Neylon Enjeksiyon qəlibləri hər yerdədir. Avtomobil hissələrindən diş fırçalarına qədər Neylon gündəlik həyatımızda əsas materialdır. Bəs niyə bu qədər populyardır? Bu yazı neylonun enjeksiyon qəlibində əhəmiyyətini araşdırır. Onun prosesləri, faydaları və çətinlikləri haqqında məlumat əldə edəcəksiniz. Neylonun dünyanın istehsalçıları üçün niyə ən yaxşı seçim olaraq qalacağını kəşf edin.
Neylon poliamid ailəsinə aid sintetik bir termoplastik polimerdir. Aşağıdakı kimyəvi quruluşda göstərildiyi kimi, əsas polimer zəncirində təkrarlanan amid qruplar (-co-nh-) tərəfindən hazırlanmışdır:
Neylon meydana gətirməyin iki əsas yolu var:
Diamines və Dibasic turşularının policondensləşdirilməsi
Amino turşularının susuzlaşdırılması ilə yaranan laktamların ring-açılış polimerləşməsi
Neylonun digər materialları olan daha ətraflı müqayisə üçün bələdçimizi yoxlaya bilərsiniz poliamid və neylon arasındakı fərqlər.
Neylon inyeksiya qəliblənmiş hissələr, onlara geniş ərizə üçün uyğun olması, müstəsna xüsusiyyətləri ilə tanınır. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün səhifəmizə daxil olun Plastik enjeksiyon qəlibləmə.
Güc və sərtlik
neylon hissələri, deformasiya olmadan əhəmiyyətli yüklərə tab gətirməyə imkan verən yüksək gərginlik gücünü göstərir. Onların özünəməxsus sərtliyi struktur bütövlüyünü təmin edir, onları tələbkar mühitdə etibarlı edir.
Təsirin müqaviməti
Neylonun qırılma olmadan enerji udmaq qabiliyyəti, şok və ya təsirlərə məruz qalan hissələr üçün ideal hala gətirir. Bu əmlak, davamlılığın vacib olduğu avtomobil və sənaye tətbiqlərində kritikdir. Avtomobil tətbiqetmələri haqqında daha çox məlumat üçün bizə baxın Avtomobil hissələri və komponentləri istehsal səhifəsi.
Yorğunluq müqaviməti
Neylon uğursuz olmadan təkrarlanan stresə dözə bilər. Onun yorğunluq müqaviməti, dişli və ya mexaniki qurğular kimi daimi əyilmə və ya əyilmə təcrübəsi olan komponentlərdə uzunömürlülüyü təmin edir.
Geyimi və aşınma müqaviməti
Neylonun aşağı sürtünmə əmsalı və aşınma müqaviməti, hərəkət edən hissələr üçün mükəmməl hala gətirir. Zamanla performansı, tez-tez dəyişdirilməsinə ehtiyacı azaldır.
İstilik müqaviməti
neylon hissələri, hətta isti mühitlərdə də güclərini və sərtliyini qorumaq üçün yüksək temperaturlara tab gətirə bilər. Bu, onları başlıq altındakı avtomobil tətbiqləri üçün uyğunlaşdırır.
Termal sabitlik
Neylonun istilik sabitliyi, dəyişkən temperatur altında ardıcıl performans təmin edir. Termal velosiped şəraitində etibarlı bir əməliyyat təmin edərək deqradasiyaya razısına rast gəlinir.
Yanacaq, yağlar və kimyəvi maddələrə qarşı müqavimət,
neylon, yanacaq, yağlar və karbohidrogenlər də daxil olmaqla geniş kimyəvi maddələrə çox davamlıdır. Bu əmlak, sərt maddələrə məruz qaldıqları avtomobil, sənaye və kimyəvi emal sənayesində üstünlük verilən bir material yaradır.
İzolyasiya xüsusiyyətləri
Neylon'un əla elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri, elektrik və elektron komponentlərdə istifadə üçün ideal hala gətirir. Müxtəlif tətbiqlərdə təhlükəsizlik və etibarlılığı təmin etmək, elektrik sızmasının qarşısını alır.
Nəmin udulması
neylon hiqroskopikdir, yəni ətraf mühitdən nəm udur. Bu, onun ölçülü sabitliyinə, xüsusən də yüksək rütubətli şəraitdə təsir edə bilər. Emaldan əvvəl düzgün qurutma bu zərbəni minimuma endirmək üçün vacibdir.
