CNC Machining hà a fabricazione muderna rivoluzionata cù a so precisione è automatizazione. Ma cumu si sà sti machini chì fà? A risposta si trova in i codici G è m. Questi codici sò e lingue di prugrammazione chì cuntrullanu ogni muvimentu è funzione di una macchina CNC. In questu post, ampararete cumu i codici G è morianu inseme per venechi di macinatura precise, assusendu l'efficienza è a precisione in i prucessi di splutazioni.
Chì sò i codici G è M è
I codici G è M sò u backbone di a prugrammazione CNC. Instruisce a macchina nantu à cumu si move è realizà diverse funzioni. Immergemu in ciò chì questi codici significanu è cumu sò diffirenti.
Definizione g codici
I codici, corte per 'codici di Geometry ' sò u core di CNC hà programmazione. Cuntrollu u muvimentu è a posizionamentu di e strumenti di a macchina. Quandu vulete chì u vostru strumentu per spustà in linea dritta o un arcu, aduprate i codici g.
U codici G dicenu a macchina induve andà è cumu si ghjunghje. Specificanu e coordenate è u tippu di muvimentu, cum'è a pusizione di pusizione rapida o interpolazione lineale.
Definizione di M Codici
Mo codici, chì stand per 'MISCELLANEOUS ' o 'codici ', manighjanu e funzioni AUXILIARI DI CNC. Controllanu l'azzioni cum'è u girà a spina o fora, cambiendu arnesi, è attivendu u rinfrescante.
Mentre i codici G in u muvimentu di u strumentu, i codici M Gestionanu u prucessu di machina generale. Assicuranu a macchina opera in modu sicuru è in modu efficace.
Differenzi trà i codici G è M è M è M
Eppuru chì i codici G è M è m sò inseme, serve scopi distinti:
Pensate à questu modu:
| Aspettate | G Codici | M Codici M |
| Funzione | Cacciatori di cuntrollu è a pusizione | Cuntrolla Funzioni Machine Axiliari |
| Focus | Chjassi è geometria | Operazioni cum'è i cambiamenti di strumenti è fallimentu |
| EXEMPLE | G00 (Posizione Rapida) | M03 (Start Spindle, orariu) |
A storia di i codici G è M in a prugrammazione CNC
U sviluppu di a machina CNC in l'anni 1950
A storia di i codici G è M è M cumincianu cù a nascita di CNC Machining. In u 1952, Ghjuvanni T. Parsoni collaborati cù IBM per sviluppà a prima strumenta di macchina numerica. Questa invenzione di terra ùn si prestava a fundazione per a machina cnc muderna.
A macchina di parsons hà adupratu a cinta punita in magazzini è eseguisce l'istruzzioni di machining. Era un passu rivoluzionariu versu automatizà u prucessu di fabricazione. Tuttavia, programà queste machini prima era un compitu cumplessu è tempu di tempu.
Evoluzione da a cinta colpata à a prugrammazione di u codice G è M è M è M è M
Cum'è a tecnulugia CNC, cusì hà fattu i metudi di prugrammazione. In l'anni 1950, i programatori usavanu a cinta punchjata in istruzzioni inputti. Ogni burato nantu à a cinta riprisentava un cumandamentu specificu.
À a fine di l'anni 1950, una nova lingua prugrammazione eserva: APT (strumenti programati automaticamente). Apt hà permessu i programatori per utilizà e dichjarazione di l'inglese-cum'è a descrizzione di l'operazioni di machining. Questu hà fattu prugrammazione più intuitive è efficiente.
A lingua apt hà purtatu u travagliu per i codici G è m è m. In u 1960, sti codici sò diventati u standard per a programmazione CNC. Anu furnitu un modu più cuncisu è standardizatu di cuntrullà i strumenti di a macchina.
Impurtanza di i codici G è M è m in permettenu di machina automatizata è automatizata
I codici G è M hà ghjucatu un rolu cruciale in l'evoluzione di a machina CNC. Permettenu e macchine per seguità e strade esatti, prucessi cumplessi automatizate, è assicurà a ripetizione. Senza elli, rializendu u livellu di precisione è l'efficienza vistu in a fabricazione muderna seria impussibile. Questi codici sò a lingua chì traduce disegni digitale in e parte fisiche, chì li facenu essenziale per a machina automatizata.
