6061 در مقابل 7075 آلومینیوم: کدام یک بهترین انتخاب است؟

استفاده از آلیاژهای آلومینیوم در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز ، هوافضا ، تجهیزات ورزشی ، برقی و خودرو گسترش می یابد. نسبت قدرت به وزن آنها ، مقاومت نسبی بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری ، آنها را بسیار مورد توجه قرار می دهد. اما با وجود بسیاری از آلیاژهای آلومینیوم ، روند تصمیم گیری می تواند کاملاً دلهره آور باشد.

در این مقاله ، آلیاژهای آلومینیومی 6061 و 7075 را با هم مقایسه می کنم ، و ویژگی های منحصر به فرد آنها را برجسته می کنم و به شما در تعیین اینکه کدام یک از آلیاژ مناسب پروژه شما نیاز دارد به شما کمک می کند. از هدایت و مقاومت در برابر خوردگی تا قدرت کلی ، این دو آلیاژ آلومینیوم مزایا و کاربردهای متمایز خود را دارند. بنابراین ، بیایید به دنیای 6061 و 7075 آلیاژ آلومینیوم شیرجه بزنیم و کشف کنیم که چه چیزی آنها را از هم جدا می کند.

آلیاژ 6061 - یک مرور کلی

ترکیب کاملی 6061

آلومینیوم 6061 یک فلز ساختاری است که به دلیل تطبیق پذیری آن به طور گسترده شناخته شده است. آرایش شیمیایی آن شامل ترکیبی از منیزیم و سیلیکون است که برای خصوصیات آن مهم است. در اینجا یک شکست ساده وجود دارد:

● منیزیم (میلی گرم): 1.0 ٪

● سیلیکون: 0.6 ٪

● کروم (CR): 0.2 ٪

● مس (مس): 0.28 ٪

● آلومینیوم (AL): 97.9 ٪

این ترکیب همان چیزی است که 6061 را به یک آلیاژ تبدیل می کند. این فقط آلومینیوم خالص نیست - عناصر اضافه شده نحوه رفتار آن را تغییر می دهند.

خصوصیات فیزیکی و مکانیکی

وقتی در مورد 6061 صحبت می کنیم ، در حال بررسی مطالبی هستیم که برای افزایش قدرت کششی آن ، با گرما تصفیه شده است. در اینجا برخی از حقایق سریع آورده شده است:

strow قدرت کششی: حدود 20،000 تا 42،000 psi

strow قدرت عملکرد: حدود 8000 تا 35،000 psi

● چگالی: تقریبا 2.7 گرم در سانتی متر 3 ؛

6061 همچنین به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خوب و جوشکاری شناخته شده است. به اندازه برخی دیگر از آلیاژهای آلومینیوم سخت نیست ، اما برای بسیاری از مشاغل به اندازه کافی قوی است. بعلاوه ، نسبت قدرت به وزن مناسب دارد.

برنامه های کاربردی و کاربردهای متداول

6061 در بسیاری از موارد استفاده می شود. این در:

پروژه های ماشینکاری آلومینیوم

projects پروژه های اکستروژن مانند لوله و میله

● قطعاتی که به ماشینکاری دقیق 5 محور نیاز دارند

این یک رفتن برای ماشینکاری CNC زیرا برش و شکل دادن آسان است. آن را در اتومبیل ، قایق و حتی در برخی از ساختمانها پیدا خواهید کرد.

مزایا و محدودیت ها

بیایید در مورد قسمت های خوب و نه چندان خوب 6061 صحبت کنیم. اول ، جوانب مثبت:

● ماشینکاری خوب: برش و شکل دادن آسان است.

● جوشکاری: به خوبی جوش می خورد ، که برای ساختن چیزها بسیار عالی است.

reg مقاومت خوردگی: خیلی خوب در برابر عناصر ایستاده است.

اما ، کامل نیست. در اینجا چند منفی وجود دارد:

● قدرت: به اندازه 7075 قوی نیست ، به خصوص در برنامه های پر استرس.

● عملیات حرارتی: برای به دست آوردن بهترین خصوصیات مکانیکی ، باید با احتیاط درمان شود.

