G და M კოდების გაგება CNC- ის დამუშავებაში
თქვენ აქ ხართ: სახლი »» საქმის შესწავლა » უახლესი ამბები » პროდუქტის სიახლეები » გაგება G და M კოდების CNC- ის დამუშავებაში

G და M კოდების გაგება CNC- ის დამუშავებაში

ხედები: 0    

გამოკითხვა

Facebook გაზიარების ღილაკი
Twitter გაზიარების ღილაკი
ხაზის გაზიარების ღილაკი
WeChat გაზიარების ღილაკი
LinkedIn გაზიარების ღილაკი
Pinterest გაზიარების ღილაკი
WhatsApp გაზიარების ღილაკი
Sharethis გაზიარების ღილაკი

CNC- ის გადამამუშავებელმა რევოლუციამ მოახდინა თანამედროვე წარმოება თავისი სიზუსტით და ავტომატიზაციით. მაგრამ როგორ იციან ამ მანქანებმა რა უნდა გააკეთონ? პასუხი მოცემულია G და M კოდებში. ეს კოდები არის პროგრამირების ენები, რომლებიც აკონტროლებენ CNC აპარატის ყველა მოძრაობას და ფუნქციას. ამ პოსტში, თქვენ შეიტყობთ, თუ როგორ მუშაობენ G და M კოდები, რათა მიაღწიონ ზუსტი დამუშავებას, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურობას და სიზუსტეს წარმოების პროცესებში.


CNC გადამამუშავებელი ცენტრი G- კოდის მონაცემების ფონზე


რა არის G და M კოდები?

G და M კოდები არის CNC პროგრამირების ხერხემალი. ისინი ავალდებულებენ მანქანას, თუ როგორ უნდა გადაადგილდნენ და შეასრულონ სხვადასხვა ფუნქციები. მოდით ჩავერთოთ რას ნიშნავს ეს კოდები და როგორ განსხვავდებიან ისინი.


G კოდების განმარტება

G კოდები, მოკლე 'გეომეტრიის ' კოდებისთვის, არის CNC პროგრამირების გული. ისინი აკონტროლებენ მანქანების ინსტრუმენტების მოძრაობას და პოზიციონირებას. როდესაც გსურთ თქვენი ინსტრუმენტი გადაადგილდეს პირდაპირ ხაზში ან რკალში, იყენებთ G კოდებს.


G კოდები უთხარით მანქანას სად წავიდეთ და როგორ უნდა მოხვდეთ იქ. ისინი აკონკრეტებენ კოორდინატებს და მოძრაობის ტიპს, როგორიცაა სწრაფი პოზიციონირება ან ხაზოვანი ინტერპოლაცია.


M კოდების განმარტება

M კოდები, რომლებიც დგას 'სხვადასხვა ' ან 'მანქანა ' კოდებისთვის, გაუმკლავდეთ CNC აპარატის დამხმარე ფუნქციებს. ისინი აკონტროლებენ მოქმედებებს, როგორიცაა spindle ჩართვა ან გამორთვა, ინსტრუმენტების შეცვლა და გამაგრილებლის გააქტიურება.


მიუხედავად იმისა, რომ G კოდები ფოკუსირებულია ინსტრუმენტის მოძრაობაზე, M კოდები მართავს მთლიანი დამუშავების პროცესს. ისინი უზრუნველყოფენ მანქანას უსაფრთხოდ და ეფექტურად.


განსხვავებები G და M კოდებს შორის

მიუხედავად იმისა, რომ G და M კოდები ერთად მუშაობენ, ისინი ემსახურებიან მკაფიო მიზნებს:

  • G კოდები აკონტროლებს ხელსაწყოს გეომეტრიას და მოძრაობას.

  • M კოდები მართავს აპარატის დამხმარე ფუნქციებს.

იფიქრე ამ გზით:

  • G კოდები მოგვითხრობს ინსტრუმენტს სად უნდა წავიდეთ და როგორ გადაადგილება.

  • M კოდები გაუმკლავდება აპარატის საერთო ოპერაციას და მდგომარეობას.

ასპექტის G კოდები M კოდები
ფუნქცია აკონტროლებს მოძრაობებსა და პოზიციონირებას აკონტროლებს დამხმარე მანქანების ფუნქციებს
ფოკუსი ხელსაწყოს ბილიკები და გეომეტრია ოპერაციები, როგორიცაა ინსტრუმენტის ცვლილებები და გამაგრილებელი
მაგალითი G00 (სწრაფი პოზიციონირება) M03 (დაიწყეთ spindle, საათის ისრის მიმართულებით)


შეიმუშავეთ ახალი კომპონენტი CAD პროგრამაში

G და M კოდების ისტორია CNC პროგრამირებაში

CNC დამუშავების განვითარება 1950 -იან წლებში

G და M კოდების ისტორია იწყება CNC დამუშავების დაბადებით. 1952 წელს ჯონ ტ. ამ საფუძვლიანმა გამოგონებამ საფუძველი ჩაუყარა თანამედროვე CNC დამუშავებას.


