השימוש בסגסוגות אלומיניום משתרע על פני תעשיות שונות , כולל בנייה, תעופה וחלל, ציוד ספורט, חשמל ורכב. יחס כוחם למשקל יוצא מן הכלל, חוזק יחסי גבוה, עמידות בפני קורוזיה ויכולת הכוח הופכים אותם למבוקשים מאוד. אך עם כל כך הרבה סגסוגות אלומיניום זמינות, תהליך קבלת ההחלטות יכול להיות די מפחיד.
במאמר זה, אשווה בין 6061 ו- 7075 סגסוגות אלומיניום, אדגיש את התכונות הייחודיות שלהם ואעזור לך לקבוע איזו סגסוגת מתאימה לפרויקט שלך בצורה הטובה ביותר. החל ממוליכות ועמידות בפני קורוזיה לחוזק הכללי, לשני סגסוגות אלומיניום אלה יש יתרונות ויישומים מובחנים שלהם. אז בואו נצלול לעולם 6061 ו- 7075 סגסוגות אלומיניום ונגלה מה מבדיל אותם.
אלומיניום 6061 הוא מתכת מבנית המוכרת באופן נרחב בזכות הרבגוניות שלה. האיפור הכימי שלה כולל תערובת של מגנזיום וסיליקון, שהם המפתח לתכונותיו. הנה פירוט פשוט:
● מגנזיום (מ'ג): 1.0%
● סיליקון: 0.6%
● כרום (CR): 0.2%
● נחושת (CU): 0.28%
● אלומיניום (AL): 97.9%
תערובת זו היא שהופכת את 6061 לסגסוגת. זה לא רק אלומיניום טהור - האלמנטים הנוספים משנים את האופן בו הוא מתנהג.
כשאנחנו מדברים על 6061, אנו מסתכלים על חומר שטופל בחום כדי להגביר את כוח המתיחה שלו. להלן כמה עובדות מהירות:
● חוזק מתיחה: בערך 20,000 עד 42,000 psi
● כוח תשואה: בערך 8,000 עד 35,000 psi
● צפיפות: בערך 2.7 גרם/ס'מ 3;
6061 ידוע גם בזכות התנגדות הקורוזיה הטובה והריתוך שלה. זה לא קשה כמו כמה סגסוגות אלומיניום אחרות, אבל זה מספיק חזק למשרות רבות. בנוסף, יש לו יחס חוזק למשקל הגון.
6061 משמש בהרבה דברים. זה נפוץ ב:
● פרויקטים של עיבוד אלומיניום
● פרויקטים של שחול כמו צינורות ומוטות
● חלקים הזקוקים לעיבוד דיוק של 5 צירים
זה הולך ל עיבוד CNC מכיוון שקל לחתוך ולעצב אותו. תוכלו למצוא את זה במכוניות, סירות ואפילו בכמה מבנים.
בואו נדבר על החלקים הטובים והלא כל כך טובים של 6061. ראשית, המקצוענים:
● יכולת מעשה טובה: קל לחתוך ולעצב.
● ריתוך: זה מרותך היטב, וזה נהדר לבניית דברים.
● עמידות בפני קורוזיה: זה עומד לאלמנטים די טוב.
אבל, זה לא מושלם. להלן כמה חסרונות:
● חוזק: זה לא חזק כמו 7075, במיוחד ביישומי לחץ גבוה.
● טיפול בחום: יש לטפל בזה בזהירות כדי לקבל את התכונות המכניות הטובות ביותר.
אלומיניום 7075 בולט בגלל ההרכב הכימי הייחודי שלו. זה תערובת הכוללת רמות גבוהות יותר של אבץ ונחושת, יחד עם קצת מגנזיום וסיליקון. תערובת זו מעניקה לו קבוצה חזקה של תכונות. הנה פירוט פשוט:
● אבץ: בערך 5.6-6.1%
● מגנזיום: 2.1-2.9%
● נחושת: 1.2-2.0%
● כרום (CR): 0.23%
אלמנטים אלה עובדים יחד כדי ליצור מתכת קשה ומוכנה למשימות מאתגרות.
