চিএনচি মেচিনিঙে ইয়াৰ নিখুঁততা আৰু স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ সৈতে আধুনিক উৎপাদনত এক বৈপ্লৱিক পৰিৱৰ্তন আনিছে। কিন্তু এই যন্ত্ৰবোৰে কেনেকৈ জানে কি কৰিব লাগে? উত্তৰটো G আৰু M ক’ডত নিহিত হৈ আছে। এই ক’ডবোৰ হৈছে প্ৰগ্ৰেমিং ভাষা যিয়ে চিএনচি মেচিনৰ প্ৰতিটো গতি আৰু কাৰ্য্য নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। এই পোষ্টটোত, আপুনি G আৰু M ক'ডসমূহে কেনেকৈ নিখুঁত মেচিনিং লাভ কৰিবলৈ একেলগে কাম কৰে সেই বিষয়ে শিকিব, উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত দক্ষতা আৰু সঠিকতা নিশ্চিত কৰিব।
G আৰু M ক’ড কি কি?
G আৰু M ক’ডসমূহ CNC প্ৰগ্ৰেমিংৰ মেৰুদণ্ড। তেওঁলোকে মেচিনটোক বিভিন্ন কাৰ্য্য কেনেকৈ চলাচল আৰু সম্পন্ন কৰিব লাগে সেই বিষয়ে নিৰ্দেশ দিয়ে। এই ক’ডবোৰৰ অৰ্থ কি আৰু ইহঁতৰ মাজত কেনেকৈ পাৰ্থক্য আছে তাৰ ওপৰত ডুব যাওঁ আহক।
G Codes এর সংজ্ঞা
G ক'ড, 'জ্যামিতি' ক'ডৰ বাবে চুটি, CNC প্ৰগ্ৰেমিংৰ হৃদয়। তেওঁলোকে মেচিনৰ সঁজুলিবোৰৰ গতি আৰু অৱস্থান নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। যেতিয়া আপুনি আপোনাৰ সঁজুলি এটা সৰলৰেখা বা এটা চাপত চলাব বিচাৰে, আপুনি G ক'ড ব্যৱহাৰ কৰে।
G ক’ডবোৰে মেচিনটোক ক’লৈ যাব লাগে আৰু কেনেকৈ তালৈ যাব লাগে কয়। ইয়াত স্থান আৰু গতিৰ প্ৰকাৰ, যেনে দ্ৰুত অৱস্থান বা ৰৈখিক ইন্টাৰপলেচন নিৰ্দিষ্ট কৰা হয়।
M Codes এর সংজ্ঞা
M ক'ড, যি 'miscellaneous' বা 'Machine' ক'ডৰ বাবে থিয় হয়, CNC মেচিনৰ সহায়ক কাৰ্য্যসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। তেওঁলোকে স্পিণ্ডল অন বা অফ কৰা, সঁজুলি সলনি কৰা, আৰু শীতল পদাৰ্থ সক্ৰিয় কৰা আদি ক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ কৰে।
G ক'ডসমূহে সঁজুলিটোৰ গতিবিধিৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে, M ক'ডসমূহে সামগ্ৰিক মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া পৰিচালনা কৰে। তেওঁলোকে নিশ্চিত কৰে যে মেচিনটোৱে নিৰাপদে আৰু কাৰ্যক্ষমভাৱে কাম কৰে।
G আৰু M ক'ডৰ মাজৰ পাৰ্থক্য
যদিও G আৰু M ক'ডে একেলগে কাম কৰে, ইহঁতে সুকীয়া উদ্দেশ্য সাধন কৰে:
এই ধৰণে ভাবি চাওক:
| Aspect | G Codes | M Codes |
| অনুষ্ঠান | গতি আৰু অৱস্থান নিয়ন্ত্ৰণ কৰে | সহায়ক মেচিনৰ কাৰ্য্যসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে |
| ধ্যান কেন্দ্ৰিত | সঁজুলি পথ আৰু জ্যামিতি | সঁজুলিৰ পৰিৱৰ্তন আৰু শীতল পদাৰ্থৰ দৰে কাৰ্য্যকলাপ |
| উদাহৰণ | G00 (Rapid positioning) | M03 (স্পিণ্ডল আৰম্ভ কৰক, ঘড়ীৰ কাঁটাৰ দিশত) |
CNC প্ৰগ্ৰেমিংত G আৰু M ক'ডৰ ইতিহাস
১৯৫০ চনত চিএনচি মেচিনিঙৰ বিকাশ
জি আৰু এম ক’ডৰ কাহিনী আৰম্ভ হয় চিএনচি মেচিনিঙৰ জন্মৰ পৰাই। ১৯৫২ চনত জন টি পাৰ্ছনে আই বি এমৰ সৈতে সহযোগিতা কৰি প্ৰথম সংখ্যাগতভাৱে নিয়ন্ত্ৰিত মেচিন টুলটো বিকশিত কৰে। এই যুগান্তকাৰী উদ্ভাৱনে আধুনিক চিএনচি মেচিনিঙৰ ভেটি স্থাপন কৰিছিল।
পাৰ্চনছৰ মেচিনে মেচিনিং নিৰ্দেশনাসমূহ সংৰক্ষণ আৰু এক্সিকিউট কৰিবলৈ পাঞ্চ কৰা টেপ ব্যৱহাৰ কৰিছিল। উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো স্বয়ংক্ৰিয় কৰাৰ দিশত ই আছিল এক বৈপ্লৱিক পদক্ষেপ। কিন্তু এই আৰম্ভণিৰ মেচিনবোৰ প্ৰগ্ৰেমিং কৰাটো এটা জটিল আৰু সময়সাপেক্ষ কাম আছিল।
পাঞ্চ কৰা টেপৰ পৰা আধুনিক G আৰু M Code প্ৰগ্ৰেমিংলৈ বিৱৰ্তন
চিএনচি প্ৰযুক্তিয়ে আগবাঢ়ি যোৱাৰ লগে লগে প্ৰগ্ৰেমিং পদ্ধতিও আগবাঢ়িল। ১৯৫০ চনত প্ৰগ্ৰেমাৰসকলে ইনপুট নিৰ্দেশনাত পাঞ্চ কৰা টেপ ব্যৱহাৰ কৰিছিল। টেপত থকা প্ৰতিটো ফুটা এটা নিৰ্দিষ্ট আদেশক প্ৰতিনিধিত্ব কৰিছিল।
