Upotreba aluminijskih legura prostire se u raznim industrijama , uključujući izgradnju, zrakoplovstvo, sportsku opremu, električnu i automobilsku opremu. Njihova izvanredna omjer snage i težine, visoka relativna snaga, otpornost na koroziju i obrada čine ih vrlo traženim. Ali s toliko dostupnih aluminijskih legura, proces donošenja odluka može biti prilično zastrašujući.
U ovom ću u ovom članku uporediti 6061 i 7075 aluminijumskih legura, ističući njihove jedinstvene karakteristike i pomažući vam da odredite koja legura odgovara vašem projektu najbolje. Od provodljivosti i otpornosti na koroziju do ukupne snage, ove dvije legure aluminija imaju svoje različite prednosti i aplikacije. Dakle, zaronimo u svijet 6061 i 7075 aluminijskih legura i otkrijmo šta ih razdvaja.
Legura 6061 - sveobuhvatan pregled
Kemijski sastav 6061
Aluminijum 6061 je konstrukcijski metal široko prepoznat za svoju svestranost. Njegova hemijska šminka uključuje mješavinu magnezijuma i silikona koji su ključni za njene svojstva. Evo jednostavnog sloma:
● Magnezijum (mg): 1,0%
● Silicon: 0,6%
● Chromium (CR): 0,2%
● bakar (Cu): 0,28%
● aluminijum (AL): 97,9%
Ova mješavina je ono što čini 6061 legura. To nije samo čisti aluminijum - dodani elementi mijenjaju se kako se ponaša.
Fizička i mehanička svojstva
Kad razgovaramo o 6061, gledamo u materijal koji je toplina tretirana da povećava svoju vlačnu čvrstoću. Evo nekoliko brzih činjenica:
● Zatezna čvrstoća: oko 20.000 do 42.000 PSI
● Snaga davanja: oko 8.000 do 35.000 PSI
● Gustina: otprilike 2,7 g / cm³3;
6061 je poznat i po dobrom otporu i zavarivanju korozije. Nije tako teško kao i neke druge legure aluminija, ali dovoljno je jak za mnoge poslove. Osim toga, ima pristojnu omjer snage i težine.
Uobičajene primjene i namjene
6061 se koristi u puno stvari. Uobičajeno je u:
● Projekti obrade aluminija
● Ekstruzijski projekti poput cijevi i šipki
● Dijelovi koji trebaju preciznu obradu 5 os
To je za CNC obrada jer je lako rezati i oblikovati. Pronaći ćete ga u automobilima, brodicama, pa čak i u nekim zgradama.
Prednosti i ograničenja
Razgovarajmo o dobrim i ne-dobrim dijelovima 6061. Prvo, profesionalci:
● Dobra obrada: Lako je rezati i oblikovati.
● Zavarivanje: dobro zavari, što je odlično za izgradnju stvari.
● Otpornost na koroziju: prilično se snalazi na elemente.
Ali, nije savršeno. Evo nekih sustava:
● Snaga: Nije tako jak kao 7075, posebno u aplikacijama visokog stresa.
● Toplinska obrada: Treba ga tretirati pažljivo da biste dobili najbolja mehanička svojstva.
Legura 7075 - detaljna izgled
Hemijski sastav 7075
Aluminijum 7075 ističe se zbog jedinstvenog hemijskog sastava. To je mješavina koja uključuje viši nivo cinka i bakra, zajedno s nekim magnezijumom i silikonom. Ova mješavina daje mu robustan skup atributa. Evo jednostavnog sloma:
● Cink: Oko 5,6-6,1%
● Magnezijum: 2,1-2,9%
● Bakar: 1,2-2,0%
● Chromium (CR): 0,23%
Ovi elementi rade zajedno kako bi stvorili metal koji je težak i spreman za izazovne zadatke.
