Múnlú insteallta níolóin
Tá tú anseo: Áit » Cás -staidéir » An nuacht is déanaí » Scéalaíocht ar tháirgí níolóin Múnlú insteallta

Múnlú insteallta níolóin

Tuairimí: 0    

Ceist a chur

Cnaipe Comhroinnte Facebook
Cnaipe Comhroinnte Twitter
cnaipe comhroinnte líne
Cnaipe Comhroinnte WeChat
Cnaipe Comhroinnte LinkedIn
Cnaipe Comhroinnte Pinterest
Cnaipe Comhroinnte Whatsapp
Cnaipe Comhroinnte Sharethis

Níolóin Tá múnlú insteallta i ngach áit. Ó chodanna carranna go scuaba fiacla, is príomhábhar é níolón inár saol laethúil. Ach cén fáth a bhfuil sé chomh coitianta sin? Scrúdaíonn an t -alt seo an tábhacht a bhaineann le níolón i múnlú insteallta. Foghlaimeoidh tú faoina phróisis, a sochair agus a dhúshláin. Faigh amach cén fáth a bhfuil níolón fós ina rogha is fearr do mhonaróirí ar fud an domhain.


Cad é níolón?

Is polaiméir teirmeaplaisteach sintéiseach é níolón a bhaineann leis an teaghlach polaimíde. Tá sé déanta suas de ghrúpaí aimíde athrá (―co--nh -) sa phríomhshlabhra polaiméire, mar a thaispeántar sa struchtúr ceimiceach thíos:


Níolóin


Tá dhá phríomhbhealach ann chun níolón a chruthú:

  1. Polycondensation diamines agus aigéid dibasic

  2. Polymerization fáinne-oscailte lachtams, a fhoirmítear trí dhíhiodráitiú aimínaigéid

Chun comparáid níos mionsonraithe a dhéanamh ar níolón le hábhair eile, is féidir leat ár dtreoir a sheiceáil ar Difríochtaí idir polaimíd agus níolón.


Airíonna páirteanna múnlaithe insteallta níolóin

Tá codanna múnlaithe insteallta níolóin ar eolas mar gheall ar a gcothromaíocht eisceachtúil maoine, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do raon leathan feidhmeanna. Chun níos mó a fhoghlaim faoin bpróiseas múnlaithe insteallta, tabhair cuairt ar ár leathanach ar Múnlú insteallta plaisteach.


Airíonna meicniúla

Taispeánann codanna níolóin neart agus stiffness
neart ard teanntachta, rud a ligeann dóibh ualaí suntasacha a sheasamh gan dífhoirmiúchán. Soláthraíonn a stiffness bunúsach sláine struchtúrach, rud a fhágann go bhfuil siad iontaofa i dtimpeallachtaí éilitheacha.


Foirmiú polaimíde 1


Friotaíocht Tionchair Mar gheall
ar chumas níolón níolón fuinneamh a ionsú gan briseadh, tá sé oiriúnach do chodanna atá faoi réir suaití nó tionchair. Tá an mhaoin seo ríthábhachtach in iarratais ar fheithicil agus tionsclaíocha ina bhfuil marthanacht riachtanach. Le haghaidh tuilleadh eolais ar iarratais na ngluaisteán, féach ár Leathanach Déantúsaíochta Páirteanna agus Comhpháirteanna Feithicleach.


Is féidir le níolón friotaíochta tuirse
strus athchleachtach a mhaolú gan teip. Cinntíonn a fhriotaíocht tuirse fad saoil, fiú i gcomhpháirteanna a bhfuil lúbadh nó solúbthacht leanúnach acu, amhail giaranna nó dúntóirí meicniúla.


Caith agus friotaíocht abrasion,
tá comhéifeacht fhrithchuimilte íseal níolóin agus friotaíocht le caitheamh foirfe do chodanna atá ag gluaiseacht. Coinníonn sé feidhmíocht le himeacht ama, ag laghdú an gá le hathsholáthar go minic.


