Machining ya CNC imebadilisha utengenezaji wa kisasa na usahihi wake na automatisering. Lakini mashine hizi zinajuaje cha kufanya? Jibu liko katika nambari za G na M. Nambari hizi ni lugha za programu ambazo zinadhibiti kila harakati na kazi ya mashine ya CNC. Katika chapisho hili, utajifunza jinsi nambari za G na M zinavyofanya kazi pamoja ili kufikia machining sahihi, kuhakikisha ufanisi na usahihi katika michakato ya utengenezaji.
Nambari za G na M ni nini?
Nambari za G na M ni uti wa mgongo wa programu ya CNC. Wanaamuru mashine juu ya jinsi ya kusonga na kufanya kazi mbali mbali. Wacha tuingie kwenye maana za nambari hizi na jinsi zinavyotofautiana.
Ufafanuzi wa nambari za G.
Nambari za G, fupi kwa 'jiometri ' nambari, ni moyo wa programu ya CNC. Wanadhibiti harakati na msimamo wa zana za mashine. Unapotaka zana yako isonge kwa mstari wa moja kwa moja au arc, unatumia nambari za G.
Nambari za G zinaambia mashine mahali pa kwenda na jinsi ya kufika huko. Wanataja kuratibu na aina ya mwendo, kama vile nafasi ya haraka au tafsiri ya mstari.
Ufafanuzi wa nambari za M.
Nambari za M, ambazo zinasimama kwa 'miscellaneous ' au 'Mashine ', kushughulikia kazi za msaidizi wa mashine ya CNC. Wanadhibiti vitendo kama kugeuza spindle au kuzima, kubadilisha zana, na kuamsha baridi.
Wakati nambari za G zinazingatia harakati za chombo, nambari za M zinasimamia mchakato wa jumla wa machining. Wanahakikisha mashine inafanya kazi salama na kwa ufanisi.
Tofauti kati ya nambari za G na M.
Ingawa nambari za G na M zinafanya kazi pamoja, hutumikia madhumuni tofauti:
Fikiria kwa njia hii:
| nambari | za nambari za | m |
| Kazi | Inadhibiti harakati na msimamo | Inadhibiti kazi za mashine msaidizi |
| Kuzingatia | Njia za zana na jiometri | Operesheni kama mabadiliko ya zana na baridi |
| Mfano | G00 (nafasi ya haraka) | M03 (anza spindle, saa) |
Historia ya nambari za G na M katika programu ya CNC
Maendeleo ya machining ya CNC katika miaka ya 1950
Hadithi ya nambari za G na M huanza na kuzaliwa kwa machining ya CNC. Mnamo 1952, John T. Parsons alishirikiana na IBM kuendeleza zana ya kwanza ya kudhibitiwa kwa hesabu. Uvumbuzi huu mkubwa uliweka msingi wa machining ya kisasa ya CNC.
Mashine ya Parsons ilitumia mkanda uliopigwa ili kuhifadhi na kutekeleza maagizo ya machining. Ilikuwa hatua ya mapinduzi kuelekea kuelekeza mchakato wa utengenezaji. Walakini, kupanga mashine hizi za mapema ilikuwa kazi ngumu na inayotumia wakati.
Mageuzi kutoka kwa mkanda uliopigwa hadi programu ya kisasa ya G na M
Kama teknolojia ya CNC iliendelea, ndivyo pia njia za programu. Mnamo miaka ya 1950, waandaaji wa programu walitumia mkanda uliopigwa kwa maagizo ya kuingiza. Kila shimo kwenye mkanda liliwakilisha amri maalum.
Mwishoni mwa miaka ya 1950, lugha mpya ya programu iliibuka: APT (zana zilizopangwa moja kwa moja). APT iliruhusu waandaaji wa programu kutumia taarifa kama za Kiingereza kuelezea shughuli za machining. Hii ilifanya programu ya angavu zaidi na nzuri.
Lugha ya APT iliweka msingi wa nambari za G na M. Mnamo miaka ya 1960, nambari hizi zikawa kiwango cha programu ya CNC. Walitoa njia fupi zaidi na sanifu kudhibiti zana za mashine.