Fizička i mehanička svojstva
Kada razgovaramo o leguru od 7075, gledamo neke impresivne fizičke i mehaničke svojstva. Ovaj metal je termički tretiran, što značajno povećava svoju vlačnu snagu. Zato je 7075 T6, specifična vrsta ove legure, toliko tražena. Evo nekoliko ključnih svojstava:
● Gustina: 2,81 g / cm³
● Zatezna čvrstoća: do 83.000 PSI
● Snaga davanja: do 73.000 PSI
● Tačka topljenja: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Ovi brojevi nam govore da je 7075 aluminij jedan teški kolačić, posebno za aplikacije visokog stresa.
Industrijske aplikacije i korištenje
U svijetu industrijskih primjena, 7075 aluminij je zvijezda. To je za vazduhoplovstvo za vazduhoplovstvo zbog svog omjera snage i težine. Pronaći ćete ga u:
● avioni aviona
● Zupčanici i osovine
● Dijelovi projektila
Ipak, ne radi se samo o avionima i raketama. Ova legura je takođe odlična za ekstrudiranje projekata i komercijalne svrhe u kojima je trajnost ključna.
Snage i izazovi
Razgovarajmo o dobrim i teškim dijelovima rada sa legurom od 7075. Njene snage su jasne:
● Super otpor visokog stresa
● Izvrsno za vazduhoplovstvo i vojnu opremu
● Otpornost na čvrstu koroziju
Ali, nije sve glatko jedrenje. Postoje i neki izazovi:
● Teže je zavarivanje od 6061
● Nije tako dobar u anodiziranju kao i druge legure aluminija
● može biti skuplje, pa pazite na taj budžet
Mehanička i fizička svojstva
Kad razgovaramo o aluminijumu 6061 i aluminijumu 7075, gledamo dvije vrste najviših legura s različitim mehaničkim svojstvima. Sada razbijmo ove svojstva da bismo vidjeli koji bi metal mogao biti pravi izbor za vaš projekt.
Usporedba snage: 7075 vs 6061
7075 Legura se često naziva 'razreda aviona' jer je super jak. Ima veću vlačnu čvrstoću od 6061 legura, što znači da može obraditi više sile bez probijanja. 7075 ima cink kao svoj primarni legirani element, dajući mu ovu dodatnu snagu.
S druge strane, 6061 se izrađuje sa magnezijumom i silikonom. Nije tako jak kao 7075, ali još je prilično teško. Za projekte koji ne trebaju najveću snagu, poput nekih ekstruzijskih projekata ili komercijalnih svrha, 6061 bi moglo biti sjajno uklapanje.
Gustoća i težina razmatranja
Kada je riječ o gustoći i težini, 6061 aluminij je lakši. Zbog toga je za posao u kojima želite da stvari držite svetlosti, ali još uvijek čvrst. Razmislite o dijelovima koji trebaju biti jednostavni za pomicanje ili nošenje.
Toplinska obrada i toplotna provodljivost
I 6061 i 7075 aluminij mogu biti tretirani toplom. Toplinska obrada mogu ih učiniti još jačim. Ali oni odgovaraju drugačije prema tome. Na primjer, 7075 T6 jedna je od najtežih opcija nakon termičke obrade.
Što se tiče toplotne provodljivosti, 6061 je pobjednik. Raširi se toplotnom energijom, što može biti važno u održavanju stvari cool, kao u aluminijskoj obradi.
Električna otpornost i tajni točke
7075 i 6061 imaju slične točke topljenja, oko 1080 ° C do 1200 ° C. Ali njihov električni otpor je različit. 6061 obično ima bolju provodljivost, što bi moglo biti važno za električne primjene.
Mehanička svojstva: elastičnost i tvrdoća
Ako govorimo elastičnost, modul elastičnosti za oba aluminijski materijal je sličan. To znači da će se oboje saviti malo pod stresom, ali odbiti. Za tvrdoću, 7075 često dobija ivicu, posebno u stanju 7075 T6. Teže je, što znači da se može odoljeti ogrebotinama i nositi bolje.