آلیاژ 7075 - نگاهی عمیق

ترکیب شیمیایی 7075

آلومینیوم 7075 به دلیل ترکیب شیمیایی منحصر به فرد خود برجسته است. این ترکیبی است که شامل مقادیر بالاتری از روی و مس ، همراه با مقداری منیزیم و سیلیکون است. این ترکیب به آن مجموعه ای قوی از ویژگی ها می دهد. در اینجا یک شکست ساده وجود دارد:

● روی: حدود 5.6-6.1 ٪

● منیزیم: 2.1-2.9 ٪

● مس: 1.2-2.0 ٪

● کروم (CR): 0.23 ٪

این عناصر با هم کار می کنند تا فلزی ایجاد کنند که سخت و آماده برای کارهای چالش برانگیز باشد.

خصوصیات فیزیکی و مکانیکی

وقتی در مورد آلیاژ 7075 صحبت می کنیم ، به دنبال برخی از خصوصیات فیزیکی و مکانیکی چشمگیر هستیم. این فلز با گرما تصفیه می شود و قدرت کششی آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. به همین دلیل 7075 T6 ، نوع خاصی از این آلیاژ ، به دنبال آن است. در اینجا چند ویژگی کلیدی وجود دارد:

● چگالی: 2.81 گرم در cm⊃3 ؛

strow قدرت کششی: حداکثر 83،000 psi

strow قدرت عملکرد: حداکثر 73،000 psi

● نقطه ذوب: 477-635 درجه سانتیگراد (890-1175 درجه فارنهایت)

این اعداد به ما می گویند که 7075 آلومینیوم یک کوکی سخت است ، به خصوص برای کاربردهای استرس بالا.

کاربردهای صنعتی و استفاده

در دنیای کاربردهای صنعتی ، 7075 آلومینیوم یک ستاره است. به دلیل نسبت قدرت به وزن ، این قسمت برای قطعات هوافضا است. شما آن را پیدا خواهید کرد:

● اتصالات هواپیما

● چرخ دنده ها و شفت ها

parts قطعات موشکی

این فقط مربوط به هواپیماها و موشک ها نیست. این آلیاژ همچنین برای پروژه های اکستروژن و اهداف تجاری که در آن دوام مهم است بسیار عالی است.

نقاط قوت و چالش

بیایید در مورد بخش های خوب و سخت کار با 7075 آلیاژ گپ بزنیم. نقاط قوت آن واضح است:

● مقاومت فوق العاده استرس زا

● عالی برای هوافضا و تجهیزات نظامی

reg مقاومت در برابر خوردگی جامد

اما ، این همه قایقرانی صاف نیست. برخی از چالش ها نیز وجود دارد:

● جوشکاری از 6061 سخت تر است

at در آنودایز کردن مانند سایر آلیاژهای آلومینیوم خوب نیست

● می تواند گرانتر باشد ، بنابراین به آن بودجه توجه کنید

خصوصیات مکانیکی و فیزیکی

وقتی در مورد آلومینیوم 6061 و آلومینیوم 7075 صحبت می کنیم ، ما به دنبال دو درجه آلیاژ برتر با خواص مکانیکی مجزا هستیم. حال ، بیایید این خصوصیات را تجزیه کنیم تا ببینیم کدام فلز می تواند انتخاب مناسبی برای پروژه شما باشد.

مقایسه قدرت: 7075 در مقابل 6061

7075 آلیاژ اغلب 'درجه هواپیما' نامیده می شود زیرا فوق العاده قوی است. این مقاومت کششی بالاتری نسبت به آلیاژ 6061 دارد ، به این معنی که می تواند بدون شکستن نیروی بیشتری را تحمل کند. 7075 دارای روی به عنوان عنصر اصلی آلیاژ خود است و این قدرت اضافی را به آن می بخشد.

از طرف دیگر ، 6061 با منیزیم و سیلیکون ساخته شده است. این به اندازه 7075 قوی نیست ، اما هنوز هم بسیار سخت است. برای پروژه هایی که به بالاترین قدرت احتیاج ندارند ، مانند برخی از پروژه های اکستروژن یا اهداف تجاری ، 6061 می تواند مناسب باشد.

ملاحظات چگالی و وزن

وقتی صحبت از چگالی و وزن می شود ، 6061 آلومینیوم سبک تر است. این امر باعث می شود تا به مشاغل جایی بروید که می خواهید همه چیز را سبک نگه دارید اما هنوز هم محکم است. در مورد قطعاتی که باید برای جابجایی یا حمل آن آسان باشند فکر کنید.

