सीएनसी मशीनिंगमध्ये जी आणि एम कोड समजून घेणे

सीएनसी मशीनिंगने आधुनिक मॅन्युफॅक्चरिंगला त्याच्या सुस्पष्टता आणि ऑटोमेशनसह क्रांती घडवून आणली आहे. परंतु या मशीनला काय करावे हे कसे माहित आहे? उत्तर जी आणि एम कोडमध्ये आहे. हे कोड प्रोग्रामिंग भाषा आहेत जे सीएनसी मशीनच्या प्रत्येक हालचाली आणि कार्य नियंत्रित करतात. या पोस्टमध्ये, जी आणि एम कोड अचूक मशीनिंग साध्य करण्यासाठी एकत्र कसे कार्य करतात हे आपण शिकाल, उत्पादन प्रक्रियेत कार्यक्षमता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी.

जी आणि एम कोड म्हणजे काय?

जी आणि एम कोड सीएनसी प्रोग्रामिंगचा कणा आहेत. ते मशीनला विविध कार्ये कशी हलवायची आणि कशी करावी याबद्दल सूचना देतात. या कोडचा अर्थ काय आहे आणि ते कसे भिन्न आहेत यावर डुबकी देऊया.

जी कोडची व्याख्या

G 'भूमिती ' कोडसाठी लहान जी कोड सीएनसी प्रोग्रामिंगचे हृदय आहेत. ते मशीन टूल्सची हालचाल आणि स्थिती नियंत्रित करतात. जेव्हा आपल्याला आपले साधन सरळ रेषेत किंवा कमानीमध्ये हलवायचे असेल तेव्हा आपण जी कोड वापरता.

जी कोड मशीनला कोठे जायचे आणि तेथे कसे जायचे ते सांगतात. ते रॅपिड पोझिशनिंग किंवा रेखीय इंटरपोलेशन सारख्या निर्देशांक आणि गतीचा प्रकार निर्दिष्ट करतात.

एम कोडची व्याख्या

एम कोड, जे 'संकीर्ण ' किंवा 'मशीन ' कोडसाठी उभे आहेत, सीएनसी मशीनची सहाय्यक कार्ये हाताळतात. ते स्पिंडल चालू किंवा बंद करणे, साधने बदलणे आणि शीतलक सक्रिय करणे यासारख्या क्रियांवर नियंत्रण ठेवतात.

जी कोड टूलच्या हालचालीवर लक्ष केंद्रित करतात, एम कोड एकूण मशीनिंग प्रक्रिया व्यवस्थापित करतात. ते हे सुनिश्चित करतात की मशीन सुरक्षित आणि कार्यक्षमतेने कार्य करते.

जी आणि एम कोडमधील फरक

जरी जी आणि एम कोड एकत्र काम करतात, परंतु ते भिन्न उद्देशाने काम करतात:

• जी कोड साधनाची भूमिती आणि गती नियंत्रित करतात.

• एम कोड मशीनची सहाय्यक कार्ये व्यवस्थापित करतात.

या प्रकारे याचा विचार करा:

• जी कोड कोठे जायचे आणि कसे हलवायचे ते साधन सांगतात.

• एम कोड मशीनचे एकूण ऑपरेशन आणि राज्य हाताळतात.

आस्पेक्ट	जी कोड	एम कोड
कार्य	हालचाली आणि स्थिती नियंत्रित करते	सहाय्यक मशीन फंक्शन्स नियंत्रित करते
फोकस	साधन पथ आणि भूमिती	साधन बदल आणि शीतलक यासारख्या ऑपरेशन्स
उदाहरण	G00 (वेगवान स्थिती)	एम 03 (स्पिंडल प्रारंभ करा, घड्याळाच्या दिशेने)

सीएनसी प्रोग्रामिंगमधील जी आणि एम कोडचा इतिहास

1950 च्या दशकात सीएनसी मशीनिंगचा विकास

जी आणि एम कोडची कहाणी सीएनसी मशीनिंगच्या जन्मापासून सुरू होते. १ 195 2२ मध्ये, जॉन टी. पार्सन्सने प्रथम संख्यात्मक नियंत्रित मशीन साधन विकसित करण्यासाठी आयबीएमशी सहकार्य केले. या महत्त्वाच्या शोधाने आधुनिक सीएनसी मशीनिंगचा पाया घातला.

पार्सनच्या मशीनने मशीनिंग सूचना संचयित करण्यासाठी आणि कार्यान्वित करण्यासाठी पंच टेप वापरली. उत्पादन प्रक्रिया स्वयंचलित करण्याच्या दिशेने हे एक क्रांतिकारक पाऊल होते. तथापि, या प्रारंभिक मशीन्स प्रोग्रामिंग करणे एक जटिल आणि वेळ घेणारे कार्य होते.

