Níolóin Tá múnlú insteallta i ngach áit. Ó chodanna carranna go scuaba fiacla, is príomhábhar é níolón inár saol laethúil. Ach cén fáth a bhfuil sé chomh coitianta sin? Scrúdaíonn an t -alt seo an tábhacht a bhaineann le níolón i múnlú insteallta. Foghlaimeoidh tú faoina phróisis, a sochair agus a dhúshláin. Faigh amach cén fáth a bhfuil níolón fós ina rogha is fearr do mhonaróirí ar fud an domhain.
Is polaiméir teirmeaplaisteach sintéiseach é níolón a bhaineann leis an teaghlach polaimíde. Tá sé déanta suas de ghrúpaí aimíde athrá (―co--nh -) sa phríomhshlabhra polaiméire, mar a thaispeántar sa struchtúr ceimiceach thíos:
Tá dhá phríomhbhealach ann chun níolón a chruthú:
Polycondensation diamines agus aigéid dibasic
Polymerization fáinne-oscailte lachtams, a fhoirmítear trí dhíhiodráitiú aimínaigéid
Chun comparáid níos mionsonraithe a dhéanamh ar níolón le hábhair eile, is féidir leat ár dtreoir a sheiceáil ar Difríochtaí idir polaimíd agus níolón.
Tá codanna múnlaithe insteallta níolóin ar eolas mar gheall ar a gcothromaíocht eisceachtúil maoine, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do raon leathan feidhmeanna. Chun níos mó a fhoghlaim faoin bpróiseas múnlaithe insteallta, tabhair cuairt ar ár leathanach ar Múnlú insteallta plaisteach.
Taispeánann codanna níolóin neart agus stiffness
neart ard teanntachta, rud a ligeann dóibh ualaí suntasacha a sheasamh gan dífhoirmiúchán. Soláthraíonn a stiffness bunúsach sláine struchtúrach, rud a fhágann go bhfuil siad iontaofa i dtimpeallachtaí éilitheacha.
Friotaíocht Tionchair Mar gheall
ar chumas níolón níolón fuinneamh a ionsú gan briseadh, tá sé oiriúnach do chodanna atá faoi réir suaití nó tionchair. Tá an mhaoin seo ríthábhachtach in iarratais ar fheithicil agus tionsclaíocha ina bhfuil marthanacht riachtanach. Le haghaidh tuilleadh eolais ar iarratais na ngluaisteán, féach ár Leathanach Déantúsaíochta Páirteanna agus Comhpháirteanna Feithicleach.
Is féidir le níolón friotaíochta tuirse
strus athchleachtach a mhaolú gan teip. Cinntíonn a fhriotaíocht tuirse fad saoil, fiú i gcomhpháirteanna a bhfuil lúbadh nó solúbthacht leanúnach acu, amhail giaranna nó dúntóirí meicniúla.
Caith agus friotaíocht abrasion,
tá comhéifeacht fhrithchuimilte íseal níolóin agus friotaíocht le caitheamh foirfe do chodanna atá ag gluaiseacht. Coinníonn sé feidhmíocht le himeacht ama, ag laghdú an gá le hathsholáthar go minic.
Is féidir le codanna níolóin friotaíochta teasa
teochtaí arda a sheasamh, a neart agus a stiffness a choinneáil fiú i dtimpeallachtaí te. Fágann sé seo go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh feidhmchláir ghluaisteáin faoi-an-cochall.
cobhsaíocht theirmeach níolóin teirmeach feidhmíocht chomhsheasmhach faoi theochtaí luaineachta.
Cinntíonn Seasann sé do dhíghrádú, ag soláthar oibriú iontaofa i gcoinníollacha rothaíochta teirmeacha.
Tá frithsheasmhacht in aghaidh breoslaí, olaí, agus
níolón ceimiceán an -fhrithsheasmhach in aghaidh raon leathan ceimiceán, lena n -áirítear breoslaí, olaí, agus hidreacarbóin. Fágann an mhaoin seo gur ábhar is fearr í i dtionscail próiseála feithicleach, tionsclaíoch agus ceimiceach ina bhfuil nochtadh do shubstaintí crua coitianta.