პარსონსის აპარატმა გამოიყენა punched ფირზე, რომ შეინახოს და შეასრულოს დამუშავების ინსტრუქციები. ეს იყო რევოლუციური ნაბიჯი წარმოების პროცესის ავტომატიზაციისკენ. ამასთან, ამ ადრეული მანქანების დაპროგრამება რთული და შრომატევადი ამოცანა იყო.


ევოლუცია punched ფირიდან თანამედროვე G და M კოდის პროგრამირებამდე

CNC ტექნოლოგიის წინსვლისას, ასევე მოხდა პროგრამირების მეთოდები. 1950 -იან წლებში პროგრამისტებმა გამოიყენეს punched ფირზე შესვლის ინსტრუქციისთვის. ფირზე თითოეული ხვრელი წარმოადგენს კონკრეტულ ბრძანებას.


1950 -იანი წლების ბოლოს გაჩნდა ახალი პროგრამირების ენა: APT (ავტომატურად დაპროგრამებული ინსტრუმენტები). APT საშუალებას აძლევდა პროგრამისტებს გამოიყენონ ინგლისური მსგავსი განცხადებები, რომ აღწერონ დამუშავების ოპერაციები. ამან პროგრამირება უფრო ინტუიციური და ეფექტური გახადა.


APT ენამ საფუძველი ჩაუყარა G და M კოდებს. 1960 -იან წლებში ეს კოდები გახდა CNC პროგრამირების სტანდარტი. მათ უზრუნველყვეს მანქანების ხელსაწყოების კონტროლის უფრო ლაკონური და სტანდარტიზებული გზა.


G და M კოდების მნიშვნელობა ზუსტი და ავტომატიზირებული დამუშავების შესაძლებლობებში

G და M კოდებმა გადამწყვეტი როლი ითამაშეს CNC დამუშავების ევოლუციაში. ისინი საშუალებას აძლევს მანქანებს დაიცვან ზუსტი ბილიკები, ავტომატიზაცია რთული პროცესები და უზრუნველყონ განმეორებადობა. მათ გარეშე, თანამედროვე წარმოებაში დანახული სიზუსტისა და ეფექტურობის დონის მიღწევა შეუძლებელი იქნებოდა. ეს კოდები არის ენა, რომელიც ციფრულ დიზაინს ფიზიკურ ნაწილებად თარგმნის, რაც მათ აუცილებელია ავტომატური დამუშავებისთვის.


საერთო G კოდები და მათი ფუნქციები

G კოდის ფუნქციის აღწერა
გ00 სწრაფი პოზიციონირება გადადის ინსტრუმენტი მითითებულ კოორდინატებზე მაქსიმალური სიჩქარით (არასამთავრობო ჭუჭყიანი).
G01 ხაზოვანი ინტერპოლაცია მოძრაობს ინსტრუმენტი სწორი ხაზით წერტილებს შორის კონტროლირებადი საკვების სიჩქარით.
G02 წრიული ინტერპოლაცია (CW) მოძრაობს ინსტრუმენტი საათის ისრის წრიული ბილიკით მითითებულ წერტილამდე.
G03 წრიული ინტერპოლაცია (CCW) გადაადგილდება ინსტრუმენტი საწინააღმდეგო ისრის საწინააღმდეგო წრიულ გზაზე მითითებულ წერტილამდე.
G04 ცხოვრება აჩერებს აპარატს მითითებულ დროში მის ამჟამინდელ მდგომარეობაში.
G17 XY თვითმფრინავის შერჩევა ირჩევს XY თვითმფრინავს დამუშავების ოპერაციებისთვის.
G18 XZ თვითმფრინავის შერჩევა ირჩევს XZ თვითმფრინავს დამუშავების ოპერაციებისთვის.
G19 Yz თვითმფრინავის შერჩევა ირჩევს YZ თვითმფრინავს დამუშავების ოპერაციებისთვის.
G20 დიუმიანი სისტემა განსაზღვრავს, რომ პროგრამა გამოიყენებს ინჩებს, როგორც ერთეულებს.
G21 მეტრული სისტემა განსაზღვრავს, რომ პროგრამა გამოიყენებს მილიმეტრს, როგორც ერთეულებს.
G40 კატარღის კომპენსაციის გაუქმება გააუქმებს ხელსაწყოს ნებისმიერი დიამეტრის ან რადიუსის კომპენსაციას.
G41 საჭრელი კომპენსაცია, დარჩა ააქტიურებს ინსტრუმენტის რადიუსის კომპენსაციას მარცხენა მხარეს.
G42 საჭრელი კომპენსაცია, უფლება ააქტიურებს ინსტრუმენტის რადიუსის კომპენსაციას მარჯვენა მხარისათვის.
G43 ინსტრუმენტის სიმაღლის ოფსეტური ანაზღაურება იყენებს ხელსაწყოს სიგრძის ოფსეტს დამუშავების დროს.
G49 გააუქმეთ ხელსაწყოს სიმაღლის ანაზღაურება გააუქმეთ ხელსაწყოს სიგრძის ოფსეტური კომპენსაცია.
G54 სამუშაო კოორდინატის სისტემა 1 ირჩევს პირველი სამუშაო კოორდინატის სისტემას.
G55 სამუშაო კოორდინატი სისტემა 2 ირჩევს მეორე სამუშაო კოორდინატთა სისტემას.
G56 სამუშაო კოორდინატის სისტემა 3 ირჩევს მესამე სამუშაო კოორდინატის სისტემას.
G57 სამუშაო კოორდინატთა სისტემა 4 ირჩევს მეოთხე სამუშაო კოორდინატთა სისტემას.
G58 სამუშაო კოორდინატის სისტემა 5 ირჩევს მეხუთე სამუშაო კოორდინატთა სისტემას.
G59 სამუშაო კოორდინატის სისტემა 6 ირჩევს მეექვსე სამუშაო კოორდინატთა სისტემას.
G90 აბსოლუტური პროგრამირება კოორდინატები განმარტებულია, როგორც აბსოლუტური პოზიციები ფიქსირებულ წარმოშობასთან შედარებით.
G91 დამატებითი პროგრამირება კოორდინატები ინტერპრეტირებულია მიმდინარე ინსტრუმენტის პოზიციასთან შედარებით.