כשאנחנו מדברים על 7075 סגסוגת, אנו מסתכלים על כמה תכונות פיזיות ומכניות מרשימות. מתכת זו מטופלת בחום, מה שמגביר את חוזק המתיחה שלה באופן משמעותי. זו הסיבה ש 7075 T6, סוג ספציפי של סגסוגת זו, כל כך מבוקש. להלן מספר מאפייני מפתח:
● צפיפות: 2.81 גרם/ס'מ 3;
● חוזק מתיחה: עד 83,000 psi
● כוח תשואה: עד 73,000 psi
● נקודת התכה: 477-635 מעלות צלזיוס (890-1175 ° F)
המספרים הללו אומרים לנו כי 7075 אלומיניום הוא עוגיה קשוחה אחת, במיוחד ליישומים של לחץ גבוה.
בעולם היישומים התעשייתיים, 7075 אלומיניום הוא כוכב. זה ה- Go-To לחלקים אוויריים בגלל יחס הכוח למשקל. תמצא אותו ב:
● אביזרי מטוסים
● הילוכים ופירים
● חלקי טילים
אבל לא מדובר רק במטוסים ורקטות. סגסוגת זו נהדרת גם לפרויקטים של שחול ומטרות מסחריות בהן העמידות היא המפתח.
בואו נשוחח על החלקים הטובים והקשים בעבודה עם 7075 סגסוגת. נקודות החוזק שלה ברורות:
● התנגדות סופר-לחץ גבוהה
● נהדר לחלל וחלל וציוד צבאי
● עמידות בפני קורוזיה מוצקה
אבל, לא הכל הפלגה חלקה. יש גם כמה אתגרים:
● קשה יותר לרתך מאשר 6061
● לא כל כך טוב באנודיזציה כמו סגסוגות אלומיניום אחרות
● יכול להיות יקר יותר, אז השגיח על התקציב הזה
כשאנחנו מדברים על אלומיניום 6061 ואלומיניום 7075, אנו מסתכלים על שתי ציוני סגסוגת עליונים עם תכונות מכניות מובחנות. כעת, בואו נפרק את המאפיינים הללו כדי לראות איזו מתכת יכולה להיות הבחירה הנכונה לפרויקט שלך.
7075 סגסוגת נקראת לרוב 'ציון מטוסים' מכיוון שהיא סופר חזקה. יש לו חוזק מתיחה גבוה יותר מסגסוגת 6061, מה שאומר שהוא יכול להתמודד עם כוח רב יותר מבלי לשבור. 7075 יש אבץ כאלמנט הסגסוגת העיקרי שלו, ומעניק לו כוח נוסף זה.
לעומת זאת, 6061 מיוצר עם מגנזיום וסיליקון. זה לא חזק כמו 7075, אבל זה עדיין די קשה. לפרויקטים שאינם זקוקים לחוזק הגבוה ביותר, כמו כמה פרויקטים של שחול או מטרות מסחריות, 6061 יכול להתאים מאוד.
כשמדובר בצפיפות ומשקל, 6061 אלומיניום קל יותר. זה הופך את זה למשרות בהן אתה רוצה לשמור על דברים קלים אך עדיין יציבים. חשוב על חלקים שצריכים להיות קלים להזיז או לשאת.
ניתן לטפל בשני 6061 וגם 7075 אלומיניום. טיפול בחום יכול לחזק אותם עוד יותר. אבל הם מגיבים אחרת לזה. לדוגמה, 7075 T6 הוא אחת האפשרויות הקשות ביותר שם לאחר טיפול בחום.
באשר למוליכות תרמית, 6061 הוא המנצח. זה מתפשט טוב יותר, שיכול להיות חשוב בשמירה על קור רוח, כמו בעיבוד אלומיניום.
7075 ו- 6061 יש נקודות התכה דומות, בסביבות 1080 מעלות צלזיוס עד 1200 מעלות צלזיוס. אבל ההתנגדות החשמלית שלהם שונה. 6061 בדרך כלל יש מוליכות טובה יותר, שיכולה להיות חשובה ליישומים חשמליים.
אם נדבר גמישות, מודולוס הגמישות לשני חומרי האלומיניום דומה. המשמעות היא ששניהם יתכופפו קצת תחת לחץ אבל יקפצו בחזרה. עבור קשיות, 7075 לעתים קרובות מקבלים את הקצה, במיוחד במצב 7075 T6. זה קשה יותר, מה שאומר שהוא יכול לעמוד בפני שריטות וללבוש טוב יותר.
