Penggunaan aloi aluminium meliputi pelbagai industri , termasuk pembinaan, aeroangkasa, peralatan sukan, elektrik, dan automotif. Nisbah kekuatan kepada berat badan mereka, kekuatan relatif tinggi, rintangan kakisan, dan kebolehkerjaan menjadikannya sangat dicari. Tetapi dengan begitu banyak aloi aluminium yang ada, proses membuat keputusan boleh menjadi sangat menakutkan.
Dalam artikel ini, saya akan membandingkan aloi aluminium 6061 dan 7075, menonjolkan ciri unik mereka dan membantu anda menentukan aloi mana yang sesuai dengan projek anda. Dari kekonduksian dan ketahanan kakisan kepada kekuatan keseluruhan, kedua -dua aloi aluminium ini mempunyai kelebihan dan aplikasi yang berbeza. Oleh itu, mari kita menyelam ke dunia 6061 dan 7075 aloi aluminium dan temukan apa yang membezakannya.
Alloy 6061 - Gambaran keseluruhan yang komprehensif
Komposisi Kasihan 6061
Aluminium 6061 adalah logam struktur yang diiktiraf secara meluas untuk fleksibiliti. Makeup kimianya termasuk campuran magnesium dan silikon, yang merupakan kunci kepada sifatnya. Inilah kerosakan yang mudah:
● Magnesium (mg): 1.0%
● Silikon: 0.6%
● Chromium (CR): 0.2%
● Tembaga (CU): 0.28%
● Aluminium (AL): 97.9%
Campuran ini menjadikan 6061 aloi. Ia bukan hanya aluminium tulen - unsur -unsur tambahan mengubah cara ia berfungsi.
Sifat fizikal dan mekanikal
Apabila kita bercakap tentang 6061, kita melihat bahan yang telah dirawat dengan panas untuk meningkatkan kekuatan tegangannya. Berikut adalah beberapa fakta ringkas:
● Kekuatan tegangan: sekitar 20,000 hingga 42,000 psi
● Kekuatan hasil: Kira -kira 8,000 hingga 35,000 psi
● Ketumpatan: Kira -kira 2.7 g/cm³
6061 juga dikenali dengan rintangan kakisan yang baik dan kebolehkerjaan. Ia tidak begitu sukar seperti beberapa aloi aluminium lain, tetapi ia cukup kuat untuk banyak pekerjaan. Plus, ia mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang baik.
Aplikasi dan kegunaan biasa
6061 digunakan dalam banyak perkara. Ia biasa di:
● Projek pemesinan aluminium
● Projek penyemperitan seperti tiub dan batang
● Bahagian yang memerlukan pemesinan ketepatan 5 paksi
Ia pergi untuk Pemesinan CNC kerana mudah dipotong dan dibentuk. Anda akan dapati di dalam kereta, bot, dan juga di beberapa bangunan.
Kelebihan dan batasan
Mari kita bincangkan tentang bahagian-bahagian yang baik dan tidak begitu baik 6061. Pertama, kebaikan:
● Kebolehkerjaan yang baik: Mudah dipotong dan dibentuk.
● Kimpalan: Ia kimpalan dengan baik, yang bagus untuk membina sesuatu.
● Rintangan kakisan: Ia berdiri dengan unsur -unsur dengan baik.
Tetapi, ia tidak sempurna. Berikut adalah beberapa keburukan:
● Kekuatan: Ia tidak sekuat 7075, terutamanya dalam aplikasi tekanan tinggi.
● Rawatan Haba: Ia perlu dirawat dengan berhati -hati untuk mendapatkan sifat mekanikal yang terbaik.