Foirmiú polaimíde 2


Airíonna teirmeacha

Is féidir le codanna níolóin friotaíochta teasa
teochtaí arda a sheasamh, a neart agus a stiffness a choinneáil fiú i dtimpeallachtaí te. Fágann sé seo go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh feidhmchláir ghluaisteáin faoi-an-cochall.


cobhsaíocht theirmeach níolóin teirmeach feidhmíocht chomhsheasmhach faoi theochtaí luaineachta.
Cinntíonn Seasann sé do dhíghrádú, ag soláthar oibriú iontaofa i gcoinníollacha rothaíochta teirmeacha.


Friotaíocht cheimiceach

Tá frithsheasmhacht in aghaidh breoslaí, olaí, agus
níolón ceimiceán an -fhrithsheasmhach in aghaidh raon leathan ceimiceán, lena n -áirítear breoslaí, olaí, agus hidreacarbóin. Fágann an mhaoin seo gur ábhar is fearr í i dtionscail próiseála feithicleach, tionsclaíoch agus ceimiceach ina bhfuil nochtadh do shubstaintí crua coitianta.


Airíonna leictreacha

Airíonna Inslitheacha
Tá airíonna inslithe leictreacha den scoth níolóin idéalach le húsáid i gcomhpháirteanna leictreacha agus leictreonacha. Cuireann sé cosc ​​ar sceitheadh ​​leictreach, a chinntíonn sábháilteacht agus iontaofacht in iarratais éagsúla.


Ionsú taise agus cobhsaíocht tríthoiseach

Tá níolón ionsúcháin taise
hygroscopic, rud a chiallaíonn go n -ionsúnn sé taise ón gcomhshaol. Is féidir leis seo difear a dhéanamh dá chobhsaíocht tríthoiseach, go háirithe i gcoinníollacha ard-chuimsitheachta. Tá sé ríthábhachtach triomú cuí roimh an bpróiseáil chun an tionchar seo a íoslaghdú.


In ainneoin a ionsú taise, is féidir le
níolón cobhsaíocht mhaith tríthoiseach a choinneáil nuair a phróiseáiltear i gceart é. Cabhraíonn breiseáin agus treisiú, cosúil le snáithíní gloine, lena chobhsaíocht a fheabhsú, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do chodanna beachta.


Le haghaidh tuilleadh eolais ar phróisis agus ar pharaiméadair mhúnlaithe insteallta, féach ar ár dtreoir ar Paraiméadair Próiseas Múnlaithe Instealladh.


Cineálacha níolóin a úsáidtear i múnlú insteallta

Chun tuiscint chuimsitheach a fháil ar ábhair mhúnlaithe insteallta, is féidir leat tagairt a dhéanamh dár dtreoir ar Cad iad na hábhair a úsáidtear i múnlú insteallta.


Leaganacha coitianta níolón

Níolón 6

Is rogha coitianta é Níolón 6 le haghaidh múnlaithe insteallta. Tairgeann sé neart meicniúil den scoth, stiffness, agus friotaíocht teasa.

I measc na mbuntáistí a bhaineann le níolón 6 a úsáid i múnlú insteallta tá:

  • Cothromaíocht mhaith an chostais agus na feidhmíochta

  • Éasca a phróiseáil agus a mhodhnú

  • Friotaíocht ardtionchair, fiú ag teochtaí ísle

I measc na n -iarratas coiteann do níolón 6 tá:

  • Codanna gluaisteán

  • Comhpháirteanna leictreacha

  • Earraí Tomhaltóirí (m.sh., bristles scuab fiacla, línte iascaireachta)


Níolón 66

Roinneann Nylon 66 go leor réadmhaoine le níolón 6. Mar sin féin, tá roinnt tréithe uathúla aige:

  • Friotaíocht teasa beagán níos airde agus stiffness

  • Ionsú taise níos ísle

  • Friotaíocht Caith Feabhsaithe

Déanann na hairíonna seo níolón 66 oiriúnach do:

  • Iarratais ar ghluaisteáin ardteochta

  • Giaranna agus imthacaí

  • Comhpháirteanna Innealra Tionsclaíoch


Leaganacha eile níolóin

Níolón 11

Seasann Nylon 11 amach ó níolóin eile mar gheall ar a:

  • Ionsú taise níos ísle (thart ar 2.5%)

  • Friotaíocht UV níos airde

  • Friotaíocht cheimiceach feabhsaithe

Is minic a úsáidtear é i:

  • Feadánra agus píobaireacht

  • Trealamh Spóirt (m.sh., teaghráin raicéid, tochtanna)

  • Truailliú cábla agus sreinge


Níolón 12

I measc na bpríomh -airíonna níolóin 12 tá:

  • An pointe leá is ísle i measc níolóin (180 ° C)

  • Cobhsaíocht tríthoiseach den scoth

  • Friotaíocht mhaith ceimiceach agus struis

Is iad na hiarratais choiteanna ar níolón 12:

  • Breosla na ngluaisteán agus feadáin atá frithsheasmhach in ola

  • Insliú Leictreach

  • Scannáin Pacáistithe Bia


Níolón treisithe

Is féidir níolón a threisiú le snáithíní gloine nó carbóin. Feabhsaíonn sé seo:

  • Neart teanntachta agus stiffness

  • Teocht sraonadh teasa

  • Cobhsaíocht tríthoiseach


Mar sin féin, is féidir le treisithe an t -ábhar a dhéanamh níos sobhriste freisin. Braitheann an rogha treisithe ar na riachtanais shonracha iarratais.


Úsáidtear níolón treisithe go forleathan i:

  • Páirteanna feithicleach struchtúrtha

  • Comhpháirteanna tionsclaíocha ardfheidhmíochta

  • Táirgí tomhaltóra a éilíonn neart agus marthanacht ard


Chun tuiscint níos doimhne a fháil ar na difríochtaí idir ábhair phlaisteacha éagsúla, níolón san áireamh, d'fhéadfá ár n -alt a fháil ar an Cabhraíonn difríocht idir polaimíd agus níolón .


An próiseas múnlaithe insteallta níolóin

Treoir céim ar chéim

Roghnú agus ullmhúchán ábhair

Tá sé ríthábhachtach an cineál ceart níolóin a roghnú. Braitheann sé ar na riachtanais shonracha iarratais agus ar na hairíonna inmhianaithe. Le haghaidh tuilleadh eolais ar ábhair a úsáidtear i múnlú insteallta, féach ar ár dtreoir ar Cad iad na hábhair a úsáidtear i múnlú insteallta.


Roimh an mhúnlú, ní mór an níolón a thriomú go maith. Ba chóir go mbeadh cion taise faoi bhun 0.2% chun lochtanna a chosc.


Breithnithe Dearaidh Mold

Tá ról ríthábhachtach ag dearadh an mhúnla i rathúlacht mhúnlú insteallta níolóin. Is iad na príomhfhachtóirí atá le breithniú ná:

  • Suíomh agus méid an gheata

  • Bealaí fuaraithe

  • Dréacht -uillinneacha

  • Córas ionchorpraithe


Chun níos mó a fhoghlaim faoi dhearadh múnla, tabhair cuairt ar ár leathanach ar dearadh múnla plaisteach.


Socruithe agus paraiméadair mhúnlaithe insteallta agus paraiméadair

Cinntíonn socruithe meaisín cuí na coinníollacha múnlaithe is fearr. I measc na bparaiméadar tábhachtacha tá:

  • Teocht leá (240-300 ° C, ag brath ar an ngrád níolóin)

  • Brú insteallta agus luas

  • Brú agus am a shealbhú

  • Luas scriú agus brú cúil


Fuarú agus ionchorprú páirteanna múnlaithe

Tar éis an insteallta, ní mór don chuid mhúnlaithe fuarú. Braitheann an t -am fuaraithe ar an gcuid geoiméadrachta agus tiús balla.


