उच्च दबाव मरने कास्टिंग

उच्च दबाव डाई कास्टिंग पर टीम-एमएफजी दी समर्पित जगह च तुंदा सुआगत ऐ- इक ऐसा क्षेत्र जित्थें नवाचार परिशुद्धता गी पूरा करदा ऐ, ते संभावनाएं गी अपार दबाव च गढ़ेआ जंदा ऐ।

निर्माण उत्कृष्टता दे दिल च गोता लाओ, इसदे फायदे ते नुकसान दे सूक्ष्म परिदृश्य दी खोज करो, ते इस प्रक्रिया गी उद्योग च इक अनिवार्य शक्ति बनाने आह् ले बक्ख-बक्ख अनुप्रयोगें दा गवाह बनो।

खोज दे इस सफर च साढ़े कन्नै जुड़ो जिसलै अस उच्च दबाव डाई कास्टिंग दे पिच्छें दी कला ते विज्ञान पर प्रकाश पांदे आं, तुसेंगी अंतर्दृष्टि कन्नै सशक्त बनांदे होई जेह्ड़े निर्माण दे भविष्य गी आकार दिंदे न।

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उच्च दबाव मरने कास्टिंग क्या ऐ

टीम-एमएफजी उच्च दबाव डाई कास्टिंग च उत्कृष्टता हासल करदी ऐ, जिसदे कन्नै पिघले दे धातु गी कस्टम स्टील च इंजेक्शन दित्ता जंदा ऐ, महत्वपूर्ण दबाव पर मरदा ऐ। एह् सुव्यवस्थित प्रक्रिया बेदाग सतह खत्म ते आयामी सटीकता कन्नै धातु दे हिस्सें दा तेजी कन्नै ते लागत प्रभावी उत्पादन गी सुनिश्चित करदी ऐ।
साढ़ी विशेषज्ञता बक्ख-बक्ख धातुएं च फैली दी ऐ, जिंदे च एल्यूमीनियम, जिंक, ते मैग्नीशियम बी शामल न, जेह् ड़े असेंगी मोटर वाहन, एयरोस्पेस, ते चिकित्सा उद्योगें च बड्डे पैमाने पर निर्माण लेई जाने आह् ली पसंद बनांदे न। टीम-एमएफजी मरने कास्टिंग च उच्च दबाव ते गति दा फायदा लैंदा ऐ, अपने धातु हिस्से दी जरूरतें आस्तै सटीक ते दक्षता प्रदान करदा ऐ। धातु निर्माण च टीम-एमएफजी कन्नै नवाचार ते उत्कृष्टता दा अनुभव करो।

हाई प्रेशर मरने कास्टिंग काम कैसे लगाया

सांचे तैयार करना

उच्च दबाव डाई कास्टिंग दा पैह्ला कदम मोल्ड दी तैयारी ऐ। सांचे, जेह् ड़ा डाई दे रूप च बी जानेआ जंदा ऐ, इक सावधानी कन्नै डिजाइन कीती गेदी गुहा ऐ जेह् ड़ी उत्पाद दा अंतिम रूप निर्धारत करदी ऐ। एह् आमतौर उप्पर दो हिस्सें कन्नै बने दा ऐ, कवर मरने, ते इजेक्टर मरने, जेह्ड़े इकट्ठे होईये वांछित आकृति बनांदे न। सांचे गी इक विशिश्ट तापमान च पैह् ले थमां गै गरम कीता जंदा ऐ तां जे कास्टिंग प्रक्रिया दे दौरान उचित धातु प्रवाह ते ठोसीकरण गी सुनिश्चित कीता जाई सकै।

सामग्री दा इंजेक्शन

इक बारी सांचे तैयार होई जाने पर अगला कदम इस च पिघली दी धातु गी इंजेक्ट करना ऐ। एह् इक महत्वपूर्ण चरण ऐ ते दो मुक्ख तरीकें दे माध्यम कन्नै निष्पादत कीता जाई सकदा ऐ: हॉट चैंबर इंजेक्शन ते कोल्ड चैंबर इंजेक्शन।

