Mae'r defnydd o aloion alwminiwm yn ymestyn ar draws amrywiol ddiwydiannau , gan gynnwys adeiladu, awyrofod, offer chwaraeon, trydanol a modurol. Mae eu cymhareb cryfder-i-bwysau rhagorol, cryfder cymharol uchel, ymwrthedd cyrydiad, a machinability yn eu gwneud yn fawr y mae galw mawr amdanynt. Ond gyda chymaint o aloion alwminiwm ar gael, gall y broses benderfynu fod yn eithaf brawychus.
Yn yr erthygl hon, byddaf yn cymharu aloion alwminiwm 6061 a 7075, gan dynnu sylw at eu nodweddion unigryw ac yn eich helpu i benderfynu pa aloi sy'n gweddu orau i'ch prosiect. O ddargludedd ac ymwrthedd cyrydiad i gryfder cyffredinol, mae gan y ddau alo alwminiwm hyn eu manteision a'u cymwysiadau amlwg. Felly, gadewch i ni blymio i fyd 6061 a 7075 aloion alwminiwm a darganfod beth sy'n eu gosod ar wahân.
Mae alwminiwm 6061 yn fetel strwythurol a gydnabyddir yn eang am ei amlochredd. Mae ei golur cemegol yn cynnwys cymysgedd o fagnesiwm a silicon, sy'n allweddol i'w briodweddau. Dyma ddadansoddiad syml:
● Magnesiwm (mg): 1.0%
● Silicon: 0.6%
● Cromiwm (CR): 0.2%
● Copr (Cu): 0.28%
● Alwminiwm (AL): 97.9%
Y cyfuniad hwn yw'r hyn sy'n gwneud 6061 yn aloi. Nid alwminiwm pur yn unig mohono - mae'r elfennau ychwanegol yn newid sut mae'n ymddwyn.
Pan fyddwn yn siarad am 6061, rydym yn edrych ar ddeunydd sydd wedi cael ei drin â gwres i gynyddu ei gryfder tynnol. Dyma rai ffeithiau cyflym:
● Cryfder tynnol: tua 20,000 i 42,000 psi
● Cynnyrch cryfder: tua 8,000 i 35,000 psi
● Dwysedd: tua 2.7 g/cm³
Mae 6061 hefyd yn adnabyddus am ei wrthwynebiad cyrydiad da a'i weldadwyedd. Nid yw mor anodd â rhai aloion alwminiwm eraill, ond mae'n ddigon cryf i lawer o swyddi. Hefyd, mae ganddo gymhareb cryfder-i-bwysau gweddus.
Defnyddir 6061 mewn llawer o bethau. Mae'n gyffredin yn:
● prosiectau peiriannu alwminiwm
● Prosiectau allwthio fel tiwbiau a gwiail
● Rhannau sydd angen peiriannu manwl 5 echel
Mae'n mynd i Peiriannu CNC oherwydd ei fod yn hawdd ei dorri a'i siapio. Fe welwch ef mewn ceir, cychod, a hyd yn oed mewn rhai adeiladau.
Gadewch i ni siarad am rannau da a ddim mor dda 6061. Yn gyntaf, y manteision:
● Machinability da: Mae'n hawdd ei dorri a'i siapio.
● Weldio: Mae'n weldio yn dda, sy'n wych ar gyfer adeiladu pethau.
● Gwrthiant cyrydiad: Mae'n sefyll i fyny at yr elfennau yn eithaf da.
Ond, nid yw'n berffaith. Dyma rai anfanteision:
● Cryfder: Nid yw mor gryf â 7075, yn enwedig mewn cymwysiadau straen uchel.
● Triniaeth Gwres: Mae angen ei drin yn ofalus i gael yr eiddo mecanyddol gorau.