पंचड टेपपासून आधुनिक जी आणि एम कोड प्रोग्रामिंग पर्यंत उत्क्रांती

सीएनसी तंत्रज्ञान प्रगत झाल्यामुळे प्रोग्रामिंग पद्धती देखील केल्या. 1950 च्या दशकात, प्रोग्रामरने सूचनांच्या इनपुट करण्यासाठी पंच टेपचा वापर केला. टेपवरील प्रत्येक छिद्र विशिष्ट आदेशाचे प्रतिनिधित्व करते.

1950 च्या उत्तरार्धात, एक नवीन प्रोग्रामिंग भाषा उद्भवली: एपीटी (स्वयंचलितपणे प्रोग्राम केलेली साधने). एपीटीने प्रोग्रामरना मशीनिंग ऑपरेशन्सचे वर्णन करण्यासाठी इंग्रजी सारखी विधाने वापरण्याची परवानगी दिली. यामुळे प्रोग्रामिंग अधिक अंतर्ज्ञानी आणि कार्यक्षम बनले.

योग्य भाषेने जी आणि एम कोडसाठी आधारभूत काम केले. 1960 च्या दशकात, हे कोड सीएनसी प्रोग्रामिंगसाठी मानक बनले. त्यांनी मशीन टूल्स नियंत्रित करण्याचा अधिक संक्षिप्त आणि प्रमाणित मार्ग प्रदान केला.

अचूक आणि स्वयंचलित मशीनिंग सक्षम करण्यासाठी जी आणि एम कोडचे महत्त्व

जी आणि एम कोडने सीएनसी मशीनिंगच्या उत्क्रांतीत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावली आहे. ते मशीनला अचूक पथांचे अनुसरण करण्यास, जटिल प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यास आणि पुनरावृत्तीची सुनिश्चित करण्याची परवानगी देतात. त्यांच्याशिवाय, आधुनिक उत्पादनात दिसणारी अचूकता आणि कार्यक्षमतेची पातळी गाठणे अशक्य आहे. हे कोड अशी भाषा आहेत जी डिजिटल डिझाइनचे भौतिक भागांमध्ये भाषांतर करते, ज्यामुळे ते स्वयंचलित मशीनिंगसाठी आवश्यक असतात.

सामान्य जी कोड आणि त्यांचे फंक्शन्स

जी कोड	फंक्शन	वर्णन
G00	वेगवान स्थिती	जास्तीत जास्त वेगाने (नॉन-कटिंग) निर्दिष्ट निर्देशांकात साधन हलवते.
जी 01	रेखीय इंटरपोलेशन	नियंत्रित फीड रेटवर बिंदूंच्या दरम्यान सरळ रेषेत साधन हलवते.
G02	गोलाकार इंटरपोलेशन (सीडब्ल्यू)	हे साधन घड्याळाच्या दिशेने परिपत्रक मार्गात निर्दिष्ट बिंदूवर हलवते.
जी 03	गोलाकार इंटरपोलेशन (सीसीडब्ल्यू)	घड्याळाच्या उलट दिशेने परिपत्रक मार्गात साधन निर्दिष्ट बिंदूकडे हलवते.
G04	राहा	मशीनला त्याच्या सध्याच्या स्थितीत निर्दिष्ट वेळेसाठी विराम देते.
जी 17	Xy विमान निवड	मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी एक्सवाय विमान निवडते.
जी 18	एक्सझेड विमान निवड	मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी एक्सझेड विमान निवडते.
जी 19	वायझेड विमान निवड	मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी वायझेड विमान निवडते.
जी 20	इंच प्रणाली	हा कार्यक्रम युनिट म्हणून इंच वापरेल हे निर्दिष्ट करते.
जी 21	मेट्रिक सिस्टम	हा कार्यक्रम मिलिमीटर युनिट्स म्हणून वापरेल हे निर्दिष्ट करते.
जी 40	कटर भरपाई रद्द करा	कोणतेही साधन व्यास किंवा त्रिज्या भरपाई रद्द करते.
जी 41	कटर भरपाई, डावे	डाव्या बाजूला टूल त्रिज्या भरपाई सक्रिय करते.
जी 42	कटर भरपाई, बरोबर	उजव्या बाजूसाठी टूल त्रिज्या भरपाई सक्रिय करते.
जी 43	साधन उंची ऑफसेट नुकसान भरपाई	मशीनिंग दरम्यान टूल लांबी ऑफसेट लागू करते.
जी 49	साधन उंची भरपाई रद्द करा	टूलची लांबी ऑफसेट भरपाई रद्द करते.
जी 54	कार्य समन्वय प्रणाली 1	प्रथम कार्य समन्वय प्रणाली निवडते.
जी 55	कार्य समन्वय प्रणाली 2	दुसरे कार्य समन्वय प्रणाली निवडते.
जी 56	कार्य समन्वय प्रणाली 3	तिसरे काम समन्वय प्रणाली निवडते.
जी 57	कार्य समन्वय प्रणाली 4	चौथे काम समन्वय प्रणाली निवडते.
जी 58	कार्य समन्वय प्रणाली 5	पाचव्या कार्य समन्वय प्रणालीची निवड करते.
जी 59	कार्य समन्वय प्रणाली 6	सहावा काम समन्वय प्रणाली निवडते.
जी 90	परिपूर्ण प्रोग्रामिंग	निर्देशांक निश्चित मूळच्या तुलनेत परिपूर्ण पोझिशन्स म्हणून वर्णन केले जातात.
जी 91	वाढीव प्रोग्रामिंग	समन्वयांचे सध्याच्या साधन स्थितीशी संबंधित भाषांतर केले जाते.