১৯৫০ চনৰ শেষৰ ফালে এটা নতুন প্ৰগ্ৰেমিং ভাষাৰ উন্মেষ ঘটিল: APT (স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে প্ৰগ্ৰেম কৰা সঁজুলি)। APT এ প্ৰগ্ৰেমাৰসকলক মেচিনিং কাৰ্য্যকলাপৰ বৰ্ণনা কৰিবলৈ ইংৰাজীৰ দৰে বিবৃতি ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ অনুমতি দিছিল। ইয়াৰ ফলত প্ৰগ্ৰেমিং অধিক স্বজ্ঞাত আৰু দক্ষ হৈ পৰিছিল।
উপযুক্ত ভাষাই G আৰু M ক’ডৰ বাবে ভিত্তি স্থাপন কৰিছিল। ১৯৬০ চনত এই ক’ডবোৰ চিএনচি প্ৰগ্ৰেমিংৰ বাবে মানদণ্ড হৈ পৰিছিল। তেওঁলোকে মেচিন সঁজুলি নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে অধিক সংক্ষিপ্ত আৰু মানক উপায় প্ৰদান কৰিছিল।
জি আৰু এম ক'ডৰ গুৰুত্ব নিখুঁত আৰু স্বয়ংক্ৰিয় মেচিনিং সক্ষম কৰাত
জি আৰু এম ক’ডে চিএনচি মেচিনিঙৰ বিৱৰ্তনত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰিছে। ইহঁতে মেচিনসমূহক সঠিক পথ অনুসৰণ কৰিবলৈ, জটিল প্ৰক্ৰিয়াসমূহ স্বয়ংক্ৰিয় কৰিবলৈ, আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে। তেওঁলোকৰ অবিহনে আধুনিক উৎপাদনত দেখা পোৱা নিখুঁততা আৰু দক্ষতাৰ স্তৰ লাভ কৰাটো অসম্ভৱ হ’ব। এই ক'ডসমূহ হৈছে ডিজিটেল ডিজাইনসমূহক ভৌতিক অংশলৈ অনুবাদ কৰা ভাষা, যাৰ ফলত ইয়াক স্বয়ংক্ৰিয় মেচিনিঙৰ বাবে অপৰিহাৰ্য হৈ পৰে।.
সাধাৰণ G ক'ড আৰু ইয়াৰ কাৰ্য্যসমূহ
| G ক'ড | কাৰ্য্যৰ | বিৱৰণ |
| G00 | দ্ৰুত অৱস্থান | সঁজুলিটোক নিৰ্দিষ্ট স্থানাংকসমূহলৈ সৰ্বাধিক গতিৰে (নন-কাটিং) লৈ যায়। |
| G01 | ৰৈখিক ইন্টাৰপলেচন | নিয়ন্ত্ৰিত ফিড হাৰত বিন্দুৰ মাজৰ সৰল ৰেখাত সঁজুলিটোক লৰচৰ কৰে। |
| G02 | বৃত্তাকাৰ ইন্টাৰপলেচন (CW) | সঁজুলিটোক ঘড়ীৰ কাঁটাৰ দিশত বৃত্তাকাৰ পথত এটা নিৰ্দিষ্ট বিন্দুলৈ লৈ যায়। |
| G03 | বৃত্তাকাৰ ইন্টাৰপলেচন (CCW) | সঁজুলিটোক ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত বৃত্তাকাৰ পথত এটা নিৰ্দিষ্ট বিন্দুলৈ লৈ যায়। |
| G04 | বাস কৰা | মেচিনটোক এটা নিৰ্দিষ্ট সময়ৰ বাবে ইয়াৰ বৰ্তমান অৱস্থানত বিৰতি দিয়ে। |
| G17 | XY সমতল নিৰ্বাচন | মেচিনিং কাৰ্য্যসমূহৰ বাবে XY সমতল নিৰ্ব্বাচন কৰে। |
| G18 | XZ প্লেন নিৰ্বাচন | মেচিনিং কাৰ্য্যসমূহৰ বাবে XZ সমতল নিৰ্ব্বাচন কৰে। |
| G19 | YZ প্লেন নিৰ্বাচন | মেচিনিং কাৰ্য্যসমূহৰ বাবে YZ সমতল নিৰ্ব্বাচন কৰে। |
| G20 | ইঞ্চি ব্যৱস্থা | ধাৰ্য্য কৰে যে প্ৰগ্ৰেমে ইঞ্চিক একক হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব। |
| G21 | মেট্ৰিক ব্যৱস্থাপ্ৰণালী | ধাৰ্য্য কৰে যে প্ৰগ্ৰেমটোৱে মিলিমিটাৰক ইউনিট হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব। |
| G40 | কাটাৰৰ ক্ষতিপূৰণ বাতিল কৰক | যিকোনো সঁজুলিৰ ব্যাস বা ব্যাসাৰ্ধৰ ক্ষতিপূৰণ বাতিল কৰে। |
| G41 | কাটাৰ ক্ষতিপূৰণ, বাওঁফালে | বাওঁফালৰ বাবে সঁজুলি ব্যাসাৰ্ধৰ ক্ষতিপূৰণ সক্ৰিয় কৰে। |
| G42 | কাটাৰ ক্ষতিপূৰণ, সঠিক | সোঁফালৰ বাবে সঁজুলি ব্যাসাৰ্ধৰ ক্ষতিপূৰণ সক্ৰিয় কৰে। |
| G43 | সঁজুলিৰ উচ্চতা অফছেট ক্ষতিপূৰণ | মেচিনিঙৰ সময়ত সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্য অফছেট প্ৰয়োগ কৰক। |
| G49 | সঁজুলিৰ উচ্চতাৰ ক্ষতিপূৰণ বাতিল কৰক | সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্য অফছেট ক্ষতিপূৰণ বাতিল কৰে। |
| G54 | কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা 1 | প্ৰথম কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰে। |
| G55 | কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা 2 | দ্বিতীয় কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰে। |
| G56 | কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা 3 | তৃতীয় কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰে। |
