In u mondu di a pruduzzione plastica, di cuncepimentu per a fabricazione (DFM) per iniezione a moldazione di a molda cum'è una cornerstone di l'efficienza è a qualità. Questa Guida di Cumpresa Delva IN L'intricraci di DFM, offrittu in i so principii, pressi, pratiche.
Introduzione per cuncepisce per a fabricabilità (DFM)
Chì hè dfm?
Cuncepimentu per a fabricabilità (DFM) hè u prucessu di cuncepisce i prudutti per ottene i migliori risultati di fabricazione pussibule. Implica cunsiderà diversi fatturi chì influenzanu fabricazione durante a fase di cuncepimentu.
DFM permette cumpagnie d'identificà è di l'indirizzu di i prublemi potenziale prima. Questu aiuta à minimizà cambiamenti caru dopu in u prucessu di produzzione.
Importanza di DFM in fabbricazione
L'implementazione di i principii DFM offre parechji benefici:
Salvà i risparmii : Indirizzendu e preoccupazioni di a fabbrica durante a secunna, e cumpagnie ponu riduce i costi di pruduzzione generale. DFM aiuta à evità mudificazioni caru à a linea.
A qualità mejorata : cuncepimentu cù a fabricazione in mente porta à i prudutti di qualità più altu. Minimizza difetti è assicura i risultati coerenti.
Più Tempu di Tempu : DFM Streamlines A transizione da u disignu à a produzzione. Questa permette à e cumpagnie portanu prudutti per u mercatu più rapidamente.
Collaborazione s'homandata : dfm prumove a cullaburazione trà scacture è fabricazione. Si falla un capitu spartutu di i scopi è di vistimenti.
DFM hè applicatu à traversu diverse industrie, cum'è:
Abbracciendu DFM, cumpagnie in questi settori ponu ottimisà i so prucessi di fabricazione. Puderanu purtà prudutti di alta qualità à i costi più bassi.
Fasi di u prucessu DFM
U disignu per u processu di a fabbrica (DFM) in a molda di iniezione di plastica implica parechje fasi chjave. Questi passi assicuranu chì i prudutti sò ottimizzati per a fabricazione da u principiu.
L'analisi Passu DFM
Fase 1: Analisi di i piani è i preoccupazioni
A prima fase di DFM cumencia cù u fabricatore di l'equipaggiu originale (OEM) furnisce i piani di u prugettu detallatu è a documentazione à u fabricatore di cuntrattu (cm). Questu include tutte l'infurmazioni pertinenti nantu à u pruduttu è u so usu previstu.
U cm poi recensioni sti materiali per identificà qualsiasi prublemi di fabretiazioni potenziale. Cunsidereghjanu fattori cum'è Partitu di Part, selezzione materiale , è TOLERANCI.
A cumunicazione aperta trà l'OEM è CM hè cruciale in questa tappa. Aiuta à l'indirizzu riguardanti prima.
Fase 2: Simulation DFM
In a seconda fase, l'ingegneri utilizanu Software Simulation Simulation Mold Advanquatu cum'è Sigmasoft per analizà u prucessu di moldi di iniezione. Queste simulazioni furnisce un preziosu insights in quantu u materiale cumportanu durante a molda.
L'aspetti chjave valutate in a simulazioni di DFM includenu:
Correndu queste simulazioni, l'ingegneri pò predicà è impedisce u putenziale difetti . Puderanu ottimisimu u disignu per i migliori risultati di fabricazione pussibule.
Fase 3: Presentazione di risultati è cunsiglii
Dopu avè cumplessu e simulazioni, i cm cumpienu un rapportu detallatu di i risultati. Stu rapportu include cunsiglii specifichi per indirizzà qualsiasi prublemi identificati durante l'analisi.
U rapportu DFM tipicamenti copre:
Selezzione materiale è cundizioni moldi
Parametri testati cum'è a temperatura injection, a pressione, è a dimensione di a porta
Risultati comparative per diverse varianti di cuncepimentu
Suggerimenti per a prutotta è a prova
U cm presenta sti scuptuti à l'omu, cù e so suluzioni pruposte. Travaglianu inseme per rinfriscà u disignu per a fabbrica ottima.
Fase 4: Prototyping, teste, è cumpletamentu
In a fase finale di DFM, l'arburu cambianu per validà u disegnu ottimizatu à traversu prototipi fisichi. A tecnulugia di u fabricazione 3D è additive sò spessu usati per creà sti prototipi rapidamente.
I prototipi sottumessi più testanu è e simulazioni per assicurà chì si scontranu tutti i requisiti. Ogni aghjustamentu necessariu sò fatti basati in questi risultati.