საერთო M კოდები და მათი ფუნქციები

m კოდის ფუნქციის აღწერა
მ00 პროგრამის გაჩერება დროებით აჩერებს CNC პროგრამას. მოითხოვს ოპერატორის ჩარევას.
M01 არჩევითი პროგრამის გაჩერება აჩერებს CNC პროგრამას, თუ არჩევითი გაჩერება გააქტიურებულია.
M02 პროგრამის დასასრული მთავრდება CNC პროგრამა.
M03 Spindle on (საათის ისრის მიმართულებით) იწყებს spindle მბრუნავი საათის ისრის მიმართულებით.
M04 Spindle on (საწინააღმდეგო ისრის საწინააღმდეგოდ) იწყებს spindle მბრუნავი საწინააღმდეგო ისრის მიმართულებით.
M05 Spindle off აჩერებს spindle როტაციას.
M06 ინსტრუმენტის შეცვლა ცვლის მიმდინარე ინსტრუმენტს.
M08 გამაგრილებელი ჩართავს გამაგრილებლის სისტემას.
M09 გამაგრილებლის გამორთვა გამაგრილებლის სისტემას გამორთავს.
M30 პროგრამის დასრულება და გადატვირთვა ამთავრებს პროგრამას და აღადგენს კონტროლს დასაწყისში.
M19 Spindle ორიენტაცია Spindle- ს მიმართავს მითითებულ პოზიციას ინსტრუმენტის შეცვლისთვის ან სხვა ოპერაციებისთვის.
M42 მაღალი სიჩქარის შერჩევა ირჩევს მაღალი გადაცემის რეჟიმს spindle- სთვის.
M09 გამაგრილებლის გამორთვა გამორთულია გამაგრილებლის სისტემა.


დამხმარე ფუნქციები G და M კოდის პროგრამირებაში

პოზიციონირების კოორდინატები (x, y, z)

X, Y და Z ფუნქციები აკონტროლებენ ინსტრუმენტის მოძრაობას 3D სივრცეში. ისინი მიუთითებენ სამიზნე პოზიციას, რომ ინსტრუმენტი გადავიდეს.

  • X წარმოადგენს ჰორიზონტალურ ღერძს (მარცხნიდან მარჯვნივ)

  • Y წარმოადგენს ვერტიკალურ ღერძს (წინა მხარეს)

  • Z წარმოადგენს სიღრმის ღერძს (ზემოთ და ქვემოთ)

აქ მოცემულია მაგალითი იმისა, თუ როგორ გამოიყენება ეს ფუნქციები G კოდის პროგრამაში:

G00 X10 Y20 Z5 (სწრაფი გადაადგილება x = 10, y = 20, z = 5) G01 X30 Y40 Z-2 F100 (ხაზოვანი გადაადგილება x = 30, y = 40, z = -2 კვების სიჩქარით 100)


CNC პროგრამირების საფუძვლები


ARC ცენტრის კოორდინატები (I, J, K)

I, J და K მიუთითეთ რკალის ცენტრალურ წერტილს საწყის წერტილთან შედარებით. ისინი გამოიყენება G02 (საათის ისრის ARC) და G03 (საწინააღმდეგო ისრის საწინააღმდეგო რკალის) ბრძანებებით.