Prilikom odabira između 6061 i 7075 aluminija, razmotrite snagu, težinu, toplinu, provodljivost i mehanička svojstva poput elastičnosti i tvrdoće. Vaš izbor ovisit će o vašem budžetu, aplikacijama i specifičnim razmatranjima iz izrade za vaš projekt.
Procjena obrade 7075 i 6061
Kada govorimo o obradivosti, mislimo koliko je lako oblikovati metal pomoću mašina. I aluminijum 6061 i aluminijum 7075 imaju dobru obratnost, ali su različiti. 6061 Legura je često odabrano jer je lakše rezati i oblikovati. To je zato što ima magnezijum i silikon u njemu. Oni čine da se radi o radu s korištenjem alata poput CNC obrade.
7075 legura, s druge strane, malo je teže raditi. To je zato što ima više cinka i Bakar . To ga čini teže, što je dobro za snagu, ali može biti izazov za rezanje i oblikovanje.
Formiranje i mogućnosti zavarivanja
Sada razgovarajmo o formiranju i zavarivanju. Forming znači savijanje ili oblikovanje metala. Zavarivanje je poput lijepljenja metala zajedno sa vrućinom. Aluminij 6061 je ovdje zvijezda. Izvrsno je za projekte koji su potrebni savijanje i zavarivanje jer se ne pukne lako. Osim toga, može se nositi s zagrijavanjem i hlađenjem ponovo bez slabe.
7075 Aluminij nije tako jednostavan za zavarivanje. To je zato što je to toplotni tretiran metal. Kad ga zagrevate, može izgubiti dio snage. Dakle, ako trebate zavarivati, 6061 bi vam mogla biti najbolja opklada.
Studije slučaja: praktične primjene u obradu
Pogledajmo primjere stvarnog života. Zamislite da pravimo dijelove za bicikl. Bicikl treba biti jak, ali i svjetlost. 6061 Aluminijum se često koristi za okvir jer je dovoljno jak, ali i lako se oblikovati u cijevi. Osim toga, ne košta puno.
Za stvari koje trebaju biti super jake, poput dijelova aviona, često se koristi 7075 aluminija. Poznat je kao avionska razred jer ima visoku omjer snage i težine. To znači da je zaista jak za koliko je to svjetlo. Ali, teže je oblikovati i troškovi više.
Ako napravite nešto što treba oblikovati i da li je u budžetu, idite 6061. Ako vam treba nešto super jake za aplikacije visokog stresa kao u Aerospaceu, 7075 može biti put kojim se radi.
Obje ove aluminijske legure su odlične opcije. To samo ovisi o tome što vam je potrebno za vaš projekt.
Otpornost na koroziju i anodiziranje
Otpornost na koroziju: Uporedna studija
Kada razgovaramo o aluminijumu 6061 i aluminijumu 7075, gledamo dvije ocene legure sa različitim hemijskim kompozicijama. Otpornost na koroziju je ključni faktor koji smatramo. Aluminijum 6061 ima magnezijum i silikon kao glavne legirane elemente. Ova mješavina pruža mu dobru odbranu od korozije. S druge strane, aluminijum 7075 sadrži više cinka i bakra. Dok je jači, nije tako otporan na koroziju kao 6061 legura.
Anodizicioni potencijal od 7075 i 6061
Anodiziranje je pametan način zaštite i uljepšavanja aluminija. I 6061 i 7075 mogu proći kroz ovaj elektrohemijski proces. Ali, 6061 obično radi bolje. Obrađuje jednoličan oksidni sloj koji može dobro poprimiti boje. To ga čini vrhunskim odabirom za projekte gdje izgleda.