Airíonna Inslitheacha
Tá airíonna inslithe leictreacha den scoth níolóin idéalach le húsáid i gcomhpháirteanna leictreacha agus leictreonacha. Cuireann sé cosc ar sceitheadh leictreach, a chinntíonn sábháilteacht agus iontaofacht in iarratais éagsúla.
Tá níolón ionsúcháin taise
hygroscopic, rud a chiallaíonn go n -ionsúnn sé taise ón gcomhshaol. Is féidir leis seo difear a dhéanamh dá chobhsaíocht tríthoiseach, go háirithe i gcoinníollacha ard-chuimsitheachta. Tá sé ríthábhachtach triomú cuí roimh an bpróiseáil chun an tionchar seo a íoslaghdú.
In ainneoin a ionsú taise, is féidir le
níolón cobhsaíocht mhaith tríthoiseach a choinneáil nuair a phróiseáiltear i gceart é. Cabhraíonn breiseáin agus treisiú, cosúil le snáithíní gloine, lena chobhsaíocht a fheabhsú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do chodanna beachta.
Le haghaidh tuilleadh eolais ar phróisis agus ar pharaiméadair mhúnlaithe insteallta, féach ar ár dtreoir ar Paraiméadair Próiseas Múnlaithe Instealladh.
Chun tuiscint chuimsitheach a fháil ar ábhair mhúnlaithe insteallta, is féidir leat tagairt a dhéanamh dár dtreoir ar Cad iad na hábhair a úsáidtear i múnlú insteallta.
Is rogha coitianta é Níolón 6 le haghaidh múnlaithe insteallta. Tairgeann sé neart meicniúil den scoth, stiffness, agus friotaíocht teasa.
I measc na mbuntáistí a bhaineann le níolón 6 a úsáid i múnlú insteallta tá:
Cothromaíocht mhaith an chostais agus na feidhmíochta
Éasca a phróiseáil agus a mhodhnú
Friotaíocht ardtionchair, fiú ag teochtaí ísle
I measc na n -iarratas coiteann do níolón 6 tá:
Codanna gluaisteán
Comhpháirteanna leictreacha
Earraí Tomhaltóirí (m.sh., bristles scuab fiacla, línte iascaireachta)
Roinneann Nylon 66 go leor réadmhaoine le níolón 6. Mar sin féin, tá roinnt tréithe uathúla aige:
Friotaíocht teasa beagán níos airde agus stiffness
Ionsú taise níos ísle
Friotaíocht Caith Feabhsaithe
Déanann na hairíonna seo níolón 66 oiriúnach do:
Iarratais ar ghluaisteáin ardteochta
Giaranna agus imthacaí
Comhpháirteanna Innealra Tionsclaíoch
Seasann Nylon 11 amach ó níolóin eile mar gheall ar a:
Ionsú taise níos ísle (thart ar 2.5%)
Friotaíocht UV níos airde
Friotaíocht cheimiceach feabhsaithe
Is minic a úsáidtear é i:
Feadánra agus píobaireacht
Trealamh Spóirt (m.sh., teaghráin raicéid, tochtanna)
Truailliú cábla agus sreinge
I measc na bpríomh -airíonna níolóin 12 tá:
An pointe leá is ísle i measc níolóin (180 ° C)
Cobhsaíocht tríthoiseach den scoth
Friotaíocht mhaith ceimiceach agus struis
Is iad na hiarratais choiteanna ar níolón 12:
Breosla na ngluaisteán agus feadáin atá frithsheasmhach in ola
Insliú Leictreach
Scannáin Pacáistithe Bia
Is féidir níolón a threisiú le snáithíní gloine nó carbóin. Feabhsaíonn sé seo:
Neart teanntachta agus stiffness
Teocht sraonadh teasa
Cobhsaíocht tríthoiseach
Mar sin féin, is féidir le treisithe an t -ábhar a dhéanamh níos sobhriste freisin. Braitheann an rogha treisithe ar na riachtanais shonracha iarratais.