सामान्य एम कोड आणि त्यांचे कार्य

एम कोड	फंक्शन	वर्णन
एम 00	प्रोग्राम स्टॉप	सीएनसी प्रोग्राम तात्पुरते थांबवते. चालू ठेवण्यासाठी ऑपरेटरचा हस्तक्षेप आवश्यक आहे.
एम 01	पर्यायी प्रोग्राम स्टॉप	पर्यायी स्टॉप सक्रिय झाल्यास सीएनसी प्रोग्राम थांबवते.
एम 02	कार्यक्रमाचा शेवट	सीएनसी प्रोग्राम समाप्त होतो.
एम 03	(घड्याळाच्या दिशेने) स्पिन्डल वर स्पिंडल	घड्याळाच्या दिशेने फिरणारी स्पिंडल सुरू करते.
एम 04	स्पिन्डल ऑन (काउंटरक्लॉकवाईज)	स्पिन्डल फिरणारी घड्याळाच्या दिशेने प्रारंभ करते.
एम 05	स्पिन्डल बंद	स्पिंडल रोटेशन थांबवते.
एम 06	साधन बदल	वर्तमान साधन बदलते.
एम 08	शीतलक चालू	शीतलक प्रणाली चालू करते.
एम 09	शीतलक बंद	शीतलक प्रणाली बंद करते.
एम 30	प्रोग्राम एंड आणि रीसेट	प्रोग्राम समाप्त होतो आणि नियंत्रणास प्रारंभी रीसेट करते.
एम 19	स्पिंडल ओरिएंटेशन	साधन बदल किंवा इतर ऑपरेशन्ससाठी निर्दिष्ट स्थितीत स्पिंडलला ओरिएंट्स.
एम 42	उच्च गिअर निवडा	स्पिंडलसाठी उच्च गियर मोड निवडते.
एम 09	शीतलक बंद	शीतलक प्रणाली बंद करते.

जी आणि एम कोड प्रोग्रामिंगमधील सहाय्यक कार्ये

स्थिती समन्वय (एक्स, वाय, झेड)

X, y आणि z फंक्शन्स 3 डी स्पेसमध्ये साधनाच्या हालचालीवर नियंत्रण ठेवतात. ते जाण्यासाठी साधनासाठी लक्ष्य स्थान निर्दिष्ट करतात.

• एक्स क्षैतिज अक्ष (डावीकडून उजवीकडे) चे प्रतिनिधित्व करते

• Y उभ्या अक्षांचे प्रतिनिधित्व करते (समोर ते मागे)

• झेड खोलीच्या अक्षांचे प्रतिनिधित्व करते (वर आणि खाली)

जी कोड प्रोग्राममध्ये ही कार्ये कशी वापरली जातात याचे एक उदाहरण येथे आहेः

जी 100 एक्स 10 वाय 20 झेड 5 (एक्स = 10, वाय = 20, झेड = 5 वर वेगवान हलवा) जी 01 एक्स 30 वाई 40 झेड -2 एफ 100 (रेखीय हलवा एक्स = 30, वाय = 40, झेड = -2 100 च्या फीड रेटवर)

आर्क सेंटर समन्वय (आय, जे, के)

मी, जे आणि के प्रारंभ बिंदूशी संबंधित कमानीचा मध्यभागी निर्दिष्ट करतो. ते जी 02 (क्लॉकवाइज आर्क) आणि जी 03 (काउंटरक्लॉकवाइज आर्क) कमांडसह वापरले जातात.

• मी प्रारंभ बिंदूपासून मध्यभागी एक्स-अक्ष अंतर दर्शवितो

• जे प्रारंभ बिंदूपासून मध्यभागी वाय-अक्ष अंतर दर्शवते

• के प्रारंभ बिंदूपासून मध्यभागी झेड-अक्ष अंतर दर्शवितो

आय आणि जे: वापरून कंस तयार करण्याचे हे उदाहरण पहा.