  • მე წარმოგიდგენთ X- ღერძის დაშორებას საწყისი წერტილიდან ცენტრამდე

  • J წარმოადგენს Y- ღერძის დაშორებას საწყისი წერტილიდან ცენტრამდე

  • K წარმოადგენს Z- ღერძის დაშორებას საწყისი წერტილიდან ცენტრამდე

შეამოწმეთ რკალის შექმნის ეს მაგალითი I და J:

G02 X50 Y50 I25 J25 F100 (საათის ისრის ARC to x = 50, y = 50 ცენტრით i = 25, j = 25)


საკვების სიჩქარე (ვ)

F ფუნქცია განსაზღვრავს სიჩქარეს, რომლის საშუალებითაც ინსტრუმენტი მოძრაობს ჭრის ოპერაციების დროს. ეს გამოიხატება ერთეულებში წუთში (მაგ., წუთში ინჩი ან მილიმეტრი წუთში).

აქ მოცემულია საკვების სიჩქარის დაყენების მაგალითი:

G01 X100 Y200 F500 (ხაზოვანი გადაადგილება x = 100, y = 200 კვების სიჩქარით 500 ერთეული/წთ)


Spindle სიჩქარე (ებ) ი

S ფუნქცია ადგენს spindle- ის ბრუნვის სიჩქარეს. ეს ჩვეულებრივ გამოიხატება რევოლუციებში წუთში (rpm).

გადახედეთ spindle სიჩქარის დაყენების ამ მაგალითს:

M03 S1000 (დაიწყეთ spindle საათის ისრის მიმართულებით 1000 rpm)


ინსტრუმენტის შერჩევა (T)

T ფუნქცია ირჩევს ინსტრუმენტს, რომელიც გამოიყენება დამუშავების ოპერაციისთვის. აპარატის ინსტრუმენტის ბიბლიოთეკაში თითოეულ ინსტრუმენტს აქვს უნიკალური ნომერი.

აქ მოცემულია ინსტრუმენტის არჩევის მაგალითი:

T01 M06 (აირჩიეთ ინსტრუმენტის ნომერი 1 და შეასრულეთ ინსტრუმენტის შეცვლა)


ხელსაწყოს სიგრძის ოფსეტური (თ) და ხელსაწყოს რადიუსის კომპენსაცია (D)

H და D ფუნქციები ანაზღაურებს, შესაბამისად, ხელსაწყოს სიგრძისა და რადიუსის ცვალებადობას. ისინი უზრუნველყოფენ ინსტრუმენტის ზუსტ განლაგებას სამუშაო ნაწილთან შედარებით.

  • H განსაზღვრავს ხელსაწყოს სიგრძის ოფსეტური მნიშვნელობას

  • D განსაზღვრავს ინსტრუმენტის რადიუსის კომპენსაციის მნიშვნელობას

შეამოწმეთ ეს მაგალითი, რომელიც იყენებს როგორც H და D ფუნქციებს:

G43 H01 (გამოიყენეთ ინსტრუმენტის სიგრძის ოფსეტური ოფსეტური ოფსეტური ნომრის გამოყენებით 1) G41 D01 (გამოიყენეთ ინსტრუმენტის რადიუსის კომპენსაცია დარჩენილი ოფსეტური ნომრის გამოყენებით)


CNC პროგრამირების მეთოდები G და M კოდებით

სახელმძღვანელო პროგრამირება

სახელმძღვანელო პროგრამირება გულისხმობს G და M კოდების ხელით დაწერას. პროგრამისტი ქმნის კოდს ნაწილის გეომეტრიისა და დამუშავების მოთხოვნების საფუძველზე.


აი, როგორ მუშაობს ეს:

  1. პროგრამისტი აანალიზებს ნაწილის ნახატს და განსაზღვრავს საჭირო გადამამუშავებელ ოპერაციებს.

  2. ისინი წერს G და M კოდების ხაზს, რომლებიც განსაზღვრავენ ხელსაწყოს მოძრაობებსა და ფუნქციებს.

  3. შემდეგ პროგრამა იტვირთება CNC აპარატის კონტროლის განყოფილებაში შესრულებისთვის.


სახელმძღვანელო პროგრამირება პროგრამისტს აძლევს სრულ კონტროლს კოდზე. ეს იდეალურია მარტივი ნაწილების ან სწრაფი მოდიფიკაციებისთვის.


ამასთან, ეს შეიძლება იყოს შრომატევადი და შეცდომებისკენ მიდრეკილება, განსაკუთრებით რთული გეომეტრიებისთვის.


საუბრის პროგრამირება (პროგრამირება მანქანაში)

სასაუბრო პროგრამირება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მაღაზიის იატაკის პროგრამირება, ხდება უშუალოდ CNC აპარატის კონტროლის განყოფილებაში.