Mae alwminiwm 7075 yn sefyll allan oherwydd ei gyfansoddiad cemegol unigryw. Mae'n gyfuniad sy'n cynnwys lefelau uwch o sinc a chopr, ynghyd â rhywfaint o fagnesiwm a silicon. Mae'r gymysgedd hon yn rhoi set gadarn o briodoleddau iddo. Dyma ddadansoddiad syml:
● Sinc: tua 5.6-6.1%
● Magnesiwm: 2.1-2.9%
● Copr: 1.2-2.0%
● Cromiwm (CR): 0.23%
Mae'r elfennau hyn yn gweithio gyda'i gilydd i greu metel sy'n anodd ac yn barod ar gyfer herio tasgau.
Pan fyddwn yn siarad am aloi 7075, rydym yn edrych ar rai priodweddau ffisegol a mecanyddol trawiadol. Mae'r metel hwn yn cael ei drin â gwres, sy'n rhoi hwb i'w gryfder tynnol yn sylweddol. Dyma pam y mae galw am 7075 T6, math penodol o'r aloi hwn. Dyma ychydig o briodweddau allweddol:
● Dwysedd: 2.81 g/cm³
● Cryfder tynnol: hyd at 83,000 psi
● Cynnyrch cryfder: hyd at 73,000 psi
● Pwynt toddi: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Mae'r niferoedd hyn yn dweud wrthym fod 7075 alwminiwm yn un cwci anodd, yn enwedig ar gyfer cymwysiadau straen uchel.
Ym myd cymwysiadau diwydiannol, mae 7075 alwminiwm yn seren. Mae'n mynd i rannau awyrofod oherwydd ei gymhareb cryfder-i-bwysau. Fe welwch chi yn:
● Ffitiadau awyrennau
● Gears a siafftiau
● Rhannau taflegryn
Nid yw'n ymwneud ag awyrennau a rocedi yn unig, serch hynny. Mae'r aloi hwn hefyd yn wych ar gyfer prosiectau allwthio a dibenion masnachol lle mae gwydnwch yn allweddol.
Gadewch i ni sgwrsio am y rhannau da a'r anodd o weithio gydag aloi 7075. Mae ei gryfderau yn glir:
● Gwrthiant straen uchel iawn
● Gwych ar gyfer Awyrofod a Gêr Milwrol
● Gwrthiant cyrydiad solet
Ond, nid hwylio llyfn mohono i gyd. Mae yna rai heriau hefyd:
● Mae'n anoddach weldio na 6061
● Ddim cystal am anodizing ag aloion alwminiwm eraill
● Gall fod yn ddrytach, felly cadwch lygad ar y gyllideb honno
Pan fyddwn yn siarad am alwminiwm 6061 ac alwminiwm 7075, rydym yn edrych ar ddwy radd aloi uchaf gydag eiddo mecanyddol penodol. Nawr, gadewch i ni chwalu'r eiddo hyn i weld pa fetel a allai fod y dewis iawn ar gyfer eich prosiect.
Yn aml, gelwir aloi 7075 yn 'radd awyrennau' oherwydd ei fod yn gryf iawn. Mae ganddo gryfder tynnol uwch na aloi 6061, sy'n golygu y gall drin mwy o rym heb dorri. Mae gan 7075 sinc fel ei brif elfen aloi, gan roi'r cryfder ychwanegol hwn iddo.
Ar y llaw arall, mae 6061 yn cael ei wneud gyda magnesiwm a silicon. Nid yw mor gryf â 7075, ond mae'n dal yn eithaf anodd. Ar gyfer prosiectau nad oes angen y cryfder uchaf arnynt, fel rhai prosiectau allwthio neu ddibenion masnachol, gallai 6061 fod yn ffit iawn.
O ran dwysedd a phwysau, mae alwminiwm 6061 yn ysgafnach. Mae hyn yn ei gwneud yn mynd i swyddi lle rydych chi am gadw pethau'n ysgafn ond yn dal yn gadarn. Meddyliwch am rannau y mae angen iddynt fod yn hawdd eu symud neu eu cario.
Gellir trin gwres 6061 a 7075 alwminiwm. Gall triniaeth wres eu gwneud hyd yn oed yn gryfach. Ond maen nhw'n ymateb yn wahanol iddo. Er enghraifft, 7075 T6 yw un o'r opsiynau anoddaf sydd ar gael ar ôl triniaeth wres.