Proces anodiziranja za aluminijske legure
Evo kako to funkcionira. Mjeramo metal u kiselinu i pokrenemo struju kroz njega. Ovo na površini gradi sloj oksida. Ovaj sloj je ono što se bori od hrđe i omogućava nam dodavanje boja. I 6061 i 7075 mogu se eloksirati, ali rezultati mogu izgledati drugačije.
Boja i estetska razmatranja
Ako želite boju, 6061 legura često je put. Potrebno je ravnomjerno na boje, tako da izgleda sjajno. Legura 7075 može biti obojen, ali možda neće biti kao živopisan. Ovo je nešto o čemu treba razmisliti ako je izgled jednako važan kao i funkcija.
Dugoročna trajnost i održavanje
Za nešto što traje, oba su legura jaki izbori. Ali 6061 bi se moglo manje brinuti s vremenom zbog boljeg otpora korozije. To je ravnoteža, ipak. Ako vam treba više omjera snage i težine, kao u zrakoplovnim ili visokog stresnim aplikacijama, 7075 bi mogla biti vaša legura.
Odabir desnog aluminijskog materijala ovisi o vašem budžetu, aplikacijama i svojstvima metala koji su vam potrebni. Poređenje legure nije samo jedna stvar. Radi se o gledanju svih atributa, od otpornosti na koroziju do obrade za anodiziranje potencijala.
Aplikacije u industriji
Aerospace i zrakoplovi koriste
Aluminij 6061 i aluminijum 7075 su vitalni u zrakoplovnom industriji. Njihova lagana težina i snaga čine ih savršenim za zrakoplove. Legura 7075, često naziva se avionom, ima visoko zatezanje čvrstoće i obično se koristi u srednjoškolskim aplikacijama. Nalazi se u krilima i trupama u kojima je trajnost ključna. S druge strane, 6061 se koristi za njegove svojstva zavarivanja i često se nalaze u avionima i krilima.
Automobilske i transportne aplikacije
U svijetu automobila i transporta, oba aluminijska legura igraju veliki dio. Legura 6061 poznata je po svojoj svestranosti i koristi se u Auto dijelovi poput točkova i šasije . Njegova otpornost na koroziju čini ga dobar izbor za tijela vozila. Legura 7075, sa svojom vejom čvrstoćom, koristi se u trkačkim aplikacijama i za dijelove koji uzimaju više stresa, poput mjenjača i komponenti ovjesa.
Marine i strukturni inženjering
Za upotrebu za morsku upotrebu, otpornost na koroziju je super važan. Zato se često koristi aluminijum 6061, sa dobrim otporom na morsku vodu. Nalazi se u hrupama brodica i morskim spojnicama. Za konstrukcijsko inženjerstvo koriste se obje legure. Visoka snaga 7075 savršena je za strukture koje trebaju biti svijetlo, ali jake.
Građevinske i strukturne aplikacije
U izgradnji 6061 aluminijum je strukturalni metal. Njegova dobra svojstva za zavarivanje čine ga idealnim za izgradnju okvira i mostova. 7075 je manje uobičajeno u izgradnji zbog svoje manje povoljne razmatranja iz izrade.
Potrošačka roba i ostalo koristi
Potrošačka roba ima koristi od aluminijumskih materijala. 6061 se često vidi u proizvodima poput bicikala i ribolovnih koluta za njegovu sposobnost za njegovu obradu i anodiziranje. 7075 se koristi u uređajima i alatima koji treba više tvrdoće i snage, poput opreme za penjanje na stijene.
Svaka klasa od legure ima vlastiti hemijski sastav i mehanička svojstva koja ga čine pogodnim za različite industrijske primjene. Bilo da se radi o silikon i magnezijum u 6061 ili cink, bakar i magnezijum u 7075, ove legurne vrste imaju jedinstvene atribute koji su od suštićenim u različitim aplikacijama. Prilikom odabira legure za projekt razmotrite faktore poput proračuna, omjera snage i težine i potrebna specifična svojstva metala.