Úsáidtear níolón treisithe go forleathan i:
Páirteanna feithicleach struchtúrtha
Comhpháirteanna tionsclaíocha ardfheidhmíochta
Táirgí tomhaltóra a éilíonn neart agus marthanacht ard
Chun tuiscint níos doimhne a fháil ar na difríochtaí idir ábhair phlaisteacha éagsúla, níolón san áireamh, d'fhéadfá ár n -alt a fháil ar an Cabhraíonn difríocht idir polaimíd agus níolón .
Tá sé ríthábhachtach an cineál ceart níolóin a roghnú. Braitheann sé ar na riachtanais shonracha iarratais agus ar na hairíonna inmhianaithe. Le haghaidh tuilleadh eolais ar ábhair a úsáidtear i múnlú insteallta, féach ar ár dtreoir ar Cad iad na hábhair a úsáidtear i múnlú insteallta.
Roimh an mhúnlú, ní mór an níolón a thriomú go maith. Ba chóir go mbeadh cion taise faoi bhun 0.2% chun lochtanna a chosc.
Tá ról ríthábhachtach ag dearadh an mhúnla i rathúlacht mhúnlú insteallta níolóin. Is iad na príomhfhachtóirí atá le breithniú ná:
Suíomh agus méid an gheata
Bealaí fuaraithe
Dréacht -uillinneacha
Córas ionchorpraithe
Chun níos mó a fhoghlaim faoi dhearadh múnla, tabhair cuairt ar ár leathanach ar dearadh múnla plaisteach.
Cinntíonn socruithe meaisín cuí na coinníollacha múnlaithe is fearr. I measc na bparaiméadar tábhachtacha tá:
Teocht leá (240-300 ° C, ag brath ar an ngrád níolóin)
Brú insteallta agus luas
Brú agus am a shealbhú
Luas scriú agus brú cúil
Tar éis an insteallta, ní mór don chuid mhúnlaithe fuarú. Braitheann an t -am fuaraithe ar an gcuid geoiméadrachta agus tiús balla.
Nuair a fhuaraítear é, scaoiltear an chuid ón múnla. Cinntíonn córas ejection dea-dheartha a bhaint go réidh agus go héifeachtach.
D'fhéadfadh go mbeadh gá le scamhadh geataí agus splanc le codanna múnlaithe. Is féidir é seo a dhéanamh de láimh nó le trealamh bearrtha uathoibrithe.
D'fhéadfadh sé go mbeadh gá le hoibríochtaí bailchríocha breise, amhail péinteáil nó cóimeáil, freisin. Braitheann sé ar na riachtanais táirge deiridh.
Tá rialú cáilíochta riachtanach chun codanna comhsheasmhacha agus saor ó lochtanna a chinntiú. Is modhanna coitianta iad cigireacht amhairc agus seiceálacha tríthoiseacha.
Is féidir teicnící níos airde, cosúil le scanadh 3D nó anailís X-gha, a úsáid le haghaidh feidhmeanna criticiúla. Cabhraíonn siad le lochtanna nó éagsúlachtaí inmheánacha a bhrath.
Bíonn tionchar suntasach ag teocht an mhúnla ar airíonna na gcodanna níolóin. Bíonn tionchar aige ar an gcriostal agus ar an bhfeidhmíocht mheicniúil.
Maidir le codanna tanaí tanaí, moltar teochtaí múnla níos airde (80-90 ° C). Cinntíonn siad go bhfuil crystallinity aonfhoirmeach agus cuma mhaith ar dhromchla.
Baineann codanna struchtúracha le ballaí níos tibhe tairbhe as teochtaí múnla níos ísle (20-40 ° C). Cuireann sé seo criostaileacht níos airde agus níos comhsheasmhaí chun cinn i rith na páirte.