Umuhimu wa nambari za G na M katika kuwezesha machining sahihi na automatiska
Nambari za G na M zimecheza jukumu muhimu katika mabadiliko ya machining ya CNC. Wanaruhusu mashine kufuata njia halisi, kugeuza michakato ngumu, na kuhakikisha kurudiwa. Bila wao, kufikia kiwango cha usahihi na ufanisi unaoonekana katika utengenezaji wa kisasa hauwezekani. Nambari hizi ni lugha ambayo hutafsiri miundo ya dijiti kuwa sehemu za mwili, na kuzifanya kuwa muhimu kwa machining moja kwa moja.
Nambari za kawaida za G na kazi zao
| kanuni | kazi ya | maelezo ya |
| G00 | Nafasi ya haraka | Huhamisha chombo kwa kuratibu maalum kwa kasi ya juu (isiyokata). |
| G01 | Tafsiri ya mstari | Huhamisha chombo katika mstari wa moja kwa moja kati ya alama kwa kiwango cha kulisha kinachodhibitiwa. |
| G02 | Tafsiri ya mviringo (CW) | Huhamisha chombo katika njia ya mviringo ya saa kwa hatua maalum. |
| G03 | Tafsiri ya mviringo (CCW) | Huhamisha zana katika njia ya mviringo ya kuhesabu kwa hatua maalum. |
| G04 | Kaa | Husimamisha mashine kwa muda uliowekwa katika nafasi yake ya sasa. |
| G17 | Uteuzi wa ndege ya XY | Chagua ndege ya XY kwa shughuli za machining. |
| G18 | Uteuzi wa ndege ya XZ | Chagua ndege ya XZ kwa shughuli za machining. |
| G19 | Uteuzi wa ndege ya YZ | Chagua ndege ya YZ kwa shughuli za machining. |
| G20 | Mfumo wa inchi | Inabainisha kuwa mpango huo utatumia inchi kama vitengo. |
| G21 | Mfumo wa Metric | Inabainisha kuwa mpango huo utatumia milimita kama vitengo. |
| G40 | Ghairi fidia ya kukata | Inafuta kipenyo chochote cha zana au fidia ya radius. |
| G41 | Fidia ya cutter, kushoto | Inasababisha fidia ya radius ya zana kwa upande wa kushoto. |
| G42 | Fidia ya kukata, kulia | Inasababisha fidia ya radius ya zana kwa upande wa kulia. |
| G43 | Fidia ya kukabiliana na chombo | Inatumika kukabiliana na vifaa wakati wa machining. |
| G49 | Ghairi fidia ya urefu wa chombo | Kufuta fidia ya vifaa vya kukabiliana na zana. |
| G54 | Kazi Kuratibu Mfumo 1 | Chagua mfumo wa kwanza wa kuratibu kazi. |
| G55 | Kazi Kuratibu Mfumo 2 | Inachagua mfumo wa pili wa kuratibu kazi. |
| G56 | Kazi Kuratibu Mfumo 3 | Inachagua mfumo wa tatu wa kuratibu kazi. |
| G57 | Kazi Kuratibu Mfumo 4 | Inachagua mfumo wa nne wa kuratibu kazi. |
| G58 | Kazi Kuratibu Mfumo 5 | Chagua mfumo wa kuratibu wa kazi ya tano. |
| G59 | Kazi Kuratibu Mfumo 6 | Inachagua mfumo wa sita wa kuratibu. |
| G90 | Programu kabisa | Kuratibu zinatafsiriwa kama nafasi kamili zinazohusiana na asili ya kudumu. |
| G91 | Programu ya kuongezeka | Kuratibu zinatafsiriwa kulingana na msimamo wa sasa wa zana. |
Nambari za kawaida za M na kazi zao
| Msimbo | Kazi ya | Maelezo ya |
| M00 | Acha ya Programu | Kwa muda huacha mpango wa CNC. Inahitaji uingiliaji wa waendeshaji kuendelea. |
| M01 | Acha ya Programu ya Hiari | Inasimamisha mpango wa CNC ikiwa hiari ya hiari imeamilishwa. |
| M02 | Mwisho wa mpango | Inamaliza mpango wa CNC. |
| M03 | Spindle kwenye (saa) | Huanza spindle inayozunguka saa. |
| M04 | Spindle kwenye (counterclockwise) | Huanza spindle inayozunguka counterclockwise. |
| M05 | Spindle mbali | Inasimamisha mzunguko wa spindle. |
| M06 | Mabadiliko ya zana | Hubadilisha zana ya sasa. |
| M08 | Baridi juu | Inawasha mfumo wa baridi. |
| M09 | Baridi mbali | Inazima mfumo wa baridi. |
| M30 | Mwisho wa mpango na kuweka upya | Inamaliza mpango na kuweka upya udhibiti hadi mwanzo. |
| M19 | Mwelekeo wa spindle | Inaelekeza spindle kwa nafasi maalum ya mabadiliko ya zana au shughuli zingine. |
| M42 | Chagua gia kubwa | Chagua hali ya juu ya gia kwa spindle. |
| M09 | Baridi mbali | Inazima mfumo wa baridi. |
Kazi za msaidizi katika programu ya nambari ya G na M.