Dopu chì u disignu hè finalizatu è appruvatu, si move in pruduzzione à pocu full-scale. U prucessu DFM aiuta à assicurà una transizione liscia da disignu à fabricà.
Cunsiderazioni chjave in DFM per a mozza iniezione
Quandu dumandate à dumandà u disegnu per i principii di a fabrica (DFM) iniezione di a mozione di iniezione di a plastica, parechji fattori chjave devi esse cunsiderate. Queste include selezione m materiale, spesso muru, flussu di forma, scunnetta, colpi, è sottocacori.
Selezzione materiale
A scelta di u materiale ghjusta hè cruciale per a mulla di iniezione riescita. Parechji plastichi sò cumunimenti usati, ogni offre diverse proprietà chì afectanu u prucessu di cuncepimentu.
Alcune di i materiali più usati spessu includenu:
Ogni materiale hà proprietà uniche chì influenzanu cumu si comporta durante a molda. Per esempiu, nylon si riduce più di u PC , è l'ABS hè necessariu temperaturi di muderni più bassu. A capiscitura di queste proprietà hè essenziale per a selecazione di materiali chì si incontranu tutti i dui esigimenti di priculu è di produzzione. Per una guida cumpleta nantu à a selezione materiale, verificate Chì materiali sò usati in a molda di iniezione.
Wall Thickness Octimisazione
Ottimizazione di u spessore di u muru assicura e parte fresca è evitate difetti cum'è marchi di lavabo o di i vuci . I cuncettori anu da seguità i panni cunsigliati di u muru di muru per plastiche sfarenti.
| U materiale | cunsigliatu di u spessore |
| ABSC | 1,5 à 4,5 mm |
| Polypropilene (pp) | 0,8 à 3,8 mm |
| Nylon | 2.0 à 3,0 mm |
| Polyarbonate (PC) | 2.5 à 4,0 mm |
U spessore di u muru uniforme hè criticu per evitendu punti di stress. In i casi induve i mura sottili sò necessarii, tecniche di mulla di muru pò esse adupratu. Stu metudu permette à riduzione di pesu mentre mantene a forza di a parte.
Cuncepimentu per u flussu di mold adattatu
Assicurendu u bon flow flow hè un altru aspettu chjave di DFM. L'impatti di u sistema di u sistema currettu è u sistema di u sistema di u sistema cumu u plastica funghi si riempia u muffa.
Tipi di porta : Scegli trà di a bordu , e porte di gates di gattivi , o di porte dirette basate nantu à u geometria di a parte è u flussu di materiale. Tipi di porte per a molda di iniezione
Sistemi Runner : Utilizate i sistemi cordiali equilibritati per assicurà una distribuzione ancu di materiale.
MOLD Cooling : Aiutu efficace aiuta à mantene a stabilità dimensionale è impedisce a guerra.
U canali di rinfrescanti deve esse bè pensati da assicurà una distribuzione di a temperatura ancu in tutta u muculu.
Idra di draft è finita di a superficia
I anguli di draft sò indispensabili per eiezzioni di a parte liscia da u muffa. Senza l'angolo propiu, e parti ponu attaccà à u muffa, causendu danni o difetti. Per più infurmazione, vede a nostra guida Draft angle in a molda di iniezione.
L'anguli di u cacciatore cunsigliatu varianu nantu à u materiale è a struttura di a superficia. Per e superfici lisgi, utilizate un minimu di 0,5 ° à 1 ° . Per superfici textured, aumentate questu à 3 ° à 5 ° per evità di cruffing o di l'affucà.
Shrinkage e Prevage Prevention
I Shrinkage è a Warpage sò prublemi cumuni in a molda di iniezione. Cuncepimentu per l' uni uniforme shrinkage à traversu a parti reduce a probabilità di sti prublemi. I zoni più gruppi chì si riduce più di quelli più sottili, cusì mantenendu u spessore di u muru coerente hè chjave. Amparate più nantu warping in a molda di iniezione
curretta A ribbiazione è a gusseting pò ancu minimizà a warpage rinforzendu zoni di stress di alta stress è distribuisce più.
Undercuts è azzione laterale
Undercuts aghjunghje cumplessità à u disignu di u muffa è pò complicà a pezza di ejiezione. Ogni volta pussibule, eliminà i sottocattuti da aghjustendu a geometria di a parte. Se i sottocustevuli sò inevitabili, azioni laterali è split coes ponu esse usati per e caratteristiche cumplesse mold. Per più infurmazione nantu à u trattamentu di undercuts, verificate a nostra guida modi per ottene iniezione di moldi.
L'azzioni di a parte più faciule per a parte di a parte libera da i pezzi di u muru lateralmente prima di espulsione, evitendu a necessità di l'utillita cumplessa.
