Alumiiniseosten käyttö ulottuu eri toimialoille , mukaan lukien rakentaminen, ilmailu-, urheilulaitteet, sähkö- ja autoteollisuus. Heidän erinomainen lujuus-paino-suhde, korkea suhteellinen lujuus, korroosionkestävyys ja konettavuus tekevät niistä erittäin kysyttyjä. Mutta niin monien alumiiniseosten ollessa käytettävissä, päätöksentekoprosessi voi olla melko pelottava.
Tässä artikkelissa verrataan 6061 ja 7075 alumiiniseoksia, korostaen niiden ainutlaatuisia ominaisuuksia ja auttaen sinua määrittämään, mikä seotus sopii parhaiten. Kohdassa ja korroosionkestävyydestä yleiseen lujuuteen näillä kahdella alumiiniseoksella on selkeät edut ja sovellukset. Joten sukeltakaamme 6061 ja 7075 alumiiniseosten maailmaan ja löydät, mikä erottaa ne toisistaan.
Alloy 6061 - kattava yleiskatsaus
Kemiallinen koostumus 6061
Alumiini 6061 on rakenteellinen metalli, joka tunnistetaan laajasti sen monipuolisuudesta. Sen kemiallinen meikki sisältää sekoituksen magnesiumia ja piitä, jotka ovat avain sen ominaisuuksiin. Tässä on yksinkertainen erittely:
● Magnesium (mg): 1,0%
● Pii: 0,6%
● Kromi (CR): 0,2%
● Kupari (Cu): 0,28%
● Alumiini (AL): 97,9%
Tämä sekoitus tekee 6061: n seoksesta. Se ei ole vain puhdasta alumiinia - lisätyt elementit muuttavat sen käyttäytymistä.
Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet
Kun puhumme 6061: stä, tarkastelemme materiaalia, jota on käsitelty sen vetolujuuden lisäämiseksi. Tässä on joitain nopeita tosiasioita:
● Vetolujuus: noin 20 000 - 42 000 psi
● Saantolujuus: noin 8 000 - 35 000 psi
● Tiheys: suunnilleen 2,7 g/cm³
6061 tunnetaan myös hyvästä korroosionkestävyydestään ja hitsattavuudesta. Se ei ole niin kovaa kuin jotkut muut alumiiniseokset, mutta se on riittävän vahva moniin töihin. Lisäksi sillä on kunnollinen lujuus-paino-suhde.
Yleiset sovellukset ja käyttötarkoitukset
6061 käytetään monissa asioissa. Se on yleistä:
● Alumiinin koneistusprojektit
● Suulakepuristusprojektit, kuten putket ja sauvat
● Osat, jotka tarvitsevat 5-akselisen tarkkuuden työstöä
Se on menossa CNC -koneistus, koska se on helppo leikata ja muotoilla. Löydät sen autoista, veneistä ja jopa joistakin rakennuksista.
Edut ja rajoitukset
Puhutaan 6061: n hyvistä ja ei niin hyvästä osasta. Ensinnäkin ammattilaiset:
● Hyvä konettavuus: Se on helppo leikata ja muotoilla.
● Hitsaus: se hitsaa hyvin, mikä on hienoa asioiden rakentamiseen.
● Korroosionkestävyys: Se kestää elementtejä melko hyvin.
Mutta se ei ole täydellinen. Tässä on joitain haittoja:
● Vahvuus: Se ei ole niin vahva kuin 7075, etenkin korkean stressisovelluksissa.
● Lämpökäsittely: Sitä on käsiteltävä huolellisesti saadaksesi parhaat mekaaniset ominaisuudet.
Alloy 7075 - syvällinen ilme
Kemiallinen koostumus 7075
Alumiini 7075 erottuu sen ainutlaatuisen kemiallisen koostumuksen vuoksi. Se on sekoitus, joka sisältää korkeammat sinkki- ja kuparitasot sekä jonkin magnesiumin ja piin kanssa. Tämä sekoitus antaa sille vankan määritteen. Tässä on yksinkertainen erittely:
● Sinkki: noin 5,6-6,1%
● Magnesium: 2,1-2,9%
● Kupari: 1,2-2,0%
● Kromi (CR): 0,23%
Nämä elementit toimivat yhdessä luomaan metalli, joka on kova ja valmis haastaviin tehtäviin.
Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet
Kun puhumme 7075 -seoksesta, tarkastelemme vaikuttavia fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Tämä metalli on lämmökäsitetty, mikä lisää sen vetolujuutta merkittävästi. Siksi 7075 T6, erityinen tämä seos, on niin haluttu. Tässä on muutama avainominaisuus:
● Tiheys: 2,81 g/cm³
● Vetolujuus: jopa 83 000 psi
● Saantolujuus: jopa 73 000 psi
● Sulamispiste: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Nämä numerot kertovat meille, että 7075 alumiini on yksi kova eväste, etenkin korkean stressisovellusten osalta.
Teollisuussovellukset ja käyttö
Teollisuussovellusten maailmassa 7075 alumiini on tähti. Se on ilmailu- ja avaruusalueiden osuus sen lujuus-painosuhteen vuoksi. Löydät sen:
● Ilma -alusvarusteet
● vaihteet ja akselit
● Ohjusosat
Kyse ei ole vain lentokoneista ja raketeista. Tämä seos on myös erinomainen suulakepuristusprojekteihin ja kaupallisiin tarkoituksiin, joissa kestävyys on avainasemassa.
Vahvuudet ja haasteet
Keskustellaan 7075 -seoksen kanssa työskentelemisen hyvistä ja vaikeista osista. Sen vahvuudet ovat selkeät:
● Erittäin korkean stressin vastarinta
● Erinomainen ilmailu- ja sotilasvarusteisiin
● Kiinteä korroosionkestävyys
Mutta se ei ole kaikki sujuva purjehdus. On myös joitain haasteita:
● Hitsaus on vaikeampaa kuin 6061
● Ei niin hyvä anodisoituminen kuin muut alumiiniseokset
● Voi olla kalliimpaa, joten pidä silmällä kyseistä budjettia
Mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet
Kun puhumme alumiini 6061: stä ja alumiinista 7075, katsomme kahta ylimmän seosluokan, jolla on selkeät mekaaniset ominaisuudet. Hajotetaan nyt nämä ominaisuudet nähdäksesi, mikä metalli voisi olla oikea valinta projektillesi.
Vahvuusvertailu: 7075 vs 6061
7075 -seosta kutsutaan usein 'lentokoneiden luokkaan', koska se on erittäin vahva. Sen vetolujuus on suurempi kuin 6061, mikä tarkoittaa, että se pystyy käsittelemään enemmän voimaa rikkomatta. 7075: llä on sinkkiä ensisijaisena seostuselementinä, mikä antaa sille tämän ylimääräisen voiman.
Toisaalta 6061 on valmistettu magnesiumista ja piistä. Se ei ole niin vahva kuin 7075, mutta se on silti melko kova. Projekteille, jotka eivät tarvitse korkeinta vahvuutta, kuten jotkut suulakepuristusprojektit tai kaupalliset tarkoitukset, 6061 voisi olla hyvä istuvuus.
Tiheys- ja painon näkökohdat
Tiheyden ja painon suhteen 6061 alumiini on kevyempi. Tämä tekee siitä töiden, joissa haluat pitää asiat kevyinä, mutta silti tukevina. Ajattele osia, joiden on oltava helppo liikkua tai kuljettaa.
Lämmönkäsittely ja lämmönjohtavuus
Sekä 6061 että 7075 alumiini voidaan hoitaa. Lämpökäsittely voi tehdä niistä vieläkin vahvempia. Mutta he reagoivat siihen eri tavalla. Esimerkiksi 7075 T6 on yksi vaikeimmista vaihtoehdoista lämpökäsittelyn jälkeen.
Lämpöjohtavuuden suhteen 6061 on voittaja. Se leviää lämpöä paremmin, mikä voi olla tärkeä pitämällä asiat viileinä, kuten alumiinin koneistuksessa.
Sähkövastus ja sulamispisteet
7075: llä ja 6061: llä on samanlaiset sulamispisteet, noin 1080 ° C - 1200 ° C. Mutta niiden sähkövastus on erilainen. 6061: llä on yleensä parempi johtavuus, mikä voi olla tärkeä sähköisissä sovelluksissa.
Mekaaniset ominaisuudet: joustavuus ja kovuus
Jos puhumme joustavuudesta, joustavuusmoduuli molemmille alumiinimateriaaleille on samanlainen. Tämä tarkoittaa, että he molemmat taipuvat hiukan stressin alla, mutta palavat takaisin. Kovuuden vuoksi 7075 saa usein reunan, etenkin 7075 T6 -tilassa. Se on vaikeampaa, mikä tarkoittaa, että se voi vastustaa naarmuja ja käyttää paremmin.