जी ०२ एक्स 50 वाई 50 आय 25 जे 25 एफ 100 (क्लॉकवाइज आर्क टू एक्स = 50, वाय = 50 मी = 25, जे = 25) 

फीड रेट (एफ)

एफ फंक्शन कटिंग ऑपरेशन्स दरम्यान साधन कोणत्या वेगात फिरते हे निर्धारित करते. हे प्रति मिनिट युनिट्समध्ये व्यक्त केले जाते (उदा. प्रति मिनिट इंच किंवा प्रति मिनिट मिलीमीटर).

फीड रेट सेट करण्याचे एक उदाहरण येथे आहेः

जी 01 x100 y200 F500 (x = 100, y = 200 वर रेषीय हलवा 500 युनिट्स/मिनिटांच्या फीड दराने)

स्पिन्डल स्पीड (रे)

एस फंक्शन स्पिंडलची रोटेशनल वेग सेट करते. हे सहसा प्रति मिनिट (आरपीएम) क्रांतीमध्ये व्यक्त केले जाते.

स्पिंडल वेग सेट करण्याच्या या उदाहरणावर एक नजर टाका:

एम 03 एस 1000 (1000 आरपीएम वर स्पिंडल घड्याळाच्या दिशेने प्रारंभ करा)

साधन निवड (टी)

टी फंक्शन मशीनिंग ऑपरेशनसाठी वापरले जाणारे साधन निवडते. मशीनच्या टूल लायब्ररीमधील प्रत्येक साधनास त्यास नियुक्त केलेला एक अनोखा क्रमांक असतो.

येथे एक साधन निवडण्याचे एक उदाहरण आहेः

टी 01 एम 06 (साधन क्रमांक 1 निवडा आणि साधन बदल करा)

टूल लांबी ऑफसेट (एच) आणि टूल त्रिज्या भरपाई (डी)

एच आणि डी फंक्शन्स अनुक्रमे साधनांची लांबी आणि त्रिज्यामध्ये भिन्नतेची भरपाई करतात. ते वर्कपीसशी संबंधित साधनाची अचूक स्थिती सुनिश्चित करतात.

• एच टूल लांबी ऑफसेट मूल्य निर्दिष्ट करते

• डी टूल रेडियस भरपाई मूल्य निर्दिष्ट करते

एच आणि डी दोन्ही फंक्शन्स वापरणारे हे उदाहरण पहा:

जी 43 एच 01 (ऑफसेट क्रमांक 1 वापरुन टूल लांबी ऑफसेट लागू करा) जी 41 डी 01 (ऑफसेट क्रमांक 1 वापरुन टूल रेडियस भरपाई बाकी टूल रेडियस भरपाई लागू करा)

जी आणि एम कोडसह सीएनसी प्रोग्रामिंगच्या पद्धती

मॅन्युअल प्रोग्रामिंग

मॅन्युअल प्रोग्रामिंगमध्ये हाताने जी आणि एम कोड लिहिणे समाविष्ट आहे. प्रोग्रामर भाग भूमिती आणि मशीनिंग आवश्यकतांवर आधारित कोड तयार करतो.

हे सामान्यत: कसे कार्य करते ते येथे आहे:

1. प्रोग्रामर भाग रेखांकनाचे विश्लेषण करतो आणि आवश्यक मशीनिंग ऑपरेशन्स निश्चित करतो.

2. ते साधन हालचाली आणि कार्ये निर्दिष्ट करून, ते जी आणि एम कोड लाइनद्वारे रेषानुसार लिहितात.

3. त्यानंतर प्रोग्राम अंमलबजावणीसाठी सीएनसी मशीनच्या नियंत्रण युनिटमध्ये लोड केला जातो.

मॅन्युअल प्रोग्रामिंग प्रोग्रामरला कोडवर संपूर्ण नियंत्रण देते. हे साधे भाग किंवा द्रुत बदलांसाठी आदर्श आहे.

तथापि, हे वेळ घेणारे आणि त्रुटींचा धोका असू शकतो, विशेषत: जटिल भूमितीसाठी.

संभाषण प्रोग्रामिंग (मशीनवर प्रोग्रामिंग)

संभाषण प्रोग्रामिंग, ज्याला शॉप फ्लोर प्रोग्रामिंग देखील म्हटले जाते, ते थेट सीएनसी मशीनच्या नियंत्रण युनिटवर केले जाते.

जी आणि एम कोड स्वहस्ते लिहिण्याऐवजी, ऑपरेटर मशीनिंग पॅरामीटर्स इनपुट करण्यासाठी परस्पर मेनू आणि ग्राफिकल इंटरफेस वापरतो. त्यानंतर नियंत्रण युनिट आवश्यक जी आणि एम कोड स्वयंचलितपणे व्युत्पन्न करते.