בבחירתם בין 6061 ל- 7075 אלומיניום, קחו בחשבון את הכוח, המשקל, הטיפול בחום, מוליכות ותכונות מכניות כמו גמישות וקשיות. הבחירה שלך תהיה תלויה בתקציב שלך, ביישומים ובשיקולי הייצור הספציפיים לפרויקט שלך.
כשאנחנו מדברים על יכולת הכשרה, אנו מתכוונים כמה קל לעצב מתכת באמצעות מכונות. גם אלומיניום 6061 וגם אלומיניום 7075 הם בעלי יכולת מעשה טובה, אך הם שונים. סגסוגת 6061 נבחרה לעתים קרובות מכיוון שקל יותר לחתוך ולעצב אותו. הסיבה לכך היא שיש בו מגנזיום וסיליקון. אלה הופכים את זה לידידותי יותר לעבוד איתם בעת שימוש בכלים כמו CNC עיבוד שבבי.
7075 סגסוגת, לעומת זאת, קצת יותר קשה לעבוד איתו. זה בגלל שיש בו יותר אבץ ו נחושת . זה מקשה יותר, וזה טוב לחוזק אך יכול להוות אתגר לחיתוך ולעיצוב.
עכשיו, בואו נדבר על גיבוש וריתוך. יצירה פירושה כיפוף או עיצוב המתכת. ריתוך הוא כמו הדבקה מתכות יחד עם חום. אלומיניום 6061 הוא הכוכב כאן. זה נהדר לפרויקטים שצריכים כיפוף וריתוך כי זה לא נסדק בקלות. בנוסף, זה יכול להתמודד עם חימום ולהתקרר שוב מבלי להיות חלש.
7075 אלומיניום לא קל לרתך. הסיבה לכך היא שמדובר במתכת מטופלת בחום. כשאתה מחמם אותו, הוא יכול לאבד חלק מכוחו. לכן, אם אתה צריך לרתך, 6061 עשוי להיות ההימור הטוב ביותר שלך.
בואו נסתכל על דוגמאות בחיים האמיתיים. תאר לעצמך שאנחנו מכינים חלקים לאופניים. אופניים צריכים להיות חזקים אך גם קלים. 6061 אלומיניום משמש לרוב למסגרת מכיוון שהוא חזק מספיק אך גם קל לעצב לצינורות. בנוסף, זה לא עולה הרבה.
לדברים שצריכים להיות סופר חזקים, כמו חלקים ממטוס, לעתים קרובות משתמשים באלומיניום 7075. זה ידוע כציון מטוסים מכיוון שיש לו יחס גבוה למשקל. זה אומר שזה ממש חזק עד כמה זה קל. אבל, קשה יותר לעצב ולעלות יותר.
אם אתה מכין משהו שצריך לעצב הרבה ונמצא בתקציב, לכו על 6061. אם אתה צריך משהו סופר חזק ליישומים מתח גבוה כמו ב- Aerospace, 7075 עשוי להיות הדרך ללכת, למרות שזה יותר מסובך לעבוד איתו.
שתי סגסוגות האלומיניום הללו הן אפשרויות נהדרות. זה פשוט תלוי במה שאתה צריך לפרויקט שלך.
כשאנחנו מדברים על אלומיניום 6061 ואלומיניום 7075, אנו מסתכלים על שתי כיתות סגסוגת עם קומפוזיציות כימיות שונות. עמידות בפני קורוזיה היא גורם מפתח שאנו שוקלים. לאלומיניום 6061 מגנזיום וסיליקון כאלמנטים הסגסוגת העיקריים שלו. תמהיל זה מעניק לו הגנה טובה מפני קורוזיה. לעומת זאת, אלומיניום 7075 מכיל יותר אבץ ונחושת. אמנם זה חזק יותר, אבל זה לא עמיד בפני קורוזיה כמו 6061 סגסוגת.
Anodising היא דרך חכמה להגן ולייפות אלומיניום. שניהם 6061 ו- 7075 יכולים לעבור תהליך אלקטרוכימי זה. אבל, 6061 בדרך כלל עושה טוב יותר. זה יוצר שכבת תחמוצת אחידה שיכולה לקחת על עצמה צבעים היטב. זה הופך אותו לבחירה מובילה לפרויקטים שבהם נראה חשוב.