Cunsiderazioni di strumenti è u so impattu nantu à DFM
L'insulazione ghjoca un rolu significativu in a fabbrica. Prucessa cum'è a machina di l'elettrica è u pulitura influenzendu a parte di a parte di a parte è a precisione. L'alimentazione d'alta qualità porta à e parte più coherente, a superficia megliu finisci, è i tempi di ciclu ridutta.
U lucidatura afecta a finita di a parte finale. Una muffa altamente pulita pò pruduce superfici lucenti, mentre i moldi texturati furniscenu finisci matte. In cunsiderà questi fattori durante a fase di disignu assicura i prucessi di strumentu di dirittu.
Per più infurmazione nantu à i prucessi di muderna iniezione è cunsiderazioni, visitate a nostra guida cumpleta Ciò chì hè iniezione di u prucessu di a mullazione.
Lista di cuntrollu per DFM in l'iniezione di a DFM di u DFM DFM
| DFM | DFM |
| Pressione massima: riempimentu | Evaluate a pressione necessaria per chjappà u muffa. |
| Pressione massima: Imballaggio | Valutà a prissioni utilizatu durante a fase di imballaggio per assicurà a coerenza materiale. |
| Filetà l'animazione di mudellu | Visualizà cumu i flussi di plastica fugale in u muffa. |
| Curva di pressione inlet | A pressione di monitor à l'inlet di u materiale per assicurà u flussu propiu. |
| Stima di forza di clamp | Stima a forza necessaria per mantene u moldu chjusu durante l'iniezione. |
| Cambiamenti di temperatura durante u riempimentu | Verificate per e variazioni di temperatura durante u riempimentu di evità difetti. |
| Risultati di a pelle congelata | Analizà a capa esterna di u plasticu chì si solidifica durante u rinfrescu. |
| Tarifa di shearing di a resina | Misura a tarifa di shearing di resina per valutà e proprietà di u flussu. |
| Animazione Tracciale Fialing | Traccia u flussu di u flussu di u plastica fucile per identificà i prublemi. |
| Trappule di aria | Detectate e zone induve l'aria puderia esse intrappulata è causate voci o parte incompleta. |
| Temperatura ventente | Assicuratevi di manera adatta à mantene a temperatura cunsistente in tutta a muffa. |
| Linee saldate | Identificate e zone induve i dui fronti di flussu si scontranu, potenzalmente causendu spots debuli. |
| Animazione in ligna di u tracante | Visualiscia a furmazione di linea di salvezza per predicà induve u materiale pò debilitassi. |
| Analisi PVT Chart di linee di salvezza | Aduprate a carta PVT per valutà u cumpurtamentu di u materiale à e tappe di rinfrescante specifichi. |
| Solidificazione materiale durante a parte di a parte | Monitor Solidificazione per prevene i difetti di rinfurzamentu irregulari è di i difetti. |
| Marchi Sink | Evaluate a depressione di a superficia causata da un rinfrescu di rinfrescante o eccessivu. |
| Piazzi caldi | Identificà i zoni di a parte chì sò propensi à u sopra à l'iniezione. |
| Vade | Detectà sacchetti d'aria interna chì puderanu affettà a forza di a parte. |
| Zoni spessi di a parte | Verificate per un spessore eccessivu chì puderia causà marche di lavabo o vuci. |
| Zoni magre di a parte | Assicuratevi chì e sezzioni fina sò carriche in modu adattu per prevene e parti incomplete. |
| Spessore di muru uniforme | Cuncepimentu per u spessore di u muru ancu per riduce i difetti cum'è marchi di lavabo è a guerra. |
| Caratteristiche materiale di u flussu | Assicuratevi chì u resin sceltu scorri bè è pò trattà longu o magre lunghezze di flussu. |
| Locu di porta | Ottimizza u locu di a porta per prevene a porta prematura di a porta di a congelazione è di u lavabo. |
| Requisiti di Gate Multiple | Aduprate parechje porte se ne necessariu per assicurà a riempimentu currettu in i geometri cumplessi. |
| Porta Impegnamentu nantu à l'azzaru | Assicuratevi chì i flussi di plastica in modu bè nantu à e superfici d'azzaru per evità sply. |
| Part Draft Angle | Assicurà l'anguli adatti per permettenu per permettà eiezzione di u parti faciule. |
| Liberazione di texture senza scoffing | Assicurà chì u prugettu hè abbastanza per liberà e parti texture senza danni. |
| Condizioni di l'acciaio magre in l'utillita | Evaluate a PART Geometria per e sezzioni chì ponu creà cundizioni di acciaio magre. |
| SIMPLIFICAZIONE SOTPUT | Cunsiderà cambiamenti di cuncepimentu per eliminà o simplificà i sottociutti. |
| CRISTALIZIONE | Verificate qualsiasi prublemi di cristallizazione in u materiale chì puderanu affettà a qualità di a parte. |
| Orientazione di fiber | Evaluanu a so orientazione di fiber puderia impattu a parte di a parte è u rendimentu. |
| Rifuggiu | Valutà u cumpurtamentu di u materiale di u materiale per riduce a variazione dimensionale. |
| Warpage | Valutà u putenziale di a scuperta è cumu per mitigà cù l'aghjustamenti di cuncepimentu. |
Difetti cumuni in a molda di l'iniezione di plastica risolve da DFM
A mulla di l'injezzione di plastica hè un prucessu cumplessu. Implica parechje variabili chì ponu purtà à diverse difetti in u pruduttu finale. Tuttavia, a maiò parte di sti prublemi ponu esse impediti per via di u disignu propiu per e pratiche di a fabbrica (DFM). Per una rivista completa di difetti cumuni, pudete riferite à a nostra guida i difetti di a molding iniezione.
