nga naghimo niini nga angay alang sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya. Kung kini ang Silicon ug Magnesium sa 6061 o ang zinc, tumbaga, ug magnesium sa 7075, kini nga mga alloy nga klase adunay mga talagsaon nga mga kinaiya nga hinungdanon sa lainlaing mga aplikasyon. Kung nagpili usa ka alloy alang sa usa ka proyekto, tagda ang mga hinungdan sama sa badyet, kusog nga gibug-aton sa timbang, ug piho nga mga kabtangan sa mga metal nga gikinahanglan.
Nahibal-an ang Aluminium 6061 tungod sa pagkabatasan ug pagbatok sa pagkalisud, samtang ang Aluminum 7075 giila alang sa labing maayo nga kusog ug paggamit sa Aerospace ug uban pang mga aplikasyon sa taas nga stress. Ang matag usa adunay lugar sa mga aplikasyon sa industriya, ug ang pili sa Alloy nagdepende sa mga kinahanglanon sa proyekto ug gitinguha nga mga kinaiya.
Kung nagpili ka sa tuo nga alloy alang sa imong proyekto , hunahunaa kining dagko nga mga ideya: kusog, gasto, ug pagkaanaa. Sama kini sa imong kompas alang sa paghimo sa usa ka maalam nga kapilian.
● Kusog: Unsa ka lig-on ang kinahanglan nimo nga metal? Ang Aluminum 6061 medyo lisud, apan ang Aluminum 7075 mas kusog. Kini sama sa kalainan tali sa usa ka maayo nga bisikleta sa bisikleta ug usa ka helmet nga pro racing.
● Gasto: Mga butang sa salapi, di ba? Kasagaran, ang 6061 dili kaayo mahal. Kung ang imong badyet higpit, kini mahimo nga paagi sa pag-adto.
● Pagkuha: Madali ba nimo makuha ang kinahanglan nimo? Ang Aluminium 6061 sama sa tinapay ug mantekilya sa mga materyales sa aluminyo - bisan asa. Apan ang 7075 mahimong labi ka daghan nga pagpangita.
Atong isulti nga nagtrabaho ka sa usa ka proyekto. Kinahanglan nimo hunahunaon kung unsa ang imong gibuhat. Bahin ba kini alang sa usa ka bisikleta? Tingali ang pipila nga mga uso nga gadget? Ania ang usa ka Dali nga Giya:
● Kung nagbuhat ka usa ka butang nga kinahanglan ibaluktot og gamay o porma, sama sa usa ka tube sa aluminyo, pag-adto sa 6061. Kini usa ka maayo nga pagdaut ug weldings usa ka hangin.
● Apan kung nakakuha ka usa ka butang nga pagakuhaon sa sobrang gibug-aton, sama sa mga bahin alang sa usa ka eroplano, gusto nimo ang 7075. Gipasalig sa vibe-stress nga adunay marka sa zinc ug tumbaga.
Ang mga eksperto sa aluminum machining love aron hisgutan ang duha ka mga alloy grades. Sultihan nila ikaw nga 6061 ang imong pag-adto alang sa kadaghanan nga mga butang. Kini sama sa mahigalaon nga salamin sa metal. Adunay kini magnesium ug silicon, nga usa ka lig-on nga team alang sa mga istruktura nga materyales.
Apan pagkahuman nakuha nimo ang 7075 - ang bayani nga grado-grade. Kini ang imong gitawag kung ang mga butang magkalisud. Pananglitan, 7075 T6, pananglitan, ang kainit gitagad aron mahimong super lig-on. Gigamit kini sa aerospace tungod kay kini adunay usa ka katingad-an nga ratio sa kusog nga gibug-aton.
Ania kung unsa ang giingon sa usa ka machinist: 'PARA Ang 5-axis nga precision machining , 7075 mahimong usa ka damgo. Lisud kini, apan mahimo kini makontrol ang hagit. 'Ug bahin sa mga proyekto sa pagpalagpot, 6061 labi ka gasto ug husto alang sa trabaho.
Ang Aluminum 6061 gilangkuban sa magnesium ug silicon ingon panguna nga mga elemento nga nagtuyok. Sa pikas bahin, ang Aluminum 7075 adunay taas nga lebel sa zinc ug tumbaga. Kini nga kalainan sa komposisyon sa kemikal nagdala sa lahi nga mekanikal nga kabtangan.
Ang pagpili sa Alloy makahimo usa ka dako nga kalainan. Pananglitan, ang 6061 nga allooy nailhan tungod sa kaarang ug maayo nga pagbatok sa kadasig, nga gihimo kini nga angay alang sa mga komersyal nga katuyoan sama sa paghimo sa mga proyekto sa aluminyo. 7075 Alloy, nga adunay taas nga kusog ug katig-a niini, kanunay nga gigamit sa mga aplikasyon nga high-stress sama sa aerospace o kagamitan sa militar.
Usahay, oo. Apan, kini nagdepende sa aplikasyon. Kung ang proyekto kinahanglan nga taas nga kusog nga gibug-aton sa gibug-aton ug mahimo nga magamit ang gasto, 7075 ang mahimong gamiton. Bisan pa, alang sa mga proyekto nga nanginahanglan maayo nga welding ug formability, 6061 kanunay nga labing maayo nga pagpili.