Alloy 7075 - Penampilan mendalam
Komposisi Kimia 7075
Aluminium 7075 menonjol kerana komposisi kimia yang unik. Ia adalah campuran yang termasuk tahap zink dan tembaga yang lebih tinggi, bersama dengan beberapa magnesium dan silikon. Campuran ini memberikannya satu set atribut yang mantap. Inilah kerosakan yang mudah:
● Zink: kira-kira 5.6-6.1%
● Magnesium: 2.1-2.9%
● Tembaga: 1.2-2.0%
● Chromium (CR): 0.23%
Unsur -unsur ini bekerjasama untuk membuat logam yang sukar dan bersedia untuk tugas yang mencabar.
Sifat fizikal dan mekanikal
Apabila kita bercakap tentang aloi 7075, kita melihat beberapa sifat fizikal dan mekanikal yang mengagumkan. Logam ini dirawat haba, yang meningkatkan kekuatan tegangannya dengan ketara. Itulah sebabnya 7075 T6, sejenis aloi ini, sangat dicari. Berikut adalah beberapa sifat utama:
● Ketumpatan: 2.81 g/cm³
● Kekuatan tegangan: Sehingga 83,000 psi
● Kekuatan hasil: Sehingga 73,000 psi
● Titik lebur: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Nombor ini memberitahu kami bahawa 7075 aluminium adalah satu cookie yang sukar, terutamanya untuk aplikasi tekanan tinggi.
Aplikasi dan penggunaan perindustrian
Dalam dunia aplikasi perindustrian, 7075 aluminium adalah bintang. Ia adalah untuk bahagian-bahagian aeroangkasa kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya. Anda akan menjumpainya:
● Kelengkapan pesawat
● Gear dan aci
● Bahagian peluru berpandu
Ia bukan hanya mengenai pesawat dan roket. Aloi ini juga bagus untuk projek penyemperitan dan tujuan komersil di mana ketahanan adalah kunci.
Kekuatan dan cabaran
Mari kita berbual mengenai bahagian yang baik dan sukar bekerja dengan aloi 7075. Kekuatannya jelas:
● Rintangan tekanan tinggi super
● Hebat untuk gear aeroangkasa dan ketenteraan
● Rintangan kakisan yang kukuh
Tetapi, ia bukan semua pelayaran yang lancar. Terdapat beberapa cabaran juga:
● Lebih sukar dikimpal daripada 6061
● Tidak sebaik anodisasi sebagai aloi aluminium lain
● Boleh lebih mahal, jadi perhatikan anggaran itu
Sifat mekanikal dan fizikal
Apabila kita bercakap tentang aluminium 6061 dan aluminium 7075, kita melihat dua gred aloi teratas dengan sifat mekanik yang berbeza. Sekarang, mari kita memecahkan sifat -sifat ini untuk melihat logam mana yang boleh menjadi pilihan yang tepat untuk projek anda.
Perbandingan Kekuatan: 7075 vs 6061
7075 aloi sering dipanggil 'gred pesawat' kerana ia sangat kuat. Ia mempunyai kekuatan tegangan yang lebih tinggi daripada aloi 6061, yang bermaksud ia dapat mengendalikan lebih banyak daya tanpa pecah. 7075 mempunyai zink sebagai elemen aloi utama, memberikan kekuatan tambahan ini.
Sebaliknya, 6061 dibuat dengan magnesium dan silikon. Ia tidak begitu kuat seperti 7075, tetapi ia masih cukup sukar. Untuk projek yang tidak memerlukan kekuatan tertinggi, seperti beberapa projek penyemperitan atau tujuan komersil, 6061 boleh menjadi sangat sesuai.
Pertimbangan ketumpatan dan berat badan
Apabila ia datang kepada ketumpatan dan berat, 6061 aluminium lebih ringan. Ini menjadikannya untuk pekerjaan di mana anda ingin menjaga perkara yang ringan tetapi masih kukuh. Fikirkan tentang bahagian -bahagian yang perlu mudah bergerak atau dibawa.