عملیات حرارتی و هدایت حرارتی

هر دو آلومینیوم 6061 و 7075 قابل تصفیه گرما هستند. عملیات حرارتی می تواند آنها را حتی قوی تر کند. اما آنها متفاوت به آن پاسخ می دهند. به عنوان مثال ، 7075 T6 یکی از سخت ترین گزینه های موجود در آنجا پس از عملیات حرارتی است.

در مورد هدایت حرارتی ، 6061 برنده است. این گرما را بهتر پخش می کند ، که می تواند در خنک نگه داشتن چیزها مانند ماشینکاری آلومینیوم مهم باشد.

مقاومت الکتریکی و نقاط ذوب

7075 و 6061 دارای نقاط ذوب مشابه ، در حدود 1080 درجه سانتیگراد تا 1200 درجه سانتیگراد هستند. اما مقاومت الکتریکی آنها متفاوت است. 6061 معمولاً دارای هدایت بهتری است که می تواند برای کاربردهای الکتریکی مهم باشد.

خصوصیات مکانیکی: خاصیت ارتجاعی و سختی

اگر ما در مورد خاصیت ارتجاعی صحبت کنیم ، مدول خاصیت ارتجاعی برای هر دو ماده آلومینیومی مشابه است. این بدان معناست که آنها هر دو کمی تحت فشار قرار می گیرند اما به عقب برگشته اند. برای سختی ، 7075 اغلب به خصوص در شرایط 7075 T6 لبه می شود. این سخت تر است ، به این معنی که می تواند در برابر خراش ها مقاومت کند و بهتر بپوشد.

هنگام انتخاب بین 6061 تا 7075 آلومینیوم ، قدرت ، وزن ، عملیات حرارتی ، رسانایی و خصوصیات مکانیکی مانند خاصیت ارتجاعی و سختی را در نظر بگیرید. انتخاب شما به بودجه ، برنامه ها و ملاحظات خاص برای پروژه شما بستگی دارد.

ارزیابی ماشینکاری 7075 و 6061

وقتی در مورد ماشینکاری صحبت می کنیم ، منظور ما این است که شکل گیری فلز با استفاده از ماشین ها چقدر آسان است. هر دو آلومینیوم 6061 و آلومینیوم 7075 قابلیت عملکرد خوبی دارند ، اما متفاوت هستند. 6061 آلیاژ اغلب انتخاب می شود زیرا برش و شکل دادن آسان تر است. این امر به این دلیل است که منیزیم و سیلیکون در آن وجود دارد. اینها باعث می شود که هنگام استفاده از ابزارهایی مانند ماشینکاری CNC ، کار با آنها را دوستانه تر کنید.

7075 آلیاژ ، از طرف دیگر ، کار با آن کمی سخت تر است. به این دلیل است که روی آن بیشتر است و مس ​این کار را سخت تر می کند ، که برای قدرت مناسب است اما می تواند یک چالش برای برش و شکل گیری باشد.

قابلیت های تشکیل و جوشکاری

حال ، بیایید در مورد شکل گیری و جوشکاری صحبت کنیم. تشکیل به معنای خم یا شکل دادن به فلز است. جوشکاری مانند چسباندن فلزات به همراه گرما است. آلومینیوم 6061 ستاره در اینجا است. این برای پروژه هایی که نیاز به خم و جوشکاری دارند بسیار عالی است زیرا به راحتی نمی شکند. به علاوه ، می تواند گرم شود و دوباره خنک شود بدون اینکه ضعیف شود.

7075 آلومینیوم برای جوشکاری آسان نیست. دلیلش این است که این یک فلز با گرما است. هنگامی که آن را گرم می کنید ، می تواند مقداری از قدرت خود را از دست بدهد. بنابراین ، اگر نیاز به جوشکاری دارید ، 6061 ممکن است بهترین شرط بندی شما باشد.

مطالعات موردی: کاربردهای عملی در ماشینکاری

بیایید به نمونه های زندگی واقعی نگاه کنیم. تصور کنید که ما برای دوچرخه قطعات می سازیم. دوچرخه باید قوی باشد اما سبک باشد. 6061 آلومینیوم اغلب برای قاب استفاده می شود زیرا به اندازه کافی قوی است اما شکل آن نیز به راحتی در لوله ها شکل می گیرد. به علاوه ، هزینه زیادی ندارد.