Chun níos mó a thuiscint faoin bpróiseas múnlaithe insteallta, lena n -áirítear a chéimeanna agus a pharaiméadair, féach ar ár dtreoir chuimsitheach ar Cad is próiseas múnlaithe insteallta ann.
Tarlaíonn gassing nuair a bhíonn an iomarca gáis gafa sa níolón leáite. Fágann sé go bhfuil lochtanna cosúil le boilgeoga agus folúntais.
Chun gassing a chosc:
Cinntigh go bhfuil aeráil cheart sa mhúnla
Teocht leá agus luas insteallta a bharrfheabhsú
Úsáid múnla le bailchríoch dromchla maith
Is iondúil go laghdaíonn codanna níolóin de réir mar a fhuaraíonn siad. Is féidir le crapadh míchothrom a bheith mar thoradh ar mhíchruinneas tríthoiseach agus ar chogadh. Le haghaidh tuilleadh eolais ar chrapadh agus ar lochtanna múnlaithe insteallta eile, seiceáil ár dtreoir ar Fadhbanna coitianta le múnlú insteallta codanna plaisteacha.
Chun crapadh a rialú:
Dear an múnla le liúntais chrapadh chuí
Teocht mhúnla comhsheasmhach a choinneáil
Bain úsáid as brú gabháltas chun an múnla a phacáil
Is féidir le taise i níolón lochtanna a chruthú mar streaks airgid agus neamhfhabhtuithe dromchla. Tá triomú ceart ríthábhachtach.
Leideanna maidir le triomú éifeachtach:
Bain úsáid as triomadóir díhiodráitithe le pointe drúcht -40 ° C nó níos ísle
Triomaigh an níolón ar feadh 4 uair an chloig ar a laghad ag 80-90 ° C.
Coinnigh an níolón triomaithe i gcoimeádáin séalaithe go dtí go mbeidh tú á mhúnlú
Is saincheist choitianta é warping i gcodanna níolóin. Is é is cúis leis ná fuarú agus crapadh míchothrom.
Chun warping a íoslaghdú:
Codanna dearaidh le tiús aonfhoirmeach balla
Úsáid teicnící cuí gatála agus fuaraithe
Coigeartaigh paraiméadair mhúnlaithe cosúil le luas insteallta agus brú coinneála
Is féidir le claonadh Nylon taise a ionsú. Teastaíonn teicnící speisialta chun é seo a bhainistiú le linn an mhúnlaithe.
I measc na gcleachtas is fearr tá:
An níolón a thriomú roimh mhúnlú
Córas láimhseála ábhair lúb dúnta a úsáid
An t -am idir triomú agus múnlú a íoslaghdú
Teastaíonn aird ar mhionsonraí chun torthaí comhsheasmhacha a bhaint amach i múnlú insteallta níolóin. Seo roinnt leideanna:
Córas rialaithe próisis láidir a bhunú
Monatóireacht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair cosúil le teocht, brú, agus luas
Cothabháil rialta a dhéanamh ar an trealamh múnlaithe
Is féidir le geoiméadraí casta a bheith dúshlánach don mhúnlú. Chun iad a láimhseáil:
Bain úsáid as bogearraí insamhalta chun an dearadh múnla a bharrfheabhsú
Smaoinigh ar chórais ilghnéitheach nó rádala te
Coigeartaigh na paraiméadair mhúnlaithe chun líonadh agus pacáil chuí a chinntiú
Nuair a bhaineann sé le PA6 agus PA66 a phróiseáil i múnlú insteallta, ní mór roinnt fachtóirí criticiúla a bhreithniú. Déanaimis tumadh isteach sna sonraí.
Tá sé ríthábhachtach na comhpháirteanna a thriomú roimh an bpróiseáil. Ba chóir go mbeadh an cion taise sprice ar a mhéad de 0.2%.