Rawatan haba dan kekonduksian terma
Kedua -dua 6061 dan 7075 aluminium boleh dirawat haba. Rawatan haba boleh menjadikannya lebih kuat. Tetapi mereka bertindak balas dengan cara yang berbeza. Sebagai contoh, 7075 T6 adalah salah satu pilihan paling sukar di luar sana selepas rawatan haba.
Bagi kekonduksian terma, 6061 adalah pemenang. Ia menyebar panas lebih baik, yang boleh menjadi penting dalam menjaga keadaan sejuk, seperti dalam pemesinan aluminium.
Ketahanan elektrik dan titik lebur
7075 dan 6061 mempunyai titik lebur yang sama, sekitar 1080 ° C hingga 1200 ° C. Tetapi ketahanan elektrik mereka berbeza. 6061 biasanya mempunyai kekonduksian yang lebih baik, yang boleh menjadi penting untuk aplikasi elektrik.
Ciri -ciri Mekanikal: Keanjalan dan Kekerasan
Jika kita bercakap keanjalan, modulus keanjalan untuk kedua -dua bahan aluminium adalah serupa. Ini bermakna kedua -duanya akan membengkokkan sedikit di bawah tekanan tetapi melantun semula. Untuk kekerasan, 7075 sering mendapat kelebihan, terutamanya dalam keadaan 7075 T6. Lebih sukar, yang bermaksud ia boleh menahan goresan dan memakai lebih baik.
Apabila memilih antara 6061 dan 7075 aluminium, pertimbangkan kekuatan, berat, rawatan haba, kekonduksian, dan sifat mekanik seperti keanjalan dan kekerasan. Pilihan anda bergantung kepada belanjawan anda, aplikasi, dan pertimbangan fabrikasi khusus untuk projek anda.
Menilai kebolehkerjaan 7075 dan 6061
Apabila kita bercakap tentang kebolehkerjaan, kita bermaksud betapa mudahnya membentuk logam menggunakan mesin. Kedua -dua aluminium 6061 dan aluminium 7075 mempunyai kebolehkerjaan yang baik, tetapi mereka berbeza. 6061 aloi sering dipilih kerana lebih mudah dipotong dan dibentuk. Ini kerana ia mempunyai magnesium dan silikon di dalamnya. Ini menjadikannya lebih mesra untuk bekerja dengan apabila menggunakan alat seperti pemesinan CNC.
Aloi 7075, sebaliknya, agak sukar untuk bekerja dengan. Ini kerana ia mempunyai lebih banyak zink dan Tembaga . Ini menjadikannya lebih sukar, yang baik untuk kekuatan tetapi boleh menjadi cabaran untuk memotong dan membentuk.
Keupayaan membentuk dan kimpalan
Sekarang, mari kita bincangkan mengenai pembentukan dan kimpalan. Pembentukan bermaksud membongkok atau membentuk logam. Kimpalan seperti melekatkan logam bersama -sama dengan haba. Aluminium 6061 adalah bintang di sini. Ia bagus untuk projek -projek yang memerlukan lenturan dan kimpalan kerana ia tidak mudah retak. Plus, ia boleh mengendalikan dipanaskan dan disejukkan lagi tanpa lemah.
7075 Aluminium tidak mudah dikimpal. Itu kerana ia adalah logam yang dirawat panas. Apabila anda memanaskannya, ia boleh kehilangan beberapa kekuatannya. Jadi, jika anda perlu mengimpal, 6061 mungkin taruhan terbaik anda.
Kajian Kes: Aplikasi Praktikal dalam Pemesinan
Mari lihat contoh kehidupan sebenar. Bayangkan kita membuat bahagian untuk basikal. Basikal perlu kuat tetapi juga ringan. 6061 Aluminium sering digunakan untuk bingkai kerana ia cukup kuat tetapi juga mudah dibentuk ke dalam tiub. Plus, ia tidak banyak kos.