हॉट चैंबर इंजेक्शन

हॉट चैंबर इंजेक्शन घट्ट पिघलने आह् ले बिंदु आह् ली धातुएं आस्तै उपयुक्त ऐ, जि’यां जिंक, टीन, ते सीसा। इस पद्धति च इंजेक्शन सिस्टम गी पिघले दे धातु स्नान च डुबोया जंदा ऐ। प्लंजर, जेह् ड़ा इंजेक्शन सिस्टम दा हिस्सा ऐ, दा इस्तेमाल पिघले दे धातु गी उच्च दबाव च डाई गुहा च धकेलने आस्तै कीता जंदा ऐ। एह् प्रक्रिया इक निरंतर ते तेजी कन्नै कास्टिंग चक्र गी सुनिश्चित करदी ऐ, जिस कन्नै एह् बड्डे पैमाने पर उत्पादन आस्तै कुशल होई जंदी ऐ।

कोल्ड चैंबर इंजेक्शन , जि’यां एल्यूमीनियम ते तांबा, कोल्ड चैंबर इंजेक्शन दा कम्म कीता जंदा ऐ।

उच्च पिघलने आह् ले बिंदु आह् ली धातुएं आस्तै इस पद्धति च पिघले दे धातु गी इक बक्ख कक्ष च पाया जंदा ऐ, ते धातु गी मरने दे गुहा च स्थानांतरित करने आस्तै इक प्लंजर दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। इस पद्धति दा फायदा एह् ऐ जे एह् पिघले दे धातु ते इंजेक्शन सिस्टम दे बश्कार संपर्क गी रोकदा ऐ, जिस कन्नै घट्ट होने ते घटकें दे जीवन गी लंबा कीता जंदा ऐ।

पार्ट इंजेक्शन

इक बारी पिघले दे धातु ने सांचे दे अंदर ठोस होई गेआ ते गुहा दा आकार लैता तां अगला कदम मोल्ड थमां कास्ट हिस्से गी हटाना ऐ। सांचे खोले जांदे न, ते इजेक्टर पिन कास्टिंग गी बाहर धकेलदे न। इस कदम गी नमें बने दे हिस्से गी कुसै बी चाल्ली दे नुकसान थमां बचने आस्तै सटीकता ते देखभाल दी लोड़ होंदी ऐ।

अतिरिक्त सामग्री गी ट्रिम करो

सांचे थमां हिस्से गी कड्ढने दे बाद, इस च अक्सर अतिरिक्त सामग्री होंदी ऐ, जिसी फ्लैश दे रूप च जानेआ जंदा ऐ, जिसी ट्रिम करने दी लोड़ ऐ। फ्लैश सांचे दी बिदाई दी रेखा पर होंदा ऐ, जित्थें दो आधे मिलदे न। अंतिम वांछित आकृति हासल करने ते एह् सुनिश्चित करने आस्तै ट्रिमिंग जरूरी ऐ जे ओह् हिस्सा जरूरी विनिर्देशें गी पूरा करदा ऐ।

टीम एमएफजी पर अपना दबाव डाई कास्टिंग समाधान ढूंढें

टीम एमएफजी चाइना लिमिटेड च, साढ़ी डाई कास्टिंग प्रक्रिया गी गुणवत्ता कन्नै समझौता कीते बगैर ज्यामितीय जटिल धातु भागें दा उत्पादन करने आस्तै सावधानी कन्नै रेखांकित कीता गेआ ऐ। साढ़ा दबाव डाई कास्टिंग मोल्ड लागत प्रभावी ऐ ते तंग सहिष्णुता, उत्कृष्ट सतह खत्म ते आयामी परिशुद्धता कन्नै उच्च-निष्ठा निम्न थमां मध्यम मात्रा धातु भागें दे उत्पादन आस्तै तरीके ऐ।