Tá an chéim triomaithe seo riachtanach chun saincheisteanna a bhaineann le taise a chosc. Cabhraíonn sé leis na hairíonna ábhartha atá ag teastáil a choinneáil.
Is féidir le PA6 agus PA66 teochtaí a sheasamh suas go 310 ° C gan dianscaoileadh. Mar sin féin, tá sé ríthábhachtach teochtaí próiseála a choinneáil faoi bhun na tairsí seo.
Is féidir le teochtaí níos airde ná 310 ° C a bheith ina gcúis leis an ábhar a bhriseadh síos. Is é an toradh a bhíonn air seo ná go dtáirgtear aonocsaíd charbóin, amóinia, agus caprolactam.
Is féidir leis na fotháirgí seo tionchar diúltach a imirt ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táirge deiridh. Mar sin, tá sé tábhachtach monatóireacht agus rialú a dhéanamh ar an teocht próiseála.
Maidir leis an mhúnlú insteallta PA6 agus PA66 is éifeachtaí, ba chóir go mbeadh cóimheas L/D ag an scriú ar an meaisín idir 18:22.
Cinntíonn an cóimheas seo meascadh, leá, agus homaiginiú cuí an leá an polaiméir. Cuireann sé le codanna múnlaithe ardchaighdeáin a tháirgeadh go comhsheasmhach.
Is paraiméadar criticiúil é an teocht leá le linn múnlú insteallta. I gcás PA6, is iondúil go mbíonn an raon teochta idéalach leá idir 240 agus 270 ° C.
Ba chóir PA66, ar an láimh eile, a phróiseáil ag teochtaí beagán níos airde. Tá an raon teochta leá molta do PA66 idir 270 agus 300 ° C.
Tá sé ríthábhachtach an teocht leá a choinneáil laistigh de na raonta seo. Cinntíonn sé na hairíonna sreafa cearta agus cabhraíonn sé le saincheisteanna cosúil le díghrádú teirmeach a sheachaint.
Tá rialú ceart teochta an mhúnla chomh tábhachtach céanna le haghaidh múnlú rathúil insteallta. I gcás PA6 agus PA66 araon, tá an raon teochta molta molta idir 55 agus 80 ° C.
Cuireann an múnla a choinneáil ag na teochtaí seo chun cinn:
Bailchríoch dromchla maith
Toisí Cruinne
Ardchaighdeán foriomlán ardcháilíochta
Faigheann múnlú insteallta níolóin iarratais ar fud na dtionscal éagsúil. Chun níos mó a thuiscint faoin bpróiseas múnlaithe insteallta agus a solúbthacht, féach ar ár dtreoir ar Cén mhúnlú insteallta plaisteach a úsáidtear le haghaidh.
In earnáil na ngluaisteán, úsáidtear níolón le haghaidh roinnt comhpháirteanna criticiúla. Ina measc seo tá:
Giaranna, imthacaí, agus bushings
Comhpháirteanna córais breosla cosúil le línte breosla agus umair
Páirteanna Baile Átha Troim taobh istigh mar Láimhseálann Doras agus Comhpháirteanna Painéal na nIonstraimí
Codanna seachtracha cosúil le Cásálacha Scátháin agus Clúdaigh Rothaí
Mar gheall ar neart níolón, friotaíocht a chaitheamh, agus friotaíocht cheimiceach tá sé oiriúnach do na hiarratais seo. Is féidir leis na dálaí géara i dtimpeallachtaí na ngluaisteán a sheasamh.
Is rogha coitianta é níolón do chomhpháirteanna leictreacha agus leictreonacha. Is iad seo a leanas roinnt samplaí:
Cónascairí agus Cásálacha le haghaidh sreanga agus cáblaí
Comhpháirteanna inslithe cosúil le clúdaigh lasc agus bloic chríochfoirt
Mar gheall ar a airíonna inslithe den scoth agus a chobhsaíocht thoiseach, tá níolón oiriúnach do na hiarratais seo. Cinntíonn sé feidhmíocht iontaofa agus cuireann sé cosc ar chiorcaid ghearra.