Untuk perkara -perkara yang perlu menjadi sangat kuat, seperti bahagian -bahagian kapal terbang, 7075 aluminium sering digunakan. Ia dikenali sebagai gred pesawat kerana ia mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. Ini bermakna ia benar -benar kuat untuk bagaimana cahaya itu. Tetapi, lebih sukar untuk membentuk dan kos lebih banyak.
Jika anda membuat sesuatu yang perlu dibentuk banyak dan berada pada anggaran, pergi untuk 6061. Jika anda memerlukan sesuatu yang sangat kuat untuk aplikasi tekanan tinggi seperti di Aeroangkasa, 7075 mungkin cara untuk pergi, walaupun ia lebih rumit untuk bekerja dengan.
Kedua -dua aloi aluminium ini adalah pilihan yang hebat. Ia hanya bergantung pada apa yang anda perlukan untuk projek anda.
Rintangan kakisan dan anodisasi
Rintangan kakisan: Kajian perbandingan
Apabila kita bercakap tentang aluminium 6061 dan aluminium 7075, kita melihat dua gred aloi dengan komposisi kimia yang berbeza. Rintangan kakisan adalah faktor utama yang kita pertimbangkan. Aluminium 6061 mempunyai magnesium dan silikon sebagai unsur aloi utamanya. Campuran ini memberikan pertahanan yang baik terhadap kakisan. Sebaliknya, aluminium 7075 mengandungi lebih banyak zink dan tembaga. Walaupun ia lebih kuat, ia tidak tahan dengan kakisan sebagai aloi 6061.
Potensi anodisasi 7075 dan 6061
Anodising adalah cara pintar untuk melindungi dan mencantikkan aluminium. Kedua -dua 6061 dan 7075 boleh melalui proses elektrokimia ini. Tetapi, 6061 biasanya lebih baik. Ia membentuk lapisan oksida seragam yang boleh mengambil warna dengan baik. Ini menjadikannya pilihan utama untuk projek di mana kelihatan penting.
Proses anodising untuk aloi aluminium
Inilah cara ia berfungsi. Kami mencelupkan logam dalam mandi asid dan menjalankan arus melaluinya. Ini membina lapisan oksida di permukaan. Lapisan ini adalah apa yang melawan karat dan membolehkan kita menambah warna. Kedua -dua 6061 dan 7075 boleh anodized, tetapi hasilnya kelihatan berbeza.
Pewarna dan pertimbangan estetik
Jika anda mahukan warna, 6061 aloi sering menjadi cara untuk pergi. Ia mengambil pewarna sama rata, jadi ia kelihatan hebat. 7075 aloi juga boleh berwarna, tetapi mungkin tidak bersemangat. Ini adalah sesuatu yang perlu difikirkan jika rupa adalah sama pentingnya dengan fungsi.
Ketahanan dan penyelenggaraan jangka panjang
Untuk sesuatu yang berlangsung, kedua -dua aloi adalah pilihan yang kuat. Tetapi 6061 mungkin memerlukan penjagaan yang kurang dari masa ke masa kerana rintangan kakisan yang lebih baik. Ia adalah keseimbangan, walaupun. Jika anda memerlukan lebih banyak nisbah kekuatan-ke-berat, seperti dalam aplikasi aeroangkasa atau tekanan tinggi, 7075 mungkin aloi anda.
Memilih bahan aluminium yang betul bergantung pada anggaran, aplikasi, dan sifat logam yang anda perlukan. Perbandingan aloi bukan hanya satu perkara. Ini mengenai melihat semua sifat, dari ketahanan kakisan terhadap kebolehkerjaan kepada potensi anodisasi.
Aplikasi dalam industri
Kegunaan Aeroangkasa dan Penerbangan
Aluminium 6061 dan Aluminium 7075 adalah penting dalam industri aeroangkasa. Berat dan kekuatan ringan mereka menjadikan mereka sempurna untuk pesawat. Aloi 7075, yang sering disebut sebagai gred pesawat, menawarkan kekuatan tegangan yang tinggi dan biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi. Ia ditemui di sayap dan fius di mana ketahanan adalah kunci. Sebaliknya, 6061 digunakan untuk sifat kimpalannya dan sering dijumpai dalam kelengkapan pesawat dan tip sayap.