दस सालें थमां मते समें लेई दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं दी पेशकश करने कन्नै असेंगी 30 थमां 1000 इकाइयें तगर घट्ट मात्रा च बैच उत्पादन देने लेई अपनी निर्माण क्षमताएं दा फायदा लैने दी अनुमति दित्ती गेई ऐ, जिसलै के संचालन 100,000 + पार्टें गी होर बी घट्ट लागत-प्रति-भाग पर हासल करने लेई बड़ा स्केलेबल ऐ।

संपर्क करें

दबाव मरने कास्टिंग सामग्री

मोल्ड औजार

साढ़े सांचे दे औजार आमतौर पर 42-48 दी रॉकवेल कठोरता कन्नै H13 टूल स्टील च बने दे न। 2. स्पेशलिटी स्टील मंगने पर उपलब्ध न ।

डाई कास्ट पार्ट्स

कास्टिंग लेई बक्ख-बक्ख धातुएं दी सुविधा ऐ। तुंदी सामग्री दी पसंद लागत, वजन ते प्रदर्शन उप्पर निर्भर करी सकदी ऐ।

इत्थें किश सुझाऽ दित्ते गेदे न:

1. एल्यूमीनियम मजबूत, लिघवेट पर जटिल ज्यामिति आस्तै आदर्श ऐ। एह् बी उच्च पालिश कीती जाई सकदी ऐ। साढ़े मिश्र धातुएं च एडीसी12, ए380, एडीसी10 ते ए413 शामल न।

2. जिंक सब तों घट्ट महंगा ऐ पर प्लेटिंग लेई अच्छा ऐ। उपलब्ध मिश्र धातु जिंक # 3 ते #5 न।

3. मैग्नीशियम उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगें लेई बेहतरीन ताकत-टू-वेट अनुपात प्रदान करदा ऐ। अस मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D दी पेशकश करदे आं।

पोस्ट-मैचीनिंग लेई उन्नत सीएनसी मशीनें

इक सटीक प्रक्रिया ते उच्च सटीक डाई कास्टिंग पार्ट्स हासल करने आस्तै, टीम एमएफजी उन्नत सीएनसी मशीनें ते उपकरणें दी श्रृंखला दा निवेश करदी ऐ। समृद्ध सीएनसी मशीनिंग अनुभव कन्नै जोड़दे होई, अस जानने आं जे मशीनिंग दा समां घट्ट करने ते मशीनिंग दी पोस्ट दी गारंटी देने आस्तै जिग फिक्सचर बनाना ऐ।

इसलेई तुसें गी टीम एमएफजी च इक छत दे हेठ इक प्रतिस्पर्धी कीमत ते इक छोटा लीड टाइम समाधान लब्भी सकदे ओ ।

उच्च दबाव मरने कास्टिंग फायदे और नुकसान

फायदे

उच्च उत्पादन दरें:

टीम-एमएफजी दी उच्च दबाव डाई कास्टिंग तेज ते कुशल धातु पार्ट उत्पादन गी सुनिश्चित करदी ऐ, उच्च मात्रा च मंगें गी आसानी कन्नै पूरा करदी ऐ।

अचछी गुणवत्ता भागों का निर्माण:

लगातार सटीकता ते तंग सहिष्णुता टीम-एमएफजी दी उच्च दबाव मरने गी इक भरोसेमंद विकल्प बनांदे न, बेहतर हिस्से पैदा करदे न जेह् ड़े उद्योग मानकें गी पार करदे न।

पतली दीवारें बनाने दी क्षमता:

टीम-एमएफजी दी उच्च दबाव डाई कास्टिंग पतली दीवारें कन्नै जटिल डिजाइनें गी क्राफ्ट करियै बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करदी ऐ, जिस कन्नै एह् हल्के संरचनाएं दी लोड़ आह् ले उद्योगें आस्तै आदर्श ऐ।

जटिल डिजाइन हासल करना:

टीम-एमएफजी दी उच्च दबाव डाई कास्टिंग जटिल डिजाइनें लेई समाधान ऐ, जिस कन्नै डिजाइनर नवाचार ते परिष्कृत घटक बनाने दी अनुमति दिंदे न।

टिकाऊ औजाय :