संभाषणात्मक प्रोग्रामिंगचे काही फायदे येथे आहेत:

• हे वापरकर्ता-अनुकूल आहे आणि त्यास कमी प्रोग्रामिंग ज्ञान आवश्यक आहे

• हे द्रुत आणि सुलभ प्रोग्राम निर्मिती आणि सुधारणेस अनुमती देते

• हे साधे भाग आणि लहान उत्पादन चालविण्यासाठी योग्य आहे

तथापि, संभाषणात्मक प्रोग्रामिंग जटिल भागांसाठी मॅन्युअल प्रोग्रामिंगइतके लवचिक असू शकत नाही.

सीएडी/सीएएम प्रोग्रामिंग

1. हा भाग सीएडी सॉफ्टवेअर वापरुन डिझाइन केला आहे, 3 डी डिजिटल मॉडेल तयार करतो.

2. सीएडी मॉडेल सीएएम सॉफ्टवेअरमध्ये आयात केले जाते.

3. प्रोग्रामर सीएएम सॉफ्टवेअरमधील मशीनिंग ऑपरेशन्स, साधने आणि कटिंग पॅरामीटर्स निवडतो.

4. सीएएम सॉफ्टवेअर निवडलेल्या पॅरामीटर्सवर आधारित जी आणि एम कोड व्युत्पन्न करते.

5. व्युत्पन्न केलेला कोड सीएनसी मशीनच्या विशिष्ट आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी पोस्ट-प्रोसेस्ड आहे.

6. पोस्ट-प्रोसेस्ड कोड अंमलबजावणीसाठी सीएनसी मशीनमध्ये हस्तांतरित केला जातो.

सीएडी/सीएएम प्रोग्रामिंगचे फायदे:

• हे कोड निर्मिती प्रक्रिया स्वयंचलित करते, वेळ वाचवते आणि त्रुटी कमी करते

• हे जटिल भूमिती आणि 3 डी आकृतिर्मितीच्या सुलभ प्रोग्रामिंगला अनुमती देते

• हे मशीनिंग प्रक्रियेस अनुकूलित करण्यासाठी व्हिज्युअलायझेशन आणि सिम्युलेशन साधने प्रदान करते

• हे वेगवान डिझाइन बदल आणि अद्यतने सक्षम करते

सीएडी/सीएएम प्रोग्रामिंगची मर्यादा:

• यासाठी सॉफ्टवेअर आणि प्रशिक्षणात गुंतवणूक आवश्यक आहे

• हे साधे भाग किंवा लहान उत्पादनांच्या धावांसाठी खर्च-प्रभावी असू शकत नाही

• व्युत्पन्न केलेल्या कोडसाठी विशिष्ट मशीन किंवा अनुप्रयोगांसाठी मॅन्युअल ऑप्टिमायझेशन आवश्यक असू शकते

यूजी किंवा मास्टरकॅम सारख्या सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेअरचा वापर करताना, पुढील गोष्टींचा विचार करा:

• सीएडी मॉडेल आणि सीएएम सॉफ्टवेअर दरम्यान सुसंगतता सुनिश्चित करा

• आपल्या विशिष्ट सीएनसी मशीन आणि कंट्रोल युनिटसाठी योग्य पोस्ट-प्रोसेसर निवडा

• कार्यप्रदर्शन अनुकूलित करण्यासाठी मशीनिंग पॅरामीटर्स आणि टूल लायब्ररी सानुकूलित करा

• सिम्युलेशन आणि मशीन चाचण्यांद्वारे व्युत्पन्न कोड सत्यापित करा

वेगवेगळ्या प्रकारच्या सीएनसी मशीनसाठी जी आणि एम कोड

मिलिंग मशीन

मिलिंग मशीन तीन रेषीय अक्षांमध्ये (एक्स, वाय आणि झेड) कटिंग टूलची हालचाल नियंत्रित करण्यासाठी जी आणि एम कोड वापरतात. ते सपाट किंवा कॉन्टूर केलेल्या पृष्ठभाग, स्लॉट, पॉकेट्स आणि छिद्र तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

मिलिंग मशीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या काही सामान्य जी कोडमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• जी 00: रॅपिड पोझिशनिंग

• जी 01: रेखीय इंटरपोलेशन

• जी ०२/जी ०3: परिपत्रक इंटरपोलेशन (घड्याळाच्या दिशेने/घड्याळाच्या दिशेने)

• जी 17/जी 18/जी 19: विमान निवड (एक्सवाय, झेडएक्स, वायझेड)

एम कोड स्पिंडल रोटेशन, शीतलक आणि साधन बदल यासारख्या कार्ये नियंत्रित करतात. उदाहरणार्थ:

• M03/M04: स्पिंडल ऑन (घड्याळाच्या दिशेने/घड्याळाच्या दिशेने)

• एम 05: स्पिंडल स्टॉप

• एम ०8/एम ० :: शीतलक चालू/बंद

मशीन टर्निंग (लेथ्स)

फिरत्या वर्कपीसच्या तुलनेत कटिंग टूलच्या हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी मशीन किंवा लेथ टर्निंग मशीन किंवा लेथ्स जी आणि एम कोड वापरतात. ते शाफ्ट, बुशिंग्ज आणि थ्रेड्स सारख्या दंडगोलाकार भाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात.