Ölçülü sabitliyin
nəm udulmasına baxmayaraq, neylon düzgün işləndikdə yaxşı ölçülü sabitliyi qoruya bilər. Şüşə liflər kimi əlavələr və möhkəmlətmələr, dəqiqlik hissələrinə uyğun olaraq sabitliyini artırmağa kömək edin.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesləri və parametrlər haqqında daha çox məlumat üçün bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəlibləmə prosesi parametrləri.
Enjeksiyon qəlib materialları haqqında hərtərəfli bir anlayış üçün bələdçimizə müraciət edə bilərsiniz Enjeksiyon qəlibində hansı materiallardan istifadə olunur.
Neylon 6, enjeksiyon qəlibləmə üçün məşhur bir seçimdir. Mükəmməl mexaniki güc, sərtlik və istilik müqavimətini təklif edir.
Neylon 6-dan istifadəin üstünlükləri enjeksiyon qəlibinə aşağıdakılar daxildir:
Qiymət və performansın yaxşı qalığı
Emal etmək və dəyişdirmək asandır
Yüksək təsir müqaviməti, hətta aşağı temperaturda belə
Neylon 6 üçün ümumi tətbiqlər daxildir:
Avtomobil hissələri
Elektrik komponentləri
İstehlak malları (məsələn, diş fırçası tükləri, balıqçılıq xətləri)
Neylon 66 Neylon 6 ilə bir çox xüsusiyyətləri bölüşür. Ancaq bəzi unikal xüsusiyyətlərə malikdir:
Biraz daha yüksək istilik müqaviməti və sərtliyi
Aşağı nəm udma
Təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti
Bu xüsusiyyətlər neylon 66 uyğundur:
Yüksək temperaturlu avtomobil tətbiqetmələri
Gears və rulmanlar
Sənaye maşın komponentləri
Neylon 11 digər neylonlardan fərqlənir.
Aşağı nəm udma (təxminən 2,5%)
Daha yüksək UB müqavimət
Təkmilləşdirilmiş kimyəvi müqavimət
Tez-tez istifadə olunur:
Boru və boru kəməri
İdman avadanlığı (məsələn, raketli iplər, servis)
Kabel və tel qabıqları
Neylonun əsas xüsusiyyətləri daxildir:
Neylonlar arasında ən aşağı ərimə nöqtəsi (180 ° C)
Əla ölçülü sabitlik
Yaxşı kimyəvi və stres müqaviməti
Neylon 12 üçün ümumi tətbiqlər bunlardır:
Avtomobil yanacağı və neftə davamlı borular
Elektrik izolyasiyası
Qida qablaşdırma filmləri
Neylon şüşə və ya karbon lifləri ilə gücləndirilə bilər. Bu, onu artırır:
Gərginlik və sərtlik
İstilik defekti temperaturu
Ölçüsüz sabitlik
Bununla birlikdə, möhkəmləndirmələr materialı daha da kövrək edə bilər. Dəmirləmə seçimi xüsusi tətbiq tələblərindən asılıdır.
Gücləndirilmiş neylon geniş istifadə olunur:
Struktur avtomobil hissələri
Yüksək performanslı sənaye komponentləri
Yüksək güc və davamlılığı tələb edən istehlak məhsulları
Neylon da daxil olmaqla, müxtəlif plastik materiallar arasındakı fərqləri daha dərindən dərk etmək üçün məqaləmizi tapa bilərsiniz poliamid və neylon arasındakı fərq faydalıdır.
Doğru neylon növünü seçmək çox vacibdir. Bu, xüsusi tətbiq tələblərindən və arzu olunan xüsusiyyətlərdən asılıdır. Enjeksiyon qəlibində istifadə olunan materiallar haqqında daha çox məlumat üçün, bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəlibində hansı materiallardan istifadə olunur.
Kalıpdan əvvəl neylon hərtərəfli qurudulmalıdır. Nəm məzmunu qüsurların qarşısını almaq üçün 0,2% -dən aşağı olmalıdır.
Kalıp dizaynı neylon injektor qəlibinin uğurunda kritik rol oynayır. Düşünmək üçün bəzi əsas amillər bunlardır:
Qapı yeri və ölçüsü
Soyutma kanalları
Qaralama bucaqları
Ejection sistemi
Kalıp dizaynı haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün səhifəmizə daxil olun plastik qəlib dizaynı.
Düzgün maşın parametrləri optimal qəlibləmə şərtlərini təmin edir. Mühüm parametrlərə aşağıdakılar daxildir:
Temperaturu əriməsi (240-300 ° C, neylon sinifindən asılı olaraq)
Enjeksiyon təzyiqi və sürət
Təzyiq və vaxt keçirmək
Vida sürəti və arxa təzyiq
Enjeksiyondan sonra qəliblənmiş hissə sərinləmək lazımdır. Soyutma müddəti hissə həndəsə və divar qalınlığından asılıdır.