Aplikasi automotif dan pengangkutan
Di dunia automotif dan pengangkutan, kedua -dua aloi aluminium memainkan peranan yang besar. Aloi 6061 terkenal dengan fleksibilitasnya dan digunakan dalam Bahagian auto seperti roda dan casis . Rintangan kakisannya menjadikannya pilihan yang baik untuk badan kenderaan. Aloi 7075, dengan kekuatan yang lebih tinggi, digunakan dalam aplikasi perlumbaan dan untuk bahagian -bahagian yang mengambil lebih banyak tekanan, seperti kotak gear dan komponen penggantungan.
Kejuruteraan Marin dan Struktural
Untuk kegunaan marin, rintangan kakisan adalah sangat penting. Itulah sebabnya aluminium 6061, dengan ketahanannya yang baik terhadap air laut, sering digunakan. Ia terdapat di kapal bot dan kelengkapan laut. Untuk kejuruteraan struktur, kedua -dua aloi digunakan. Kekuatan tinggi 7075 adalah sempurna untuk struktur yang perlu ringan namun kuat.
Aplikasi pembinaan dan struktur
Dalam pembinaan, 6061 aluminium adalah logam struktur. Ciri -ciri yang baik dan sifat kimpalan menjadikannya sesuai untuk membina bingkai dan jambatan. 7075 kurang biasa dalam pembinaan kerana pertimbangan fabrikasi yang kurang baik.
Barang pengguna dan kegunaan pelbagai
Barang pengguna mendapat manfaat daripada kedua -dua bahan aluminium. 6061 sering dilihat dalam produk seperti basikal dan gulungan penangkapan ikan untuk kemampuannya dan keupayaan anodising. 7075 digunakan dalam alat dan alat yang memerlukan lebih banyak kekerasan dan kekuatan, seperti peralatan pendakian batu.
Setiap gred aloi mempunyai komposisi kimia sendiri dan sifat mekanikal yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang berbeza. Sama ada silikon dan magnesium pada tahun 6061 atau zink, tembaga, dan magnesium pada tahun 7075, jenis aloi ini mempunyai atribut unik yang penting dalam pelbagai aplikasi. Apabila memilih aloi untuk projek, pertimbangkan faktor seperti anggaran, nisbah kekuatan-berat, dan sifat-sifat khusus logam yang diperlukan.
Aluminium 6061 terkenal dengan ketahanan dan ketahanan kakisannya, sementara Aluminium 7075 diiktiraf untuk kekuatan dan penggunaannya yang unggul dalam aplikasi aeroangkasa dan lain-lain tekanan tinggi. Setiap mempunyai tempat dalam aplikasi perindustrian, dan pilihan aloi bergantung kepada keperluan projek dan atribut yang dikehendaki.
Memilih aloi yang tepat untuk projek anda
Apabila anda memilih aloi yang tepat untuk projek anda , fikirkan idea -idea besar ini: kekuatan, kos, dan ketersediaan. Ini seperti kompas anda untuk membuat pilihan pintar.
Faktor Keputusan: Kekuatan, Kos, Ketersediaan
● Kekuatan: Seberapa kuat anda memerlukan logam anda? Aluminium 6061 agak sukar, tetapi aluminium 7075 lebih kuat. Ia seperti perbezaan antara topi keledar basikal yang baik dan topi keledar pro perlumbaan.
● Kos: Perkara wang, bukan? Umumnya, 6061 lebih murah. Jika belanjawan anda ketat, ini mungkin cara untuk pergi.