Difetti chjave
Flash : Flash si face chì i fogli di plastica eccessiva fora di a cavità molda, spessu induve e duie mità si scontranu. Crea una strata fina di u materiale extra chì deve esse tagliatu. A lampu hè causata da forza di clamp insufficiente o allinjamentu poveru. Amparate più nantu iniezione di mulla.
E linee di saldatura : e linee di saldatura appariscenu induve dui flussi separati di u plastica moltu si riuniscenu è falli fendu bè. Questu crea punti debuli, chì ponu riduce a forza di a parte o altere u so aspettu. Per più infurmazione, vede a nostra guida Iniezione a linea di saldatura.
Marchi Sink : Marchi Sink sò picculi depressioni o dimples nantu à a superficia di una parte. Si producenu quand'elli più gestiti di a parte calda più lenta da e zone più fina, causendu a superficia per colapsà l'internu. Amparate cumu prevene Marcu di Sink in a molding iniezione.
Shot Shots : Un shot shot succede quandu a cavità molta ùn riempia micca cumpletamente plastica, risultatu in una parte incompleta. Questu hè spessu per via di una pressione di iniezione bassa, flussu di materiale inadegwatu, o in a temperatura molda insufficiente. Scopre di più Shot Shot in a molda di iniezione.
I marchi di brusgiate : Marchi di brusgiate sò i zoni scuri o decolorati causati da u materiale o un trappulazione di l'aria durante l'iniezione. Puderanu affettà l'apparenza di l'apparenza è integrità strutturale.
Britannica : Brittizzia si riferisce à e parte chì crack o rompe facilmente per via di a forza insufficiente. Stu difettu pò tallà da una selezzione materiale impropiu, poveru di u disignu di parti debule.
Delaminazione : delaminazione hè quandu a superficia di una parte mostra strati visibili chì ponu sbuchjulà. Questa succede quandu i materiali incompatibili sò usati o l'umidità si sò intrappulati in a resina durante l'iniezione.
Jetting : Jetting si passa quandu i scorsi di plastica troppu rapidamente in a cavità di a mulla, creendu un mudellu di serpente chì distorta l'apparenza di a parte è reduce a so forza. Amparate più nantu Jetting in a molda di iniezione.
Vuria, Splay, Bubbles, è Blistering : I sacchetti di l'aria chì si formanu in a parte. Splay si riferisce à e strade causate da l'umidità in u materiale. Bubbles è leiatelle accade quandu l'aria intrappulata ùn falla scappà u moldu, compromettenu a forza è l'apparenza di a parte. Per più infurmazione nantu à i vocchi, vede u nostru articulu annantu Vurizzii di vacuum.
SOTPING E LINEE SPANCE : I risultati di warping da u rinfrescamentu di l'inghjustu, causendu a parte per curvà o torcia. E linee di flussu sò visibili strisce o onde in a superficia di a parte, generalmente causata da i mudelli di flussu irregulare durante l'iniezione. Amparate più nantu warping in a molda di iniezione è Flussu di u difettu in a molda di iniezione.
Suluzioni à traversu DFM
Per risolve questi difetti, DFM (disignu per a fabbrica) offre aghjustati à a parte è i disinnii di u moldu. Eccu alcuni suluzioni cumuni:
Ajustamenti di u disignu Parte : Modificà u grossu di u muru per assicurà u rinfrescamentu uniforme. Aghjunghje Ribs o Gussets per rinfurzà e zone di u stress di alta stress è impediscenu di a scuperta.
Ottimazione di u disignu Mold : Assicuratevi u piazzamentu è a dimensione di a porta adatta per eliminà e linee di salvezza è di i vuci. I canali di rinfriscamentu di cuncepimentu per mantene a temperatura uniforme. Amparate più nantu disegnu moldulatu.