Fel ar gyfer dargludedd thermol, 6061 yw'r enillydd. Mae'n lledaenu gwres yn well, a all fod yn bwysig wrth gadw pethau'n cŵl, fel mewn peiriannu alwminiwm.
Mae gan 7075 a 6061 bwyntiau toddi tebyg, tua 1080 ° C i 1200 ° C. Ond mae eu gwrthiant trydanol yn wahanol. Fel rheol mae gan 6061 well dargludedd, a allai fod yn bwysig ar gyfer cymwysiadau trydanol.
Os ydym yn siarad hydwythedd, mae'r modwlws hydwythedd ar gyfer y ddau ddeunydd alwminiwm yn debyg. Mae hyn yn golygu y bydd y ddau ohonyn nhw'n plygu ychydig o dan straen ond yn bownsio'n ôl. Ar gyfer caledwch, mae 7075 yn aml yn cael yr ymyl, yn enwedig yn y cyflwr 7075 T6. Mae'n anoddach, sy'n golygu y gall wrthsefyll crafiadau a gwisgo'n well.
Wrth ddewis rhwng 6061 a 7075 alwminiwm, ystyriwch gryfder, pwysau, triniaeth wres, dargludedd a phriodweddau mecanyddol fel hydwythedd a chaledwch. Bydd eich dewis yn dibynnu ar eich cyllideb, y ceisiadau, a'r ystyriaethau saernïo penodol ar gyfer eich prosiect.
Pan fyddwn yn siarad am machinability, rydym yn golygu pa mor hawdd yw siapio metel gan ddefnyddio peiriannau. Mae gan alwminiwm 6061 ac alwminiwm 7075 machinability da, ond maent yn wahanol. Dewisir aloi 6061 yn aml oherwydd ei bod yn haws ei dorri a'i siapio. Mae hyn oherwydd bod ganddo fagnesiwm a silicon ynddo. Mae'r rhain yn ei gwneud hi'n fwy cyfeillgar i weithio gyda nhw wrth ddefnyddio offer fel peiriannu CNC.
Mae aloi 7075, ar y llaw arall, ychydig yn anoddach gweithio gyda hi. Mae hyn oherwydd bod ganddo fwy o sinc a copr . Mae hyn yn ei gwneud hi'n anoddach, sy'n dda i gryfder ond gall fod yn her ar gyfer torri a siapio.
Nawr, gadewch i ni siarad am ffurfio a weldio. Mae ffurfio yn golygu plygu neu siapio'r metel. Mae weldio fel gludo metelau ynghyd â gwres. Alwminiwm 6061 yw'r seren yma. Mae'n wych ar gyfer prosiectau sydd angen plygu a weldio oherwydd nad yw'n cracio'n hawdd. Hefyd, gall drin cael ei gynhesu a'i oeri eto heb wanhau.
7075 Nid yw alwminiwm mor hawdd i'w weldio. Mae hynny oherwydd ei fod yn fetel wedi'i drin â gwres. Pan fyddwch chi'n ei gynhesu, gall golli rhywfaint o'i gryfder. Felly, os oes angen i chi weldio, efallai mai 6061 fyddai eich bet orau.
Gadewch i ni edrych ar enghreifftiau bywyd go iawn. Dychmygwch ein bod ni'n gwneud rhannau ar gyfer beic. Mae angen i feic fod yn gryf ond hefyd yn ysgafn. 6061 Defnyddir alwminiwm yn aml ar gyfer y ffrâm oherwydd ei fod yn ddigon cryf ond hefyd yn hawdd ei siapio i mewn i diwbiau. Hefyd, nid yw'n costio llawer.
Ar gyfer pethau y mae angen iddynt fod yn gryf iawn, fel rhannau o awyren, defnyddir 7075 alwminiwm yn aml. Fe'i gelwir yn radd awyrennau oherwydd mae ganddo gymhareb cryfder-i-bwysau uchel. Mae hyn yn golygu ei fod yn gryf iawn ar gyfer pa mor ysgafn ydyw. Ond, mae'n anoddach siapio a chostio mwy.