כך זה עובד. אנו טובלים את המתכת באמבט חומצה ומריצים זרם דרכה. זה בונה שכבת תחמוצת על פני השטח. שכבה זו היא זו שנלחמת מחלודה ומאפשרת לנו להוסיף צבעים. ניתן לאנודיזציה של 6061 ו- 7075, אך התוצאות יכולות להיראות אחרת.
אם אתה רוצה צבע, 6061 סגסוגת היא לרוב הדרך ללכת. זה לוקח צבעים באופן שווה, כך שזה נראה נהדר. 7075 סגסוגת יכולה להיות גם צבעונית, אך יתכן שהיא לא תוססת. זה משהו שכדאי לחשוב עליו אם המראה חשוב לא פחות מהפונקציה.
למשהו שנמשך, שתי הסגסוגות הן בחירות חזקות. אולם 6061 עשויים להזדקק פחות לטיפול לאורך זמן בגלל התנגדות הקורוזיה הטובה יותר שלה. אבל זה איזון. אם אתה זקוק ליחס יותר כוח למשקל, כמו ביישומי חלל או לחיצה גבוהה, 7075 עשוי להיות הסגסוגת שלך.
בחירת חומרי האלומיניום הנכונים תלויה בתקציב, ביישומים ובמאפייני המתכות הדרושים לך. השוואת סגסוגת אינה רק דבר אחד. זה קשור להתבוננות בכל התכונות, החל מתנגדות קורוזיה ועד יכולת הכשרה ועד פוטנציאל אנודיזציה.
אלומיניום 6061 ואלומיניום 7075 שניהם חיוניים בתעשיית התעופה והחלל. המשקל והכוח הקל שלהם הופכים אותם למושלמים לכלי טיס. סגסוגת 7075, המכונה לעתים קרובות כיתת מטוסים, מתהדרת בעוצמת מתיחה גבוהה ומשמשת בדרך כלל ביישומים מתח גבוה. זה נמצא בכנפיים ובגוף המטוס שבהם העמידות היא המפתח. מצד שני, 6061 משמשת למאפייני הריתוך שלה ונמצאת לעתים קרובות באביזרי מטוסים ובטיפות כנף.
בעולם הרכב וההובלה, שתי סגסוגות האלומיניום ממלאות חלק גדול. סגסוגת 6061 ידועה בזכות הרבגוניות שלה ומשמשת חלקי רכב כמו גלגלים ושלדה . התנגדות הקורוזיה שלה הופכת אותה לבחירה טובה לגופי רכב. סגסוגת 7075, עם כוחו הגבוה יותר, משמשת ביישומי מירוץ ולחלקים שלוקחים לחץ רב יותר, כמו תיבות הילוכים ורכיבי מתלים.
לשימושים ימיים, עמידות בפני קורוזיה חשובה במיוחד. לכן משתמשים לעתים קרובות באלומיניום 6061, עם התנגדותו הטובה למי הים. זה נמצא בגזרי סירות ואביזרי ים. להנדסת מבנים משתמשים בשני הסגסוגות. החוזק הגבוה של 7075 מושלם למבנים שצריכים להיות קלים ועם זאת חזקים.
בבנייה, 6061 אלומיניום הוא מתכת מבנית. נכסי היצירה והריתוך הטובים שלה הופכים אותו לאידיאלי לבניית מסגרות וגשרים. 7075 פחות נפוץ בבנייה בגלל שיקולי הייצור הפחות חיוביים שלה.
מוצרי צריכה נהנים משני חומרי האלומיניום. 6061 נראה לעתים קרובות במוצרים כמו אופניים וסלילי דיג בגלל יכולת הכבוד שלה ויכולת האנודיזציה. 7075 משמש בגאדג'טים וכלים הזקוקים לקשיות וכוח רב יותר, כמו ציוד טיפוס סלע.
לכל ציון סגסוגת יש הרכב כימי משלו ותכונות מכניות שהופכות אותו מתאים ליישומים תעשייתיים שונים. בין אם זה הסיליקון והמגנזיום בשנת 6061 או באבץ, הנחושת והמגנזיום בשנת 7075, לסוגי הסגסוגת הללו יש תכונות ייחודיות חיוניות על פני יישומים שונים. בבחירת סגסוגת לפרויקט, שקול גורמים כמו תקציב, יחס כוח למשקל ותכונות ספציפיות של מתכות הדרושות.