G და M კოდების ხელით დაწერის ნაცვლად, ოპერატორი იყენებს ინტერაქტიული მენიუს და გრაფიკულ ინტერფეისებს, რომ შეიყვანოთ დამუშავების პარამეტრები. საკონტროლო განყოფილება შემდეგ ავტომატურად წარმოქმნის საჭირო G და M კოდებს.


აქ მოცემულია საუბრის პროგრამირების რამდენიმე უპირატესობა:

  • ეს მოსახერხებელია და მოითხოვს ნაკლებად პროგრამირების ცოდნას

  • ეს საშუალებას იძლევა სწრაფი და მარტივი პროგრამის შექმნა და მოდიფიკაცია

  • ეს შესაფერისია მარტივი ნაწილებისთვის და მოკლე წარმოების გასაშვებად


ამასთან, საუბრის პროგრამირება შეიძლება არ იყოს ისეთივე მოქნილი, როგორც სახელმძღვანელო პროგრამირება რთული ნაწილებისთვის.


CNC პროგრამირების კონცეფცია


CAD/CAM პროგრამირება

  1. ნაწილი შექმნილია CAD პროგრამის გამოყენებით, შექმნის 3D ციფრული მოდელის შექმნას.

  2. CAD მოდელი იმპორტირებულია CAM პროგრამაში.

  3. პროგრამისტი ირჩევს CAM პროგრამულ უზრუნველყოფაში დამუშავების ოპერაციებს, ხელსაწყოებს და ჭრის პარამეტრებს.

  4. CAM პროგრამა წარმოქმნის G და M კოდებს არჩეული პარამეტრების საფუძველზე.

  5. წარმოქმნილი კოდი დამუშავებულია, რათა შეესაბამებოდეს CNC აპარატის სპეციფიკურ მოთხოვნებს.

  6. დამუშავებული კოდი გადადის CNC აპარატში შესრულებისთვის.


CAD/CAM პროგრამირების სარგებელი:

  • ეს ავტომატიზირებს კოდის წარმოქმნის პროცესს, დროის დაზოგვას და შეცდომების შემცირებას

  • ეს საშუალებას იძლევა მარტივი გეომეტრიებისა და 3D კონტურების მარტივად დაპროგრამება

  • ის უზრუნველყოფს ვიზუალიზაციისა და სიმულაციის ინსტრუმენტებს დამუშავების პროცესის ოპტიმიზაციისთვის

  • ეს საშუალებას იძლევა უფრო სწრაფი დიზაინის ცვლილებები და განახლებები


CAD/CAM პროგრამირების შეზღუდვები:

  • ის მოითხოვს ინვესტიციას პროგრამულ და ტრენინგში

  • ეს შეიძლება არ იყოს ეფექტური მარტივი ნაწილებისთვის ან მოკლე წარმოების გასაშვებად

  • წარმოქმნილ კოდს შეიძლება დასჭირდეს სახელმძღვანელო ოპტიმიზაცია კონკრეტული აპარატების ან პროგრამებისთვის


UG ან MasterCam, როგორიცაა CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებისას, განვიხილოთ შემდეგი:

  • უზრუნველყოს თავსებადობა CAD მოდელსა და CAM პროგრამებს შორის

  • შეარჩიეთ შესაბამისი შემდგომი პროცესორები თქვენი კონკრეტული CNC აპარატისა და კონტროლის განყოფილებისთვის

  • დამუშავების პარამეტრებისა და ინსტრუმენტების ბიბლიოთეკების მორგება შესრულების ოპტიმიზაციისთვის

  • გადაამოწმეთ წარმოქმნილი კოდი სიმულაციისა და მანქანათმცოდნეობის საშუალებით


G და M კოდები სხვადასხვა ტიპის CNC აპარატებისთვის

Milling მანქანები

Milling მანქანები იყენებენ G და M კოდებს, რომ გააკონტროლონ ჭრის ხელსაწყოს მოძრაობა სამ ხაზოვან ღერძში (x, y და z). ისინი გამოიყენება ბრტყელი ან კონტურული ზედაპირების, სათამაშოების, ჯიბეების და ხვრელების შესაქმნელად.


ზოგიერთი საერთო G კოდი, რომელიც გამოიყენება milling აპარატებში, მოიცავს:

  • G00: სწრაფი პოზიციონირება

  • G01: ხაზოვანი ინტერპოლაცია

  • G02/G03: წრიული ინტერპოლაცია (საათის ისრის საწინააღმდეგო ისრის ისრის მიმართულებით)

  • G17/G18/G19: თვითმფრინავის შერჩევა (XY, ZX, YZ)


M კოდების კონტროლის ფუნქციები, როგორიცაა spindle როტაცია, გამაგრილებელი და ინსტრუმენტის ცვლილებები. მაგალითად:

  • M03/M04: spindle on (საათის ისრის საწინააღმდეგო ისრის მიმართულებით)

  • M05: Spindle Stop

  • M08/M09: გამაგრილებელი ჩართვა/გამორთვა


გარდამტეხი მანქანები (lathes)

შემობრუნების მანქანები, ან ხაზები, გამოიყენეთ G და M კოდები, რომ გააკონტროლონ ჭრის ხელსაწყოს მოძრაობა მბრუნავი სამუშაო ნაწილის მიმართ. ისინი გამოიყენება ცილინდრული ნაწილების შესაქმნელად, მაგალითად, ლილვები, ბუჩქები და ძაფები.