Nuair a fhuaraítear é, scaoiltear an chuid ón múnla. Cinntíonn córas ejection dea-dheartha a bhaint go réidh agus go héifeachtach.


Teicnící Iarphróiseála

Bearradh agus críochnú

D'fhéadfadh go mbeadh gá le scamhadh geataí agus splanc le codanna múnlaithe. Is féidir é seo a dhéanamh de láimh nó le trealamh bearrtha uathoibrithe.


D'fhéadfadh sé go mbeadh gá le hoibríochtaí bailchríocha breise, amhail péinteáil nó cóimeáil, freisin. Braitheann sé ar na riachtanais táirge deiridh.


Rialú agus iniúchadh cáilíochta agus cigireacht

Tá rialú cáilíochta riachtanach chun codanna comhsheasmhacha agus saor ó lochtanna a chinntiú. Is modhanna coitianta iad cigireacht amhairc agus seiceálacha tríthoiseacha.


Is féidir teicnící níos airde, cosúil le scanadh 3D nó anailís X-gha, a úsáid le haghaidh feidhmeanna criticiúla. Cabhraíonn siad le lochtanna nó éagsúlachtaí inmheánacha a bhrath.


Tábhacht teocht an mhúnla

Bíonn tionchar suntasach ag teocht an mhúnla ar airíonna na gcodanna níolóin. Bíonn tionchar aige ar an gcriostal agus ar an bhfeidhmíocht mheicniúil.


Maidir le codanna tanaí tanaí, moltar teochtaí múnla níos airde (80-90 ° C). Cinntíonn siad go bhfuil crystallinity aonfhoirmeach agus cuma mhaith ar dhromchla.


Baineann codanna struchtúracha le ballaí níos tibhe tairbhe as teochtaí múnla níos ísle (20-40 ° C). Cuireann sé seo criostaileacht níos airde agus níos comhsheasmhaí chun cinn i rith na páirte.


Chun níos mó a thuiscint faoin bpróiseas múnlaithe insteallta, lena n -áirítear a chéimeanna agus a pharaiméadair, féach ar ár dtreoir chuimsitheach ar Cad is próiseas múnlaithe insteallta ann.


Dúshláin i múnlú insteallta níolóin

Lochtanna coitianta agus conas iad a sheachaint

Géarshuíomh

Tarlaíonn gassing nuair a bhíonn an iomarca gáis gafa sa níolón leáite. Fágann sé go bhfuil lochtanna cosúil le boilgeoga agus folúntais.

Chun gassing a chosc:

  • Cinntigh go bhfuil aeráil cheart sa mhúnla

  • Teocht leá agus luas insteallta a bharrfheabhsú

  • Úsáid múnla le bailchríoch dromchla maith


Crapadh

Is iondúil go laghdaíonn codanna níolóin de réir mar a fhuaraíonn siad. Is féidir le crapadh míchothrom a bheith mar thoradh ar mhíchruinneas tríthoiseach agus ar chogadh. Le haghaidh tuilleadh eolais ar chrapadh agus ar lochtanna múnlaithe insteallta eile, seiceáil ár dtreoir ar Fadhbanna coitianta le múnlú insteallta codanna plaisteacha.


Chun crapadh a rialú:

  • Dear an múnla le liúntais chrapadh chuí

  • Teocht mhúnla comhsheasmhach a choinneáil

  • Bain úsáid as brú gabháltas chun an múnla a phacáil


Saincheisteanna taise

Is féidir le taise i níolón lochtanna a chruthú mar streaks airgid agus neamhfhabhtuithe dromchla. Tá triomú ceart ríthábhachtach.


Leideanna maidir le triomú éifeachtach:

  • Bain úsáid as triomadóir díhiodráitithe le pointe drúcht -40 ° C nó níos ísle

  • Triomaigh an níolón ar feadh 4 uair an chloig ar a laghad ag 80-90 ° C.