Kuratibu kuratibu (x, y, z)
Kazi za X, Y, na Z zinadhibiti harakati za chombo katika nafasi ya 3D. Wanataja msimamo wa lengo la chombo kuhamia.
X inawakilisha mhimili wa usawa (kushoto kwenda kulia)
Y inawakilisha mhimili wima (mbele hadi nyuma)
Z inawakilisha mhimili wa kina (juu na chini)
Hapa kuna mfano wa jinsi kazi hizi zinatumika katika programu ya nambari ya G:
G00 x10 Y20 Z5 (hoja ya haraka kwa x = 10, y = 20, z = 5) G01 x30 y40 z-2 f100 (mstari wa kusonga kwa x = 30, y = 40, z = -2 kwa kiwango cha kulisha cha 100)
Kuratibu za Kituo cha Arc (I, J, K)
Mimi, J, na K huelezea hatua ya katikati ya jamaa ya arc hadi mahali pa kuanzia. Zinatumika na amri za G02 (ClockWise ARC) na G03 (arc ya hesabu).
Ninawakilisha umbali wa x-axis kutoka hatua ya kuanza hadi kituo
J inawakilisha umbali wa y-axis kutoka hatua ya kuanza hadi kituo
K inawakilisha umbali wa z-axis kutoka hatua ya kuanza hadi kituo
Angalia mfano huu wa kuunda arc kwa kutumia i na j:
g02 x50 y50 i25 j25 f100 (saa ya saa hadi x = 50, y = 50 na kituo i = 25, j = 25)
Kiwango cha kulisha (F)
Kazi ya F huamua kasi ambayo chombo hutembea wakati wa shughuli za kukata. Imeonyeshwa kwa vitengo kwa dakika (kwa mfano, inchi kwa dakika au milimita kwa dakika).
Hapa kuna mfano wa kuweka kiwango cha kulisha:
G01 x100 y200 F500 (mstari wa kusonga kwa x = 100, y = 200 kwa kiwango cha kulisha cha vitengo 500/min)
Kasi ya spindle (s)
Kazi ya S inaweka kasi ya mzunguko wa spindle. Kawaida huonyeshwa katika mapinduzi kwa dakika (rpm).
Angalia mfano huu wa kuweka kasi ya spindle:
M03 S1000 (anza spindle saa saa 1000 rpm)
Uchaguzi wa zana (T)
Kazi ya T huchagua zana inayotumiwa kwa operesheni ya machining. Kila chombo kwenye maktaba ya zana ya mashine ina nambari ya kipekee iliyopewa.
Hapa kuna mfano wa kuchagua zana:
T01 M06 (Chagua Nambari ya 1 na Fanya Mabadiliko ya Zana)
Urefu wa zana (H) na fidia ya radius ya zana (D)
Kazi za H na D hulipa tofauti katika urefu wa zana na radius, mtawaliwa. Wanahakikisha msimamo sahihi wa chombo kinachohusiana na kazi.
Angalia mfano huu ambao hutumia kazi zote mbili za H na D:
G43 H01 (tumia vifaa vya kukabiliana na vifaa kwa kutumia nambari ya kukabiliana na 1) G41 D01 (tumia fidia ya zana ya RADIUS kushoto kwa kutumia nambari ya kukabiliana 1)
Njia za programu ya CNC na nambari za G na M.
Programu ya mwongozo
Programu ya mwongozo inajumuisha kuandika nambari za G na M kwa mkono. Programu inaunda nambari kulingana na jiometri ya sehemu na mahitaji ya machining.
Hivi ndivyo inavyofanya kazi kawaida:
Programu inachambua kuchora sehemu na huamua shughuli muhimu za machining.
Wanaandika nambari za G na M kwa mstari, wakielezea harakati za zana na kazi.
Programu hiyo imejaa ndani ya kitengo cha kudhibiti mashine ya CNC kwa utekelezaji.
Programu ya mwongozo inampa programu udhibiti kamili juu ya nambari. Ni bora kwa sehemu rahisi au marekebisho ya haraka.