Milling აპარატებში გამოყენებული საერთო G კოდების გარდა, Lathes იყენებს სპეციფიკურ კოდებს ოპერაციების გადაქცევისთვის:

  • G20/G21: ინჩი/მეტრიკის ერთეულის შერჩევა

  • G33: ძაფის ჭრა

  • G70/G71: დასრულების ციკლი

  • G76: ძაფის ციკლი


M კოდები Lathes- ის კონტროლის ფუნქციებში, როგორიცაა spindle როტაცია, გამაგრილებელი და turret ინდექსირება:

  • M03/M04: spindle on (საათის ისრის საწინააღმდეგო ისრის მიმართულებით)

  • M05: Spindle Stop

  • M08/M09: გამაგრილებელი ჩართვა/გამორთვა

  • M17: Turret ინდექსი


გადამამუშავებელი ცენტრები

დამუშავების ცენტრები აერთიანებს წისქვილის აპარატებისა და ხაზების შესაძლებლობებს. მათ შეუძლიათ შეასრულონ მრავალჯერადი დამუშავების ოპერაცია ერთ აპარატზე, მრავალჯერადი ღერძისა და ინსტრუმენტის ცვლილებების გამოყენებით.


დამუშავების ცენტრები იყენებენ G და M კოდების ერთობლიობას, რომელიც გამოიყენება milling აპარატებში და lathes, ეს დამოკიდებულია კონკრეტულ ოპერაციაზე.

ისინი ასევე იყენებენ დამატებით კოდებს მოწინავე ფუნქციებისთვის, მაგალითად:

  • G43/G44: ინსტრუმენტის სიგრძის ანაზღაურება

  • G54-G59: სამუშაო კოორდინატის სისტემის შერჩევა

  • M06: ინსტრუმენტის შეცვლა

  • M19: spindle ორიენტაცია


განსხვავებები და სპეციფიკური თვისებები

  • Milling Machines იყენებს G17/G18/G19 თვითმფრინავის შერჩევისთვის, ხოლო lathes არ საჭიროებს თვითმფრინავის შერჩევის კოდებს.

  • Lathes იყენებს სპეციფიკურ კოდებს, როგორიცაა G33 ძაფის ჭრის და G76 ძაფის ციკლისთვის, რომლებიც არ გამოიყენება milling აპარატებში.

  • დამუშავების ცენტრები იყენებენ დამატებით კოდებს, როგორიცაა G43/G44 ხელსაწყოს სიგრძის კომპენსაციისთვის და M06 ხელსაწყოს ცვლილებებისთვის, რომლებიც ჩვეულებრივ არ გამოიყენება დამოუკიდებელი წისქვილის აპარატებში ან ლაქებში.


დაყენების პროგრამის პროცესი

რჩევები ეფექტური G და M კოდის პროგრამირებისთვის

საუკეთესო პრაქტიკა G და M კოდების პროგრამების ორგანიზებისა და სტრუქტურისთვის

აქ მოცემულია რამდენიმე საუკეთესო პრაქტიკა, რომელიც უნდა დაიცვას თქვენი G და M კოდის პროგრამების ორგანიზებისა და სტრუქტურის დროს:

  1. დაიწყეთ მკაფიო და აღწერილობითი პროგრამის სათაურით, მათ შორის პროგრამის ნომერი, ნაწილის სახელი და ავტორი.

  2. გამოიყენეთ კომენტარები ლიბერალურად, რომ ახსნას თითოეული განყოფილების ან კოდის ბლოკის მიზანი.

  3. პროგრამის ორგანიზება ლოგიკურ სექციებად, როგორიცაა ინსტრუმენტის ცვლილებები, დამუშავების ოპერაციები და თანმიმდევრობით.

  4. გამოიყენეთ თანმიმდევრული ფორმატირება და indentation წაკითხვის გასაუმჯობესებლად.

  5. პროგრამის მოდულარიზაცია განმეორებითი ოპერაციებისთვის ქვესტრატების გამოყენებით.

ამ პრაქტიკის დაცვით, შეგიძლიათ შექმნათ პროგრამები, რომელთა გაგებაც უფრო ადვილია იმის გაგება, შენარჩუნება და შეცვლა.


ინსტრუმენტების ბილიკების ოპტიმიზაციისა და დროის შემცირების სტრატეგიები

ხელსაწყოს ბილიკების ოპტიმიზაცია და გადამუშავების დროის შემცირება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს CNC– ის ეფექტური დამუშავებისთვის. აქ მოცემულია რამდენიმე სტრატეგია:

  • გამოიყენეთ უმოკლეს ინსტრუმენტების ბილიკები, რომ შეამციროთ არასასურველი დრო.