Aluminijum 6061 poznat je po svojoj otpornosti na obradu i koroziju, dok je aluminijum 7075 prepoznat za njegovu vrhunsku čvrstoću i upotrebu u zrakoplovstvu i drugim aplikacijama visokog stresa. Svako ima svoje mjesto u industrijskim aplikacijama, a izbor legure ovisi o zahtjevima projekta i željenim atributima.
Odabir odgovarajuće legure za vaš projekat
Kad odaberete pravu leguru za svoj projekt , razmislite o ovim velikim idejama: snaga, trošak i dostupnost. Ovo su poput vašeg kompasa za pravljenje pametnog izbora.
Čimbenici odluke: snaga, trošak, dostupnost
● Snaga: Koliko vam treba vaš metal? Aluminijum 6061 je prilično težak, ali aluminijum 7075 je još jači. To je poput razlike između dobre biciklističke kacige i propatske kacige.
● Trošak: novac je važno, zar ne? Općenito, 6061 je jeftinije. Ako je vaš budžet tijesan, ovo bi mogao biti put.
● Dostupnost: Možete li lako dobiti ono što vam treba? Aluminijum 6061 je poput hleba i maslaca aluminijumskih materijala - svuda je. Ali 7075 bi moglo potrajati malo pretraživanja.
Izbor legure specifične za projekte
Recimo da radite na projektu. Morate razmišljati o tome što izrađujete. Je li to dio za bicikl? Možda neki fantastični gadget? Evo brzih vodiča:
● Ako radite nešto što treba saviti malo ili biti oblikovan, poput aluminijske cijevi ili ploče, idite 6061. Dobra je vetar i zavarivanje.
● Ali ako napravite nešto što će dobiti super naglašeno, poput dijelova za avion, hteo ćete 7075. Ima tog visokog stresnog aplikacije vibra, zahvaljujući njegovom cinku i bakrenoj miširi.
Stručna mišljenja i studije slučaja
Stručnjaci za aluminijsku obradu ljubavi za razgovor o ovim dvije ocene legure. Reći će vam da je 6061 vaš prelazak za većinu stvari. To je poput ljubaznog susjedskog metala. Ima magnezijum i silicijum, koji je čvrst tim za strukturne materijale.
Ali tada imate 7075 - heroj aviona. To je onaj koga nazovete kada stvari postanu teške. 7075 T6, na primjer, je toplina tretirana da bude super jaka. Koristi se u zrakoplovstvu jer ima nevjerojatnu omjer snage i težine.
Evo šta je jedan mašinovodio rekao: 'za Preciznost preciznosti sa 5 os , 7075 može biti san. Teško je, ali može se nositi sa izazovom. 'I o ekstruzijskim projektima, 6061 je bilo isplativije i pravedno za posao.
Česta pitanja na 7075 i 6061 legure aluminija
Koje su ključne razlike u hemijskom sastavu?
Aluminijum 6061 sastoji se od magnezijuma i silikona kao glavnih legiranih elemenata. S druge strane, aluminijum 7075 sadrži viši nivo cinka i bakra. Ova razlika u hemijskom sastavu dovodi do različitih mehaničkih svojstava.
Kako se izbor legura utiče na krajnji proizvod?
Izbor legure može napraviti veliku razliku. Na primjer, 6061 legura je poznato po svojoj svestranosti i dobroj otporu korozije, što ga čini pogodnim u komercijalne svrhe poput izrade aluminijskih ploča ili ekstruzijskih projekata. Legura 7075, sa visokom zateznom čvrstoćom i tvrdoćom, često se koristi u srednjoškolskim aplikacijama kao u zrakoplovnom ili vojnoj opremi.
Mogu li se obje legure mogu koristiti naizmjenično u određenim aplikacijama?
Ponekad, da. Ali, to ovisi o aplikaciji. Ako je projekt potreban visok omjer snage i težine i može se nositi sa troškovima, može se koristiti 7075. Ipak, za projekte koji su potrebni dobri zavarivanje i formibilnost, 6061 je često bolji izbor.