Os ydych chi'n gwneud rhywbeth y mae angen ei lunio llawer ac sydd ar gyllideb, ewch am 6061. Os oes angen rhywbeth cryf iawn arnoch chi ar gyfer cymwysiadau straen uchel fel yn Awyrofod, efallai mai 7075 fyddai'r ffordd i fynd, er ei bod hi'n anoddach gweithio gyda nhw.
Mae'r ddau alo alwminiwm hyn yn opsiynau gwych. Mae'n dibynnu ar yr hyn sydd ei angen arnoch chi ar gyfer eich prosiect.
Pan fyddwn yn siarad am alwminiwm 6061 ac alwminiwm 7075, rydym yn edrych ar ddwy radd aloi gyda gwahanol gyfansoddiadau cemegol. Mae ymwrthedd cyrydiad yn ffactor allweddol yr ydym yn ei ystyried. Mae gan alwminiwm 6061 magnesiwm a silicon fel ei brif elfennau aloi. Mae'r gymysgedd hon yn rhoi amddiffyniad da iddo yn erbyn cyrydiad. Ar y llaw arall, mae alwminiwm 7075 yn cynnwys mwy o sinc a chopr. Er ei fod yn gryfach, nid yw mor gwrthsefyll cyrydiad ag aloi 6061.
Mae anodising yn ffordd glyfar i amddiffyn a harddu alwminiwm. Gall 6061 a 7075 fynd trwy'r broses electrocemegol hon. Ond, mae 6061 fel arfer yn gwneud yn well. Mae'n ffurfio haen ocsid unffurf a all gymryd lliwiau'n dda. Mae hyn yn ei wneud yn ddewis gorau ar gyfer prosiectau lle mae edrych yn bwysig.
Dyma sut mae'n gweithio. Rydyn ni'n trochi'r metel mewn baddon asid ac yn rhedeg cerrynt trwyddo. Mae hyn yn cronni haen ocsid ar yr wyneb. Yr haen hon yw'r hyn sy'n ymladd yn erbyn rhwd ac yn gadael inni ychwanegu lliwiau. Gellir anodized 6061 a 7075, ond gall y canlyniadau edrych yn wahanol.
Os ydych chi eisiau lliw, aloi 6061 yn aml yw'r ffordd i fynd. Mae'n cymryd llifynnau yn gyfartal, felly mae'n edrych yn wych. Gellir lliwio aloi 7075 hefyd, ond efallai na fydd mor fywiog. Mae hyn yn rhywbeth i feddwl amdano a yw'r edrychiad mor bwysig â'r swyddogaeth.
Ar gyfer rhywbeth sy'n para, mae'r ddau alo yn ddewisiadau cryf. Ond efallai y bydd angen llai o ofal ar 6061 dros amser oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad gwell. Mae'n gydbwysedd, serch hynny. Os oes angen cymhareb mwy o gryfder i bwysau arnoch chi, fel mewn cymwysiadau awyrofod neu straen uchel, efallai mai 7075 fyddai eich aloi.
Mae dewis y deunyddiau alwminiwm cywir yn dibynnu ar eich cyllideb, cymwysiadau, a phriodweddau metelau sydd eu hangen arnoch chi. Nid yw cymhariaeth aloi yn ymwneud ag un peth yn unig. Mae'n ymwneud ag edrych ar yr holl briodoleddau, o wrthwynebiad cyrydiad i machinability i botensial anodizing.
Mae alwminiwm 6061 ac alwminiwm 7075 ill dau yn hanfodol yn y diwydiant awyrofod. Mae eu pwysau ysgafn a'u cryfder yn eu gwneud yn berffaith ar gyfer awyrennau. Mae gan yr aloi 7075, y cyfeirir ato'n aml fel gradd awyrennau, gryfder tynnol uchel ac fe'i defnyddir yn gyffredin mewn cymwysiadau straen uchel. Mae i'w gael mewn adenydd a ffiwslawdd lle mae gwydnwch yn allweddol. Ar y llaw arall, defnyddir 6061 ar gyfer ei briodweddau weldio ac mae i'w gael yn aml mewn ffitiadau awyrennau a blaenau adenydd.