אלומיניום 6061 ידוע בזכות יכולת העבודה והתנגדות הקורוזיה שלו, ואילו אלומיניום 7075 מוכר בכוחו ובשימושו המעולים באלמוס וחלל ויישומים אחרים של לחץ גבוה. לכל אחד מהם יש את מקומו ביישומים תעשייתיים, ובחירת הסגסוגת תלויה בדרישות הפרויקט ובתכונות הרצויות.
כשאתה בוחר את הסגסוגת הנכונה לפרויקט שלך , חשוב על הרעיונות הגדולים האלה: כוח, עלות וזמינות. אלה כמו המצפן שלך לבחירה חכמה.
● חוזק: כמה חזק אתה צריך את המתכת שלך להיות? אלומיניום 6061 הוא די קשה, אבל אלומיניום 7075 עוד יותר חזק. זה כמו ההבדל בין קסדת אופניים טובה לקסדת מירוץ מקצוענים.
● עלות: כסף חשוב, נכון? באופן כללי, 6061 פחות יקר. אם התקציב שלך צמוד, זו עשויה להיות הדרך ללכת.
● זמינות: האם אתה יכול להשיג בקלות את מה שאתה צריך? אלומיניום 6061 הוא כמו הלחם והחמאה של חומרי אלומיניום - זה בכל מקום. אבל 7075 עשוי לקחת קצת יותר חיפוש.
נניח שאתה עובד על פרויקט. אתה צריך לחשוב על מה שאתה עושה. האם זה חלק לאופניים? אולי איזה גאדג'ט מפואר? להלן מדריך מהיר:
● אם אתה עושה משהו שצריך להתכופף קצת או להיות מעוצב, כמו צינור אלומיניום או צלחת, לכו על 6061. יש לו ייצינות טובה וריתוך הוא רוח.
● אבל אם אתה מכין משהו שעומד להילחץ במיוחד, כמו חלקים למטוס, תרצה 7075. יש לו את האווירה האפליקצית הלחץ הגבוה, בזכות תמהיל האבץ והנחושת שלו.
מומחים בעבודת אלומיניום מעניקים אוהבים לדבר על שני ציוני הסגסוגת האלה. הם יגידו לך ש- 6061 הוא המועצה שלך לרוב הדברים. זה כמו המתכת השכונתית הידידותית. יש לזה מגנזיום וסיליקון, שהוא צוות מוצק לחומרים מבניים.
אבל אז יש לך 7075-הגיבור בכיתה מטוסים. זה זה שאתה מתקשר אליו כשהדברים מתקשים. 7075 T6, למשל, מטופלים בחום כאל סופר חזק. הוא משמש בחלל מכיוון שיש לו יחס כוח למשקל מדהים.
הנה מה שמכונאי אחד אמר: 'עבור עיבוד דיוק של 5 ציר , 7075 יכול להיות חלום. זה קשה, אבל זה יכול להתמודד עם האתגר. 'ועל פרויקטים של שחול, 6061 היה חסכוני יותר ופשוט מתאים לתפקיד.
אלומיניום 6061 מורכב מגנזיום וסיליקון כאלמנטים הסגסוגת העיקריים שלו. לעומת זאת, אלומיניום 7075 מכיל רמות גבוהות יותר של אבץ ונחושת. הבדל זה בהרכב הכימי מוביל לתכונות מכניות מובחנות.
בחירת הסגסוגת יכולה לעשות את ההבדל הגדול. לדוגמה, 6061 סגסוגת ידועה בזכות הרבגוניות שלה והתנגדות קורוזיה טובה, מה שהופך אותה למתאימה למטרות מסחריות כמו להכין לוחות אלומיניום או פרויקטים של שחול. 7075 סגסוגת, עם חוזק המתיחה הגבוה והקשיות שלה, משמשת לרוב ביישומים מתח גבוה כמו בציוד אווירי או צבאי.
לפעמים, כן. אבל, זה תלוי ביישום. אם הפרויקט זקוק ליחס גבוה למשקל ויכול להתמודד עם העלות, ניתן להשתמש ב- 7075. עם זאת, לפרויקטים הזקוקים לריתוך ויצירות טובים, 6061 הם לרוב הבחירה הטובה יותר.