Što čini 6061 pogodno za zavarivanje u odnosu na 7075?
Aluminijum 6061 ima bolji atribut zavarivanja zbog svog kemijskog sastava. Manje je vjerovatno da će puknuti tokom postupka zavarivanja, za razliku od 7075 što je sklonije neuspjehu zbog visokog sadržaja cinka.
Zašto je 7075 preferirano u srednjoškolskim aplikacijama?
Aluminij 7075 često se naziva razred aviona, jer ima vrlo visoku zateznu snagu i snagu prinosa. To znači da može podnijeti puno stresa prije nego što se deformira. Zato je odlično za dijelove koji će biti pod velikim pritiskom ili težinom.
● Aluminijske legure poput 6061 i 7075 koriste se u mnogim stvarima jer su jaki, ali lagani.
● 6061 se često koristi za pravljenje stvari poput aluminijumskih cevi ili okvira jer je lako oblikovati i pridružiti se zajedno.
● 7075 se koristi kada vam treba nešto stvarno jaki, poput dijelova za avione ili bicikle koji idu stvarno brzo.
● Iako su i aluminijum, imaju različite sastojke koji ih čine dobro za različite poslove.
Zaključak
Kad pogledamo aluminij 6061 nasuprot aluminija 7075, za pamćenje postoji nekoliko važnih bodova. Legura 6061 poznata je po svojoj svestranosti. Sadrži magnezijum i silikon i nudi dobru otpornost na koroziju i zavarivanje. To ga čini za mnoge komercijalne svrhe.
S druge strane, aluminijum 7075 mnogo je jači. Toplina je tretirana i sadrži više cinka. To mu daje veću vlačnu čvrstoću, zbog čega se često koristi u zrakoplovstvu i drugim aplikacijama visokog stresa. Međutim, malo je teže raditi. Njegova je obradivost niža, a nije tako dobra za zavarivanje.
Najbolje prakse u odabiru desne aluminijske legure
Prilikom odlučivanja između 6061. i 7075, razmislite o tim tačkama:
1. Aplikacije: za šta ćete koristiti metal? Ako je za strukturne materijale koji trebaju biti jaki, 7075 bi moglo biti najbolje. Ako je za ekstrudiranje projekata ili predmeta koji trebaju oblikovanje, 6061 bi moglo biti bolje.
2. Budžet: Često je 6061 jeftinije. Ako je vaš proračun tijesan, ovo može utjecati na izbor vašeg legure.
3. Razmatranje izmišljenosti: Ako vaš projekt uključuje puno obrade aluminija, poput CNC obrade ili preciznog obrade 5-osni, morat ćete razmotriti obradu metala. 6061 uglavnom nudi bolju obradivost.
4 Mehanička svojstva: Morate pogledati omjer snage i težine, snagu prinosa i tvrdoću. 7075 uglavnom pobjeđuje u snazi, ali 6061 je duktilniji.
5. Kemijski sastav: Sastav legure utječe na svojstva metala. 7075 ima više bakra i cinka, dok 6061 ima više silikona i magnezijuma.
6. Otpornost na koroziju: Ako će metal biti izložen elementima, otpornost na koroziju je ključna. 6061 ima prirodni oksidni sloj koji ga štiti, čineći ga dobrim izborom za vanjske aplikacije.
7 Tjeletička obrada: 7075 može se naći u obliku 7075 T6, koji je u potpunosti tretiran i poznat po svojoj upotrebi u primjenama aviona. 6061 može biti i toplotno tretirano, ali dostupan je i u žarnom stanju, nudeći više formibilnosti.
Uvijek razmislite o specifičnim potrebama vašeg projekta. Svaka legura ima svoj jedinstveni skup atributa. Razumijevanje razreda od legure, fizičkih svojstava i mehaničkih svojstava pomoći će vam da donesete informiranu odluku.