Ym myd modurol a chludiant, mae'r ddau alo alwminiwm yn chwarae rhan fawr. Mae'r aloi 6061 yn adnabyddus am ei amlochredd ac fe'i defnyddir yn rhannau auto fel olwynion a siasi . Mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn ei gwneud yn ddewis da i gyrff cerbydau. Defnyddir yr aloi 7075, gyda'i gryfder uwch, mewn cymwysiadau rasio ac ar gyfer rhannau sy'n cymryd mwy o straen, fel blychau gêr a chydrannau crog.
Ar gyfer defnyddiau morol, mae ymwrthedd cyrydiad yn hynod bwysig. Dyna pam y defnyddir alwminiwm 6061, gyda'i wrthwynebiad da i ddŵr y môr. Mae i'w gael mewn cregyn cychod a ffitiadau morol. Ar gyfer peirianneg strwythurol, defnyddir y ddau alo. Mae cryfder uchel 7075 yn berffaith ar gyfer strwythurau y mae angen iddynt fod yn ysgafn ond yn gryf.
Wrth adeiladu, mae 6061 alwminiwm yn fetel strwythurol. Mae ei eiddo ffurfiolrwydd a weldio da yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer fframiau adeiladu a phontydd. Mae 7075 yn llai cyffredin wrth adeiladu oherwydd ei ystyriaethau saernïo llai ffafriol.
Mae nwyddau defnyddwyr yn elwa o'r ddau ddeunydd alwminiwm. Mae 6061 yn aml yn cael ei weld mewn cynhyrchion fel beiciau a riliau pysgota ar gyfer ei allu machinability a'i anodoli. Defnyddir 7075 mewn teclynnau ac offer sydd angen mwy o galedwch a chryfder, fel offer dringo creigiau.
Mae gan bob gradd aloi ei gyfansoddiad cemegol a'i briodweddau mecanyddol ei hun sy'n ei gwneud yn addas ar gyfer gwahanol gymwysiadau diwydiannol. P'un ai yw'r silicon a'r magnesiwm yn 6061 neu'r sinc, copr, a'r magnesiwm yn 7075, mae gan y mathau aloi hyn briodoleddau unigryw sy'n hanfodol ar draws cymwysiadau amrywiol. Wrth ddewis aloi ar gyfer prosiect, ystyriwch ffactorau fel cyllideb, cymhareb cryfder i bwysau, ac eiddo penodol metelau sydd eu hangen.
Mae alwminiwm 6061 yn adnabyddus am ei ymarferoldeb a'i wrthwynebiad cyrydiad, tra bod alwminiwm 7075 yn cael ei gydnabod am ei gryfder a'i ddefnydd uwch mewn awyrofod a chymwysiadau straen uchel eraill. Mae gan bob un ei le mewn cymwysiadau diwydiannol, ac mae'r dewis aloi yn dibynnu ar ofynion y prosiect a'r priodoleddau a ddymunir.
Pan fyddwch chi'n dewis yr aloi iawn ar gyfer eich prosiect , meddyliwch am y syniadau mawr hyn: cryfder, cost ac argaeledd. Mae'r rhain fel eich cwmpawd ar gyfer gwneud dewis craff.
● Cryfder: Pa mor gryf ydych chi angen eich metel i fod? Mae alwminiwm 6061 yn eithaf anodd, ond mae alwminiwm 7075 hyd yn oed yn gryfach. Mae fel y gwahaniaeth rhwng helmed beic da a helmed pro -rasio.
● Cost: Mae arian yn bwysig, iawn? Yn gyffredinol, mae 6061 yn rhatach. Os yw'ch cyllideb yn dynn, efallai mai dyma'r ffordd i fynd.
● Argaeledd: A allwch chi gael yr hyn sydd ei angen arnoch yn hawdd? Mae alwminiwm 6061 fel bara a menyn deunyddiau alwminiwm - mae ym mhobman. Ond gallai 7075 gymryd ychydig mwy o chwilio.