Cuntrollu di Pressione Iniezione : Regulà a pressione iniezione per evità e shot brevi è flash. Assicurazione di a pressione ghjusta aiuta à riempia cumpletamente a cavità molda senza superposizione.
Ajuste di u tempu di rinfrescamentu : Tempi di rinfrescante di fine per prevene a scheda di swek, è solidificazione inconsistente. I tempi di rinfrescante più rapidamente in i zoni spettaculi reducenu a probabilità di mischjà.
Selezzione Materiale : Sceglite i materiali cù i tassi di Shrinkage è Morneraggio adattati per a parti di partitu. A scelta di scelta di materiale impactà tuttu da e linee di salve à a forza generale. Chì materiali sò usati in a molda di iniezione
Facendu questi aghjustamenti attraversu DFM, i fabricatori ponu riduce drasticamente o ancu eliminanu questi difetti di l'iniezione cumuni.
Guideline di cuncepimentu per e caratteristiche cumuni in a molda di iniezione
Quandu cuncepisce e parti per a mulla di iniezione plastica, hè cruciale per cunsiderà a fabrica di e diverse caratteristiche. Eccu alcune le linee di cuncepimentu elementi cumuni in un modu chì ottimisci a pruduzzione è di minimizza di difetti. Per una rivista completa, riferite à a nostra guida Chì sò e linee di cuncepimentu per a molda di iniezione.
1. I bosses
I capi sò allevati caratteristiche chì serve cum'è punti di attache o supporti strutturali. Sò spessu usati per viti, pins, o altri fasteners.
GUIDELLI CHAVE PER I BOSSI DI DISCURI:
Aghjunghjite un raghju à a basa, dimensioni trà u 25-50% di u spessore di u muru.
Limite l'altezza à micca più di 3 volte u diametru esternu.
Aduprate un agrumentu di pruraction di 0,5 ° à 1 ° à l'esterno per l'ejizione più faciule.
Aghjunghjite u capu à un muru adiacente aduprendu una costellazione di cunnessione per a forza aghjunta.
Situate multiple boxes micca più vicinu à u pettu di u muru.
2. Ribs
I nervi sò mura fina, verticali chì aumentanu a rigidità di una parte senza aghjustà a massa significativa. Sò cumunimenti utilizati per rinfurzà e superfici chianu o spansi longu.
Cunsiglii di cuncepimentu per i nervi:
Mantene a spessima di menu di u 60% di u muru principale per evità marchi di lavabo.
Limite l'altezza à 3 volte u spessore per a stabilità.
Aghjunghjite un raghju à a basa, u 25-50% di u spessore, per riduce a cuncentrazione di u stress.
Aduprate un draft angle di almenu 0,5 ° per latu per a parti facili.
3. I cantoni
I cantoni sputichi sò cuncentratori di stress chì ponu purtà à u fallimentu di a parte. Facenu ancu difficiule per u plasticu per flussu senza fine durante l'iniezione.
Per evità queste prublemi:
Aghjunghjite un raghju à tutti i cantoni, dentru è fora.
Fà u raghju internu almenu u 50% di u spessore di u muru.
Aghjunghjite u raghju fora à u raghju internu plus u spessore di u muru.
4. Draft angules
I anguli di draft sò i tapers ligeri aghjuntu à pareti verticali, pins è e ribs. Aiutanu a parte liberazione pulita da u muffa senza sticking o deformation. Per più infurmazione, vede a nostra guida Draft angle in a molda di iniezione.
A quantità di prugettu necessariu dipende da parechji fattori:
TIPU DI RESIN: Materiali cù i tassi di Shrinkage più altu necessitanu più prugettu.
Texture: A superficia rougher hà bisognu di u prugettu aumentatu per prevene i marchi di drag.
Profundità: Caratteristiche più alti generalmente necessitanu più prugettu per eiezzione pulita.
In regula di pulgaru, utilizate un agrumentu minimu di draft di 1 ° per superfici liscia è 2-3 ° per i textured. Cunsultate cù u vostru cumpagnu di a molding per cunsiglii specifichi basati nantu à u vostru disignu.
5. PIN EJUTOR
I pin di ejector sò usati per spinghje a parte finita fora di a cavità molda. A so dimensione, forma, è locu pò affettà l'apparenza è l'integrità di a parte. Amparate più nantu Ejector PIN in a molda di iniezione.
Mantene questi punti in mente:
Place PIN nantu à e superfici micca cosmetichi quandu hè pussibule.
Evitate di mette i pins nantu à e caratteristiche magre o fragili chì puderianu esse danatu durante l'eipulazione.
Aduprate un PIN di abbastanza grande per distribuisce a forza di ejection senza lascià una marca visibile.