| G57 | কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা 4 | চতুৰ্থ কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰে। |
| G58 | কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা 5 | পঞ্চম কৰ্ম স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰে। |
| G59 | কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা 6 | ষষ্ঠ কৰ্ম স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰে। |
| G90 | নিৰপেক্ষ প্ৰগ্ৰেমিং | স্থানাংকসমূহক এটা নিৰ্দিষ্ট উৎপত্তিৰ সাপেক্ষে নিৰপেক্ষ অৱস্থান হিচাপে ব্যাখ্যা কৰা হয়। |
| G91 | বৃদ্ধিমূলক প্ৰগ্ৰেমিং | বৰ্তমানৰ সঁজুলিৰ অৱস্থানৰ তুলনাত স্থানাংকসমূহৰ ব্যাখ্যা কৰা হয়। |
সাধাৰণ M ক'ড আৰু ইয়াৰ কাৰ্য্যসমূহ
| M ক'ড | কাৰ্য্যৰ | বিৱৰণ |
| M00 | কাৰ্য্যক্ৰম বন্ধ কৰক | সাময়িকভাৱে চিএনচি প্ৰগ্ৰেম বন্ধ কৰে। অপাৰেটৰৰ হস্তক্ষেপ অব্যাহত ৰাখিবলৈ প্ৰয়োজন। |
| M01 | ঐচ্ছিক কাৰ্য্যক্ৰম বন্ধ কৰক | যদি বৈকল্পিক ষ্টপ সক্ৰিয় কৰা হয় তেন্তে CNC প্ৰগ্ৰামটো ষ্টপ কৰে। |
| M02 | কাৰ্য্যক্ৰমৰ শেষ | CNC প্ৰগ্ৰেম শেষ কৰে। |
| M03 | স্পিণ্ডল অন (ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত) | ঘড়ীৰ কাঁটাৰ দিশত ঘূৰোৱা স্পিণ্ডলটো আৰম্ভ কৰে। |
| M04 | স্পিণ্ডল অন (কাউণ্টাৰক্লকৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত) | স্পিণ্ডলটো ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত ঘূৰোৱাকৈ আৰম্ভ কৰে। |
| M05 | স্পিণ্ডল অফ | স্পিণ্ডিল ঘূৰণীয়া বন্ধ কৰে। |
| M06 | সঁজুলি পৰিবৰ্তন | বৰ্তমান সঁজুলি সলনি কৰে। |
| M08 | Coolant on | শীতলকাৰী ব্যৱস্থাটো অন কৰে। |
| M09 | Coolant Off | শীতলকাৰী ব্যৱস্থাটো বন্ধ কৰি দিয়ে। |
| M30 | প্ৰগ্ৰেমৰ শেষ আৰু পুনৰায় সেট কৰক | প্ৰগ্ৰাম শেষ কৰে আৰু নিয়ন্ত্ৰণ আৰম্ভণিলৈ পুনৰায় সেট কৰে। |
| M19 | স্পিণ্ডল অৰিয়েণ্টেচন | সঁজুলি পৰিবৰ্তন বা অন্য কাৰ্য্যৰ বাবে এটা নিৰ্দিষ্ট অৱস্থানলৈ স্পিণ্ডলক অৰিয়েন্ট কৰে। |
| M42 | High Gear Select | স্পিণ্ডলৰ বাবে হাই গিয়াৰ মোড নিৰ্বাচন কৰে। |
| M09 | Coolant Off | শীতলকাৰী ব্যৱস্থাটো বন্ধ কৰি দিয়ে। |
G and M Code programming ত সহায়ক কাৰ্য্যসমূহ
স্থান নিৰ্ধাৰণ স্থানাংক (x, y, z)
X, Y, আৰু Z ফাংচনে 3D স্থানত সঁজুলিটোৰ গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। তেওঁলোকে সঁজুলিৰ বাবে লক্ষ্য অৱস্থান নিৰ্দিষ্ট কৰে।
X য়ে অনুভূমিক অক্ষক বুজায় (বাওঁফালৰ পৰা সোঁফালে)
y এ উলম্ব অক্ষক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে ( পিছফালে সন্মুখলৈ)
Z গভীৰতাৰ অক্ষক বুজায় (আপ আৰু তললৈ)
এই ফাংচনসমূহ কেনেকৈ এটা G ক'ড প্ৰগ্ৰেমত ব্যৱহাৰ কৰা হয় তাৰ এটা উদাহৰণ দিয়া হৈছে:
G00 x10 y20 Z5 (X=10, Y=20, Z=5 লৈ দ্ৰুত গতি) G01 x30 y40 Z-2 F100 (শৈলীলৈ x=30, y=40, z=-2 লৈ যাওক 100 ৰ ফিড হাৰত)
আৰ্ক কেন্দ্ৰৰ স্থানাংক (I, J, K)
I, J, আৰু K এ আৰম্ভণি বিন্দুৰ সাপেক্ষে এটা চাপৰ কেন্দ্ৰ বিন্দু নিৰ্দিষ্ট কৰে। G02 (ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত থকা ARC) আৰু G03 (কাউণ্টাৰক্লকৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত) কমাণ্ডৰ সৈতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
মই আৰম্ভ বিন্দুৰ পৰা কেন্দ্ৰলৈ X-অক্ষৰ দূৰত্বক প্ৰতিনিধিত্ব কৰোঁ।
j য়ে আৰম্ভ বিন্দুৰ পৰা কেন্দ্ৰলৈ Y-অক্ষৰ দূৰত্বক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে।
k এ আৰম্ভণি বিন্দুৰ পৰা কেন্দ্ৰলৈ z-অক্ষৰ দূৰত্বক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে
i আৰু j ব্যৱহাৰ কৰি এটা চাপ সৃষ্টি কৰাৰ এই উদাহৰণটো চাওক:
G02 x50 y50 i25 j25 f100 (ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত x=50, y=50 i=25, j=25 ত কেন্দ্ৰৰ সৈতে y=50)
ফিড হাৰ (চ)
F ফাংচনে কাটিবৰ সময়ত সঁজুলিটো কিমান গতিৰে গতি কৰে সেইটো নিৰ্ধাৰণ কৰে। ইয়াক প্ৰতি মিনিটত ইউনিটত প্ৰকাশ কৰা হয় (যেনে, প্ৰতি মিনিটত ইঞ্চি বা প্ৰতি মিনিটত মিলিমিটাৰ)।
ইয়াত ফিড হাৰ ছেটিঙৰ এটা উদাহৰণ দিয়া হ'ল:
G01 X100 Y200 F500 (ৰৈখিক স্থানান্তৰ X=100 লৈ যাওক, y=200 500 ইউনিট/মিনিটৰ ফিড হাৰত)
স্পিণ্ডল স্পীড (S)
S ফাংচনে স্পিণ্ডিলৰ ঘূৰ্ণনীয় গতি নিৰ্ধাৰণ কৰে। ইয়াক সাধাৰণতে প্ৰতি মিনিটত বিপ্লৱত (RPM) প্ৰকাশ কৰা হয়।
স্পিণ্ডলৰ গতি সংহতি কৰাৰ এই উদাহৰণটো চাওক:
M03 S1000 (1000 rpm ত ঘড়ীৰ কাঁটাৰ দিশত স্পিণ্ডল আৰম্ভ কৰক)
সঁজুলি নিৰ্বাচন (T)
T ফাংচনে মেচিনিং কাৰ্য্যৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিবলগীয়া সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰে। মেচিনৰ সঁজুলি লাইব্ৰেৰীৰ প্ৰতিটো সঁজুলিত ইয়াৰ বাবে নিযুক্ত এটা অনন্য সংখ্যা থাকে।
ইয়াত এটা সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰাৰ এটা উদাহৰণ দিয়া হৈছে:
T01 M06 (সঁজুলি নম্বৰ 1 নিৰ্বাচন কৰক আৰু সঁজুলি পৰিবৰ্তন কৰক)
সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্য অফছেট (H) আৰু সঁজুলি ব্যাসাৰ্ধৰ ক্ষতিপূৰণ (D)
H আৰু D ৰ কাৰ্য্যসমূহে ক্ৰমে সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু ব্যাসাৰ্ধৰ তাৰতম্যৰ ক্ষতিপূৰণ দিয়ে। তেওঁলোকে ৱৰ্কপিছৰ তুলনাত সঁজুলিটোৰ সঠিক অৱস্থান নিশ্চিত কৰে।
এই উদাহৰণটো চাওক যিয়ে H আৰু D দুয়োটা ফাংচন ব্যৱহাৰ কৰে:
G43 H01 (অফছেট নম্বৰ 1 ব্যৱহাৰ কৰি সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্য অফছেট প্ৰয়োগ কৰক) G41 D01 (অফছেট নম্বৰ 1 ব্যৱহাৰ কৰি সঁজুলি ব্যাসাৰ্ধৰ ক্ষতিপূৰণ প্ৰয়োগ কৰক)
G আৰু M ক'ডৰ সৈতে CNC প্ৰগ্ৰেমিংৰ পদ্ধতিসমূহ
মেনুৱেল প্ৰগ্ৰেমিং
মেনুৱেল প্ৰগ্ৰেমিংত হাতেৰে G আৰু M ক’ড লিখাটো জড়িত হৈ থাকে। প্ৰগ্ৰেমাৰে অংশ জ্যামিতি আৰু মেচিনিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ক’ড তৈয়াৰ কৰে।
ইয়াত ই সাধাৰণতে কেনেকৈ কাম কৰে:
প্ৰগ্ৰেমাৰে অংশ অংকন বিশ্লেষণ কৰে আৰু প্ৰয়োজনীয় মেচিনিং কাৰ্য্যসমূহ নিৰ্ধাৰণ কৰে।
তেওঁলোকে G আৰু M ক'ডসমূহ শাৰী শাৰীকৈ লিখে, সঁজুলিৰ গতি আৰু কাৰ্য্যসমূহ নিৰ্দিষ্ট কৰে।
তাৰ পিছত প্ৰগ্ৰেমটো এক্সিকিউশ্যনৰ বাবে চিএনচি মেচিনৰ নিয়ন্ত্ৰণ ইউনিটত লোড কৰা হয়।
মেনুৱেল প্ৰগ্ৰেমিঙে প্ৰগ্ৰেমাৰক ক’ডৰ ওপৰত সম্পূৰ্ণ নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে। সহজ অংশ বা দ্ৰুত পৰিৱৰ্তনৰ বাবে ই আদৰ্শ।
কিন্তু বিশেষকৈ জটিল জ্যামিতিৰ বাবে ই সময়সাপেক্ষ আৰু ভুলৰ প্ৰৱণতা থাকিব পাৰে।
কথোপকথনমূলক প্ৰগ্ৰেমিং (যন্ত্ৰত প্ৰগ্ৰেমিং)
দোকানৰ মজিয়াৰ প্ৰগ্ৰেমিং বুলিও জনাজাত কথোপকথনমূলক প্ৰগ্ৰেমিং চিএনচি মেচিনৰ নিয়ন্ত্ৰণ ইউনিটত পোনপটীয়াকৈ কৰা হয়।
G আৰু M ক'ডসমূহ হস্তচালিতভাৱে লিখাৰ পৰিৱৰ্তে, অপাৰেটৰে মেচিনিং প্ৰাচলসমূহ ইনপুট কৰিবলৈ পাৰস্পৰিক মেনুসমূহ আৰু চিত্ৰাঙ্কিত আন্তঃপৃষ্ঠসমূহ ব্যৱহাৰ কৰে। তাৰ পিছত নিয়ন্ত্ৰণ ইউনিটে প্ৰয়োজনীয় G আৰু M ক’ড স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে সৃষ্টি কৰে।
ইয়াত কথোপকথনমূলক প্ৰগ্ৰেমিংৰ কিছুমান সুবিধা দিয়া হ'ল:
ই ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ আৰু কম প্ৰগ্ৰেমিং জ্ঞানৰ প্ৰয়োজন হয়
ই দ্ৰুত আৰু সহজ প্ৰগ্ৰেম সৃষ্টি আৰু পৰিৱৰ্তনৰ অনুমতি দিয়ে