मिलिंग मशीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सामान्य जी कोड व्यतिरिक्त, लेथ ऑपरेशन्स फिरविण्यासाठी विशिष्ट कोड वापरतात:

• जी 20/जी 21: इंच/मेट्रिक युनिट निवड

• जी 33: थ्रेड कटिंग

• जी 70/जी 71: फिनिशिंग सायकल

• जी 76: थ्रेडिंग सायकल

स्पिंडल रोटेशन, कूलंट आणि बुर्ज अनुक्रमणिका यासारख्या लेथ्स कंट्रोल फंक्शन्समधील एम कोडः

• M03/M04: स्पिंडल ऑन (घड्याळाच्या दिशेने/घड्याळाच्या दिशेने)

• एम 05: स्पिंडल स्टॉप

• एम ०8/एम ० :: शीतलक चालू/बंद

• एम 17: बुर्ज इंडेक्स

मशीनिंग सेंटर

मशीनिंग सेंटर मिलिंग मशीन आणि लेथ्सची क्षमता एकत्र करतात. ते एकाधिक अक्ष आणि साधन बदलांचा वापर करून एकाच मशीनवर एकाधिक मशीनिंग ऑपरेशन्स करू शकतात.

मशीनिंग सेंटर विशिष्ट ऑपरेशनवर अवलंबून मिलिंग मशीन आणि लेथमध्ये वापरल्या जाणार्‍या जी आणि एम कोडचे संयोजन वापरतात.

ते प्रगत कार्यांसाठी अतिरिक्त कोड देखील वापरतात, जसे की:

• जी 43/जी 44: साधन लांबी भरपाई

• जी 54-जी 59: कार्य समन्वय प्रणाली निवड

• एम 06: साधन बदल

• एम 19: स्पिंडल ओरिएंटेशन

फरक आणि विशिष्ट वैशिष्ट्ये

• मिलिंग मशीन विमान निवडीसाठी जी 17/जी 18/जी 19 वापरतात, तर लेथना विमान निवड कोडची आवश्यकता नसते.

• थ्रेडिंग सायकलसाठी थ्रेड कटिंगसाठी जी 33 आणि जी 76 सारख्या विशिष्ट कोडचा वापर करा, जे मिलिंग मशीनमध्ये वापरले जात नाहीत.

• मशीनिंग सेंटर टूल लांबी भरपाईसाठी जी 43/जी 44 आणि साधन बदलांसाठी एम 06 सारख्या अतिरिक्त कोडचा वापर करतात, जे सामान्यत: स्टँडअलोन मिलिंग मशीन किंवा लेथमध्ये वापरले जात नाहीत.

प्रभावी जी आणि एम कोड प्रोग्रामिंगसाठी टिपा

जी आणि एम कोड प्रोग्रामचे आयोजन आणि रचना करण्यासाठी सर्वोत्तम सराव

आपल्या जी आणि एम कोड प्रोग्रामचे आयोजन आणि रचना करताना अनुसरण करण्यासाठी येथे काही उत्कृष्ट पद्धती आहेत:

1. प्रोग्राम नंबर, भाग नाव आणि लेखकासह स्पष्ट आणि वर्णनात्मक प्रोग्राम शीर्षलेखसह प्रारंभ करा.

2. प्रत्येक विभागाचा किंवा कोडच्या ब्लॉकचा हेतू स्पष्ट करण्यासाठी उदारपणे टिप्पण्या वापरा.

3. प्रोग्राम बदल, मशीनिंग ऑपरेशन्स आणि समाप्ती अनुक्रम यासारख्या तार्किक विभागांमध्ये प्रोग्राम आयोजित करा.

4. वाचनीयता सुधारण्यासाठी सुसंगत स्वरूपन आणि इंडेंटेशन वापरा.

5. पुनरावृत्ती ऑपरेशन्ससाठी सब्रूटिन वापरुन प्रोग्राम मॉड्यूलर करा.

या पद्धतींचे अनुसरण करून, आपण असे प्रोग्राम तयार करू शकता जे समजून घेणे, देखभाल करणे आणि सुधारित करणे सोपे आहे.