Walakini, inaweza kutumia wakati na kukabiliwa na makosa, haswa kwa jiometri ngumu.
Programu ya mazungumzo (programu kwenye mashine)
Programu ya mazungumzo, pia inajulikana kama programu ya sakafu ya duka, hufanywa moja kwa moja kwenye kitengo cha kudhibiti mashine ya CNC.
Badala ya kuandika nambari za G na M kwa mikono, mwendeshaji hutumia menyu inayoingiliana na miingiliano ya picha kuingiza vigezo vya machining. Sehemu ya kudhibiti basi hutoa nambari za G na M zinazohitajika moja kwa moja.
Hapa kuna faida kadhaa za programu ya mazungumzo:
Ni ya urahisi na inahitaji maarifa kidogo ya programu
Inaruhusu uundaji wa haraka na rahisi wa programu na muundo
Inafaa kwa sehemu rahisi na uzalishaji mfupi
Walakini, programu ya mazungumzo inaweza kuwa rahisi kama programu ya mwongozo kwa sehemu ngumu.
Programu ya CAD/CAM
Sehemu hiyo imeundwa kwa kutumia programu ya CAD, kuunda mfano wa dijiti wa 3D.
Mfano wa CAD huingizwa kwenye programu ya CAM.
Programu huchagua shughuli za machining, zana, na vigezo vya kukata kwenye programu ya CAM.
Programu ya CAM hutoa nambari za G na M kulingana na vigezo vilivyochaguliwa.
Nambari inayozalishwa ni baada ya kusindika ili kufanana na mahitaji maalum ya mashine ya CNC.
Nambari ya kusindika baada ya huhamishiwa kwa mashine ya CNC kwa utekelezaji.
Faida za programu ya CAD/CAM:
Inarekebisha mchakato wa kizazi cha msimbo, kuokoa wakati na kupunguza makosa
Inaruhusu programu rahisi ya jiometri ngumu na contours za 3D
Inatoa zana za kuona na za kuiga ili kuongeza mchakato wa machining
Inawezesha mabadiliko na sasisho za muundo haraka
Mapungufu ya programu ya CAD/CAM:
Inahitaji uwekezaji katika programu na mafunzo
Haiwezi kuwa na gharama kubwa kwa sehemu rahisi au kukimbia kwa muda mfupi
Nambari inayozalishwa inaweza kuhitaji utaftaji wa mwongozo kwa mashine maalum au matumizi
Wakati wa kutumia programu ya CAD/CAM kama UG au Mastercam, fikiria yafuatayo:
Hakikisha utangamano kati ya mfano wa CAD na programu ya CAM
Chagua wasindikaji sahihi wa baada ya mashine yako maalum ya CNC na kitengo cha kudhibiti
Badilisha vigezo vya machining na maktaba za zana ili kuongeza utendaji
Thibitisha nambari inayozalishwa kupitia simulation na majaribio ya mashine
Nambari za G na M kwa aina tofauti za mashine za CNC
Mashine za milling
Mashine za milling hutumia nambari za G na M kudhibiti harakati za zana ya kukata katika shoka tatu za mstari (x, y, na z). Zinatumika kwa kuunda nyuso za gorofa au zenye laini, inafaa, mifuko, na mashimo.
Nambari zingine za kawaida za G zinazotumiwa katika mashine za milling ni pamoja na:
G00: Nafasi za haraka
G01: Utafsiri wa mstari
G02/G03: Uingiliano wa mviringo (saa/saa)
G17/G18/G19: Uteuzi wa ndege (XY, ZX, YZ)
M namba za kudhibiti kazi kama mzunguko wa spindle, baridi, na mabadiliko ya zana. Kwa mfano:
Mashine za kugeuza (lathes)
Mashine za kugeuza, au lathes, tumia nambari za G na M kudhibiti harakati ya chombo cha kukata jamaa na kazi inayozunguka. Zinatumika kuunda sehemu za silinda, kama vile shafts, bushings, na nyuzi.
Mbali na nambari za kawaida za G zinazotumiwa katika mashine za milling, lathes hutumia nambari maalum kwa shughuli za kugeuza:
Nambari za M katika kazi za kudhibiti lathes kama mzunguko wa spindle, baridi, na indexing ya turret:
Vituo vya Machining
Vituo vya machining vinachanganya uwezo wa mashine za milling na lathes. Wanaweza kufanya shughuli nyingi za machining kwenye mashine moja, kwa kutumia shoka nyingi na mabadiliko ya zana.