Kun valitset 6061 - 7075 alumiinia, harkitse lujuutta, painoa, lämpökäsittelyä, johtavuutta ja mekaanisia ominaisuuksia, kuten joustavuus ja kovuus. Valintasi riippuu budjetistasi, sovelluksistasi ja projektisi erityisistä valmistusnäkökohdista.
Arviointi 7075 ja 6061
Kun puhumme konettavuudesta, tarkoitamme kuinka helppoa on muotoilla metallia koneiden avulla. Sekä alumiini 6061: llä että alumiinilla 7075 on hyvä konettavuus, mutta ne ovat erilaisia. 6061 -seos valitaan usein, koska leikkaaminen ja muotoilu on helpompaa. Tämä johtuu siitä, että siinä on magnesiumia ja piitä. Ne tekevät siitä ystävällisempiä työskennellä käytettäessä työkaluja, kuten CNC -koneistusta.
Toisaalta 7075 -seos on hiukan kovempi työskennellä. Se johtuu siitä, että siinä on enemmän sinkkiä ja Kupari . Tämä vaikeuttaa voimaa, mutta voi olla haaste leikkaamiseen ja muotoiluun.
Muodostumis- ja hitsausominaisuudet
Puhutaan nyt muodostumisesta ja hitsauksesta. Muodostuminen tarkoittaa metallin taivuttamista tai muotoilua. Hitsaus on kuin metallien liimaaminen lämmön kanssa. Alumiini 6061 on täällä tähti. Se on hieno projekteille, jotka tarvitsevat taivutusta ja hitsausta, koska se ei murtautua helposti. Lisäksi se pystyy käsittelemään lämmittämistä ja jäähdytystä uudelleen ilman heikkoutta.
7075 alumiini ei ole niin helppo hitsata. Se johtuu siitä, että se on lämpökäsitetty metalli. Kun lämmität sitä, se voi menettää osan voimastaan. Joten jos sinun on hitsattava, 6061 saattaa olla paras veto.
Tapaustutkimukset: käytännön sovellukset koneistuksessa
Katsotaanpa tosielämän esimerkkejä. Kuvittele, että teemme osia pyörällä. Pyörän on oltava vahva, mutta myös kevyt. 6061 alumiinia käytetään usein kehykseen, koska se on riittävän vahva, mutta myös helppo muotoilla putkiin. Lisäksi se ei maksa paljon.
Asioille, joiden on oltava erittäin vahvoja, kuten lentokoneen osia, käytetään usein 7075 alumiinia. Se tunnetaan nimellä ilma-aluksen luokka, koska sillä on korkea vahvuus-paino-suhde. Tämä tarkoittaa, että se on todella vahvaa, kuinka kevyt se on. Mutta on vaikeampaa muotoilla ja maksaa enemmän.
Jos teet jotain, joka on muotoiltava paljon ja joka on budjetti, mene 6061. Jos tarvitset jotain erittäin vahvaa korkean stressin sovelluksiin, kuten Aerospace, 7075 saattaa olla tapa edetä, vaikka on vaikeampaa työskennellä.
Molemmat alumiiniseokset ovat hienoja vaihtoehtoja. Se riippuu vain siitä, mitä tarvitset projektillesi.
Korroosionkestävyys ja anodisoiva
Korroosioresistenssi: vertaileva tutkimus
Kun puhumme alumiini 6061: stä ja alumiinista 7075, katsomme kahta seosluokkaa, joilla on erilaiset kemialliset koostumukset. Korroosionkestävyys on avaintekijä, jota harkitsemme. Alumiini 6061: llä on magnesium ja pii sen päälejeeromiselementeinä. Tämä sekoitus antaa sille hyvän puolustuksen korroosiota vastaan. Toisaalta alumiini 7075 sisältää enemmän sinkkiä ja kuparia. Vaikka se on vahvempi, se ei ole niin vastustuskyky korroosiolle kuin 6061 -seos.
Anodisointipotentiaali 7075 ja 6061
Anodisointi on älykäs tapa suojata ja kaunistaa alumiinia. Sekä 6061 että 7075 voivat käydä läpi tämän sähkökemiallisen prosessin. Mutta 6061 menee yleensä paremmin. Se muodostaa tasaisen oksidikerroksen, joka voi viedä värit hyvin. Tämä tekee siitä parhaan valinnan projekteille, joissa näyttää merkitystä.
Alumiiniseosten anodisointiprosessi
Näin se toimii. Upotamme metallin happohulluun ja ajamme sen läpi virtaa. Tämä rakentaa oksidikerroksen pinnalle. Tämä kerros taistelee ruostetta ja antaa meidän lisätä värejä. Sekä 6061 että 7075 voidaan anodisoida, mutta tulokset voivat näyttää erilaisilta.