टीभ-एमएफजी की हाई प्रेशर मरने का कास्टिंग भें टिकाऊ मोल्ड उच्च-मात्रा उऩज रन भें लागत-प्रभावकता औय विश्वसनीयता भें योगदान दें।

नुकसान

जटिल औय महॊगे उपकरण की जरूयत है :
उच्च दबाव डाई कास्टिंग दक्षता प्रदान कयती है रेककन ऩयख औय महंगी मशीनरी की मांग है ।
तुलनात्मक रूप से उच्च स्टार्टअप ते संचालन लागत:
उच्च गुणवत्ता आला उत्पादन सुनिश्चित करदे होई, उच्च दबाव डाई कास्टिंग च अपेक्षाकृत उच्च स्टार्टअप ते परिचालन खर्च शामल होंदे न।
सीभत उऩज रन मा व्माऩायी कास्टिंग के लरए कम अनुकूल:
उच् च-वॊवभ उऩज ऩय ऩयदे श ऩय उच्च दबाव डाई कास्टिंग उत्कृष्टता है रेककन सीभत रन मा व्माऩायी कास्टिंग की जरूयतों के मरए सफसे ऩयभाणनत ऩसॊद नशीॊ हो सकती।

क्यों हम दबाव डाई कास्टिंग के लिए

पेशेवर इंजीनियरिंग समर्थन ते विश्लेषण

कम मात्रा दा निर्माण स्वीकार्य ऐ

उच्च दक्षता ते तेज़ डिलीवरी

आईएसओ गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली दे अंतर्गत स्थिर गुणवत्ता

निवेशें गी घट्ट करने आस्तै मती सारी सामग्री ते तरीके

उच्च दबाव डाई कास्टिंग दा प्रयोग

उच्च दबाव डाई कास्टिंग (एचपीडीसी) इक बहुमुखी ते कुशल निर्माण प्रक्रिया दे रूप च खड़ोते दा ऐ, जेह् ड़ी बक्ख-बक्ख उद्योगें च व्यापक रूप कन्नै अनुप्रयोगें गी ढूँढदी ऐ।

मोटर वाहन

मोटर वाहन उद्योग हल्के वजन आह् ले घटकें गी पैदा करने दी क्षमता दे कारण उच्च दबाव मरने आह् ले कास्टिंग दा इक प्राथमिक लाभार्थी ऐ। ऐसे घटकें दी मंग च कमी आई ऐ, जेह्ड़ी ताकत कन्नै समझौता कीते बगैर ईंधन-कुशल गड्डियें दी लोड़ कन्नै प्रेरित ऐ।

एह् प्रक्रिया जटिल आकृतियें ते पतली दीवारें आह् ले खंडें दे निर्माण च सुविधा दिंदी ऐ, जिस कन्नै ईंधन दी दक्षता गी बढ़ावा दित्ता जंदा ऐ। एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, ते जिंक मिश्र धातु, अपने अनुकूल ताकत-वजन अनुपात कन्नै, आमतौर पर मोटर वाहन एचपीडीसी च कम्म कीता जंदा ऐ। एह् उद्योग आसेआ स्थायित्व दे पीछा करने कन्नै, गड्डियें दे वजन च काफी कमी, ईंधन दी खपत च कमी, ते उत्सर्जन च कमी कन्नै तालमेल कन्नै संरेखित करदा ऐ।

एयरोस्पेस ऐ

एयरोस्पेस सेक्टर च, सटीकता ते प्रदर्शन सर्वोपरि ऐ, जिस कन्नै उच्च दबाव डाई निर्माण प्रक्रियाएं दा इक अभिन्न हिस्सा कास्टिंग करदा ऐ। विमान घटक सामग्री दी मंग करदे न जेह् ड़े हल्के वजन आह् ले होंदे न पर इसदे कन्नै उच्च संरचनात्मक अखंडता होंदी ऐ।