PIBIU Metodi di eiezione alternativa, cume piatti striglie, per e parti cù a geometria cumplessa.
6. Gates
I porcu sò l'aperture per chì a plastica fundamentale entra in a cavità molda. U cuncepimentu di a porta propria hè essenziale per a rializazione cumpletu, equilibratu riempimentu è minimizendu difetti visuale. Per più infurmazione, vede a nostra guida Tipi di porte per a molda di iniezione.
Alcune cunsiderazioni chjave:
Scegli un Tipu di porta (per esempiu, tab, tunnel, punta calda) chì si cunvene a geometria è resino.
Dimensione a porta a porta per permettenu u flussu adattu senza causà un sciaffia o cisella eccessiva.
Localizate i Gates per prumove puru u farili è imballà a cavità.
Pone i porti di l'apparenza di l'apparenza o sezzioni spesse propensi à e lavanderi è i vocchi.
7. I buchi
I buchi in i pezzi iniedi di iniezione sò creati usendu pins core in u muffa. Se ùn hè micca cuncepitu bè, i buchi ponu esse deformati o impropriamente tagliati.
Segui queste linee di linee:
Aduprate una spessa di muru uniforme intornu à u burato per impedisce distorsione.
Limite a prufundità di buchi cecu à micca più di 2-3 volte u diametru.
Per attraversu buchi, sustene u pettu core à i dui fini per mantene l'allinjamentu.
Aghjunghjite un ligeru taper o prugettu à u pirtusu per eliminazione di pin più faciule.
8. Linee parting
E linee di partenza sò e cucineate induve e duie metà di u moldu si riuniscenu. Sò spessu visibili nantu à a parte finita è ponu affettà e duie estetiche è funzione. Amparate più nantu linea di parting in a molda di iniezione.
Per minimisà l'impattu di e linee di partimentu:
Situli nantu à e superfici o bordi non critichi di a parte.
Aduprate a 'Purtate una linea di partimentu per l'allinjamentu è a forza mejorata.
Aghjunghjite a texture o un prufilu curvatu per disfirmà l'apparenza di a linea.
Assicuratevi chì u prugettu adattatu è a liberazione per prevene flash o di scumparsa à a linea di parting.
9. Tessure
E superfici texture ponu migliurà l'apparenza, senti, è funzione di una parte molda. Tuttavia, anu ancu bisognu di cunsiderazioni speciali in u disignu è a tooling.
Mantene questi punti in mente:
Aduprate un draft angle di almenu 1-2 ° per prevene a texture da inibisce ejecting di a parte.
Evite transizioni brusca o bordi forti in u mudellu di texture.
Cunsiderà a prufundità è u spaziamentu di a texture per assicurà u flussu di resina adattu è riempia.
U travagliu cù u vostru Maker MOLD per selezziunate una texture chì pò esse machined in modu precisu o incruciatu in l'utillita.
10. Shrinkage
Tutte e plastiche si riduce mentre si chjaru in u muffu, è questu stracciatu deve esse cunsideratu in a parte è u cuncepimentu di l'utensile. L'articulazione irregulare o eccessiva pò causà a sacchetta, marche di manifesta, e imprusioni è dimensibili.
Per gestisce Shrinkage:
Mantene una spessore di u muru coherente in tutta a parte.
Evitate sezioni spesse chì sò propensi à i mullizzi è i vaca interni.
Aduprate una temperatura mola chì prumove u rinfrescamentu graduale, uniforme.
Aghjustà a pressione di u pacchettu è u tempu per cumpensà u shrinkage materiale.
Modificate e Dimensioni strumenti basati nantu à a tarifa di scossa prevista di a resina.
11. Linee saldate
E linee di saldatura si facenu quandu i dui o più fronti di flussu si scontranu è fusible durante u prucessu di a mulla. Anu pò apparisce cum'è marchi visibili nantu à a superficia è ponu rapprisentanu punti debuli in a struttura. Per più infurmazione, vede a nostra guida Iniezione a linea di saldatura.
Per minimisà l'impattu di e linee di saldatura, i disignu ponu:
Ottimizza i lochi di porta per cuntrullà u flussu è a riunione di i fronti di u fondu.
Aduprate una temperatura mola chì mantene u flussu di flussu caldu è fluidu mentre cunvergenu.
Aghjunghjite i ventri o i pozzi di u più overflow per caccià l'aria intrappulata è migliurà a fusione à a linea di saldatura.
U raghju i cantoni è i bordi per prumove megliu u flussu è una saldatura più forte.
Pensate à l'usu di una temperatura di fucile più altu o una tarifa più lenta in certi casi.