● Ketersediaan: Bolehkah anda mendapatkan apa yang anda perlukan? Aluminium 6061 adalah seperti roti dan mentega bahan aluminium - di mana -mana sahaja. Tetapi 7075 mungkin mengambil sedikit pencarian.
Pemilihan aloi khusus projek
Katakan anda sedang menjalankan projek. Anda perlu memikirkan apa yang anda buat. Adakah bahagian untuk basikal? Mungkin beberapa alat mewah? Inilah panduan pantas:
● Jika anda melakukan sesuatu yang perlu membengkokkan sedikit atau dibentuk, seperti tiub atau plat aluminium, pergi untuk 6061. Ia mendapat formabiliti yang baik dan kimpalan adalah angin.
● Tetapi jika anda membuat sesuatu yang akan ditekankan super, seperti bahagian-bahagian untuk kapal terbang, anda akan mahu 7075. Ia mendapat getaran aplikasi tekanan tinggi, terima kasih kepada campuran zink dan tembaga.
Pendapat Pakar dan Kajian Kes
Pakar dalam pemesinan aluminium suka bercakap tentang dua gred aloi ini. Mereka akan memberitahu anda bahawa 6061 adalah anda pergi untuk kebanyakan perkara. Ia seperti logam kejiranan yang mesra. Ia mendapat magnesium dan silikon, yang merupakan pasukan yang kukuh untuk bahan struktur.
Tetapi kemudian anda mempunyai 7075-wira gred pesawat. Ia adalah yang anda panggil apabila keadaan menjadi sukar. 7075 T6, misalnya, adalah haba yang dirawat menjadi sangat kuat. Ia digunakan dalam aeroangkasa kerana ia mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang luar biasa.
Inilah yang dikatakan oleh seorang ahli mesin: 'untuk Pemesinan ketepatan 5 paksi , 7075 boleh menjadi mimpi. Ia sukar, tetapi ia boleh mengendalikan cabaran. 'Dan mengenai projek penyemperitan, 6061 lebih kos efektif dan tepat untuk pekerjaan itu.
Soalan Lazim pada 7075 dan 6061 aloi aluminium
Apakah perbezaan utama dalam komposisi kimia?
Aluminium 6061 terdiri daripada magnesium dan silikon sebagai elemen aloi utamanya. Sebaliknya, aluminium 7075 mengandungi tahap zink dan tembaga yang lebih tinggi. Perbezaan komposisi kimia ini membawa kepada sifat mekanikal yang berbeza.
Bagaimanakah pilihan aloi mempengaruhi produk akhir?
Pilihan aloi boleh membuat perbezaan besar. Sebagai contoh, 6061 aloi terkenal dengan fleksibiliti dan rintangan kakisan yang baik, menjadikannya sesuai untuk tujuan komersil seperti membuat plat aluminium atau projek penyemperitan. 7075 aloi, dengan kekuatan tegangan dan kekerasannya yang tinggi, sering digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi seperti dalam peralatan aeroangkasa atau ketenteraan.
Bolehkah kedua -dua aloi digunakan secara bergantian dalam aplikasi tertentu?
Kadang -kadang, ya. Tetapi, ia bergantung kepada permohonan. Jika projek memerlukan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi dan boleh mengendalikan kos, 7075 mungkin digunakan. Namun, untuk projek -projek yang memerlukan kimpalan dan kebolehan yang baik, 6061 sering menjadi pilihan yang lebih baik.
Apa yang menjadikan 6061 sesuai untuk kimpalan berbanding 7075?
Aluminium 6061 mempunyai atribut kimpalan yang lebih baik kerana komposisi kimianya. Ia kurang berkemungkinan untuk retak semasa proses kimpalan, tidak seperti 7075 yang lebih terdedah kepada kegagalan kerana kandungan zink yang tinggi.
Mengapa 7075 disukai dalam aplikasi tekanan tinggi?