Codes di G è a so
| G | funzione di funzioni | descrizzione di |
| G00 | Posizione rapida | Move u strumentu à e coordenate specificate in a velocità massima (micca tagliata). |
| G01 | Interpolazione lineale | Si move l'utillita in una linea dritta trà punti in una tarifa di alimentazione cuntrullata. |
| G02 | Interpolation circular (CW) | Move l'utillita in un caminu circular in orariu à un puntu specificatu. |
| G03 | Interpolazione circular (CCW) | Move u strumentu in un percorsu circular per un puntu specificatu. |
| G04 | Abitar | Pauses a macchina per un tempu specificatu à a so pusizione attuale. |
| G17 | Selezzione di a Piana XY | Selezziunà u pianu XY per operazioni di machining. |
| G18 | Xz Selezzione di Pianu | Selezziunà u pianu XZ per operazioni di machining. |
| G19 | Selezzione di a Piana Yz | Selezziunate u pianu di YZ per operazioni di machina. |
| G20 | Sistema inch | Specifica chì u prugramma utilizarà pollici cum'è unità. |
| G21 | Sistema di metrica | Specifica chì u prugramma utilizarà millimetri cum'è unità. |
| G40 | Annullà a compensazione di u cutter | Annullà qualsiasi diametru di tocoliu o una compensazione di raghju. |
| G41 | Compensazione di u Cutter, sinistra | Attivà a compensazione di u RADIUS Tool per u latu left. |
| G42 | Compensazione di u Cutter, dirittu | Attivà a compensazione di u RADIUS di Tool per u latu drittu. |
| G43 | Compensazione di l'altura | Applica a lunghezza di a lunghezza di a lunghezza |
| G49 | Annullà a compensazione di altezza | CANCELY TOOL Lunghezza compensazione. |
| G54 | U sistema di coordenate di u travagliu 1 | Selezziunate u primu sistema di coordenate di u primu travagliu. |
| G55 | Sistema di Coordinate di u travagliu 2 | Sceglite u sistema di coordenatu di u secondu travagliu. |
| G56 | Sistema di Coordinate di u travagliu 3 | Scegli u terzu sistema di coordenate di u travagliu. |
| G57 | Sistema di Coordinate di u travagliu 4 | Selezziunà u quartu sistema di coordenate di u travagliu. |
| G58 | Sistema di coordenate di u travagliu 5 | Selezziunate u sistema di coordinate di u quintu travagliu. |
| G59 | Systed Coordinate di u travagliu 6 | Sceglite u sestu di u sistema di coordenate di u sestu. |
| G90 | Prugrammazione assoluta | I coordenati sò interpretati cum'è pusizioni assoluti relative à un origine fissa. |
| G91 | Prugrammazione incrementale | I coordenati sò interpretati parenti à a pusizione di strumentu attuale. |
Codici m cumuni è e so funzioni di
| MONE | FUNZIONI | funzione |
| M00 | Prugramma si ferma | Ferma temporaneamente u prugramma CNC. Richiede l'intervenzione di l'operatore per continuà. |
| M01 | Stop Progrom Opcional | Ferma u prugramma CNC se l'opzione hè attivata. |
| M02 | Finale di u prugramma | Finisce u prugramma CNC. |
| M03 | Spindle On (Somè in sensu orariu) | Inizia u spindellu gira in sensu orariu. |
| M04 | Spindle nantu à (in senso orariu) | Inizia u spindele gira in sensu orariu. |
| M05 | Spindle off | Ferma a rotazione di u spindle. |
| M06 | Strumentu strumentu | Cambia u strumentu attuale. |
| M08 | Coolant annantu à | Gira u sistema di rinfrescante. |
| M09 | Frenante | Gira u sistema di rinfrescante. |
| M30 | U prugramma finisce è resettate | Finisci u prugramma è resetta u cuntrollu à u principiu. |
| M19 | Orientazione di spindle | Orients the spindle à una pusizione specificata per u cambiamentu di strumenti o altre operazioni. |
| M42 | High Gear selezziunate | Selezziunà u Modu di Gear High per u spulle. |
| M09 | Frenante | Spegne u sistema di rinfrescante. |
Funziona ausiliari in u prugrammazione di codice G è m
Coordinate di pusizione (x, Y, Z)
U X, Y è Z funzionu cuntrullanu u muvimentu di l'utillita in u spaziu 3D. Specificanu a pusizione di destinazione per l'utillita per passà à.