برای مواردی که باید بسیار قوی باشند ، مانند قسمت هایی از هواپیما ، اغلب از آلومینیوم 7075 استفاده می شود. به عنوان درجه هواپیما شناخته می شود زیرا نسبت قدرت به وزن بالایی دارد. این بدان معنی است که برای نور چقدر سبک است. اما شکل دادن و هزینه بیشتر سخت تر است.

اگر در حال ساخت چیزی هستید که باید زیاد شکل بگیرد و در بودجه باشد ، به 6061 بروید. اگر برای برنامه های پر فشار مانند در هوافضا به چیزی فوق العاده قوی احتیاج دارید ، 7075 ممکن است راهی برای پیشبرد باشد ، حتی اگر کار با آن سخت تر باشد.

هر دو این آلیاژهای آلومینیومی گزینه های خوبی هستند. این فقط به آنچه شما برای پروژه خود نیاز دارید بستگی دارد.

مقاومت در برابر خوردگی و آنودایز

مقاومت در برابر خوردگی: یک مطالعه مقایسه ای

وقتی در مورد آلومینیوم 6061 و آلومینیوم 7075 صحبت می کنیم ، ما به دنبال دو درجه آلیاژ با ترکیبات شیمیایی مختلف هستیم. مقاومت در برابر خوردگی یک عامل کلیدی است که ما در نظر می گیریم. آلومینیوم 6061 دارای منیزیم و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی آلیاژ آن است. این ترکیب به آن دفاع خوبی در برابر خوردگی می دهد. از طرف دیگر ، آلومینیوم 7075 حاوی روی و مس بیشتر است. در حالی که قوی تر است ، به اندازه آلیاژ 6061 در برابر خوردگی مقاوم نیست.

پتانسیل آنودایزر 7075 و 6061

Anodising روشی هوشمندانه برای محافظت و زیباسازی آلومینیوم است. هر دو 6061 و 7075 می توانند این فرآیند الکتروشیمیایی را طی کنند. اما ، 6061 معمولاً بهتر عمل می کند. این یک لایه اکسید یکنواخت را تشکیل می دهد که می تواند رنگ ها را به خوبی انجام دهد. این امر باعث می شود تا انتخاباتی برای پروژه هایی که به نظر می رسد مهم باشد.

فرآیند آنودایز برای آلیاژهای آلومینیوم

در اینجا نحوه عملکرد آن آورده شده است. ما فلز را در یک حمام اسیدی فرو می کنیم و جریان را از طریق آن اجرا می کنیم. این یک لایه اکسید روی سطح ایجاد می کند. این لایه همان چیزی است که با زنگ زدگی مبارزه می کند و به ما اجازه می دهد رنگ ها را اضافه کنیم. هر دو 6061 و 7075 را می توان آنودایز کرد ، اما نتایج می توانند متفاوت به نظر برسند.

ملاحظات رنگ آمیزی و زیبایی

اگر رنگ می خواهید ، 6061 آلیاژ اغلب راه است. به طور مساوی رنگ می شود ، بنابراین عالی به نظر می رسد. 7075 آلیاژ نیز می تواند رنگی باشد ، اما ممکن است به اندازه پر جنب و جوش نباشد. این چیزی است که باید در مورد آن فکر کنیم اگر نگاه به اندازه عملکرد مهم باشد.

دوام و نگهداری طولانی مدت

برای چیزی که دوام دارد ، هر دو آلیاژ گزینه های قوی هستند. اما 6061 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بهتر ممکن است به مرور زمان نیاز به مراقبت کمتری داشته باشد. این یک تعادل است. اگر به نسبت قدرت به وزن بیشتری احتیاج دارید ، مانند برنامه های هوافضا یا استرس بالا ، 7075 ممکن است آلیاژ شما باشد.

انتخاب مواد آلومینیومی مناسب به بودجه ، برنامه ها و خواص فلزات مورد نیاز شما بستگی دارد. مقایسه آلیاژ فقط مربوط به یک چیز نیست. این در مورد نگاه کردن به همه ویژگی ها ، از مقاومت در برابر خوردگی تا ماشینکاری تا پتانسیل آنودایز کردن است.