  • Coinnigh an níolón triomaithe i gcoimeádáin séalaithe go dtí go mbeidh tú á mhúnlú


Leathanach an cholaigh

Is saincheist choitianta é warping i gcodanna níolóin. Is é is cúis leis ná fuarú agus crapadh míchothrom.


Chun warping a íoslaghdú:

  • Codanna dearaidh le tiús aonfhoirmeach balla

  • Úsáid teicnící cuí gatála agus fuaraithe

  • Coigeartaigh paraiméadair mhúnlaithe cosúil le luas insteallta agus brú coinneála


Airíonna Hygroscopic a Láimhseáil

Is féidir le claonadh Nylon taise a ionsú. Teastaíonn teicnící speisialta chun é seo a bhainistiú le linn an mhúnlaithe.


I measc na gcleachtas is fearr tá:

  • An níolón a thriomú roimh mhúnlú

  • Córas láimhseála ábhair lúb dúnta a úsáid

  • An t -am idir triomú agus múnlú a íoslaghdú


Leideanna maidir le fabhtcheartú agus an próiseas a bharrfheabhsú

Teastaíonn aird ar mhionsonraí chun torthaí comhsheasmhacha a bhaint amach i múnlú insteallta níolóin. Seo roinnt leideanna:

  • Córas rialaithe próisis láidir a bhunú

  • Monatóireacht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair cosúil le teocht, brú, agus luas

  • Cothabháil rialta a dhéanamh ar an trealamh múnlaithe

Is féidir le geoiméadraí casta a bheith dúshlánach don mhúnlú. Chun iad a láimhseáil:

  • Bain úsáid as bogearraí insamhalta chun an dearadh múnla a bharrfheabhsú

  • Smaoinigh ar chórais ilghnéitheach nó rádala te

  • Coigeartaigh na paraiméadair mhúnlaithe chun líonadh agus pacáil chuí a chinntiú


Coinníollacha próiseála do mhúnlú insteallta PA6 agus PA66

Nuair a bhaineann sé le PA6 agus PA66 a phróiseáil i múnlú insteallta, ní mór roinnt fachtóirí criticiúla a bhreithniú. Déanaimis tumadh isteach sna sonraí.


Ábhar taise molta roimh an bpróiseáil

Tá sé ríthábhachtach na comhpháirteanna a thriomú roimh an bpróiseáil. Ba chóir go mbeadh an cion taise sprice ar a mhéad de 0.2%.


Tá an chéim triomaithe seo riachtanach chun saincheisteanna a bhaineann le taise a chosc. Cabhraíonn sé leis na hairíonna ábhartha atá ag teastáil a choinneáil.


Imní chobhsaíochta teirmeach agus dianscaoileadh

Is féidir le PA6 agus PA66 teochtaí a sheasamh suas go 310 ° C gan dianscaoileadh. Mar sin féin, tá sé ríthábhachtach teochtaí próiseála a choinneáil faoi bhun na tairsí seo.


Is féidir le teochtaí níos airde ná 310 ° C a bheith ina gcúis leis an ábhar a bhriseadh síos. Is é an toradh a bhíonn air seo ná go dtáirgtear aonocsaíd charbóin, amóinia, agus caprolactam.


Is féidir leis na fotháirgí seo tionchar diúltach a imirt ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táirge deiridh. Mar sin, tá sé tábhachtach monatóireacht agus rialú a dhéanamh ar an teocht próiseála.


An cóimheas L/D is fearr le haghaidh meaisíní múnlaithe insteallta

Maidir leis an mhúnlú insteallta PA6 agus PA66 is éifeachtaí, ba chóir go mbeadh cóimheas L/D ag an scriú ar an meaisín idir 18:22.


Cinntíonn an cóimheas seo meascadh, leá, agus homaiginiú cuí an leá an polaiméir. Cuireann sé le codanna múnlaithe ardchaighdeáin a tháirgeadh go comhsheasmhach.