इंजन दे हिस्से, एयरफ्रेम घटक, ते संरचनात्मक तत्वें जनेह् महत्वपूर्ण एयरोस्पेस घटकें गी सटीकता कन्नै जटिल ते जटिल डिजाइन बनाने दी क्षमता कन्नै फायदा होंदा ऐ। एह् इस गल्लै गी यकीनी बनांदा ऐ जे एयरोस्पेस निर्माता सुरक्षित ते कुशल उड़ान आस्तै लोड़चदे मंग आह् ली विनिर्देशें गी पूरा करी सकदे न। एचपीडीसी दे माध्यम कन्नै पैदा कीती गेदी सामग्री दे हल्के गुण ईंधन दक्षता च योगदान दिंदे न, परिचालन लागत ते पर्यावरण प्रभाव गी घट्ट करदे न, उद्योग दी नवाचार ते सुरक्षा आस्तै प्रतिबद्धता कन्नै तालमेल बनांदे न।

मेडिकल

चिकित्सा क्षेत्र च, सटीकता, विश्वसनीयता, ते जैव संगतता मती जरूरी ऐ , जेह् ड़ी बक्ख-बक्ख चिकित्सा उपकरणें ते उपकरणें दे उत्पादन च इक कीमती उपकरण गी ढलाई आह् ली उच्च दबाव आह् ली डाई गी बनांदी ऐ । जटिल डिजाइनें ते हल्के वजन आह् ली सामग्री दी मंग एचपीडीसी च इक उपयुक्त मैच पांदी ऐ।
चिकित्सा उपकरण, जि’यां निदान उपकरण, मरीज दी निगरानी प्रणाली, ते इमेजिंग घटकें, अक्सर जटिल आकृतियें ते डिजाइनें दी लोड़ होंदी ऐ जेह् ड़ी परंपरागत निर्माण प्रक्रियाएं दे माध्यम कन्नै हासल करने लेई चुनौतीपूर्ण होंदी ऐ। एचपीडीसी इस चाल्लीं दे घटकें दे उत्पादन आस्तै इक लागत प्रभावी ते कुशल तरीका उपलब्ध करोआइयै इनें चुनौतियें गी संबोधित करदा ऐ।
एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, ते जिंक जनेह् सामग्री, जेह् ड़ी उंदी जैव संगतता ते जंग प्रतिरोध आस्तै मशहूर ऐ, मेडिकल एचपीडीसी च पसंदीदा विकल्प बनी जंदी ऐ। उत्पन्न घटकें दी हल्की प्रकृति पोर्टेबल मेडिकल उपकरणें च खास तौर उप्पर फायदेमंद साबित होंदी ऐ, जिस कन्नै उंदी उपयोगिता ते पैंतरेबाज़ी गी बढ़ावा दित्ता जंदा ऐ।

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उच्च दबाव मरने कास्टिंग केस अध्ययन

उच्च दबाव एल्यूमीनियम मरने कास्टिंग

होर

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एल्यूमीनियम दबाव मरने कास्टिंग

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मरने कास्टिंग टूलिंग

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धातु दाब मरने कास्टिंग

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टीम एमएफजी द्वारा उच्च दबाव डाई कास्टिंग पर FAQs

इसगी डाई कास्टिंग क्यों आखदे न?

डाई कास्टिंग दा नांऽ इस आस्तै कीता जंदा ऐ जे इस च इक धातु दे मोल्ड दा इस्तेमाल शामल ऐ, जिसी मरने दे रूप च जानेआ जंदा ऐ, जिस च पिघले दे धातु गी उच्च दबाव च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ। 'die' शब्द कास्टिंग प्रक्रिया दे दौरान धातु गी वांछित रूप च आकार देने आह् ला सांचे जां औजार गी संदर्भत करदा ऐ ।
क्या प्लास्टिक दे लेई उच्च दबाव मरने दा कास्टिंग ऐ?

नहीं, हाईप्रेसर डाई कास्टिंग दा इस्तेमाल मुख्य रूप कन्नै धातुएं आस्तै कीता जंदा ऐ, प्लास्टिक नेईं। इस प्रक्रिया च, पिघले दे धातु गी उच्च दबाव च इक डाई च इंजेक्ट कीता जंदा ऐ तां जे उच्च सटीकता ते सतह खत्म कन्नै जटिल ते विस्तृत धातु दे हिस्सें दा उत्पादन कीता जाई सकै। दूई बक्खी, प्लास्टिक गी आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकें दा इस्तेमाल करियै संसाधित कीता जंदा ऐ।
कम दबाव ते उच्च दबाव मरने कास्टिंग च केह् फर्क ऐ?