Téann muid i ngleic le níolón i go leor táirgí laethúla tomhaltóra. I measc roinnt samplaí coitianta tá:
Láimhseálann cócaireachta agus uirlisí cistine
Láimhseálann agus guairí scuab fiacla
Trealamh spóirt cosúil le frámaí raicéid agus ceangail sciála
Mar gheall ar mharthanacht, friotaíocht cheimiceach, agus daothaitheacht éasca níolóin, is ábhar ildánach é le haghaidh earraí tomhaltóra. Tairgeann sé feidhmiúlacht agus aeistéitic araon. Níos mó a fhoghlaim faoi dhéantúsaíocht earraí tomhaltóra ar ár Leathanach déantúsaíochta earraí tomhaltóra agus marthanach.
I suíomhanna tionsclaíocha, faigheann níolón úsáid i gcodanna agus i gcomhpháirteanna éagsúla. Ina measc seo tá:
Giaranna, rollóirí, agus sleamhnáin
Criosanna agus rollóirí iompair
Ábhair phacáistithe cosúil le scannáin agus coimeádáin
Tá neart meicniúil níolóin, friotaíocht a chaitheamh, agus friotaíocht cheimiceach luachmhar sna feidhmchláir seo. Féadann sé éilimh na dtimpeallachtaí tionsclaíocha a láimhseáil.
Úsáidtear níolón go forleathan sa tionscal teicstíle agus éadaí. Is iad seo a leanas roinnt samplaí:
Fabraicí níolóin le haghaidh éadaí, backpacks, agus pubaill
Éadaí spóirt ardfheidhmíochta cosúil le feistis snámha agus caitheamh lúthchleasaíochta
Tá snáithíní níolóin láidir, éadrom, agus triomaithe go gasta. Tairgeann siad marthanacht agus compord den scoth in iarratais éadaí.
Níl iontu seo ach cúpla sampla de na hiarratais iomadúla a bhaineann le múnlú insteallta níolóin. Mar gheall ar a solúbthacht agus a n-airíonna tarraingteacha, is ábhar chun é a dhéanamh do dhearthóirí agus d'innealtóirí ar fud na dtionscal.
Teastaíonn breithniú cúramach ar pháirteanna a dhearadh le haghaidh mhúnlú insteallta níolóin. Le haghaidh treoir chuimsitheach ar dhearadh múnlaithe insteallta, féach ar ár Treoir deiridh do dhearadh múnla insteallta.
Tá sé ríthábhachtach tiús balla comhsheasmhach a choinneáil i gcodanna níolóin. Cabhraíonn sé le cosc a chur ar théama agus cinntíonn sé fiú fuarú.
Is é an tiús balla molta do chodanna níolóin idir 1.5 agus 4 mm. D'fhéadfadh go mbeadh marcanna doirteal agus amanna rothaíochta níos faide mar thoradh ar bhallaí níos tibhe.
Má tá tiúsanna éagsúla ballaí dosheachanta, cinntigh aistrithe réidh. Seachain athruithe tobann is féidir a bheith ina gcúis le comhchruinnithe struis.
Tá sé riachtanach dréacht -uillinneacha a ionchorprú chun páirt a bhaint go héasca ón múnla. Is é an dréacht -uillinn a mholtar do chodanna níolóin ná 1 ° go 2 ° an taobh. Le haghaidh tuilleadh eolais ar dhréacht -uillinneacha, tabhair cuairt ar ár leathanach ar dréacht -uillinn i múnlú insteallta.
Ba chóir foghabhálacha a sheachaint nuair is féidir. Is féidir leo páirt a ghlacadh i bpáirt agus castacht uirlisí a mhéadú.
Má tá gá le fo -uiscí, smaoinigh ar úsáid a bhaint as sleamhnáin sleamhnáin nó ardaitheoirí sa dearadh múnla. Ligeann sé seo do pháirt -dhíothú ceart. Ligeann sé seo do pháirt -dhíothú ceart. Níos mó a fhoghlaim faoi ardaitheoirí inár dtreoir ar Dearadh ardaitheoir múnlaithe insteallta.