साधन मार्ग ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि मशीनिंग वेळ कमी करण्यासाठी रणनीती

कार्यक्षम सीएनसी मशीनिंगसाठी टूल पथ ऑप्टिमाइझ करणे आणि मशीनिंगची वेळ कमी करणे गंभीर आहे. Here are some strategies to consider:

• नॉन-कटिंग वेळ कमी करण्यासाठी सर्वात कमी संभाव्य साधन मार्ग वापरा.

• सिक्वेंसींग ऑपरेशन्सद्वारे प्रभावीपणे साधन बदल कमी करा.

• वेगवान सामग्री काढण्यासाठी ट्रोकॉइडल मिलिंग सारख्या हाय-स्पीड मशीनिंग तंत्राचा वापर करा.

• सामग्री आणि कटिंग अटींवर आधारित फीड दर आणि स्पिंडल गती समायोजित करा.

• प्रोग्रामिंग सुलभ करण्यासाठी आणि वेगवान करण्यासाठी कॅन केलेला चक्र आणि सबरुटिन वापरा.

(Unoptimized tool path) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 X50 Y50G01 X0 Y50G01 X0 Y0(Optimized tool path) G00 X0 Y0 Z1G01 Z-1 F100G01 X50 Y0G01 Y50G01 X0G01 Y0

या धोरणांची अंमलबजावणी करून, आपण मशीनिंगची वेळ लक्षणीय प्रमाणात कमी करू शकता आणि एकूण कार्यक्षमता सुधारू शकता.

जी आणि एम कोड प्रोग्रामिंगमध्ये टाळण्यासाठी सामान्य चुका

अचूक आणि कार्यक्षम मशीनिंग सुनिश्चित करण्यासाठी, जी आणि एम कोड प्रोग्रामिंगमधील या सामान्य चुका टाळा:

1. स्पिंडल आणि कूलंट कमांडसारख्या आवश्यक एम कोड समाविष्ट करणे विसरत आहे.

2. चुकीचे किंवा विसंगत युनिट्स (उदा. इंच आणि मिलिमीटर मिसळणे) वापरणे.

3. परिपत्रक इंटरपोलेशनसाठी योग्य विमान (जी 17, जी 18, किंवा जी 19) निर्दिष्ट करीत नाही.

4. समन्वय मूल्यांमध्ये दशांश बिंदू वगळणे.

5. प्रोग्रामिंग आकलन करताना टूल त्रिज्या भरपाईचा विचार करत नाही.

आपला कोड डबल-तपासा आणि मशीनवर प्रोग्राम चालवण्यापूर्वी या चुका पकडण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी सिम्युलेशन टूल्स वापरा.

मशीनिंग करण्यापूर्वी प्रोग्राम सत्यापन आणि सिम्युलेशनचे महत्त्व

सीएनसी मशीनवर प्रोग्राम चालविण्यापूर्वी प्रोग्राम सत्यापन आणि सिम्युलेशन आवश्यक चरण आहेत. ते आपल्याला मदत करतात:

• कोडमधील त्रुटी ओळखा आणि दुरुस्त करा.

• साधन मार्गांचे दृश्यमान करा आणि ते इच्छित भूमितीशी जुळतात याची खात्री करा.

• संभाव्य टक्कर किंवा मशीन मर्यादा तपासा.

• मशीनिंग वेळेचा अंदाज घ्या आणि प्रक्रियेस अनुकूलित करा.

बर्‍याच सीएएम सॉफ्टवेअरमध्ये सिम्युलेशन टूल्स समाविष्ट असतात जे आपल्याला प्रोग्राम सत्यापित करण्याची आणि मशीनिंग प्रक्रियेचे पूर्वावलोकन करण्यास परवानगी देतात. आपला प्रोग्राम सहजतेने चालतो आणि अपेक्षित परिणाम तयार करतो हे सुनिश्चित करण्यासाठी या साधनांचा फायदा घ्या.

1. कोणत्याही स्पष्ट त्रुटी किंवा विसंगतींसाठी जी आणि एम कोडचे पुनरावलोकन करा.

2. सीएएम सॉफ्टवेअरच्या सिम्युलेशन मॉड्यूलमध्ये प्रोग्राम लोड करा.

3. सिम्युलेशन वातावरणात स्टॉक मटेरियल, फिक्स्चर आणि साधने सेट करा.

4. सिम्युलेशन चालवा आणि साधन पथ, सामग्री काढणे आणि मशीन हालचालींचे निरीक्षण करा.

5. कोणत्याही टक्कर, गौजेस किंवा अवांछित हालचाली तपासा.

6. अंतिम नक्कल भाग इच्छित डिझाइनशी जुळतो हे सत्यापित करा.

7. सिम्युलेशन निकालांच्या आधारे प्रोग्राममध्ये आवश्यक समायोजन करा.