Mentre e linee di saldate ùn ponu sempre esse eliminati, queste strategie aiutanu à gestisce a so apparenza è effettu nantu à u performance.
Eccu uni pochi di cunsiglii è cunsiderazioni è cunsiderazioni per cuncepimentu di e caratteristiche cumuni in i pezzi iniezione di iniezione:
Per i BOSSI:
Reinforce e bossi alte o slender cù gusts o ribelli per prevene a deviazione o una rottura durante l'usu.
Per i capi chì seranu calori staccati o ultrasonicamenti saldati, seguite e linee furnite da u fabricatore di l'equipaggiu per i migliori risultati.
Per i nervi:
I nervi di u spaziu almenu duie volte u magazzinu nominale à l'assicura a riempimentu adatta è minimizà marche di lavabo nantu à a superficie opposta.
Per i nervi longu o alti, cunzidianu i canali di u flussu di flussu o e variazioni di e spessima per prumove ancu di riduce è riduce a warp.
Per i cantoni:
Aduprate un raghju più grande nantu à i cantoni esterni paragunati à i cantoni in i cantieri naturali per a fine naturale di u materiale in quelli spazii.
Per e parti strutturali o di carica, evite i tontri chjude è optate per una transizione più graduale o incape.
Per Draft Angles:
In più di u dirittu primariu nantu à i mura, aghjunghje una piccula quantità di draft (0,25-0.5 °) per e caratteristiche cum'è i nervi, è u testu per l'eicazione.
Per e parte cù un ratio d'aspettu altu o di i disegni profondi, cunsidereghja d'utilizà un angulu più altu o incorpore una slide o una azione camma in l'utru.
Per Ejettore Pins:
Aduprate parechje pins in un layout balicatu per distribuisce a forza di eiezione è impedisce distorsione o danni à a parte.
Per e parte tonda o cilindrica, cunsidereghja cù un ejector manicu o un piattu di stripter invece di pins per una eiezione più liscia è più grande.
Per porta:
Evitate di mette i porti nantu à i cantoni o i bordi di a parte, cum'è questu pò guidà à i cuncentrazioni di stress è i prublemi di vestiti di vestiti di vestiti.
Per e parte grossi o flat, cunsidereghja chì a porta di fan o una cumminazione di parechje porte per ottene filetti equilibrati è minimizzà a guerra.
Per i buchi:
Per i picculi buchi o quelli cun tolleranze strette, cunsidereghja aduprà una perforazione o operazione di ream dopu a molda per assicurà a precisione è a coerenza.
Per i buchi roscati internamente, utilizate un inserimentu roscatu o un viti di autore tapping per creà i fili dopu a molda.
Per linee di parting:
Evitate di mette i linii di partenza in dimensioni critiche o superfici di accoppiamentu quandu hè pussibule.
Per e parti cun un altu requisimentu cosmeticu, cunsidereghja d'utilizà un strumentu cù una 'chjusu ' o 'seamless ' cuncepimentu di linea di partenza.
Per texture:
Aduprate una prufundità di texture coherente è u mudellu à traversu a parte per assicurà u rinfrescamentu uniforme è di u shrinkage.
Per e parti cù parechje texture o una cumminazione di superfici liscia è textured, aduprate una transizione graduale o una pausa fisica per separà e diverse aree.
Per u scontru:
Aduprate un materiale cù un tassu di riparazione più bassu o un cuntenutu di filler più altu per minimizzà i cambiamenti dimensioni è a guerra.
Pensate à aduprà un strumentu multi-cavità cù un sistema equilibratu u sistema running per prumove ancu incruciata è coherenza trà e parti.
Per linee WELD:
Aduprate un materiale cun un indice di flussu più altu o una viscosità più bassa per migliurà a fusione è a forza di a linea di saldatura.
Pensate à aduprà una tecnica di gas o overflow benedica per eliminà a linea di saldatura à una zona non critica di a parte.
Studiu di casu: Risolve i prublemi di qualità in u fabricazione di u dispositivu Medical
Problema: Jetting è poveru chiarità in Windows di u dispositivu medico
Un fabricatore di u dispositivu medico affruntò prublemi di qualità significativa durante a produzzione. U dispusitivu, cuncepitu per aiutà à guarì l'ossi aduprendu l'ultrasound, hà avutu una finestra trasparente chì l'ispezione constantemente falluta. I Windows mostranu a ghjittata è a chjarità povera, facendu u dispusitivu micca adattatu per l'usu medico.
A causa di u radice hè stata sustrata di u materiale di u materiale di u materiale è mischjà cù a resina chjara . Siccomu u resin hà finitu u mold, a temperatura imbalanza hà causata un materiale per rimpruverà a chiarezza di a finestra. U mischju di materiali incompatibili durante l'iniezione creata distorsioni, purtendu à l'ispezioni falluti.