Väritys ja esteettiset näkökohdat
Jos haluat väriä, 6061 -seos on usein tapa edetä. Se ottaa väriaineita tasaisesti, joten se näyttää hyvältä. 7075 -seos voidaan myös värittää, mutta se ei ehkä ole yhtä elinvoimainen. Tämä on jotain ajateltavaa, onko ulkonäkö yhtä tärkeä kuin funktio.
Pitkäaikainen kestävyys ja ylläpito
Jotain, joka kestää, molemmat seokset ovat vahvoja valintoja. Mutta 6061 saattaa tarvita vähemmän hoitoa ajan myötä sen paremman korroosionkestävyyden vuoksi. Se on kuitenkin tasapaino. Jos tarvitset enemmän vahvuuspainosuhdetta, kuten ilmailu- tai korkean stressisovelluksissa, 7075 voi olla seos.
Oikeiden alumiinimateriaalien valitseminen riippuu budjetistasi, sovelluksistasi ja tarvitsemasi metallien ominaisuuksista. Seosten vertailu ei ole vain yksi asia. Kyse on kaikkien ominaisuuksien tarkastelemisesta, korroosiokestävyydestä konepaukselle anodisointipotentiaaliin.
Sovellukset teollisuudessa
Ilmailu- ja ilmailu käyttää
Alumiini 6061 ja alumiini 7075 ovat molemmat välttämättömiä ilmailu- ja avaruusteollisuudessa. Niiden kevyt ja vahvuus tekevät niistä täydellisiä lentokoneisiin. 7075-seoksella, jota usein kutsutaan ilma-alusluokana, on korkea vetolujuus ja sitä käytetään yleisesti korkean stressin sovelluksissa. Se löytyy siivistä ja rungoista, joissa kestävyys on avainasemassa. Toisaalta 6061 käytetään hitsausominaisuuksiinsa ja sitä esiintyy usein lentokoneiden varusteissa ja siipikerroksissa.
Auto- ja kuljetussovellukset
Auto- ja kuljetusmaailmassa molemmilla alumiiniseoksilla on suuri osa. 6061 -seos tunnetaan monipuolisuudestaan ja sitä käytetään Autoosat, kuten pyörät ja alusta . Sen korroosionkestävyys tekee siitä hyvän valinnan ajoneuvon rungoille. 7075 -seosta, jolla on suurempi lujuus, käytetään kilpa -sovelluksissa ja osiin, jotka vievät enemmän stressiä, kuten vaihdelaatikkoja ja jousituskomponentteja.
Meri- ja rakennustekniikka
Marine -käyttötarkoituksissa korroosionkestävyys on erittäin tärkeä. Siksi alumiini 6061 käytetään usein meriveden vastustuskykyyn. Se löytyy veneiden runkoista ja merenvarusteista. Rakenteellisia tekniikoita käytetään molempia seoksia. 7075: n suuri lujuus on täydellinen rakenteisiin, joiden on oltava kevyitä, mutta vahvoja.
Rakennus- ja rakennesovellukset
Rakennuksessa 6061 alumiini on rakenteellinen metalli. Sen hyvä muotoilu- ja hitsausominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen kehyksien ja siltojen rakentamiseen. 7075 on vähemmän yleistä rakentamisessa johtuen sen vähemmän suotuisasta valmistusnäkökohdasta.
Kulutustavarat ja sekalaiset käytöt
Kulutustavarat hyötyvät molemmista alumiinimateriaaleista. 6061 nähdään usein tuotteissa, kuten polkupyörillä ja kalastuskeloissa sen konettavuuden ja anodisointikyvyn saavuttamiseksi. 7075: tä käytetään laitteissa ja työkaluissa, jotka tarvitsevat enemmän kovuutta ja voimaa, kuten kalliokiipeilyvälineitä.
Jokaisella seosluokalla on oma kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet, jotka tekevät siitä sopivan erilaisiin teollisuussovelluksiin. Olipa kyse pii ja magnesiumissa 6061 tai sinkki, kupari ja magnesium 7075: ssä, näillä seostyypeillä on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka ovat välttämättömiä eri sovelluksissa. Kun valitset projektille seosta, harkitse tekijöitä, kuten budjetti, vahvuuspainosuhde ja tarvittavien metallien erityiset ominaisuudet.