Vituo vya machining hutumia mchanganyiko wa nambari za G na M zinazotumiwa katika mashine za milling na lathes, kulingana na operesheni maalum inayofanywa.
Pia hutumia nambari za ziada kwa kazi za hali ya juu, kama vile:
Tofauti na huduma maalum
Mashine za milling hutumia G17/G18/G19 kwa uteuzi wa ndege, wakati lathes haziitaji nambari za uteuzi wa ndege.
Lathes hutumia nambari maalum kama G33 kwa kukata nyuzi na G76 kwa mzunguko wa nyuzi, ambazo hazitumiwi kwenye mashine za milling.
Vituo vya Machining hutumia nambari za ziada kama G43/G44 kwa fidia ya urefu wa zana na M06 kwa mabadiliko ya zana, ambayo hayatumiwi kawaida katika mashine za milling au lathes.
Vidokezo vya programu ya kanuni ya G na M.
Mazoea bora ya kuandaa na muundo wa programu za msimbo wa G na M
Hapa kuna mazoea bora ya kufuata wakati wa kuandaa na muundo wa programu zako za G na M:
Anza na kichwa cha mpango wazi na kinachoelezea, pamoja na nambari ya programu, jina la sehemu, na mwandishi.
Tumia maoni kwa uhuru kuelezea madhumuni ya kila sehemu au kizuizi cha nambari.
Panga mpango huo katika sehemu za kimantiki, kama vile mabadiliko ya zana, shughuli za machining, na mlolongo wa kumaliza.
Tumia fomati thabiti na uboreshaji ili kuboresha usomaji.
Modulize mpango huo kwa kutumia subroutines kwa shughuli zinazorudiwa.
Kwa kufuata mazoea haya, unaweza kuunda programu ambazo ni rahisi kuelewa, kudumisha, na kurekebisha.
Mikakati ya kuongeza njia za zana na kupunguza wakati wa machining
Kuboresha njia za zana na kupunguza wakati wa machining ni muhimu kwa machining bora ya CNC. Hapa kuna mikakati kadhaa ya kuzingatia:
Tumia njia fupi za zana zinazowezekana kupunguza wakati usio wa kukatwa.
Punguza mabadiliko ya zana kwa kufuata shughuli kwa ufanisi.
Tumia mbinu za ufundi wa kasi ya juu, kama vile milling ya trochoidal, kwa kuondolewa kwa nyenzo haraka.
Kurekebisha viwango vya kulisha na kasi ya spindle kulingana na nyenzo na hali ya kukata.
Tumia mizunguko ya makopo na subroutines ili kurahisisha na kuharakisha programu.
(njia isiyo na vifaa) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 X50 Y50G01 X0 Y50G01 X0 Y0 (Njia ya zana iliyoboreshwa) G00 X0 Y0G01 Z-1 F100G01 x50 Y0G01 y501 xg1 x01 xg1
Kwa kutekeleza mikakati hii, unaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa wakati wa machining na kuboresha ufanisi wa jumla.
Makosa ya kawaida ya kuzuia katika programu ya kanuni ya G na M
Ili kuhakikisha machining sahihi na bora, epuka makosa haya ya kawaida katika programu ya kanuni ya G na M:
Kusahau kujumuisha nambari muhimu za M, kama vile amri za spindle na baridi.
Kutumia vitengo visivyo sahihi au visivyo sawa (kwa mfano, kuchanganya inchi na milimita).
Bila kutaja ndege sahihi (G17, G18, au G19) kwa tafsiri ya mviringo.
Kuachana na alama za decimal katika kuratibu maadili.
Bila kuzingatia fidia ya radius ya zana wakati wa programu ya contours.
Angalia mara mbili nambari yako na utumie zana za simulizi kukamata na kurekebisha makosa haya kabla ya kuendesha programu kwenye mashine.
Umuhimu wa uthibitisho wa programu na simulation kabla ya machining
Uthibitishaji wa programu na simulation ni hatua muhimu kabla ya kuendesha programu kwenye mashine ya CNC. Wanakusaidia:
Tambua na sahihisha makosa katika nambari.
Fikiria njia za zana na hakikisha zinalingana na jiometri inayotaka.
Angalia mgongano unaowezekana au mipaka ya mashine.
Kadiri wakati wa machining na kuongeza mchakato.