সহজ অংশ আৰু চুটি উৎপাদন ৰানৰ বাবে ই উপযোগী ৷
কিন্তু কথোপকথনৰ প্ৰগ্ৰেমিং জটিল অংশৰ বাবে হাতৰ প্ৰগ্ৰেমিংৰ দৰে নমনীয় নহ’বও পাৰে।
CAD/CAM প্ৰগ্ৰেমিং
CAD চফট্ ৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰি অংশটো ডিজাইন কৰা হৈছে, 3D ডিজিটেল মডেল সৃষ্টি কৰা হৈছে।
CAD মডেলটো CAM চফট্ ৱেৰলৈ আমদানি কৰা হয়।
প্ৰগ্ৰেমাৰে CAM চফ্টৱেৰত মেচিনিং কাৰ্য্য, সঁজুলি, আৰু কাটিব পৰা প্ৰাচলসমূহ নিৰ্বাচন কৰে।
CAM চফ্টৱেৰে নিৰ্বাচিত প্ৰাচলসমূহৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি G আৰু M ক'ডসমূহ সৃষ্টি কৰে।
CNC মেচিনৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ সৈতে মিলাবলৈ সৃষ্টি কৰা ক'ডটো পোষ্ট-প্ৰচেছ কৰা হয়।
পোষ্ট-প্ৰচেছড ক’ডটো এক্সিকিউশ্যনৰ বাবে চিএনচি মেচিনলৈ স্থানান্তৰ কৰা হয়।
CAD/CAM প্ৰগ্ৰেমিংৰ সুবিধাসমূহ:
ই ক'ড উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াক স্বয়ংক্ৰিয় কৰে, সময় ৰাহি কৰে আৰু ভুল হ্ৰাস কৰে
ইয়াৰ দ্বাৰা জটিল জ্যামিতি আৰু 3D কনট্যুৰৰ সহজ প্ৰগ্ৰেমিংৰ অনুমতি দিয়া হৈছে
ই মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াক অনুকূল কৰিবলৈ দৃশ্যায়ন আৰু চিমুলেচন সঁজুলি প্ৰদান কৰে
ই দ্ৰুত ডিজাইন পৰিবৰ্তন আৰু আপডেইটসমূহ সক্ষম কৰে
CAD/CAM প্ৰগ্ৰেমিংৰ সীমাবদ্ধতাসমূহ:
ইয়াৰ বাবে চফ্টৱেৰ আৰু প্ৰশিক্ষণত বিনিয়োগৰ প্ৰয়োজন ৷
সহজ অংশ বা চুটি উৎপাদন চলোৱাৰ বাবে ই খৰচ-বহনক্ষম নহ'বও পাৰে
সৃষ্টি কৰা ক'ডৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট মেচিন বা এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে হাতৰ দ্বাৰা অনুকূলন কৰাৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে
UG বা MasterCam ৰ দৰে CAD/CAM চফট্ ৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত, নিম্নলিখিত বিবেচনা কৰক:
CAD মডেল আৰু CAM চফ্টৱেৰৰ মাজত সুসংগততা নিশ্চিত কৰক
আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট CNC মেচিন আৰু নিয়ন্ত্ৰণ এককৰ বাবে উপযুক্ত পোষ্ট-প্ৰচেছৰসমূহ নিৰ্ব্বাচন কৰক
পৰিৱেশন অনুকূল কৰিবলৈ মেচিনিং প্ৰাচল আৰু সঁজুলি লাইব্ৰেৰীসমূহ স্বনিৰ্বাচিত কৰক
চিমুলেচন আৰু মেচিন ট্ৰাইলৰ জৰিয়তে সৃষ্টি কৰা ক'ড পৰীক্ষা কৰক
বিভিন্ন ধৰণৰ CNC মেচিনৰ বাবে G আৰু M ক'ড
মিলিং মেশিন
মিলিং মেচিনে তিনিটা ৰৈখিক অক্ষত (x, y, আৰু z) কাটিং সঁজুলিৰ গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ G আৰু M ক'ড ব্যৱহাৰ কৰে। চেপেটা বা কনট্যুৰ কৰা পৃষ্ঠ, স্লট, পকেট, আৰু ফুটা সৃষ্টিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
মিলিং মেচিনত ব্যৱহৃত কিছুমান সাধাৰণ G ক'ড হ'ল:
G00: দ্ৰুত অৱস্থান
G01: ৰৈখিক ইন্টাৰপলেচন
G02/G03: বৃত্তাকাৰ ইন্টাৰপলেচন (ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত/ঘড়ীৰ কাঁটাৰ বিপৰীত দিশত)
G17/G18/G19: সমতল নিৰ্বাচন (XY, ZX, YZ)
M ক'ডসমূহে স্পিণ্ডিল ঘূৰ্ণন, শীতল পদাৰ্থ, আৰু সঁজুলিৰ পৰিৱৰ্তনৰ দৰে কাৰ্য্যসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। উদাহৰণ স্বৰূপে:
টাৰ্নিং মেচিন (লেথ)
ঘূৰ্ণনশীল ৱৰ্কপিছৰ তুলনাত কাটিং সঁজুলিৰ গতি নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ টাৰ্নিং মেচিন, বা লেথ, G আৰু M ক'ড ব্যৱহাৰ কৰক। নলাকাৰ অংশ, যেনে খাদ, বুছিং, সূতা সৃষ্টিৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
মিলিং মেচিনত ব্যৱহৃত সাধাৰণ G ক'ডৰ উপৰিও, লেথছে ঘূৰণীয়া কাৰ্য্যৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট ক'ড ব্যৱহাৰ কৰে:
লেথছ নিয়ন্ত্ৰণ কাৰ্য্যত ক'ডসমূহে স্পিণ্ডল ঘূৰণ, শীতল পদাৰ্থ, আৰু টাৰেট সূচীকৰণৰ দৰে কাৰ্য্যসমূহ:
মেচিনিং কেন্দ্ৰ
মেচিনিং চেণ্টাৰসমূহে মিলিং মেচিন আৰু লেথৰ ক্ষমতাৰ সংমিশ্ৰণ ঘটায়। তেওঁলোকে এটা মেচিনত একাধিক মেচিনিং কাৰ্য্য সম্পাদন কৰিব পাৰে, একাধিক অক্ষ আৰু সঁজুলি পৰিৱৰ্তন ব্যৱহাৰ কৰি।
মেচিনিং চেণ্টাৰসমূহে কৰা নিৰ্দিষ্ট কাৰ্য্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি মিলিং মেচিন আৰু লেথত ব্যৱহৃত G আৰু M ক'ডৰ সংমিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰে।
তেওঁলোকে উন্নত কাৰ্য্যসমূহৰ বাবেও অতিৰিক্ত ক'ড ব্যৱহাৰ কৰে, যেনে:
G43/G44: সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্যৰ ক্ষতিপূৰণ
G54-G59: কাৰ্য্য স্থানাংক ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন
M06: সঁজুলি পৰিৱৰ্তন
M19: স্পিণ্ডল অৰিয়েণ্টেচন
পাৰ্থক্য আৰু নিৰ্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যসমূহ
মিলিং মেচিনে সমতল নিৰ্বাচনৰ বাবে G17/G18/G19 ব্যৱহাৰ কৰে, আনহাতে লেথৰ বাবে সমতল নিৰ্বাচন ক'ডৰ প্ৰয়োজন নাই।
লেথে থ্ৰেড কাটিংৰ বাবে G33 আৰু থ্ৰেডিং চক্ৰৰ বাবে G76 ৰ দৰে নিৰ্দিষ্ট ক'ড ব্যৱহাৰ কৰে, যিবোৰ মিলিং মেচিনত ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।
মেচিনিং চেণ্টাৰসমূহে সঁজুলিৰ দৈৰ্ঘ্য ক্ষতিপূৰণৰ বাবে G43/G44 আৰু সঁজুলি পৰিৱৰ্তনৰ বাবে M06 ৰ দৰে অতিৰিক্ত ক'ড ব্যৱহাৰ কৰে, যিবোৰ সাধাৰণতে স্বতন্ত্ৰ মিলিং মেচিন বা লেথত ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।
ফলপ্ৰসূ G আৰু M ক'ড প্ৰগ্ৰেমিংৰ বাবে টিপচ্
G আৰু M ক'ড প্ৰগ্ৰেমসমূহ সংগঠিত আৰু গঠনৰ বাবে উত্তম পদ্ধতিসমূহ
আপোনাৰ G আৰু M ক'ড কাৰ্য্যক্ৰমসমূহ সংগঠিত আৰু গঠন কৰাৰ সময়ত অনুসৰণ কৰিবলগীয়া কিছুমান উত্তম পদ্ধতিসমূহ:
এটা স্পষ্ট আৰু বৰ্ণনাত্মক প্ৰগ্ৰাম হেডাৰৰ সৈতে আৰম্ভ কৰক, প্ৰগ্ৰাম নম্বৰ, অংশৰ নাম, আৰু লেখক অন্তৰ্ভুক্ত কৰি।
প্ৰতিটো অংশ বা ক'ডৰ ব্লকৰ উদ্দেশ্য ব্যাখ্যা কৰিবলৈ উদাৰতাৰে মন্তব্য ব্যৱহাৰ কৰক।
কাৰ্য্যক্ৰমক লজিকেল অংশত সংগঠিত কৰক, যেনে সঁজুলি পৰিবৰ্তন, মেচিনিং কাৰ্য্যসমূহ, আৰু ক্ৰমসমূহ শেষ কৰা।
পঠনযোগ্যতা উন্নত কৰিবলে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফৰ্মেটিং আৰু ইনডেণ্টেচন ব্যৱহাৰ কৰক।
বাৰম্বাৰ কাৰ্য্যৰ বাবে উপৰুটিন ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰগ্ৰেমটো মডুলাৰাইজ কৰক।
এই অনুশীলনসমূহ অনুসৰণ কৰি, আপুনি এনে কাৰ্য্যক্ৰম সৃষ্টি কৰিব পাৰে যি বুজিবলৈ, ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু পৰিবৰ্তন কৰিবলৈ সহজ।
সঁজুলি পথসমূহ অনুকূল আৰু মেচিনিং সময় কম কৰাৰ বাবে কৌশলসমূহ
সঁজুলিৰ পথসমূহ অনুকূল কৰি তোলা আৰু মেচিনিং সময় কমোৱাটো দক্ষ চিএনচি মেচিনিঙৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। Here are some strategies to consider:
নন-কাটিং সময় হ্ৰাস কৰিবলৈ সম্ভৱপৰ আটাইতকৈ চুটি সঁজুলি পথ ব্যৱহাৰ কৰক।
ক্ৰমবিন্যাস কাৰ্য্যসমূহৰ দ্বাৰা সঁজুলিৰ পৰিৱৰ্তনসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে কম কৰা।
দ্ৰুতবেগী সামগ্ৰী আঁতৰোৱাৰ বাবে দ্ৰুতবেগী মেচিনিং কৌশল, যেনে ট্ৰ’ক’ইডাল মিলিং ব্যৱহাৰ কৰক।
পদাৰ্থ আৰু কাটিব পৰা অৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি খাদ্যৰ হাৰ আৰু স্পিণ্ডলৰ গতি সামঞ্জস্য কৰক।
প্ৰগ্ৰেমিং সৰল আৰু দ্ৰুত কৰিবলৈ টিনপাতৰ চক্ৰ আৰু উপৰুটিন ব্যৱহাৰ কৰক।
(Unoptimized tool path) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 X50 Y50G01 X0 Y50G01 X0 Y0(Optimized tool path) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 Y50G01 X0G01 Y0