  • ხელსაწყოს ცვლილებების შემცირება ოპერაციების ეფექტურად თანმიმდევრობით.

  • გამოიყენეთ მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ტექნიკა, როგორიცაა ტროქოიდული milling, უფრო სწრაფი მასალის მოსაშორებლად.

  • შეცვალეთ საკვების განაკვეთები და spindle სიჩქარე მასალისა და ჭრის პირობების საფუძველზე.

  • გამოიყენეთ დაკონსერვებული ციკლები და ქვესტრატები პროგრამირების გამარტივებისა და დაჩქარების მიზნით.

(არაოფიზირებული ხელსაწყოს ბილიკი) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 X50 Y50G01 X0 Y50G01 X0 Y0 (ოპტიმიზებული ხელსაწყოს ბილიკი) G00 X0 Y0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 Y50G01 X01 Y01 Y01 Y0

ამ სტრატეგიების განხორციელებით, თქვენ შეგიძლიათ მნიშვნელოვნად შეამციროთ მაქინაციის დრო და გააუმჯობესოთ საერთო ეფექტურობა.


საერთო შეცდომები G და M კოდის პროგრამირების თავიდან ასაცილებლად

ზუსტი და ეფექტური დამუშავების უზრუნველსაყოფად, თავიდან აიცილოთ ეს გავრცელებული შეცდომები G და M კოდის პროგრამირებაში:

  1. დავიწყების აუცილებელი M კოდების ჩათვლით, როგორიცაა spindle და გამაგრილებლის ბრძანებები.

  2. არასწორი ან არათანმიმდევრული ერთეულების გამოყენებით (მაგ., ინჩის და მილიმეტრების შერევა).

  3. არ მიუთითოთ სწორი თვითმფრინავი (G17, G18 ან G19) წრიული ინტერპოლაციისთვის.

  4. ათობითი წერტილების გამოტოვება კოორდინატთა მნიშვნელობებში.

  5. არ განიხილავს ინსტრუმენტის რადიუსის კომპენსაციას კონტურების პროგრამირებისას.

ორჯერ შეამოწმეთ თქვენი კოდი და გამოიყენეთ სიმულაციური საშუალებები ამ შეცდომების დასაპყრობად და გამოსწორების მიზნით, პროგრამის აპარატზე გაშვებამდე.


პროგრამის გადამოწმებისა და სიმულაციის მნიშვნელობა დამუშავებამდე

პროგრამის გადამოწმება და სიმულაცია არის აუცილებელი ნაბიჯები CNC აპარატზე პროგრამის გაშვებამდე. ისინი დაგეხმარებათ:

  • კოდში შეცდომების იდენტიფიცირება და გამოსწორება.

  • ვიზუალიზაცია ხელსაწყოს ბილიკებზე და უზრუნველყეთ, რომ ისინი შეესაბამება სასურველ გეომეტრიას.

  • შეამოწმეთ პოტენციური შეჯახება ან მანქანების ლიმიტები.

  • შეაფასეთ დამუშავების დრო და პროცესის ოპტიმიზაცია.


CAM პროგრამული უზრუნველყოფის უმეტესობა მოიცავს სიმულაციურ ინსტრუმენტებს, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ გადაამოწმოთ პროგრამა და გადახედოთ დამუშავების პროცესს. ისარგებლეთ ამ ინსტრუმენტებით, რათა უზრუნველყოთ თქვენი პროგრამა შეუფერხებლად გაშვებული და წარმოქმნის მოსალოდნელ შედეგებს.

  1. გადახედეთ G და M კოდი რაიმე აშკარა შეცდომების ან შეუსაბამობებისთვის.

  2. პროგრამის ჩატვირთვა CAM პროგრამის სიმულაციის მოდულში.

  3. შექმენით საფონდო მასალა, მოწყობილობები და ინსტრუმენტები სიმულაციურ გარემოში.

  4. აწარმოეთ სიმულაცია და დააკვირდით ხელსაწყოს ბილიკებს, მასალის მოცილებას და მანქანების მოძრაობებს.

  5. შეამოწმეთ ნებისმიერი შეჯახება, გუგები ან არასასურველი მოძრაობები.

  6. დაადასტურეთ, რომ საბოლოო სიმულაციური ნაწილი შეესაბამება მიზნობრივ დიზაინს.

  7. გააკეთეთ აუცილებელი კორექტირება პროგრამაში სიმულაციის შედეგების საფუძველზე.


მოკლე შინაარსი

ამ სტატიაში ჩვენ გამოვიკვლიეთ G და M კოდების მნიშვნელოვანი როლი CNC– ის დამუშავებაში. ეს პროგრამირების ენები აკონტროლებენ CNC აპარატების მოძრაობებსა და ფუნქციებს, რაც საშუალებას იძლევა ზუსტი და ავტომატური წარმოება.