Réimse teochta leá le haghaidh PA6 agus PA66

Is paraiméadar criticiúil é an teocht leá le linn múnlú insteallta. I gcás PA6, is iondúil go mbíonn an raon teochta idéalach leá idir 240 agus 270 ° C.


Ba chóir PA66, ar an láimh eile, a phróiseáil ag teochtaí beagán níos airde. Tá an raon teochta leá molta do PA66 idir 270 agus 300 ° C.


Tá sé ríthábhachtach an teocht leá a choinneáil laistigh de na raonta seo. Cinntíonn sé na hairíonna sreafa cearta agus cabhraíonn sé le saincheisteanna cosúil le díghrádú teirmeach a sheachaint.


Raon teochta an mhúnla do PA6 agus PA66

Tá rialú ceart teochta an mhúnla chomh tábhachtach céanna le haghaidh múnlú rathúil insteallta. I gcás PA6 agus PA66 araon, tá an raon teochta molta molta idir 55 agus 80 ° C.

Cuireann an múnla a choinneáil ag na teochtaí seo chun cinn:

  • Bailchríoch dromchla maith

  • Toisí Cruinne

  • Ardchaighdeán foriomlán ardcháilíochta


Feidhmchláir choiteanna ar mhúnlú insteallta níolóin

Faigheann múnlú insteallta níolóin iarratais ar fud na dtionscal éagsúil. Chun níos mó a thuiscint faoin bpróiseas múnlaithe insteallta agus a solúbthacht, féach ar ár dtreoir ar Cén mhúnlú insteallta plaisteach a úsáidtear le haghaidh.


Tionscal na ngluaisteán

In earnáil na ngluaisteán, úsáidtear níolón le haghaidh roinnt comhpháirteanna criticiúla. Ina measc seo tá:

  • Giaranna, imthacaí, agus bushings

  • Comhpháirteanna córais breosla cosúil le línte breosla agus umair

  • Páirteanna Baile Átha Troim taobh istigh mar Láimhseálann Doras agus Comhpháirteanna Painéal na nIonstraimí

  • Codanna seachtracha cosúil le Cásálacha Scátháin agus Clúdaigh Rothaí

Mar gheall ar neart níolón, friotaíocht a chaitheamh, agus friotaíocht cheimiceach tá sé oiriúnach do na hiarratais seo. Is féidir leis na dálaí géara i dtimpeallachtaí na ngluaisteán a sheasamh.


Tionscal Leictreach agus Leictreonaic

Is rogha coitianta é níolón do chomhpháirteanna leictreacha agus leictreonacha. Is iad seo a leanas roinnt samplaí:

  • Cónascairí agus Cásálacha le haghaidh sreanga agus cáblaí

  • Comhpháirteanna inslithe cosúil le clúdaigh lasc agus bloic chríochfoirt

Mar gheall ar a airíonna inslithe den scoth agus a chobhsaíocht thoiseach, tá níolón oiriúnach do na hiarratais seo. Cinntíonn sé feidhmíocht iontaofa agus cuireann sé cosc ​​ar chiorcaid ghearra.


Táirgí Tomhaltóirí

Téann muid i ngleic le níolón i go leor táirgí laethúla tomhaltóra. I measc roinnt samplaí coitianta tá:

  • Láimhseálann cócaireachta agus uirlisí cistine

  • Láimhseálann agus guairí scuab fiacla

  • Trealamh spóirt cosúil le frámaí raicéid agus ceangail sciála

Mar gheall ar mharthanacht, friotaíocht cheimiceach, agus daothaitheacht éasca níolóin, is ábhar ildánach é le haghaidh earraí tomhaltóra. Tairgeann sé feidhmiúlacht agus aeistéitic araon. Níos mó a fhoghlaim faoi dhéantúsaíocht earraí tomhaltóra ar ár Leathanach déantúsaíochta earraí tomhaltóra agus marthanach.