मुख्य फर्क डाई च पिघले दे धातु गी इंजेक्ट करने आस्तै इस्तेमाल कीते जाने आह्ले दबाव च ऐ। निम्न दबाव आह् ले डाई कास्टिंग च, धातु गी आमतौर पर घट्ट दबाव कन्नै सांचे च मजबूर कीता जंदा ऐ, जिस कन्नै बड्डे ते मते बड्डे हिस्से दा उत्पादन होंदा ऐ। उच्च दबाव आह् ली डाई कास्टिंग, जि’यां नांऽ दा सुझाऽ दिंदा ऐ, इस च मते उच्चे दबाव पर पिघले दे धातु दा इंजेक्शन दित्ता जंदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप बारीक ते मते जटिल हिस्सें दा उत्पादन होंदा ऐ।
उच्च दबाव कास्टिंग ते गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग च केह् फर्क ऐ?

उच्च दबाव कास्टिंग ते गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग दे बश्कार मुक्ख भेद धातु इंजेक्शन दी विधि च ऐ। उच्च दबाव आह् ले कास्टिंग च ठोस ते उच्च परिशुद्ध हिस्सें दे उत्पादन गी सक्षम बनाने, पर्याप्त दबाव च डाई च पिघले दे धातु गी इंजेक्ट करना शामल ऐ। दूई बक्खी, गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग च, पिघले दे धातु गी गुरुत्वाकर्षण दे बल दा उपयोग करियै सांचे च पाई दित्ता जंदा ऐ, जिस कन्नै एह् सरल आकृतियें ते बड्डे हिस्सें आस्तै इक होर उपयुक्त तरीका ऐ जेह् ड़े इक गै स्तर दी सटीकता दी लोड़ नेईं होंदे न।
उच्च दबाव कास्टिंग दा विकल्प केह् ऐ ?

उच्च दबाव कास्टिंग दा इक विकल्प ऐ गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग च उच्च दबाव दे इस्तेमाल दे बगैर इक सांचे च पिघली दी धातु गी ढालना शामल ऐ। जदके एह् उच्च विस्तृत ते सटीक हिस्सें आस्तै कम उपयुक्त ऐ , तां गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग बड्डे ते सरल आकृतियें आस्तै मती अनुकूल ऐ । होर विकल्पें च कम-दबाव डाई कास्टिंग ते रेत कास्टिंग शामल ऐ, हर इक च कास्टिंग परियोजना दी विशिष्ट जरूरतें दे आधार उप्पर फायदे ते सीमाएं दा अपना सेट ऐ।

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कम मात्रा च निर्माण लेई तुसेंगी केह् विचार करने दी लोड़ ऐ ?

2023-07-28 ऐ।

इक उद्यम केईं उत्पाद पैदा करदा ऐ, पर इक गै समें च इनें केईं उत्पादें दा उत्पादन करने दे बजाय, एह् इक उत्पादन संगठन पद्धति ऐ जेह् ड़ी इक-इक करियै बैच पैदा करदी ऐ। बैच इक 2019 च इक उद्यम (जां वर्कशॉप) आसेआ इक समें च पैदा कीते गेदे समान उत्पादें (जां भागें) दी संख्या दा संदर्भ दिंदा ऐ।

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दबाव डाई कास्टिंग मशीन गी किस चाल्ली बनाए रखना?