Alumiini 6061 tunnetaan sen toimitettavuudesta ja korroosionkestävyydestä, kun taas alumiini 7075 tunnistetaan sen ylemmästä lujuudesta ja käytöstä ilmailu- ja muissa korkean stressisovelluksissa. Jokaisella on paikkansa teollisuussovelluksissa, ja seosvalinta riippuu projektivaatimuksista ja halutuista ominaisuuksista.
Oikean seoksen valitseminen projektillesi
Kun valitset projektillesi oikeanseoksen , ajattele näitä suuria ideoita: vahvuus, kustannukset ja saatavuus. Nämä ovat kuin kompassi älykkään valinnan tekemiseen.
Päätöstekijät: Vahvuus, kustannukset, saatavuus
● Vahvuus: Kuinka vahva tarvitset metalliasi? Alumiini 6061 on aika kova, mutta alumiini 7075 on vielä vahvempi. Se on kuin ero hyvän pyöräkypärän ja Pro Racing -kypärän välillä.
● Kustannukset: Rahalla on merkitystä, eikö niin? Yleensä 6061 on halvempi. Jos budjettisi on tiukka, tämä voi olla tapa edetä.
● Saatavuus: Voitko helposti saada tarvitsemasi? Alumiini 6061 on kuin alumiinimateriaalien leipä ja voi - se on kaikkialla. Mutta 7075 saattaa viedä hieman enemmän etsintää.
Projektikohtainen seosvalinta
Oletetaan, että työskentelet projektin parissa. Sinun on mietittävä tekemäsi. Onko se osa pyörällä? Ehkä jotkut hienot gadget? Tässä on nopea opas:
● Jos teet jotain, joka on taivutettava vähän tai muotoiltava, kuten alumiiniputki tai levy, mene 6061. Siinä on hyvä muotoilu ja hitsaus on helppoa.
● Mutta jos teet jotain, joka tulee superstressiin, kuten lentokoneen osat, haluat 7075. Siinä on tuo stressisoittojen tunnelma sinkin ja kuparisekoituksen ansiosta.
Asiantuntijalausunnot ja tapaustutkimukset
Alumiinin koneistuksen asiantuntijat rakastavat puhua näistä kahdesta seosluokasta. He kertovat sinulle, että 6061 on sinun mennä useimpiin asioihin. Se on kuin ystävällinen naapuruston metalli. Siinä on magnesium ja pii, joka on kiinteä ryhmä rakenteellisille materiaaleille.
Mutta sitten sinulla on 7075-lentokoneiden sankari. Se on se, jonka soitat, kun asiat muuttuvat koviksi. Esimerkiksi 7075 T6 on lämpökäsitetty erittäin vahvaksi. Sitä käytetään Aerospacessa, koska sillä on hämmästyttävä vahvuuspaino-suhde.
Tässä yksi koneisto sanoi: ' 5-akselin tarkkuuskone , 7075 voi olla unelma. Se on vaikeaa, mutta se pystyy käsittelemään haastetta. 'Ja suulakepuristusprojekteista 6061 oli kustannustehokkaampi ja juuri oikealle työhön.
UKK: t 7075- ja 6061 alumiiniseoksissa
Mitkä ovat tärkeimmät erot kemiallisessa koostumuksessa?
Alumiini 6061 koostuu magnesiumista ja piistä sen päälejeeromiselementeinä. Toisaalta alumiini 7075 sisältää korkeampia sinkkiä ja kuparia. Tämä kemiallisen koostumuksen ero johtaa erillisiin mekaanisiin ominaisuuksiin.
Kuinka seoksen valinta vaikuttaa lopputuotteeseen?
Seosvalinnalla voi olla suuri ero. Esimerkiksi 6061 -seos tunnetaan monipuolisuudestaan ja hyvästä korroosionkestävyydestään, mikä tekee siitä sopivan kaupallisiin tarkoituksiin, kuten alumiinilevyjen tai suulakepuristusprojektien tekemiseen. 7075-seosta, jolla on korkea vetolujuus ja kovuus, käytetään usein korkean stressisovelluksissa, kuten ilmailu- tai sotilasvälineissä.
Voidaanko molempia seoksia käyttää keskenään tietyissä sovelluksissa?
Joskus kyllä. Mutta se riippuu sovelluksesta. Jos projekti tarvitsee korkean lujuus-paino-suhteen ja pystyy käsittelemään kustannuksia, voidaan käyttää 7075. Silti hankkeille, jotka tarvitsevat hyvää hitsausta ja muovattavuutta, 6061 on usein parempi valinta.