X rapprisenta l'assi orizontale (sinistra à diritta)
Y rapprisenta l'assi verticale (fronte à u ritornu)
Z rapprisenta l'assi di a prufundità (sopra è falata)
Eccu un esempiu di cume queste funzioni sò usati in un prugramma di codice G.
x10 Y20 z5 (rapida passata à x = 10, Y = 40, alleazione di semento di 100)
Coordinate Arc (i, J, K)
I, J, è k specificate u puntu di centru di un arcu relative à u puntu di partenza. Sò usati cù G02 (Arcu in Somè Somè) è G03 (HARG HARG) HARG).
I rapprisenta a distanza x-axis da u puntu di iniziu à u centru
J rapprisenta a distanza y-axis da u puntu di iniziu à u centru
K rapprisenta a distanza Z-axis da u puntu di iniziu à u centru
Scuprite questu esempiu di creà un arcu aduprendu I è J:
G02 X50 Y50 i200 J25 F100 (Arc in Telefu à x = 50, y = 50)
Tassi di alimentazione (f)
A funzione F determina a velocità à u quale u strumentu si move durante l'operazioni di taglio. Hè spressu in unità per minutu (p.e., inch per minutu o millimetri per minutu).
Eccu un esempiu di l'alimentazione di l'alimentazione:
G01 X100 Y200 F500 F500 F500 F500 F500 F500 F500 FUTE A X = 100, Y = 200 ATTANDES / MINT)
Spedizione (s) di spindle
A funzione S stabilita a velocità di u rotazione di u spulle. Hè generalmente spressu in rivoluzioni per minutu (rpm).
Fighjate questu esempiu di stabilisce a velocità di u spindle:
M03 S1000 (Start Spindle in Sweet Home in 1000 RPM)
Selezzione di strumenti (t)
A funzione T selezziunate l'utillita per esse aduprata per a funzione di a machina. Ogni strumenta in a biblioteca di u tool di a machina hà un numeru unicu assignatu à ella.
Eccu un esempiu di selezziunà un strumentu:
t01 m06 (selezziunate u numeru di strumentu 1 è eseguisce u cambiamentu di strumenti)
Compensazione di a lunghezza di a lunghezza (H) è a tool (d)
E funzioni H è D cumpensanu per variazioni in lunghezza è raghju in strumentu, rispettivamente. Assicuranu a posizionamentu precisu di l'utilizazione relative à u workpiece.
Scuprite questu esempiu chì usa e funzioni h è D:
G43 H01 (applicà a lunghezza di a lunghezza di l'uffiziu 1) G41 D01 (Applica Tool Radice Compensazione 1)
Metudi di a prugrammazione CNC cù i codici G è M è M è M
Programmazione manuale
A prugrammazione manuale implica a scrittura G è M è M è m di manu. U programatore crea u codice basatu nantu à i bisogni di a geometria è di e macchine.
Eccu cumu travaglia tipicamente:
U programatore analizeghja a parte di u disegnu è determina e operazioni di machina necessaria.
Scrivanu i codici g è m per linea, specificendu i movimenti è e funzioni di i strumenti.
U prugramma hè tandu carricatu in a unità di cuntrollu di a machine CNC per esecuzione.
A prugrammazione manuale dà u programatore cumpletu di u cuntrollu di u codice. Hè ideale per parti simplici o mudificazioni rapidi.
Eppuru, pò esse time chì cunsumendu è oppunmi cusì à errori, in particulare per i geometri cumplessi.