Feidhmeanna tionsclaíocha

I suíomhanna tionsclaíocha, faigheann níolón úsáid i gcodanna agus i gcomhpháirteanna éagsúla. Ina measc seo tá:

  • Giaranna, rollóirí, agus sleamhnáin

  • Criosanna agus rollóirí iompair

  • Ábhair phacáistithe cosúil le scannáin agus coimeádáin

Tá neart meicniúil níolóin, friotaíocht a chaitheamh, agus friotaíocht cheimiceach luachmhar sna feidhmchláir seo. Féadann sé éilimh na dtimpeallachtaí tionsclaíocha a láimhseáil.


Teicstílí agus éadaí

Úsáidtear níolón go forleathan sa tionscal teicstíle agus éadaí. Is iad seo a leanas roinnt samplaí:

  • Fabraicí níolóin le haghaidh éadaí, backpacks, agus pubaill

  • Éadaí spóirt ardfheidhmíochta cosúil le feistis snámha agus caitheamh lúthchleasaíochta

Tá snáithíní níolóin láidir, éadrom, agus triomaithe go gasta. Tairgeann siad marthanacht agus compord den scoth in iarratais éadaí.


Níl iontu seo ach cúpla sampla de na hiarratais iomadúla a bhaineann le múnlú insteallta níolóin. Mar gheall ar a solúbthacht agus a n-airíonna tarraingteacha, is ábhar chun é a dhéanamh do dhearthóirí agus d'innealtóirí ar fud na dtionscal.


Dearadh do mhúnlú insteallta níolóin

Teastaíonn breithniú cúramach ar pháirteanna a dhearadh le haghaidh mhúnlú insteallta níolóin. Le haghaidh treoir chuimsitheach ar dhearadh múnlaithe insteallta, féach ar ár Treoir deiridh do dhearadh múnla insteallta.


Treoirlínte Dearaidh le haghaidh codanna múnlaithe insteallta níolóin

Breithnithe tiús balla

Tá sé ríthábhachtach tiús balla comhsheasmhach a choinneáil i gcodanna níolóin. Cabhraíonn sé le cosc ​​a chur ar théama agus cinntíonn sé fiú fuarú.


Is é an tiús balla molta do chodanna níolóin idir 1.5 agus 4 mm. D'fhéadfadh go mbeadh marcanna doirteal agus amanna rothaíochta níos faide mar thoradh ar bhallaí níos tibhe.


Má tá tiúsanna éagsúla ballaí dosheachanta, cinntigh aistrithe réidh. Seachain athruithe tobann is féidir a bheith ina gcúis le comhchruinnithe struis.


Dréacht -uillinneacha agus fo -chlóis

Tá sé riachtanach dréacht -uillinneacha a ionchorprú chun páirt a bhaint go héasca ón múnla. Is é an dréacht -uillinn a mholtar do chodanna níolóin ná 1 ° go 2 ° an taobh. Le haghaidh tuilleadh eolais ar dhréacht -uillinneacha, tabhair cuairt ar ár leathanach ar dréacht -uillinn i múnlú insteallta.


Ba chóir foghabhálacha a sheachaint nuair is féidir. Is féidir leo páirt a ghlacadh i bpáirt agus castacht uirlisí a mhéadú.


Má tá gá le fo -uiscí, smaoinigh ar úsáid a bhaint as sleamhnáin sleamhnáin nó ardaitheoirí sa dearadh múnla. Ligeann sé seo do pháirt -dhíothú ceart. Ligeann sé seo do pháirt -dhíothú ceart. Níos mó a fhoghlaim faoi ardaitheoirí inár dtreoir ar Dearadh ardaitheoir múnlaithe insteallta.