برنامه های کاربردی در صنعت

هوافضا و حمل و نقل هوایی استفاده می کنند

آلومینیوم 6061 و آلومینیوم 7075 هر دو در صنعت هوافضا بسیار مهم هستند. وزن و استحکام آنها باعث می شود آنها برای هواپیما مناسب باشند. آلیاژ 7075 ، که اغلب از آن به عنوان درجه هواپیما یاد می شود ، دارای مقاومت کششی بالایی است و معمولاً در کاربردهای پر استرس مورد استفاده قرار می گیرد. در بال ها و بدنه هایی که دوام مهم است یافت می شود. از طرف دیگر ، 6061 برای خاصیت جوشکاری آن استفاده می شود و اغلب در اتصالات هواپیما و نوارهای بال یافت می شود.

برنامه های کاربردی خودرو و حمل و نقل

در دنیای خودرو و حمل و نقل ، هر دو آلیاژ آلومینیوم نقش بزرگی را ایفا می کنند. آلیاژ 6061 به دلیل تطبیق پذیری شناخته شده است و در آن استفاده می شود قطعات خودکار مانند چرخ و شاسی . مقاومت در برابر خوردگی آن ، آن را به انتخاب مناسبی برای اجساد وسیله نقلیه تبدیل می کند. آلیاژ 7075 ، با استحکام بالاتر ، در برنامه های مسابقه و برای قطعاتی که استرس بیشتری دارند ، مانند جعبه دنده و اجزای تعلیق استفاده می شود.

مهندسی دریایی و سازه

برای مصارف دریایی ، مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است. به همین دلیل آلومینیوم 6061 با مقاومت خوب خود در برابر آب دریا استفاده می شود. در تپه های قایق و اتصالات دریایی یافت می شود. برای مهندسی سازه ، از هر دو آلیاژ استفاده می شود. مقاومت بالای 7075 برای ساختارهایی که باید سبک و در عین حال قوی باشند ، مناسب است.

ساخت و ساز و کاربردهای ساختاری

در ساخت و ساز ، 6061 آلومینیوم یک فلز ساختاری است. شکل گیری خوب و خاصیت جوشکاری آن ، آن را برای ساخت فریم و پل ها ایده آل می کند. 7075 به دلیل ملاحظات کمتر مطلوب در ساخت و ساز کمتر است.

کالاهای مصرفی و کاربردهای متفرقه

کالاهای مصرفی از هر دو ماده آلومینیومی بهره مند می شوند. 6061 اغلب در محصولاتی مانند دوچرخه و قرقره های ماهیگیری به دلیل قابلیت ماشین سازی و توانایی آنوژیز آن دیده می شود. 7075 در وسایل و ابزارهایی که به سختی و قدرت بیشتری نیاز دارند ، مانند تجهیزات صخره نوردی استفاده می شود.

هر درجه آلیاژ دارای ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی خود است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند. این که آیا این سیلیکون و منیزیم در 6061 یا روی ، مس و منیزیم در 7075 است ، این انواع آلیاژ دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند که در برنامه های مختلف ضروری هستند. هنگام انتخاب آلیاژ برای یک پروژه ، عواملی مانند بودجه ، نسبت قدرت به وزن و خصوصیات خاص فلزات مورد نیاز را در نظر بگیرید.

آلومینیوم 6061 به دلیل عملکرد و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است ، در حالی که آلومینیوم 7075 به دلیل قدرت و استفاده برتر آن در هوافضا و سایر کاربردهای پر استرس شناخته شده است. هر کدام جایگاه خود را در کاربردهای صنعتی دارند و انتخاب آلیاژ به الزامات پروژه و ویژگی های مورد نظر بستگی دارد.

انتخاب آلیاژ مناسب برای پروژه خود

هنگامی که در حال انتخاب آلیاژ مناسب برای پروژه خود هستید ، به این ایده های بزرگ فکر کنید: قدرت ، هزینه و در دسترس بودن. اینها مانند قطب نمای شما برای انتخاب هوشمندانه هستند.

عوامل تصمیم گیری: قدرت ، هزینه ، در دسترس بودن

● قدرت: به فلز خود چقدر قدرتمند هستید؟ آلومینیوم 6061 بسیار سخت است ، اما آلومینیوم 7075 حتی قوی تر است. این مانند تفاوت بین کلاه ایمنی دوچرخه خوب و کلاه ایمنی مسابقه است.

● هزینه: پول مهم است ، درست است؟ به طور کلی ، 6061 ارزان تر است. اگر بودجه شما تنگ باشد ، این ممکن است راهی برای پیشبرد باشد.