Programazione Conversaziunale (prugrammazione à a macchina)
A prugrammazione di cunversazione, cunnisciuta cum'è a prugrammazione di a magazinu, hè fatta direttamente nantu à a unità di cuntrollu di a machine CNC.
Invece di scrittura g è m codifiche manualmente, l'operatore usa menu interattivi è interfacce graficole per inputà i paràmetri machine. L'unità di cuntrollu hè dunque genera i codici G è M è M è M è M.
Eccu alcuni vantaghji di a prugrammazione conversazione:
Hè amichevule è richiede una cunniscenza menu prugrammazione
Permette a creazione di prugramma rapida è faciule
Hè adattatu per parti semprici è corre corta pruduce
Tuttavia, a prugrammazione conversazione pò micca esse cusì flessibile cum'è prugrammazione manuale per e parti cumplesse.
Programazione CAD / Cam
A parte hè cuncepita usendu u software CAD, creendu un mudellu digitale 3D.
U mudellu CAD hè impurtatu in u software cam.
U programatore sceglie e operazioni machine, strumenti, è tagliati paràmetri in u prugramtu di cam.
U prugrammu cam Genera i codici G è m basati nantu à i paràmetri scelti.
U codice generatu hè post-processatu per currisponde à i requisiti specifichi di a macchina CNC.
U codice post-processatu hè trasferitu à a macchina CNC per esecuzione.
BENEFICI DI PROGRAMMATURA DI CAD:
VALUTA U PROCESSU DI GENERAZIONE COSA, u tempu di riscaldamentu è riduzzione errori
Permette a prugrammazione faciule di i geometri cumplessi è i contorni 3D
Presta e togi di visualizazione è di simulazione per ottimisà u prucessu di machina
Permette i cambiamenti di cuncepimentu più veloce è l'aghjurnamenti
Limitazioni di a prugrammazione di CAD / Cam:
Hè bisognu di investimentu in software è furmazione
Ùn pò micca esse costu-efficace per parti simplici o correnti pruduce
U codice generatu pò avè bisognu di ottimisazione manuale per e macchine o applicazioni specifichi
Quandu utilizate u Software Cad / Cam di UG o MasterCam, cunsidereghja i seguenti:
Assicurà a cumpatibilità trà u mudellu cad è u software cam
Selezziunate Post-processori appropritati per a vostra macchina cnc specifica è unità di cuntrollu
Personalizà i paràmetri di machina è di i biblioteche di tool per ottimisà u rendiment
Verificate u codice generatu per via di a simulazione è i prucessi di a macchina
G è i codici di i sfarenti tipi di machini cnc
Machini mulli
Machini Utilizanu G è M è M è M è M è u muvimentu di l'utillita tagliata in trè assi lineari (x, y, è z). Sò usati per creà superfici flat o contori, slot, sacchetti, è buchi.
Alcuni codici di i cali cumuni sò usati in macchine di macchine include:
G00: Posizione rapida
G01: Interpolazione lineale
G02 / G03: Interpolazione circular (in senso orariu / inversu)
G17 / G18 / G19: Selezzione aereo (XY, ZX, Yz) Yz)
M Codici di cuntrollu di cuntrolli cum'è a rotazione di u spindle, i cambiamenti di fretu, è strumentu. Per esempiu:
Macchine di vultà (lathes)
Trasfurmendu e macchine, o lenti, usa i codici G è M è M è M è u muvimentu di l'utillita tagliata relative à u travagliu di rotazione. Sò usati per creà parte cilindriche, cum'è arbuli, bushings, è i fili.
Inoltre à i codici cumuni utilizati in macchine di millenti, lates utilizanu codici specifiche per l'operazioni di turnu:
I codici M in lath in funzioni di cuntrollu cum'è a rotazione di u spindle, u rinfrescante, è di torre in l'indexazione:
Centri machining
I centri machining cumminanu e capacità di machini è lette. Puderanu realizà e macchine di macchina nantu à una sola macchina, aduprendu multiple assi è i cambiamenti di strumenti.