ჩვენ გავაშუქეთ G კოდების საფუძვლები, რომლებიც მართავენ გეომეტრიასა და ხელსაწყოს ბილიკებს და M კოდებს, რომლებიც მართავენ მანქანების ფუნქციებს, როგორიცაა spindle როტაცია და გამაგრილებლის კონტროლი.


G და M კოდების გაგება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს CNC პროგრამისტების, ოპერატორებისა და წარმოების პროფესიონალებისთვის. ეს მათ საშუალებას აძლევს შექმნან ეფექტური პროგრამები, ოპტიმიზაცია მოახდინონ დამუშავების პროცესების და პრობლემების ეფექტურად გადასაჭრელად.


კითხვები G და M კოდების შესახებ CNC დამუშავება

_ რა არის G და M კოდის პროგრამირების სწავლის საუკეთესო გზა?

პასუხი: პრაქტიკა პრაქტიკული გამოცდილებით. დაიწყეთ მარტივი პროგრამებით და თანდათანობით გაზარდეთ სირთულე. მოიძიეთ სახელმძღვანელო გამოცდილი პროგრამისტებისგან ან გაიარეთ კურსები.


Q: შეიძლება თუ არა G და M კოდების გამოყენება ყველა ტიპის CNC აპარატით?

პასუხი: დიახ, მაგრამ გარკვეული ვარიაციით. ძირითადი კოდები მსგავსია, მაგრამ სპეციფიკურ მანქანებს შეიძლება ჰქონდეთ დამატებითი ან შეცვლილი კოდები.


Q: არის თუ არა G და M კოდები სტანდარტიზებული სხვადასხვა CNC კონტროლის სისტემაში?

პასუხი: ძირითადად, მაგრამ არა მთლიანად. საფუძვლები სტანდარტიზებულია, მაგრამ გარკვეული განსხვავებაა საკონტროლო სისტემებს შორის. ყოველთვის მიმართეთ აპარატის პროგრამირების სახელმძღვანელოს.


_ როგორ გადავწყვიტო საერთო საკითხები G და M კოდის პროგრამებთან დაკავშირებით?

პასუხი: გამოიყენეთ სიმულაციური საშუალებები შეცდომების გამოსავლენად. ორმაგი შემოწმების კოდი შეცდომების გამო, როგორიცაა დაკარგული ათწლეულების ან არასწორი ერთეულების დაკარგვა. კონსულტაციით მანქანების სახელმძღვანელოები და ონლაინ რესურსები.


_ რა რესურსებია ხელმისაწვდომი G და M კოდების შესახებ შემდგომი შესწავლისთვის?

A: მანქანების პროგრამირების სახელმძღვანელოები, ონლაინ გაკვეთილები, ფორუმები და კურსები. CNC პროგრამირების წიგნები და სახელმძღვანელოები. გამოცდილი პროგრამისტებისგან პრაქტიკული გამოცდილება და მენტორობა.


_ როგორ მოქმედებენ G და M კოდები გავლენას ახდენს სიზუსტეზე და ეფექტურობაზე?

პასუხი: კოდების სწორად გამოყენება ოპტიმიზირებს ხელსაწყოს ბილიკებს, ამცირებს დამუშავების დროს და უზრუნველყოფს ზუსტ მოძრაობებს. ეფექტური კოდების სტრუქტურა და ორგანიზაცია აუმჯობესებს მთლიანი დამუშავების მუშაობას.


Q: როგორ შეიძლება G და M კოდების ოპტიმიზაცია, რათა შემცირდეს მაქინაციის დრო და გაუმჯობესდეს გადამუშავების ხარისხი?

პასუხი: შეამცირეთ არასასურველი მოძრაობები. გამოიყენეთ დაკონსერვებული ციკლები და ქვესტრატები. შეცვალეთ საკვების განაკვეთები და spindle სიჩქარე ოპტიმალური ჭრის პირობებში.


_ რა მოწინავე ფუნქციების მიღწევა შეგიძლიათ მაკროების და პარამეტრული პროგრამირების გამოყენებით?

პასუხი: განმეორებადი დავალებების ავტომატიზაცია. დაკონსერვებული ციკლების შექმნა. პარამეტრული პროგრამირება მოქნილი და ადაპტირებული პროგრამებისთვის. ინტეგრაცია გარე სენსორებთან და სისტემებთან.

შინაარსის სიის ცხრილი
დაგვიკავშირდით

გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.

სწრაფი ბმული

ტელე ტელე

+86-0760-88508730

ტელეფონი

+86-15625312373

ელ.წერილი

საავტორო უფლებები    2025 გუნდი Rapid MFG Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია. კონფიდენციალურობის პოლიტიკა