Aluminium 7075 sering dipanggil gred pesawat kerana ia mempunyai kekuatan tegangan yang sangat tinggi dan kekuatan hasil. Ini bermakna ia boleh mengendalikan banyak tekanan sebelum ia cacat. Itulah sebabnya ia bagus untuk bahagian -bahagian yang akan berada di bawah banyak tekanan atau berat badan.
● Aloi aluminium seperti 6061 dan 7075 digunakan dalam banyak perkara kerana mereka kuat tetapi ringan.
● 6061 sering digunakan untuk membuat perkara seperti tiub aluminium atau bingkai kerana mudah dibentuk dan bergabung bersama.
● 7075 digunakan apabila anda memerlukan sesuatu yang benar -benar kuat, seperti bahagian untuk pesawat atau basikal yang sangat pantas.
● Walaupun kedua -duanya adalah aluminium, mereka mempunyai bahan -bahan yang berbeza yang menjadikannya baik untuk pekerjaan yang berbeza.
Kesimpulan
Apabila kita melihat aluminium 6061 berbanding aluminium 7075, terdapat beberapa perkara penting untuk diingat. Aloi 6061 terkenal dengan kepelbagaiannya. Ia mengandungi magnesium dan silikon dan menawarkan rintangan kakisan yang baik dan kebolehkalasan. Ini menjadikannya untuk banyak tujuan komersial.
Sebaliknya, aluminium 7075 jauh lebih kuat. Ia dirawat haba dan mengandungi lebih banyak zink. Ini memberikan kekuatan tegangan yang lebih tinggi, itulah sebabnya ia sering digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan lain-lain tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, ia agak sukar untuk bekerja dengan. Kemesraannya lebih rendah, dan ia tidak baik untuk kimpalan.
Amalan terbaik dalam memilih aloi aluminium yang betul
Semasa memutuskan antara 6061 dan 7075, fikirkan perkara -perkara ini:
1. Aplikasi: Apa yang akan anda gunakan untuk logam itu? Jika ia untuk bahan struktur yang perlu kuat, 7075 mungkin terbaik. Jika ia untuk projek penyemperitan atau item yang memerlukan pembentukan, 6061 mungkin lebih baik.
2. Bajet: Sering kali, 6061 lebih murah. Jika belanjawan anda ketat, ini mungkin mempengaruhi pilihan aloi anda.
3. Pertimbangan Fabrikasi: Jika projek anda melibatkan banyak pemesinan aluminium, seperti pemesinan CNC atau pemesinan ketepatan 5 paksi, anda perlu mempertimbangkan machinability gred logam. 6061 umumnya menawarkan kebolehkerjaan yang lebih baik.
4. Ciri-ciri Mekanikal: Anda mesti melihat nisbah kekuatan-ke-berat, kekuatan hasil, dan kekerasan. 7075 umumnya menang dalam kekuatan, tetapi 6061 lebih mulur.
5. Komposisi Kimia: Komposisi aloi mempengaruhi sifat -sifat logam. 7075 mempunyai lebih banyak tembaga dan zink, manakala 6061 mempunyai lebih banyak silikon dan magnesium.
6. Rintangan kakisan: Jika logam akan terdedah kepada unsur -unsur, rintangan kakisan adalah kunci. 6061 mempunyai lapisan oksida semulajadi yang melindunginya, menjadikannya pilihan yang baik untuk aplikasi luaran.
7. Rawatan Haba: 7075 boleh didapati dalam bentuk 7075 T6, yang sepenuhnya dirawat haba dan dikenali untuk kegunaannya dalam aplikasi gred pesawat. 6061 boleh dirawat dengan panas juga, tetapi ia juga boleh didapati dalam keadaan anil, yang menawarkan lebih banyak kebolehbaburan.
Sentiasa pertimbangkan keperluan khusus projek anda. Setiap aloi mempunyai set atribut tersendiri. Memahami gred aloi, sifat fizikal, dan sifat mekanikal akan membantu anda membuat keputusan yang tepat.