I centri di machini utilizanu una cumminazione di i codici G è M è M è machini è lenti, secondu l'operazione specifica esse realizata.
Anu ancu aduprà codici addiziunali per e funzioni avanzate, cum'è:
G43 / G44: Compensazione di a lunghezza di a lunghezza
G54-G59: Selezzione di u sistema di u travagliu
M06: Cambia di strumenti
M19: Orientazione Spindle
Differenzi è caratteristiche specifiche
Machines Machines Utilizate G17 / G18 / G18 per a selezzione di aereo, mentre chì i torne ùn anu micca bisognu di codici di selezzione plane.
U lates utilizanu codici specifichi cum'è G33 per u tagliu di filu è g76 per i cicli, chì ùn sò micca usati in macchine di mulina.
Centri machining utilizanu codici addiziunali cum'è G43 per a compensazione di lunghezza di strumenti è m06 per i cambiamenti di strumenti, chì ùn sò micca cumunimenti usati in macchine di mulini standalone.
Cunsiglii per u prugrammazione di u codice di u codice
I migliori pratichi per l'urganizazione è e strutture g è m è m code
Eccu alcune pratiche megliu per seguità quandu urganizeghja è strutturate i vostri prugrammi di u codice G è M è M è M
Cumincià cù un titulu di prugramma chjaru è descrittivu, cumpresu u numeru di u prugramma, nome di parte, è autore.
Aduprà cumenti liberamente per spiegà u scopu di ogni sezione o bloccu di codice.
Organizazione di u prugramma in e sezzioni logica, cum'è strumenti cambiamenti, operazioni di macchine, è sequenzi di finali.
Utilizate a furmazione di u cunistente è l'indentazione per migliurà a leghjibilità.
Modu modarizatu u prugramma utilizendu subroutini per operazioni ripetute.
Per seguità queste pratiche, pudete creà prugrammi chì sò più faciuli da capì, mantenu: è mudificanu.
Strategie per i percorsi di strumenti di strumenti è minimizendu u tempu di machina
Ottimizeghja i chjassi di strumenti è minimizendu u tempu di machining sò critichi per a machina di cnc efficiente. Eccu alcune strategie per cunsiderà:
Utilizate i chjassi di strumenti più corti per riduce u tempu micca tagliatu.
Minimizà i cambiamenti di strumenti da e operazioni di sequenza in modu efficace.
Aduprate tecniche di machina d'alta veloce, cum'è a troochoidale mulinu, per a rimozione di materiale più veloce.
Aghjustate i tassi di feed è a velocità di spinta basatu nantu à u materiale è e cundizioni di taglio.
Aduprate cicli in scatula è subroutine per simplificà è accelerà a prugrammazione.
(Path ofol uttizzatu) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 x0 Y50G01 x0 Y0G01 Z1G01 Y50G01 X0G01 Y0
Implementendu queste strategie, pudete riduce significativamente u tempu di machini è migliurà l'efficienza generale.
Sbaglii cumuni per evità in u prugrammazione di u codice G è M
Per assicurà a machina precisa è efficiente, evitate questi sbaglii cumuni in a prugrammazione di u codice G è M
U scurdamentu di cumprendi i codici M necessarii, cum'è i cumandamenti di spindle è di rinfrescante.
Aduprendu unità sbagliate o inconsistenti (p.e., mischjà inch è millimetri).
Micca specificendu l'aereu currettu (G17, G18, o G19) per interpolazione circular.
Omettendu punti decimali in i valori di coordenate.
Micca cunsiderendu a compensazione di u RADIUS di Tool quandu i contorni di prugrammazione.
Verificate doppia u vostru codice è aduprate e strumenti di simulazione per catturà è corregge queste sbagli prima di esecutà u prugramma in a macchina.
Impurtanza di a verificazione di u prugramma è a simulazione prima di a machina
A verificazione è a simulazione di u prugramma sò passi essenziali prima di esecutà un prugramma nantu à a macchina CNC. Aiutanu:
Identificà è corretti errori in u codice.
Visualizà i chjassi di strumenti è assicuratevi di currispondenu à a geometria desiderata.