● در دسترس بودن: آیا می توانید به راحتی آنچه را که لازم دارید بدست آورید؟ آلومینیوم 6061 مانند نان و کره مواد آلومینیومی است - همه جا است. اما 7075 ممکن است کمی بیشتر جستجو کند.

انتخاب آلیاژ خاص پروژه

بیایید بگوییم که شما روی یک پروژه کار می کنید. شما باید در مورد آنچه می سازید فکر کنید. آیا بخشی برای دوچرخه است؟ شاید برخی از وسایل فانتزی؟ در اینجا یک راهنمای سریع وجود دارد:

● اگر کاری را انجام می دهید که نیاز به خم شدن یا شکل دادن داشته باشد ، مانند یک لوله یا صفحه آلومینیومی ، برای 6061 بروید. این شکل پذیری خوبی دارد و جوشکاری نسیم است.

● اما اگر چیزی را ایجاد می کنید که فوق العاده استرس پیدا می کند ، مانند قطعات هواپیما ، 7075 می خواهید. به لطف ترکیب روی و مس آن ، این برنامه پر استرس است.

نظرات متخصص و مطالعات موردی

کارشناسان ماشینکاری آلومینیوم دوست دارند در مورد این دو درجه آلیاژ صحبت کنند. آنها به شما خواهند گفت که 6061 برای اکثر موارد شما است. مثل فلز محله دوستانه است. این منیزیم و سیلیکون است که یک تیم جامد برای مواد ساختاری است.

اما پس از آن شما 7075 دارید-قهرمان درجه یک هواپیما. این همان کسی است که وقتی اوضاع سخت می شود با او تماس می گیرید. به عنوان مثال ، 7075 T6 ، گرمایی که بسیار قوی است ، است. در هوافضا استفاده می شود زیرا نسبت قدرت به وزن شگفت انگیز دارد.

در اینجا همان چیزی است که یک ماشین شناس گفت: ' ماشینکاری دقیق 5 محور ، 7075 می تواند یک رویا باشد. این کار دشوار است ، اما می تواند این چالش را برطرف کند. 'و در مورد پروژه های اکستروژن ، 6061 مقرون به صرفه تر و درست برای کار بود.

سؤالات متداول در 7075 و 6061 آلیاژ آلومینیوم

تفاوت های کلیدی در ترکیب شیمیایی چیست؟

آلومینیوم 6061 از منیزیم و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی آلیاژ آن تشکیل شده است. از طرف دیگر ، آلومینیوم 7075 حاوی مقادیر بالاتری از روی و مس است. این تفاوت در ترکیب شیمیایی منجر به خصوصیات مکانیکی مجزا می شود.

انتخاب آلیاژ چگونه بر محصول نهایی تأثیر می گذارد؟

انتخاب آلیاژ می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند. به عنوان مثال ، 6061 آلیاژ به دلیل تطبیق پذیری و مقاومت در برابر خوردگی خوب شناخته شده است ، و آن را برای اهداف تجاری مانند ساخت صفحات آلومینیومی یا پروژه های اکستروژن مناسب می کند. 7075 آلیاژ با استحکام و سختی کششی بالا ، اغلب در کاربردهای استرس زا مانند هوافضا یا تجهیزات نظامی استفاده می شود.

آیا می توان هر دو آلیاژ را به صورت متناوب در برنامه های خاص استفاده کرد؟

گاهی اوقات ، بله. اما ، بستگی به برنامه دارد. اگر این پروژه به نسبت قدرت به وزن بالا نیاز داشته باشد و بتواند هزینه آن را کنترل کند ، ممکن است 7075 مورد استفاده قرار گیرد. با این حال ، برای پروژه هایی که نیاز به جوشکاری خوب و شکل گیری دارند ، 6061 اغلب انتخاب بهتر است.

چه چیزی باعث می شود 6061 برای جوشکاری در مقایسه با 7075 مناسب باشد؟

آلومینیوم 6061 به دلیل ترکیب شیمیایی خود ویژگی جوشکاری بهتری دارد. برخلاف 7075 که بیشتر به دلیل محتوای بالای روی ، مستعد ابتلا به خرابی است ، کمتر احتمال دارد که در طی فرآیند جوشکاری شکسته شود.