Gadewch i ni ddweud eich bod chi'n gweithio ar brosiect. Mae angen i chi feddwl am yr hyn rydych chi'n ei wneud. A yw'n rhan ar gyfer beic? Rhywfaint o declyn ffansi efallai? Dyma ganllaw cyflym:
● Os ydych chi'n gwneud rhywbeth y mae angen iddo blygu ychydig neu gael ei siapio, fel tiwb alwminiwm neu blât, ewch am 6061. Mae ganddo ffurfioldeb da ac mae weldio yn awel.
● Ond os ydych chi'n gwneud rhywbeth sy'n mynd i gael straen mawr, fel rhannau ar gyfer awyren, byddwch chi eisiau 7075. Mae ganddo'r naws cais straen uchel hwnnw, diolch i'w gymysgedd sinc a chopr.
Mae arbenigwyr mewn peiriannu alwminiwm wrth eu bodd yn siarad am y ddwy radd aloi hyn. Byddant yn dweud wrthych mai 6061 yw eich mynd ar gyfer y rhan fwyaf o bethau. Mae fel y metel cymdogaeth cyfeillgar. Mae ganddo magnesiwm a silicon, sy'n dîm cadarn ar gyfer deunyddiau strwythurol.
Ond yna mae gennych chi 7075-yr arwr gradd awyren. Dyma'r un rydych chi'n ei alw i mewn pan fydd pethau'n mynd yn anodd. Mae 7075 T6, er enghraifft, yn cael ei drin â gwres yn gryf iawn. Fe'i defnyddir mewn awyrofod oherwydd mae ganddo gymhareb cryfder-i-bwysau anhygoel.
Dyma beth ddywedodd un peiriannydd: 'ar gyfer Gall peiriannu manwl 5-echel , 7075 fod yn freuddwyd. Mae'n anodd, ond gall drin yr her. 'Ac am brosiectau allwthio, roedd 6061 yn fwy cost-effeithiol ac yn hollol iawn ar gyfer y swydd.
Mae alwminiwm 6061 yn cynnwys magnesiwm a silicon fel ei brif elfennau aloi. Ar y llaw arall, mae alwminiwm 7075 yn cynnwys lefelau uwch o sinc a chopr. Mae'r gwahaniaeth hwn mewn cyfansoddiad cemegol yn arwain at briodweddau mecanyddol penodol.
Gall y dewis aloi wneud gwahaniaeth mawr. Er enghraifft, mae aloi 6061 yn adnabyddus am ei amlochredd a'i wrthwynebiad cyrydiad da, gan ei wneud yn addas at ddibenion masnachol fel gwneud platiau alwminiwm neu brosiectau allwthio. Defnyddir aloi 7075, gyda'i gryfder tynnol a'i chaledwch uchel, yn aml mewn cymwysiadau straen uchel fel mewn awyrofod neu offer milwrol.
Weithiau, ie. Ond, mae'n dibynnu ar y cais. Os oes angen cymhareb cryfder-i-bwysau uchel ar y prosiect ac yn gallu trin y gost, gellir defnyddio 7075. Ac eto, ar gyfer prosiectau sydd angen weldio a ffurfioldeb da, 6061 yn aml yw'r dewis gwell.
Mae gan alwminiwm 6061 briodoledd weldio gwell oherwydd ei gyfansoddiad cemegol. Mae'n llai tebygol o gracio yn ystod y broses weldio, yn wahanol i 7075 sy'n fwy tueddol o fethiant oherwydd ei gynnwys sinc uchel.
Yn aml, gelwir alwminiwm 7075 yn radd awyrennau oherwydd mae ganddo gryfder tynnol uchel iawn a chryfder cynnyrch. Mae hyn yn golygu y gall drin llawer o straen cyn iddo ddadffurfio. Dyna pam mae'n wych ar gyfer rhannau a fydd o dan lawer o bwysau neu bwysau.
● Defnyddir aloion alwminiwm fel 6061 a 7075 mewn llawer o bethau oherwydd eu bod yn gryf ond yn ysgafn.