2023-09-05 ऐ।

दबाव डाई कास्टिंग मशीन गी अच्छी तरह कन्नै बनाए रखना जरूरी ऐ। मशीन गी ठीक ढंगै कन्नै बनाए रखेआ जा तां गै इसदा जीवन बड़ा गै बधाया जाग। इस कन्नै न सिर्फ एंटरप्राइज गी फायदा होग बल्कि ग्राहक गी उच्च गुणवत्ता आह् ली डाई-कास्टिंग सेवा दा मजा बी औग। इत्थें अस इस गल्लै दी गल्ल करगे जे मशीन दी रक्षा किस चाल्ली कीती जा। रखरखाव मशीन गी निम्नलिखित बिंदुएं च बंडेआ जाना चाहिदा।

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2023-08-25 ऐ।

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मरने का कास्टिंग डिजाइन च केह् ध्यान देना चाहिदा ?

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2023-06-23 ऐ।

डाई-कास्टिंग इक सटीक कास्टिंग पद्धति ऐ, कास्टिंग दे माध्यम कन्नै ते एह् आयामी सहिष्णुता च बड़ा घट्ट ऐ, सतह दी सटीकता बड़ी उच्च ऐ, ज्यादातर मामलें च, बिना प्रोसेस च मुड़े मरने-कास्टिंग गी इकट्ठा कीता जाई सकदा ऐ, थ्रेडेड पार्ट्स गी बी सीधे बाहर कीता जाई सकदा ऐ। जनरल कैमरा दे हिस्से, टाइपराइटर पार्ट्स, इलेक्ट्रानिक कंप्यूटिंग उपकरणें ते सजावटें, ते होर निक्के-निक्के हिस्सें दे कन्नै-कन्नै आटोमोबाइल, इंजन, हवाई जहाज, ते होर गड्डियें थमां, मते सारे जटिल हिस्सें गी इस पद्धति दा इस्तेमाल करियै बनाया जंदा ऐ। डाई-कास्टिंग होर कास्टिंग तरीकें थमां बक्ख ऐ उच्च दबाव ते उच्च गति दी मुक्ख विशेषता ऐ।

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मरने कास्टिंग दी असफलता दे केह् रूप न ?

2023-06-08 ऐ।

कई कारकें कन्नै मरने दा कास्टिंग विफलता, बाहरी ते अंदरूनी दोनों गै होग। जेकर कोई डाई जल्दी असफल होई जंदी ऐ तां एह् जानना जरूरी ऐ जे भविष्य च सुधार आस्तै कुन अंदरूनी जां बाह्ररी कारण जिम्मेदार न । मरने दे कास्टिंग दे त्रै विफलता रूप न, एह् नुकसान, खंडन, ते जंग न। आओ त्रै विफलता मोड्स च हर इक पर इक नज़र पाचे।

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सांचे तैयार करना

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हॉट चैंबर इंजेक्शन

कोल्ड चैंबर इंजेक्शन , जि’यां एल्यूमीनियम ते तांबा, कोल्ड चैंबर इंजेक्शन दा कम्म कीता जंदा ऐ।

पार्ट इंजेक्शन

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उच्च दबाव मरने कास्टिंग फायदे और नुकसान

फायदे

 उच्च उत्पादन दरें:

 अचछी गुणवत्ता भागों का निर्माण:

 पतली दीवारें बनाने दी क्षमता:

 जटिल डिजाइन हासल करना:

 टिकाऊ औजाय :

नुकसान

क्यों हम दबाव डाई कास्टिंग के लिए

उच्च दबाव डाई कास्टिंग दा प्रयोग

मोटर वाहन

एयरोस्पेस ऐ

मेडिकल

उच्च दबाव डाई कास्टिंग सेवाएं दी तलाश च ओ?

उच्च दबाव मरने कास्टिंग केस अध्ययन

टीम एमएफजी द्वारा उच्च दबाव डाई कास्टिंग पर FAQs

इसगी डाई कास्टिंग क्यों आखदे न?

क्या प्लास्टिक दे लेई उच्च दबाव मरने दा कास्टिंग ऐ?

कम दबाव ते उच्च दबाव मरने कास्टिंग च केह् फर्क ऐ?

उच्च दबाव कास्टिंग ते गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग च केह् फर्क ऐ?

उच्च दबाव कास्टिंग दा विकल्प केह् ऐ ?

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उच्च उत्पादन दरें:

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टिकाऊ औजाय :