এই কৌশলসমূহ ৰূপায়ণ কৰি আপুনি মেচিনিঙৰ সময় বহু পৰিমাণে হ্ৰাস কৰিব পাৰে আৰু সামগ্ৰিক কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰে।
G আৰু M Code প্ৰগ্ৰেমিংত এৰাই চলিবলগীয়া সাধাৰণ ভুল
সঠিক আৰু দক্ষ মেচিনিং নিশ্চিত কৰিবলৈ, G আৰু M ক'ড প্ৰগ্ৰেমিংত এই সাধাৰণ ভুলসমূহ এৰাই চলিব:
প্ৰয়োজনীয় M ক'ড, যেনে স্পিণ্ডিল আৰু শীতলকাৰী আদেশ অন্তৰ্ভুক্ত কৰিবলৈ পাহৰি যোৱা।
ভুল বা অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ একক ব্যৱহাৰ কৰি (যেনে, মিক্সিং ইঞ্চি আৰু মিলিমিটাৰ)।
বৃত্তাকাৰ ইন্টাৰপলেচনৰ বাবে সঠিক সমতল (G17, G18, বা G19) নিৰ্দিষ্ট নকৰা।
স্থানাংক মানত দশমিক বিন্দু বাদ দিয়া।
কনট্যুৰ প্ৰগ্ৰেমিং কৰাৰ সময়ত সঁজুলি ব্যাসাৰ্ধৰ ক্ষতিপূৰণ বিবেচনা নকৰা।
আপোনাৰ ক'ড দুবাৰ পৰীক্ষা কৰক আৰু মেচিনত প্ৰগ্ৰাম চলোৱাৰ আগতে এই ভুলসমূহ ধৰিবলৈ আৰু সংশোধন কৰিবলৈ চিমুলেচন সঁজুলিসমূহ ব্যৱহাৰ কৰক।
মেচিনিং কৰাৰ আগতে প্ৰগ্ৰেম পৰীক্ষণ আৰু অনুকৰণৰ গুৰুত্ব
চিএনচি মেচিনত এটা প্ৰগ্ৰেম চলোৱাৰ আগতে প্ৰগ্ৰেম ভেৰিফিকেচন আৰু চিমুলেচন অতি প্ৰয়োজনীয় পদক্ষেপ। তেওঁলোকে আপোনাক সহায় কৰে:
সংহিতাত থকা ভুল চিনাক্ত আৰু শুধৰাই দিয়া।
সঁজুলিৰ পথসমূহ দৃশ্যমান কৰক আৰু নিশ্চিত কৰক যে ইয়াক আকাংক্ষিত জ্যামিতিৰ সৈতে মিলে।
সম্ভাৱ্য সংঘৰ্ষ বা মেচিনৰ সীমাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
মেচিনিং সময় অনুমান কৰক আৰু প্ৰক্ৰিয়াটো অনুকূল কৰক।
বেছিভাগ CAM চফ্টৱেৰত চিমুলেচন সঁজুলিসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয় যিয়ে আপোনাক প্ৰগ্ৰেমটো পৰীক্ষা কৰিবলৈ আৰু মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পূৰ্বদৰ্শন কৰাৰ অনুমতি দিয়ে। এই সঁজুলিসমূহৰ সুবিধা লওক যাতে আপোনাৰ কাৰ্য্যক্ৰম মসৃণভাৱে চলি থাকে আৰু প্ৰত্যাশিত ফলাফলসমূহ উৎপন্ন হয়।
কোনো স্পষ্ট ভুল বা অসামঞ্জস্যৰ বাবে G আৰু M ক'ড পৰ্যালোচনা কৰক।
CAM চফ্টৱেৰৰ চিমুলেচন মডিউলত প্ৰগ্ৰাম লোড কৰক।
চিমুলেচন পৰিৱেশত ষ্টক সামগ্ৰী, ফিক্সচাৰ, আৰু সঁজুলিসমূহ স্থাপন কৰক।
চিমুলেচন চলাওক আৰু সঁজুলিৰ পথ, সামগ্ৰী আঁতৰোৱা, আৰু মেচিনৰ গতি নিৰীক্ষণ কৰক।
কোনো সংঘৰ্ষ, গজ, বা অবাঞ্চিত গতিবিধিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
চূড়ান্ত চিমুলেটেড অংশটো উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ডিজাইনৰ সৈতে মিল আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।
চিমুলেচনৰ ফলাফলৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি প্ৰগ্ৰেমটোৰ প্ৰয়োজনীয় সালসলনি কৰক।
সাৰাংশ
এই লেখাটোত আমি চিএনচি মেচিনিঙত G আৰু M ক'ডৰ অত্যাৱশ্যকীয় ভূমিকা অন্বেষণ কৰিছো। এই প্ৰগ্ৰেমিং ভাষাসমূহে চিএনচি মেচিনসমূহৰ গতি আৰু কাৰ্য্যসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, যাৰ ফলত নিখুঁত আৰু স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদন সক্ষম হয়।
আমি G ক'ডৰ মৌলিক দিশসমূহ সামৰি লৈছো, যিয়ে জ্যামিতি আৰু সঁজুলিৰ পথসমূহ নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, আৰু M ক'ডসমূহ, যিয়ে স্পিণ্ডল ঘূৰ্ণন আৰু শীতল পদাৰ্থ নিয়ন্ত্ৰণৰ দৰে মেচিনৰ কাৰ্য্যসমূহ পৰিচালনা কৰে।
চিএনচি প্ৰগ্ৰেমাৰ, অপাৰেটৰ, আৰু উৎপাদন পেছাদাৰীসকলৰ বাবে জি আৰু এম ক'ডসমূহ বুজাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ই তেওঁলোকক দক্ষ প্ৰগ্ৰাম সৃষ্টি কৰাৰ অনুমতি দিয়ে, মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াসমূহ অনুকূল কৰে, আৰু সমস্যাসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে সমাধান কৰে।
G আৰু M ক'ডসমূহৰ বিষয়ে FAQসমূহ CNC মেচিনিং
প্ৰশ্ন : G আৰু M ক’ড প্ৰগ্ৰেমিং শিকিবলৈ সৰ্বোত্তম উপায় কি?