सारांश

या लेखात, आम्ही सीएनसी मशीनिंगमध्ये जी आणि एम कोडची आवश्यक भूमिका शोधली आहे. या प्रोग्रामिंग भाषा सीएनसी मशीनच्या हालचाली आणि कार्ये नियंत्रित करतात, जे अचूक आणि स्वयंचलित उत्पादन सक्षम करतात.

आम्ही जी कोडची मूलभूत तत्त्वे समाविष्ट केली आहेत, जे भूमिती आणि साधन पथ हाताळतात आणि एम कोड, जे स्पिंडल रोटेशन आणि कूलंट कंट्रोल सारख्या मशीन फंक्शन्स व्यवस्थापित करतात.

सीएनसी प्रोग्रामर, ऑपरेटर आणि मॅन्युफॅक्चरिंग व्यावसायिकांसाठी जी आणि एम कोड समजून घेणे महत्त्वपूर्ण आहे. हे त्यांना कार्यक्षम प्रोग्राम तयार करण्यास, मशीनिंग प्रक्रियेस अनुकूलित करण्यास आणि समस्यांचे निवारण करण्याच्या समस्यांचे प्रभावीपणे अनुमती देते.

जी आणि एम कोड बद्दल सामान्य प्रश्न सीएनसी मशीनिंग

प्रश्नः जी आणि एम कोड प्रोग्रामिंग शिकण्याचा उत्तम मार्ग कोणता आहे?

उत्तरः हँड्स-ऑन अनुभवासह सराव करा. साध्या प्रोग्रामसह प्रारंभ करा आणि हळूहळू जटिलता वाढवा. अनुभवी प्रोग्रामरकडून मार्गदर्शन शोधा किंवा अभ्यासक्रम घ्या.

प्रश्नः जी आणि एम कोड सर्व प्रकारच्या सीएनसी मशीनसह वापरले जाऊ शकतात?

उ: होय, परंतु काही बदलांसह. मूलभूत कोड समान आहेत, परंतु विशिष्ट मशीनमध्ये अतिरिक्त किंवा सुधारित कोड असू शकतात.

प्रश्नः जी आणि एम कोड वेगवेगळ्या सीएनसी नियंत्रण प्रणालींमध्ये प्रमाणित आहेत?

उत्तरः मुख्यतः, परंतु संपूर्णपणे नाही. मूलभूत तत्त्वे प्रमाणित आहेत, परंतु नियंत्रण प्रणालींमध्ये काही फरक अस्तित्त्वात आहेत. नेहमी मशीनच्या प्रोग्रामिंग मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या.

प्रश्नः मी जी आणि एम कोड प्रोग्रामसह सामान्य समस्यांचे निराकरण कसे करू?

उत्तरः त्रुटी ओळखण्यासाठी सिम्युलेशन टूल्स वापरा. गहाळ दशांश किंवा चुकीच्या युनिट्स सारख्या चुकांसाठी डबल-चेक कोड. मशीन मॅन्युअल आणि ऑनलाइन संसाधनांचा सल्ला घ्या.

प्रश्नः जी आणि एम कोडबद्दल पुढील शिकण्यासाठी कोणती संसाधने उपलब्ध आहेत?

उ: मशीन प्रोग्रामिंग मॅन्युअल, ऑनलाइन ट्यूटोरियल, मंच आणि अभ्यासक्रम. सीएनसी प्रोग्रामिंग पुस्तके आणि मार्गदर्शक. अनुभवी प्रोग्रामरकडून व्यावहारिक अनुभव आणि मार्गदर्शन.

प्रश्नः जी आणि एम कोड मशीनिंग सुस्पष्टता आणि कार्यक्षमतेवर कसा परिणाम करतात?

उत्तरः कोडचा योग्य वापर साधन पथांना अनुकूल करतो, मशीनिंगची वेळ कमी करते आणि अचूक हालचाली सुनिश्चित करते. कार्यक्षम कोड रचना आणि संस्था एकूण मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारित करते.

प्रश्नः मशीनिंगची वेळ कमी करण्यासाठी आणि मशीनिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी जी आणि एम कोड कसे अनुकूलित केले जाऊ शकतात?

उत्तरः कटिंग नसलेल्या हालचाली कमी करा. कॅन केलेला चक्र आणि सबरुटिन वापरा. इष्टतम कटिंग अटींसाठी फीड दर आणि स्पिंडल गती समायोजित करा.

प्रश्नः मॅक्रो आणि पॅरामीट्रिक प्रोग्रामिंगचा वापर करून कोणती प्रगत कार्ये केली जाऊ शकतात?

उत्तरः पुनरावृत्ती कार्ये ऑटोमेशन. सानुकूल कॅन केलेला चक्र तयार करणे. लवचिक आणि जुळवून घेण्यायोग्य प्रोग्रामसाठी पॅरामीट्रिक प्रोग्रामिंग. बाह्य सेन्सर आणि सिस्टमसह एकत्रीकरण.