לאלומיניום 6061 יש תכונת ריתוך טובה יותר בגלל ההרכב הכימי שלה. סביר להניח שהוא ייסדק במהלך תהליך הריתוך, בשונה מ- 7075 אשר נוטה יותר לכישלון בגלל תוכן האבץ הגבוה שלו.
אלומיניום 7075 נקרא לרוב כיתה מטוסים מכיוון שיש לו חוזק מתיחה גבוה מאוד וכוח התשואה. המשמעות היא שהיא יכולה להתמודד עם מתח רב לפני שהוא מתעוות. זו הסיבה שזה נהדר לחלקים שיהיו תחת לחץ או משקל רב.
● סגסוגות אלומיניום כמו 6061 ו- 7075 משמשים בהרבה דברים מכיוון שהם חזקים אך קלים.
● 6061 משמש לרוב לייצור דברים כמו צינורות אלומיניום או מסגרות מכיוון שקל לעצב ולהצטרף יחד.
● 7075 משמש כשאתה זקוק למשהו ממש חזק, כמו חלקים למטוסים או לאופניים שהולכים ממש מהר.
● למרות ששניהם אלומיניום, יש להם מרכיבים שונים שהופכים אותם לטובים למשרות שונות.
כשאנחנו מסתכלים על אלומיניום 6061 לעומת אלומיניום 7075, יש כמה נקודות חשובות שיש לזכור. סגסוגת 6061 ידועה בזכות הרבגוניות שלה. הוא מכיל מגנזיום וסיליקון ומציע עמידות בפני קורוזיה טובה וניתנות לריתוך. זה הופך את זה למטרות מסחריות רבות.
מצד שני, אלומיניום 7075 חזק בהרבה. הוא מטופל בחום ומכיל יותר אבץ. זה נותן לו חוזק מתיחה גבוה יותר, וזו הסיבה שהוא משמש לעתים קרובות ביישומים וחלל ויישומים אחרים בלחץ גבוה. עם זאת, קצת יותר קשה לעבוד איתו. יכולת ההכרה שלו נמוכה יותר והיא לא טובה לריתוך.
כאשר מחליטים בין 6061 ל- 7075, חשוב על הנקודות האלה:
1. יישומים: בשביל מה תשתמש במתכת? אם זה מיועד לחומרים מבניים שצריכים להיות חזקים, 7075 עשויים להיות הטובים ביותר. אם זה מיועד לפרויקטים או פריטים הזקוקים לעיצוב, 6061 יכול להיות טוב יותר.
2. תקציב: לעתים קרובות, 6061 פחות יקר. אם התקציב שלך צמוד, הדבר עשוי להשפיע על בחירת הסגסוגת שלך.
3. שיקולי ייצור: אם הפרויקט שלך כרוך בעבודת עיבוד אלומיניום רבה, כמו עיבוד CNC או עיבוד דיוק של 5 צירים, תצטרך לקחת בחשבון את יכולת ההכרה של ציוני המתכת. 6061 מציע בדרך כלל יכולת עבודה טובה יותר.
4. תכונות מכניות: עליכם להסתכל על יחס הכוח למשקל, חוזק התשואה וקשיות. 7075 בדרך כלל מנצח בחוזק, אך 6061 הוא רקיע יותר.
5. הרכב כימי: הרכב הסגסוגת משפיע על תכונות המתכות. 7075 יש יותר נחושת ואבץ, ואילו ל- 6061 יש יותר סיליקון ומגנזיום.
6. עמידות בפני קורוזיה: אם המתכת תיחשף לאלמנטים, עמידות בפני קורוזיה היא המפתח. 6061 יש שכבת תחמוצת טבעית המגנה עליה, מה שהופך אותה לבחירה טובה ליישומי חוץ.
7. טיפול בחום: 7075 ניתן למצוא בצורת 7075 T6, המטופלת בחום באופן מלא וידוע בזכות השימוש בו ביישומי כיתה מטוסים. 6061 ניתן לטפל בחום גם כן, אך הוא זמין גם במצב מבולבל, ומציע יכולת רבה יותר.
שקול תמיד את הצרכים הספציפיים של הפרויקט שלך. לכל סגסוגת מערך תכונות ייחודי משלו. הבנת ציוני הסגסוגת, התכונות הפיזיקליות והתכונות המכניות תעזור לך לקבל החלטה מושכלת.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.