Mikä tekee 6061 sopivan hitsaukseen verrattuna 7075: een?
Alumiinilla 6061 on parempi hitsausominaisuus kemiallisen koostumuksensa vuoksi. Hitsausprosessin aikana se on vähemmän todennäköistä, toisin kuin 7075, mikä on alttiimpi epäonnistumiselle sen korkean sinkkipitoisuuden vuoksi.
Miksi 7075 on suositeltava korkean stressisovelluksissa?
Alumiinia 7075 kutsutaan usein lentokoneiden luokkaan, koska sillä on erittäin korkea vetolujuus ja saantolujuus. Tämä tarkoittaa, että se pystyy käsittelemään paljon stressiä ennen kuin se muodonmuutos. Siksi se on hienoa osille, jotka ovat paljon painetta tai painoa.
● Alumiiniseoksia, kuten 6061 ja 7075, käytetään monissa asioissa, koska ne ovat vahvoja, mutta kevyitä.
● 6061 käytetään usein sellaisten asioiden valmistukseen, kuten alumiiniputkien tai kehyksiin, koska se on helppo muotoilla ja liittyä yhteen.
● 7075 käytetään, kun tarvitset jotain todella vahvaa, kuten lentokoneille tai polkupyörille, jotka menevät todella nopeasti.
● Vaikka ne ovat molemmat alumiinia, heillä on erilaisia ainesosia, jotka tekevät niistä hyviä erilaisiin töihin.
Johtopäätös
Kun tarkastelemme alumiinia 6061 vs. alumiinia 7075, on olemassa muutamia tärkeitä kohtia. 6061 -seos tunnetaan monipuolisuudestaan. Se sisältää magnesiumia ja piitä ja tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden. Tämä tekee siitä menemään moniin kaupallisiin tarkoituksiin.
Toisaalta alumiini 7075 on paljon vahvempi. Se on lämpökäsitetty ja sisältää enemmän sinkkiä. Tämä antaa sille suuremman vetolujuuden, minkä vuoksi sitä käytetään usein ilmailu- ja muissa korkean stressisovelluksissa. On kuitenkin vähän vaikeampaa työskennellä. Sen konettavuus on alhaisempi, eikä se ole niin hyvä hitsaamiseen.
Parhaat käytännöt oikean alumiiniseos valinnassa
Kun päätät välillä 6061 - 7075, mieti näitä kohtia:
1. Sovellukset: Mihin käytät metallia? Jos kyse on rakenteellisista materiaaleista, joiden on oltava vahvoja, 7075 voi olla paras. Jos se on tarkoitettu suulakepuristusprojekteihin tai esineisiin, jotka tarvitsevat muotoilua, 6061 voi olla parempi.
2. budjetti: Usein 6061 on halvempaa. Jos budjettisi on tiukka, tämä saattaa vaikuttaa seosvalintaosi.
3. Valmistusnäkökohdat: Jos projektisi sisältää paljon alumiinia, kuten CNC-koneistus tai 5-akselin tarkkuuskone, sinun on otettava huomioon metalliluokkien konettavuus. 6061 tarjoaa yleensä paremman työstettä.
4. Mekaaniset ominaisuudet: Sinun on tarkasteltava lujuus-paino-suhdetta, saantolujuutta ja kovuutta. 7075 voittaa yleensä voimakkuuden, mutta 6061 onmuotoisempi.
5. Kemiallinen koostumus: Seoskoostumus vaikuttaa metallien ominaisuuksiin. 7075: llä on enemmän kuparia ja sinkkiä, kun taas 6061: llä on enemmän piitä ja magnesiumia.
6. Korroosionkestävyys: Jos metalli altistetaan elementeille, korroosionkestävyys on avain. 6061: llä on luonnollinen oksidikerros, joka suojaa sitä, mikä tekee siitä hyvän valinnan ulkokäyttöön.
7. Lämpökäsittely: 7075 löytyy 7075 T6 -muodosta, joka on täysin käsitelty ja tunnetaan sen käytöstä lentokoneiden luokan sovelluksissa. 6061 voidaan myös lämmön käsitellyt, mutta se on saatavana myös hehkutettuun tilaan, joka tarjoaa enemmän muovattavuutta.
Harkitse aina projektisi erityistarpeita. Jokaisella seoksella on oma ainutlaatuinen ominaisuusjoukko. Seosluokkien, fysikaalisten ominaisuuksien ja mekaanisten ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa sinua tekemään tietoisen päätöksen.