উত্তৰ: হাতৰ কামৰ অভিজ্ঞতাৰে অনুশীলন কৰা। সহজ কাৰ্যসূচীৰে আৰম্ভ কৰক আৰু ক্ৰমান্বয়ে জটিলতা বৃদ্ধি কৰক। অভিজ্ঞ প্ৰগ্ৰেমাৰৰ পৰা নিৰ্দেশনা বিচাৰক বা পাঠ্যক্ৰম লওক।
প্ৰশ্ন: সকলো ধৰণৰ চিএনচি মেচিনৰ সৈতে G আৰু M ক’ড ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰিনে?
উ: হয়, কিন্তু কিছু ভিন্নতাৰ সৈতে। মূল ক'ডসমূহ একেধৰণৰ, কিন্তু নিৰ্দিষ্ট মেচিনসমূহৰ অতিৰিক্ত বা পৰিৱৰ্তিত ক'ড থাকিব পাৰে।
প্ৰশ্ন: G আৰু M ক'ডসমূহ বিভিন্ন CNC নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ মাজেৰে প্ৰামাণিককৃত কৰা হয়নে?
উ: বেছিভাগেই, কিন্তু সম্পূৰ্ণৰূপে নহয়। মৌলিক দিশসমূহ প্ৰামাণিককৃত কৰা হৈছে, কিন্তু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ মাজত কিছুমান পাৰ্থক্য আছে। মেচিনৰ প্ৰগ্ৰেমিং মেনুৱেল সদায় চাওক।
প্ৰশ্ন: G আৰু M ক'ড প্ৰগ্ৰেমৰ সৈতে সাধাৰণ সমস্যাসমূহ কেনেকৈ সমস্যা সমাধান কৰিম?
উত্তৰ: ভুল চিনাক্ত কৰিবলৈ চিমুলেচন সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক। অনুপস্থিত দশমিক বা ভুল ইউনিটৰ দৰে ভুলৰ বাবে ক'ড দুবাৰ পৰীক্ষা কৰক। মেচিন মেনুৱেল আৰু অনলাইন সম্পদৰ পৰামৰ্শ লওক।
প্ৰশ্ন : জি আৰু এম ক’ডৰ বিষয়ে অধিক জানিবলৈ কি কি সম্পদ উপলব্ধ?
উত্তৰ: মেচিন প্ৰগ্ৰেমিং মেনুৱেল, অনলাইন টিউটোৰিয়েল, ফ’ৰাম, আৰু পাঠ্যক্ৰম। CNC প্ৰগ্ৰেমিং কিতাপ আৰু গাইড। অভিজ্ঞ প্ৰগ্ৰেমাৰৰ পৰা ব্যৱহাৰিক অভিজ্ঞতা আৰু মেণ্টৰশ্বিপ।
প্ৰশ্ন : জি আৰু এম ক’ডে মেচিনিং নিখুঁততা আৰু দক্ষতাক কেনেদৰে প্ৰভাৱিত কৰে?
উত্তৰ: ক'ডৰ সঠিক ব্যৱহাৰে সঁজুলিৰ পথসমূহক অনুকূল কৰি তোলে, মেচিনিং সময় হ্ৰাস কৰে, আৰু নিখুঁত গতি নিশ্চিত কৰে। দক্ষ ক'ড গঠন আৰু সংস্থাই সামগ্ৰিকভাৱে মেচিনিং পৰিৱেশন উন্নত কৰে।
প্ৰশ্ন: মেচিনিং সময় হ্ৰাস কৰিবলৈ আৰু মেচিনিঙৰ মানদণ্ড উন্নত কৰিবলৈ G আৰু M ক’ডসমূহক কেনেকৈ অনুকূল কৰি তুলিব পাৰি?
উত্তৰ: নন-কাটিং গতিবিধি কম কৰা। টিনপাতৰ চক্ৰ আৰু উপ-ৰুটিন ব্যৱহাৰ কৰক। অনুকূল কাটিব পৰা অৱস্থাৰ বাবে খাদ্যৰ হাৰ আৰু স্পিণ্ডলৰ গতি সামঞ্জস্য কৰক।
প্ৰশ্ন : মেক্ৰ’ আৰু পেৰামেট্ৰিক প্ৰগ্ৰেমিং ব্যৱহাৰ কৰি কি কি উন্নত কাৰ্য্য লাভ কৰিব পাৰি?
উত্তৰ: পুনৰাবৃত্তিমূলক কামৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ। কাষ্টম টিনপাতৰ চক্ৰ সৃষ্টি কৰা। নমনীয় আৰু অভিযোজনযোগ্য প্ৰগ্ৰেমৰ বাবে পেৰামেট্ৰিক প্ৰগ্ৰেমিং। বাহ্যিক চেন্সৰ আৰু চিষ্টেমৰ সৈতে একত্ৰীকৰণ।