Programu nyingi za CAM ni pamoja na zana za kuiga ambazo hukuruhusu kuthibitisha programu na hakiki mchakato wa machining. Chukua fursa ya zana hizi ili kuhakikisha kuwa mpango wako unaendesha vizuri na hutoa matokeo yanayotarajiwa.
Pitia msimbo wa G na M kwa makosa yoyote dhahiri au kutokwenda.
Pakia mpango huo kwenye moduli ya simulizi ya programu ya CAM.
Sanidi vifaa vya hisa, vifaa, na zana katika mazingira ya simulation.
Run simulation na uangalie njia za zana, kuondolewa kwa nyenzo, na mwendo wa mashine.
Angalia mgongano wowote, gouges, au harakati zisizohitajika.
Thibitisha kuwa sehemu ya mwisho ya kuiga inalingana na muundo uliokusudiwa.
Fanya marekebisho muhimu kwa mpango kulingana na matokeo ya simulizi.
Muhtasari
Katika nakala hii, tumechunguza jukumu muhimu la nambari za G na M katika machining ya CNC. Lugha hizi za programu zinadhibiti harakati na kazi za mashine za CNC, kuwezesha utengenezaji sahihi na wa kiotomatiki.
Tumefunika misingi ya nambari za G, ambazo hushughulikia jiometri na njia za zana, na nambari za M, ambazo husimamia kazi za mashine kama mzunguko wa spindle na udhibiti wa baridi.
Kuelewa nambari za G na M ni muhimu kwa programu za CNC, waendeshaji, na wataalamu wa utengenezaji. Inawaruhusu kuunda programu bora, kuongeza michakato ya machining, na maswala ya kutatua kwa ufanisi.
Maswali juu ya nambari za G na M ndani CNC Machining
Swali: Je! Ni njia gani bora ya kujifunza programu ya msimbo wa G na M?
J: Fanya mazoezi na uzoefu wa mikono. Anza na programu rahisi na hatua kwa hatua kuongeza ugumu. Tafuta mwongozo kutoka kwa waandaaji wenye uzoefu au chukua kozi.
Swali: Je! Nambari za G na M zinaweza kutumiwa na kila aina ya mashine za CNC?
J: Ndio, lakini na tofauti kadhaa. Nambari za msingi ni sawa, lakini mashine maalum zinaweza kuwa na nambari za ziada au zilizobadilishwa.
Swali: Je! Nambari za G na M zinasimamishwa kwa mifumo tofauti ya kudhibiti CNC?
J: Zaidi, lakini sio kabisa. Msingi ni sanifu, lakini tofauti zingine zipo kati ya mifumo ya udhibiti. Daima rejea mwongozo wa programu ya mashine.
Swali: Je! Ninasuluhishaje maswala ya kawaida na programu za kanuni za G na M?
J: Tumia zana za simulizi kutambua makosa. Nambari ya kuangalia mara mbili kwa makosa kama kukosa decimals au vitengo visivyo sahihi. Wasiliana na mwongozo wa mashine na rasilimali za mkondoni.
Swali: Je! Ni rasilimali gani zinapatikana kwa kujifunza zaidi juu ya nambari za G na M?
Jibu: Mwongozo wa programu za mashine, mafunzo ya mkondoni, vikao, na kozi. Vitabu na Miongozo ya CNC. Uzoefu wa vitendo na ushauri kutoka kwa waandaaji wenye uzoefu.
Swali: Je! Nambari za G na M zinaathirije usahihi wa machining na ufanisi?
Jibu: Matumizi sahihi ya nambari zinazoboresha njia za zana, hupunguza wakati wa machining, na inahakikisha harakati sahihi. Muundo mzuri wa nambari na shirika huboresha utendaji wa jumla wa machining.
Swali: Je! Nambari za G na M zinawezaje kuboreshwa ili kupunguza wakati wa machining na kuboresha ubora wa machining?
J: Punguza harakati zisizo za kukatwa. Tumia mizunguko ya makopo na subroutines. Kurekebisha viwango vya kulisha na kasi ya spindle kwa hali nzuri za kukata.
Swali: Je! Ni kazi gani za hali ya juu zinaweza kupatikana kwa kutumia macros na programu ya parametric?
Jibu: automatisering ya kazi za kurudia. Uundaji wa mizunguko ya makopo ya kawaida. Programu ya Parametric kwa mipango rahisi na inayoweza kubadilika. Ujumuishaji na sensorer za nje na mifumo.
