दबाव मरने दा कास्टिंग इक किस्म दी कास्टिंग ऐ, मशीन दे दबाव कक्ष च, उच्च दबाव दी कार्रवाई दे हेठ, मरने कास्टिंग गुहा च इक बड्डी उच्च गति भरने कन्नै, ते उच्च दबाव दे हेठ, उच्च क्षमता आह्ले कास्टिंग गी हासल करने आस्तै, उच्च दक्षता, उच्च दक्षता अक्षुणन पद्धति गी हासल करने आस्तै, उच्च दबाव दे हेठ, उच्च दबाव च भरने कन्नै, उच्च दबाव च भरने कन्नै, उच्च दबाव च भरने आह्ली धातु दी पिघली दी जां अर्ध-परिवर्तन स्थिति ऐ। आओ इसदे फायदे ते नुकसान उप्पर इक नज़र पाचे।
इत्थें सामग्री ऐ:
डाई कास्टिंग के फायदे
मरने का कास्टिंग के नुकसान
डाई कास्टिंग के फायदे
2019 दे कई फायदे हैं। मरने कास्टिंग . पैह्ली गल्ल एह् ऐ जे इसदी उत्पादन दक्षता उच्च ऐ, ते उत्पादन प्रक्रिया च मशीनीकरण ते स्वचालन दा एहसास करना बड़ा सौखा ऐ।
आम तौर पर, कोल्ड चैंबर कास्टिंग मशीनें औसतन 50 ~ 90 गुना प्रति घंटे, जबकि गर्म चैंबर कास्टिंग मशीनें औसतन 400 ~ 900 गुना प्रति घंटे, उच्च उत्पादन दक्षता। दूआ उच्च आयामी सटीकता, उच्च सतह दी गुणवत्ता दी डाई-कास्टिंग ऐ। इस कन्नै मिश्र धातु दे उपयोग दी दर च सुधार होंदा ऐ, जिस कन्नै मशीनिंग दी लागत च मती बचत होंदी ऐ।
इसदे अलावा उंदे यांत्रिक गुण बी मते न। ताकत ते कठोरता उच्ची होंदी ऐ। इक होर फायदा एह् ऐ: एह् जटिल पतली दीवारें आह्ले हिस्से गी मर सकदा ऐ। इनें च जटिल भागें दा आकार होंदा ऐ, जिसलै के हिस्सें दी दीवार दी मोटाई घट्ट होई सकदी ऐ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग न्यूनतम दीवार मोटाई 0. 5 मिमी, इसदी न्यूनतम दीवार दी मोटाई 0. 3 मिमी तगर पुज्जी सकदी ऐ।
सब तों वड्डी गल्ल एह् ऐ जे कास्टिंग गी होर सामग्री दे हिस्सें दी कास्टिंग च रक्खेआ जाई सकदा ऐ। इस कन्नै कीमती सामग्री ते प्रसंस्करण लागत दी बचत होई सकदी ऐ ते जटिल हिस्सें दा आकार हासल होई सकदा ऐ ते हिस्सें दे प्रदर्शन च सुधार होई सकदा ऐ, असेंबली वर्कलोड गी घट्ट करी सकदा ऐ।
हर चीज़ दे दो पासे न। डाई कास्टिंग च बी अपने नुकसान होंदे न। पैह्ली गल्ल एह् ऐ जे एयर होल पैदा करना बड़ा सौखा ऐ। चूंकि पिघली दी धातु कास्टिंग दे दौरान बड़ी उच्च दर कन्नै सांचे दी गुहा गी भरदी ऐ, ते सांचे दी सामग्री सांस नेईं ऐ, इस करियै सामान्य पद्धति कन्नै पैदा होने आह् ला छिद्रें दी प्रवृत्ति होंदी ऐ।
इसदे कन्नै गै, हिस्सें दा मशीनिंग भत्ता मता बड्डा नेईं होई सकदा, नेईं ते, एह् मरने आह् ली कास्टिंग सतह कठोर परत गी हटाग, जिस कन्नै सतह गी सतह दे उजागर छिद्रें दे कोल बनाई जाग। दूजा एह् ऐ जे एह् छोटे बैच उत्पादन आस्तै उपयुक्त नेईं ऐ।
इसदा इक होर नुकसान ऐ: मरने-कास्टिंग हाई पिघलने दा बिंदु मिश्र धातु जिसलै मरने दा जीवन घट्ट होंदा ऐ। किश धातुएं (जि’यां तांबे दी मिश्र धातु) पिघलने दा बिंदु बड़ा मता ऐ, थर्मल विरूपता ते तापीय थकावट दी ताकत दी लोड़ मती उच्च ऐ, मरने दा जीवन अपेक्षाकृत घट्ट ऐ। वर्तमान च एह् सामग्री मुख्य रूप कन्नै एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जिंक मिश्र धातु ते मैग्नीशियम मिश्र धातु बगैरा ऐ, लौह धातु ने विधि प्रसंस्करण दा इस्तेमाल कीता ऐ।
घरेलू विकास स्तर च लगातार सुधार कन्नै, डाई-कास्टिंग मशीनें दे उपकरणें दे स्तर ते प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी च बी मता सुधार होंदा ऐ। एह् लगातार विस्तार च किस्म दे हिस्सें दा निर्माण करी सकदा ऐ, गुणवत्ता दा निर्माण बी उच्चा होआ करदा ऐ।
टीम एमएफजी उत्पादें दी गुणवत्ता गी यकीनी बनाने लेई फैक्ट्री गी छोड़ने थमां पैह् ले बड्डे पैमाने पर परीक्षण कीता जंदा ऐ। जेकर तुस डाई-कास्टिंग दे कारोबार च ओ तां तुस साढ़े लागत प्रभावी उत्पादें दा इस्तेमाल करने पर विचार करी सकदे ओ।