چرا 7075 در برنامه های پر استرس ترجیح داده می شود؟

آلومینیوم 7075 اغلب از سطح هواپیما نامیده می شود زیرا از استحکام کششی بسیار بالایی برخوردار است و استحکام عملکرد دارد. این بدان معنی است که می تواند استرس زیادی را قبل از تغییر شکل تحمل کند. به همین دلیل برای قطعاتی که تحت فشار یا وزن زیادی قرار می گیرند بسیار عالی است.

alyoy های آلومینیومی مانند 6061 و 7075 در بسیاری از موارد استفاده می شوند زیرا قوی اما سبک هستند.

● 6061 اغلب برای ساختن مواردی مانند لوله های آلومینیومی یا فریم استفاده می شود زیرا شکل دادن و پیوستن به آن آسان است.

● 7075 در صورت نیاز به چیزی واقعاً قوی ، مانند قطعات هواپیماها یا دوچرخه هایی که واقعاً سریع پیش می روند ، استفاده می شود.

● حتی اگر هر دو آلومینیوم باشند ، آنها مواد مختلفی دارند که باعث می شود آنها برای مشاغل مختلف خوب باشند.

پایان

وقتی به آلومینیوم 6061 در مقابل آلومینیوم 7075 نگاه می کنیم ، چند نکته مهم برای به یاد آوردن وجود دارد. آلیاژ 6061 به دلیل تطبیق پذیری آن شناخته شده است. این ماده حاوی منیزیم و سیلیکون است و مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری خوبی را ارائه می دهد. این امر باعث می شود که برای بسیاری از اهداف تجاری به این نتیجه برسد.

از طرف دیگر ، آلومینیوم 7075 بسیار قوی تر است. این گرما تصفیه شده است و حاوی روی بیشتری است. این امر به مقاومت کششی بالاتری می بخشد ، به همین دلیل اغلب در هوافضا و سایر برنامه های پر استرس استفاده می شود. با این حال ، کار با آن کمی سخت تر است. قابلیت تغییر آن پایین تر است و برای جوشکاری آن چندان مناسب نیست.

بهترین روشها در انتخاب آلیاژ آلومینیوم مناسب

هنگام تصمیم گیری بین 6061 تا 7075 ، در مورد این نکات فکر کنید:

1. برنامه ها: از فلز برای چه چیزی استفاده خواهید کرد؟ اگر برای مواد ساختاری باشد که باید قوی باشند ، ممکن است 7075 بهترین باشد. اگر این برای پروژه های اکستروژن یا مواردی باشد که نیاز به شکل گیری دارند ، 6061 می تواند بهتر باشد.

بودجه: اغلب ، 6061 ارزان تر است. اگر بودجه شما تنگ است ، این ممکن است بر انتخاب آلیاژ شما تأثیر بگذارد.

3. ملاحظات ساخت: اگر پروژه شما شامل بسیاری از ماشینکاری های آلومینیومی مانند ماشینکاری CNC یا ماشینکاری دقیق 5 محور است ، باید قابلیت های نمرات فلزی را در نظر بگیرید. 6061 به طور کلی عملکرد بهتری را ارائه می دهد.

4. خصوصیات مکانیکی: شما باید به نسبت قدرت به وزن ، قدرت عملکرد و سختی نگاه کنید. 7075 به طور کلی از قدرت پیروز می شود ، اما 6061 انعطاف پذیر تر است.

5. ترکیب شیمیایی: ترکیب آلیاژ بر خواص فلزات تأثیر می گذارد. 7075 مس و روی بیشتری دارد ، در حالی که 6061 سیلیکون و منیزیم بیشتری دارد.

6. مقاومت در برابر خوردگی: اگر فلز در معرض عناصر قرار گیرد ، مقاومت در برابر خوردگی مهم است. 6061 دارای یک لایه اکسید طبیعی است که از آن محافظت می کند و این یک انتخاب مناسب برای برنامه های کاربردی در فضای باز است.

7. عملیات حرارتی: 7075 را می توان در فرم 7075 T6 یافت ، که کاملاً تحت درمان با حرارت قرار گرفته و به دلیل استفاده از آن در برنامه های درجه هواپیما شناخته شده است. 6061 نیز می تواند با گرما تصفیه شود ، اما در یک شرایط آنیل نیز موجود است و شکل پذیری بیشتری را ارائه می دهد.

همیشه نیازهای خاص پروژه خود را در نظر بگیرید. هر آلیاژ مجموعه ای از ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد. درک نمرات آلیاژ ، خصوصیات فیزیکی و خصوصیات مکانیکی به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک می کند.