Verificate i collisioni potenziale o i limiti di a macchina.
Stima u tempu di machining è ottimizza u prucessu.
A maiò parte di u software clicci include e strumenti di simulazione chì vi permettenu di verificà u prugramma è a vista prevede u prucessu di machina. Apprufittate di sti strumenti per assicurà chì u vostru prugramma corre bè è produce i risultati previste.
Revisate u codice G è m per qualsiasi errori evidenti o inconsistenze.
Carricà u prugramma in u modulu di simulazione di u software di u software.
Configurate u materiale di a borsa, l'appiccicamenti, è arnesi in l'ambienti di Simulazione.
Scorri a simulazione è osservate i chjassi di strumenti, u cacciaturi materiali, è motivi macchine.
Verificate ogni collisioni, gouges, o movimenti indesiderati.
Verificate chì a parte simulata finale coincide cù u disignu previstu.
Fà aghjustamenti necessarii à u prugrammu basatu nantu à i risultati di simulazione.
Riassuntu
In questu articulu, avemu infurmatu u rolu essenziale di i codici di G è M è M è Mnc. Sti Lingue Programma Controlanu I muvimenti è e funzioni di CNC manciari, chì inlazioni precisi è fabricà automatizati.
Avemu cupartu i fundamenti di u Codici di G Handè Geometry è Tholologs Geometry è Modes, chì gestione e funzioni macchine è u cuntrollu di u fogliu di colpu è u cuntrollu di u ballu è u fronte.
A capicultà G è m codici hè cruciale per i programatori CNC, operatori, è fabricazioni prufessiunali. Li permette di creà prugrammi efficienti, ottimizza prucessi di machining, è prublemi di prublemi in modu efficace.
FAQs nantu à i codici G è M è M CNC Machining
Q: Chì hè u megliu modu per amparà u prugrammazione di u codice G è m?
A: Pràtica cù a sperienza di a manu. Cumincià cù prugrammi simplici è aumentà gradualmente a cumplessità. Cercate a guida da i programatori sperimentati o di piglià corsi.
Q: Pò i codici G è M è M è sò usati cù tutti i tipi di machini cnc?
A: Iè, ma cù alcune variazioni. I codici di basa sò simili, ma e macchine specifiche ponu avè codici addiziunali o modificati.
Q: Sò i codici G è m è m
A: soprattuttu, ma micca sanu. I fundamenti sò standardizati, ma qualche differenze esercanu trà i sistemi di cuntrollu. Riferite sempre u manuale di prugrammazione di a machina.
Q: Cumu risolve i prublemi cumuni cù i prugrammi di u codice G è M è M
A: Utilizate e struzioni di simulazione per identificà errori. Codice di cuntrollu doppia per i sbagli cum'è mancanti decimali o unità sbagliate. Cunsultate Manuali di Macchine è Risorse in ligna.
Q: Chì risorse sò dispunibuli per più apprendimentu di i codici G è M è M è M è M
A: Manuale di Programmazione Macchina, Tutori in u ligna, Fori, è corsi. Libri di prugrammazione CNC è guida. Sperienza pratica è mentu da i programatori sperimentati.
Q: Cumu i codici G è M è m afectanu a precisione è l'efficienza?
A: Usu currettu di i codici OXTimizeghja i chjassi di strumenti, reduce u tempu di manghjà, è assicura i muvimenti precisi. Struttura di codice efficiente è l'urganizazione migliurà u spettaculu di machining generale.
Q: Cumu i codici G è M è M è sò ottimizati per riduce u tempu di machina è migliurà a qualità di machining?
A: Minimizà i movimenti micca tagliati. Aduprate cicli in scatula è subroutini. Aghjustate i tassi di feed è a velocità di spulle per e cundizioni di taglio ottimali.
Q: Chì funzioni avanzate ponu esse ottenuta cù a prugrammazione di macros è parametrica?
A: automatizazione di travaglii ripetitivi. Creazione di ciculi in còmichi persunalizati. Programma Parametrica per prugrammi flessibili è adattabili. Integrazione cù sensori è sistemi esterni.