Is minic a úsáidtear easnacha chun neart agus stiffness codanna níolóin a fheabhsú. Ba chóir iad a dhearadh le cúpla príomhchúinsí:
Ba chóir go mbeadh tiús rib 50-60% den tiús balla tadhlach
Níor chóir go mbeadh airde rib níos mó ná 3 huaire an tiús balla tadhlach
Coinnigh dréacht -uillinn de 0.5 ° ar a laghad ar thaobh rib
Is féidir treisithe, cosúil le bosses agus gusets, a chur leis chun neart a fheabhsú. Cinntigh aistrithe réidh agus seachain coirnéil ghéara.
Tá sé ríthábhachtach an grád ceart níolóin a roghnú do mhúnlú rathúil insteallta. Smaoinigh ar na riachtanais shonracha iarratais agus na hairíonna inmhianaithe.
I measc na bhfachtóirí atá le breithniú tá:
Airíonna meicniúla cosúil le neart, stiffness, agus friotaíocht tionchair
Friotaíocht cheimiceach
Friotaíocht teasa
Ionsú taise
Téigh i gcomhairle le soláthraithe ábhartha agus le saineolaithe múnlaithe chun an grád níolóin is fearr a roghnú le haghaidh d'iarratais. Is féidir leo treoir a sholáthar bunaithe ar a dtaithí. Le haghaidh tuilleadh eolais ar roghnú ábhair, seiceáil ár dtreoir ar Cad iad na hábhair a úsáidtear i múnlú insteallta.
Is céim riachtanach é an fhréamhshamhlú sa phróiseas dearaidh. Ceadaíonn sé bailíochtú agus barrfheabhsú dearaidh a dhéanamh roimh olltáirgeadh.
Tá roinnt modhanna fréamhshamhlacha ann do chodanna níolóin:
Priontáil 3D (m.sh., FDM, SLS)
Meaisíniú CNC
Uirlisí tapa
Tá buntáistí agus teorainneacha ag gach modh. Roghnaigh an ceann is fearr a oireann do do riachtanais agus do bhuiséad.
Nuair a bhíonn fréamhshamhlacha ar fáil, déan tástáil chríochnúil chun páirt -fheidhmíocht a mheas. Féadfaidh sé seo a bheith san áireamh:
Seiceálacha cruinnis tríthoiseach
Tástáil mheicniúil (m.sh., teanntachta, tionchar)
Tástáil fheidhmiúil san iarratas atá beartaithe
Bunaithe ar na torthaí tástála, déan coigeartuithe dearaidh riachtanacha. Athraigh go dtí go gcomhlíonann an chuid na riachtanais go léir.
Le haghaidh tuilleadh eolais ar fhréamhshamhlú, d'fhéadfá ár n -alt a fháil ar Tá teicneolaíocht fréamhshamhlaithe gasta cabhrach.
Tá múnlú insteallta níolóin ríthábhachtach chun codanna durable, ildánacha a chruthú ar fud go leor tionscal. Mar gheall ar a neart, a fhriotaíocht cheimiceach, agus a chobhsaíocht theirmeach tá sé thar a bheith luachmhar. Ag breathnú chun cinn, cruthóidh nuálaíochtaí i gcomhdhúile níolóin agus i gcleachtais inbhuanaithe todhchaí na teicneolaíochta seo. Chun na sochair a uasmhéadú, roghnaigh an grád ceart níolóin do do chuid riachtanas. Cinntíonn obair le comhpháirtí múnlaithe insteallta a bhfuil taithí acu ar thorthaí ardchaighdeáin, atá curtha in oiriúint do d'iarratas ar leith.
Is cuideachta déantúsaíochta tapa é Foireann MFG a dhíríonn ar ODM agus OEM a thosaíonn in 2015.