Soluzione attraversu DFM
U Design di Cuntrattu Utilizatore utilizatu per i principii (DFM) (DFM) per indirizzà questi prublemi di qualità. Eccu cumu DFM hà aiutatu à risolve u prublema:
Design di u produttu rivisitu è a tooling : U disignu hè statu adattatu per impedisce u materiale di u materiale. Mudificazioni à l'utillita assicurava megliu separazione trà a resina chjara è u materiale sustrato. Stu passu di materiale mejoratu mejoratu, riduzzione di a chance di u jetting è altri difetti visuale.
Usu di stampa di protettificazioni per prototyping è protettificà : prima di produzzione pienu di scala, u fabricu hà creduto di produtipi in cunnessione cù 3d imprese . Questu hà permessu di pruvà è validà i cambiamenti di u disignu senza cummette per l'aghjustamenti di strumenti costosi. Per u prutottu prima, puderianu vede cumu i cambiamenti anu affettatu a chjarità è a forza di forza.
Introduzione di i Passi Ultrasonichi è Passi aghjuntu : In più di cuncepimentu Migliurate, u prucessu di fabricazione incorporatu u saldatura ultrasonica . Stu prucessu hè statu usatu per unisce diverse parti di u dispusitivu, assicurendu megliu integrità. Altri passi di valore aghjuntu cum'è a stampa di u pruduttu è i cuntrolli di qualità addiziunali sò stati introdutti per assicurà a coerenza à traversu tutte l'unità.
Visualizendu a suluzione
| di prublema | causà | soluzione DFM |
| Jetting in finestra | Sustrato u materiale di u maligettu, mischjà cù resina | Prughjettu di strumentu mejorata, separazione di materiali |
| Poveru chiarità | Mestura di materiali, imbalanza di temperatura | Disegnu ottimizatu è un flussu di materiale megliu |
| Inspezioni di u produttu fallutu | Difetti visuale, ligami debuli | Aghjuntu u saldatura ultrasonica, u prutettu 3D |
Cunclusione
Cuncepimentu per a fabricabilità (DFM) hè essenziale in a molda di iniezione plastica. Aiuta evità di difetti caru è migliurà a qualità di u produttu per indirizzà i prublemi prima. Una stragina chjave include optimizante spesso gressante, aduprendu posti porta, è assicurandu si scurisca u flussu materiale liscia. Applicendu questi principii DFM, fabricatori di mudificà, Reduce efficienza, Recevive e coste cumerciò, è assicuratece di a qualità cunsistente.
Scopre cumu a squadra MFG pò ottimisà i vostri prughjetti di l'iniezione. Cuntattateci oghje per una cunsultazione libera è citazione. Collaborate per purtà i vostri disegni à a vita, in modu efficace è costu.
FAQ nantu à DFM per a molda di iniezione
Q: Chì hè a differenza trà DFM è DFA in a molding iniezione?
A: dfm si centra annantu à ottimenu partitu per l'inchificazione prucessu di moltura, mentre DAnthomizeghja cuncepisce e parti di faciule. DfM hà sbitatu per accoglie a cumplexità è u costu di fabricazione, mentre DFA LOWNLOI L'ASSEMBLEMPIA DI FORMBLEA.
Q: Cumu a DFM afecta u costu generale di un pruduttu furmatu iniezione?
A: DFM aiuta à riduce u costu di u pruduttu generale minacciandu a cumplessità, riduce l'usu materiale, è ottimisimu u prucessu di a mollezione iniezione. Questu porta à i costi di produzzione in più, menu difetti, è i tempi di ciclu più cortu.
Q: I principii DFM sò applicati à i prudutti esistenti?
A: Iè, i principii dfm ponu esse appiecati à prudutti esistenti per un prucessu chjamatu 'ottimisazione di cuncepimentu. ' Questu hà impostazione à u cuncepimentu, è fà mudificazioni per moveriasendu a fabrica.
Q: Quantu volte si deve esse realizatu una analisi DFM durante u sviluppu di u produttu?
A: Analisi DFM deve esse realizatu in tuttu u prucessu di sviluppu di u pruduttu, da u cuncettu iniziale à u disignu finale. I recenti recenti DFM reviews aiuta à identificà e prublemi potenziale, riduce a necessità di i cambiamenti di i bisogni più tardi.
Q: Chì sò i prublemi di DFM di DFM cumuni in a molda iniezione?
A: Quistioni DFM cumuni include spantazione inferenti inconsistente, mancanza di anugles, posti di portà impropia, è mirente inazegate. Altri numeri pò implicà a selezzione materiale povera, ripresa insenziale, è un sottocurtu eccessivu o i geometri cumplessi.