Ribín agus treisiú

Is minic a úsáidtear easnacha chun neart agus stiffness codanna níolóin a fheabhsú. Ba chóir iad a dhearadh le cúpla príomhchúinsí:

  • Ba chóir go mbeadh tiús rib 50-60% den tiús balla tadhlach

  • Níor chóir go mbeadh airde rib níos mó ná 3 huaire an tiús balla tadhlach

  • Coinnigh dréacht -uillinn de 0.5 ° ar a laghad ar thaobh rib

Is féidir treisithe, cosúil le bosses agus gusets, a chur leis chun neart a fheabhsú. Cinntigh aistrithe réidh agus seachain coirnéil ghéara.


Roghnú ábhair agus barrfheabhsú grád

Tá sé ríthábhachtach an grád ceart níolóin a roghnú do mhúnlú rathúil insteallta. Smaoinigh ar na riachtanais shonracha iarratais agus na hairíonna inmhianaithe.

I measc na bhfachtóirí atá le breithniú tá:

  • Airíonna meicniúla cosúil le neart, stiffness, agus friotaíocht tionchair

  • Friotaíocht cheimiceach

  • Friotaíocht teasa

  • Ionsú taise

Téigh i gcomhairle le soláthraithe ábhartha agus le saineolaithe múnlaithe chun an grád níolóin is fearr a roghnú le haghaidh d'iarratais. Is féidir leo treoir a sholáthar bunaithe ar a dtaithí. Le haghaidh tuilleadh eolais ar roghnú ábhair, seiceáil ár dtreoir ar Cad iad na hábhair a úsáidtear i múnlú insteallta.


Fréamhshamhlú agus tástáil

Is céim riachtanach é an fhréamhshamhlú sa phróiseas dearaidh. Ceadaíonn sé bailíochtú agus barrfheabhsú dearaidh a dhéanamh roimh olltáirgeadh.

Tá roinnt modhanna fréamhshamhlacha ann do chodanna níolóin:

  • Priontáil 3D (m.sh., FDM, SLS)

  • Meaisíniú CNC

  • Uirlisí tapa

Tá buntáistí agus teorainneacha ag gach modh. Roghnaigh an ceann is fearr a oireann do do riachtanais agus do bhuiséad.

Nuair a bhíonn fréamhshamhlacha ar fáil, déan tástáil chríochnúil chun páirt -fheidhmíocht a mheas. Féadfaidh sé seo a bheith san áireamh:

  • Seiceálacha cruinnis tríthoiseach

  • Tástáil mheicniúil (m.sh., teanntachta, tionchar)

  • Tástáil fheidhmiúil san iarratas atá beartaithe

Bunaithe ar na torthaí tástála, déan coigeartuithe dearaidh riachtanacha. Athraigh go dtí go gcomhlíonann an chuid na riachtanais go léir.


Le haghaidh tuilleadh eolais ar fhréamhshamhlú, d'fhéadfá ár n -alt a fháil ar Tá teicneolaíocht fréamhshamhlaithe gasta cabhrach.


Achoimre

Tá múnlú insteallta níolóin ríthábhachtach chun codanna durable, ildánacha a chruthú ar fud go leor tionscal. Mar gheall ar a neart, a fhriotaíocht cheimiceach, agus a chobhsaíocht theirmeach tá sé thar a bheith luachmhar. Ag breathnú chun cinn, cruthóidh nuálaíochtaí i gcomhdhúile níolóin agus i gcleachtais inbhuanaithe todhchaí na teicneolaíochta seo. Chun na sochair a uasmhéadú, roghnaigh an grád ceart níolóin do do chuid riachtanas. Cinntíonn obair le comhpháirtí múnlaithe insteallta a bhfuil taithí acu ar thorthaí ardchaighdeáin, atá curtha in oiriúint do d'iarratas ar leith.

Tábla an liosta ábhair
Déan teagmháil linn

Is cuideachta déantúsaíochta tapa é Foireann MFG a dhíríonn ar ODM agus OEM a thosaíonn in 2015.

Nasc tapa

Béim ar

+86-0760-88508730

Glao gutháin a chur ar

+86-15625312373

Ríomhphost a chur chuig

Cóipcheart    2025 Foireann Rapid Mfg Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint. Polasaí Príobháideachta