● Defnyddir 6061 yn aml i wneud pethau fel tiwbiau alwminiwm neu fframiau oherwydd ei bod yn hawdd siapio ac ymuno â'i gilydd.
● Defnyddir 7075 pan fydd angen rhywbeth cryf iawn arnoch chi, fel rhannau ar gyfer awyrennau neu feiciau sy'n mynd yn gyflym iawn.
● Er bod y ddau ohonyn nhw'n alwminiwm, mae ganddyn nhw wahanol gynhwysion sy'n eu gwneud yn dda ar gyfer gwahanol swyddi.
Pan edrychwn ar alwminiwm 6061 yn erbyn alwminiwm 7075, mae yna ychydig o bwyntiau pwysig i'w cofio. Mae'r aloi 6061 yn adnabyddus am ei amlochredd. Mae'n cynnwys magnesiwm a silicon ac mae'n cynnig ymwrthedd cyrydiad da a weldadwyedd. Mae hyn yn ei wneud yn mynd i lawer o ddibenion masnachol.
Ar y llaw arall, mae alwminiwm 7075 yn gryfach o lawer. Mae'n cael ei drin â gwres ac mae'n cynnwys mwy o sinc. Mae hyn yn rhoi cryfder tynnol uwch iddo, a dyna pam ei fod yn aml yn cael ei ddefnyddio mewn awyrofod a chymwysiadau straen uchel eraill. Fodd bynnag, mae ychydig yn anoddach gweithio gyda. Mae ei machinability yn is, ac nid yw cystal ar gyfer weldio.
Wrth benderfynu rhwng 6061 a 7075, meddyliwch am y pwyntiau hyn:
1. Ceisiadau: Beth fyddwch chi'n defnyddio'r metel ar ei gyfer? Os yw ar gyfer deunyddiau strwythurol y mae angen iddynt fod yn gryf, gallai 7075 fod orau. Os yw ar gyfer prosiectau allwthio neu eitemau y mae angen eu siapio, gallai 6061 fod yn well.
2. Cyllideb: Yn aml, mae 6061 yn rhatach. Os yw'ch cyllideb yn dynn, gallai hyn ddylanwadu ar eich dewis aloi.
3. Ystyriaethau Ffabrigo: Os yw'ch prosiect yn cynnwys llawer o beiriannu alwminiwm, fel peiriannu CNC neu beiriannu manwl 5-echel, bydd angen i chi ystyried machinability y graddau metel. Mae 6061 yn gyffredinol yn cynnig gwell ymarferoldeb.
4. Priodweddau Mecanyddol: Rhaid i chi edrych ar y gymhareb cryfder-i-bwysau, cryfder cynhyrchu a chaledwch. Mae 7075 yn ennill mewn nerth yn gyffredinol, ond mae 6061 yn fwy hydwyth.
5. Cyfansoddiad cemegol: Mae cyfansoddiad yr aloi yn effeithio ar briodweddau metelau. Mae gan 7075 fwy o gopr a sinc, tra bod gan 6061 fwy o silicon a magnesiwm.
6. Gwrthiant cyrydiad: Os bydd y metel yn agored i'r elfennau, mae ymwrthedd cyrydiad yn allweddol. Mae gan 6061 haen ocsid naturiol sy'n ei amddiffyn, gan ei gwneud yn ddewis da ar gyfer cymwysiadau awyr agored.
7. Triniaeth Gwres: Gellir dod o hyd i 7075 ar y ffurf 7075 T6, sy'n cael ei drin â gwres yn llawn ac yn adnabyddus am ei ddefnyddio mewn cymwysiadau gradd awyrennau. Gellir trin gwres 6061 hefyd, ond mae hefyd ar gael mewn cyflwr annealed, gan gynnig mwy o ffurfioldeb.
Ystyriwch anghenion penodol eich prosiect bob amser. Mae gan bob aloi ei set unigryw ei hun o briodoleddau. Bydd deall y graddau aloi, priodweddau ffisegol ac eiddo mecanyddol yn eich helpu i wneud penderfyniad gwybodus.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.