Ang Aluminum 6061 adunay usa ka labing maayo nga welding hiyas tungod sa kemikal nga komposisyon niini. Dili kaayo kini labi ka liki sa proseso sa welding, dili sama sa 7075 nga labi ka dali nga mapakyas tungod sa taas nga sulud sa zinc.
Ang Aluminum 7075 kanunay nga gitawag nga grado sa ayroplano tungod kay kini adunay usa ka hataas nga kusog nga kusog ug kusog. Kini nagpasabut nga mahimo kini makontrol ang daghang tensiyon sa wala pa kini mag-usab. Mao nga kini maayo alang sa mga bahin nga mahimong ilalum sa daghang presyur o gibug-aton.
● Ang Aluminum Alloys sama sa 6061 ug 7075 gigamit sa daghang mga butang tungod kay sila lig-on apan kahayag.
● Ang 6061 kanunay nga gigamit sa paghimo sa mga butang sama sa mga tuba sa aluminyo o dali nga maporma ug magkahiusa.
● Ang 7075 gigamit kung kinahanglan nimo ang usa ka butang nga lig-on, sama sa mga bahin alang sa mga eroplano o mga bisikleta nga kusog kaayo.
● Bisan kung sila parehas nga aluminyo, adunay lainlaing mga sangkap nga naghimo kanila nga maayo alang sa lainlaing mga trabaho.
Kung gitan-aw naton ang Aluminum 6061 kontra Aluminum 7075, adunay pipila ka hinungdanon nga mga punto nga hinumdoman. Ang 6061 nga allooy nailhan tungod sa kaarang niini. Naglangkob kini sa magnesium ug silicon ug nagtanyag sa maayo nga pagsukol sa pagkalisud ug pagkonsulot. Gihimo kini nga usa ka pag-adto sa daghang mga katuyoan sa komersyal.
Sa pikas bahin, ang Aluminum 7075 labi ka kusog. Kini init nga gitambalan ug adunay daghang zinc. Naghatag kini usa ka mas taas nga kalig-on sa tensile, nga hinungdan nga kini kanunay nga gigamit sa aerospace ug uban pang mga aplikasyon sa high-stress. Bisan pa, kini usa ka gamay nga labi ka lisud nga magtrabaho. Ang machinability niini mas ubos, ug dili kini maayo alang sa welding.
Sa diha nga ang pagdesisyon tali sa 6061 ug 7075, hunahunaa kini nga mga punto:
1. Mga aplikasyon: Unsa man ang imong gamiton sa metal alang sa? Kung alang sa mga istruktura nga materyales nga kinahanglan nga lig-on, 7075 ang labing maayo. Kung alang sa mga proyekto sa paggukod o mga butang nga kinahanglan nga husgado, ang 6061 mahimong labi ka maayo.
2. Budget: Kanunay, 6061 dili kaayo mahal. Kung ang imong badyet hugot, kini mahimong makaimpluwensya sa imong gusto nga pagpili.
3. Mga konsiderasyon sa Tabrika: Kung ang imong proyekto naglangkit sa daghang mga aluminyo nga machining, sama sa CNC machining o 5-axisccion machining, kinahanglan nimo nga hunahunaon ang makina sa Metal Grades. Ang 6061 sa kasagaran nagtanyag mas maayo nga pagkaayo.
4. Mga Pambansa sa Mekanikal: Kinahanglan nga tan-awon nimo ang kusog nga gibug-aton sa timbang, nga adunay kusog, ug katig-a. Ang 7075 sa kasagaran nagdaug sa kusog, apan ang 6061 labi ka ductile.
5. Kamatuuran nga kemikal: Ang komposisyon sa Alloy nakaapekto sa mga kabtangan sa mga metal. Ang 7075 adunay daghang tumbaga ug zinc, samtang ang 6061 adunay daghang silicon ug magnesium.
6. Ang pagbatok sa irrobion: Kung ang metal nga mahayag sa mga elemento, ang pagsukol sa corrosion mao ang yawi. Ang 6061 adunay usa ka natural nga layer sa oxide nga nanalipod niini, naghimo kini nga usa ka maayong kapilian alang sa mga aplikasyon sa gawas.
7. Ang kainit sa kainit: 7075 makita sa porma sa 7075 T6, nga hingpit nga gitambalan ug nahibal-an nga gigamit sa paggamit sa eroplano sa mga aplikasyon sa eroplano. Ang 6061 mahimong maatiman usab sa kainit, apan magamit usab kini sa usa ka sulud nga kahimtang, nga naghatag dugang nga pagkorma.
Kanunay hunahunaa ang piho nga mga panginahanglanon sa imong proyekto. Ang matag allooy adunay kaugalingon nga talagsaon nga hugpong sa mga kinaiya. Ang pagsabut sa mga alloy grades, pisikal nga kabtangan, ug mga mekanikal nga kabtangan makatabang kanimo sa paghimo sa usa ka nahibal-an nga desisyon.
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.