Bir dəfə soyudulduqda, hissə qəlibdən çıxarılır. Yaxşı dizayn edilmiş bir boşalma sistemi hamar və səmərəli bir hissəsi çıxarılmasını təmin edir.
Kalıplı hissələri qapı və flaşın kəsilməsini tələb edə bilər. Bu əl ilə və ya avtomatlaşdırılmış kəsmə avadanlığı ilə edilə bilər.
Rəsm və ya yığma kimi əlavə bitirmə əməliyyatları da lazım ola bilər. Bu, son məhsul tələblərindən asılıdır.
Keyfiyyətə nəzarət ardıcıl və qüsursuz hissələri təmin etmək üçün vacibdir. Vizual yoxlama və ölçülü çeklər ümumi metodlardır.
3D tarama və ya rentgen təhlili kimi daha inkişaf etmiş texnikalar, kritik tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər. Daxili qüsurları və ya dəyişikliyi aşkar etməyə kömək edirlər.
Kalıp temperaturu neylon hissələrinin xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Kristallıq və mexaniki performansa təsir göstərir.
İncə divarlı hissələr üçün, daha yüksək qəlib temperaturu (80-90 ° C) tövsiyə olunur. Vahid kristallıq və yaxşı səth görünüşünü təmin edirlər.
Daha qalın divarları olan struktur hissələri aşağı kalıp temperaturundan (20-40 ° C) faydalanır. Bu, bu, daha yüksək və daha ardıcıl kristallıq yaradır.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesi, o cümlədən mərhələləri və parametrləri haqqında daha çox məlumat əldə etmək, hərtərəfli bələdçimizi nəzərdən keçirin Enjeksiyon qəlibləmə prosesi nədir.
Artıq qaz əridilmiş neylonda tutulduğu zaman qazma baş verir. Bu baloncuklar və boşluqlar kimi qüsurlara səbəb olur.
Qazın qarşısını almaq üçün:
Kalıpda düzgün havalandırma təmin edin
Ərimə temperaturu və enjeksiyon sürətini optimallaşdırın
Yaxşı səthi bitirmiş bir qəlibdən istifadə edin
Neylon hissələri sərinləşdikcə büzülməyə meyllidir. Qeyri-bərabər büzülmə ölçülü qeyri-dəqiqlik və döyüş yoluna səbəb ola bilər. Arıqlama və digər enjeksiyon qəlibləri haqqında daha çox məlumat üçün bələdçimizi yoxlayın Plastik hissələrin enjeksiyon qəliblənməsi ilə bağlı ümumi problemlər.
Büzülmə nəzarət etmək:
Müvafiq büzülmə müavinətləri ilə kalıp dizayn edin
Ardıcıl qəlib istiliyini qorumaq
Kalıbı qablaşdırmaq üçün təzyiqdən istifadə edin
Neylondakı nəm, gümüş zolaqlar və səth qüsurları kimi qüsurlara səbəb ola bilər. Düzgün qurutma çox vacibdir.
Effektiv qurutma üçün göstərişlər:
Bir Dew -4 ° C və ya daha aşağı bir nöqtə ilə bir dehumidifing qurutma maşını istifadə edin
Neylonu ən azı 4 saat 80-90 ° C-də qurutun
Qurudulmuş neylonu möhürlənmiş qablarda qəliblənənə qədər saxlayın
Warping neylon hissələrində ümumi bir məsələdir. Qeyri-bərabər soyutma və büzülmə səbəb olur.
Warping-i minimuma endirmək üçün:
Vahid divar qalınlığı olan dizayn hissələri
Düzgün qapı və soyutma texnikalarından istifadə edin
Enjeksiyon sürəti və təzyiq kimi qəlibləmə parametrlərini tənzimləyin
Neylonun nəm udmaq meyli çətin ola bilər. Bunu qəlibləmə zamanı idarə etmək üçün xüsusi texnikalar lazımdır.
Bəzi ən yaxşı təcrübələrə aşağıdakılar daxildir:
Qəlibləmədən əvvəl neylonu qurutmaq
Qapalı döngə materialları işləmə sistemindən istifadə etməklə
Qurutma və qəlibləmə arasındakı vaxtı minimuma endirmək
Neylon injektor qəlibində ardıcıl nəticələrə nail olmaq detala diqqət tələb edir. Budur bəzi tövsiyələr:
Sağlam bir proses nəzarət sistemi qurun
Temperatur, təzyiq və sürət kimi əsas parametrləri izləyin
Qəlibləmə avadanlıqlarına müntəzəm təmir aparın
Kompleks həndəsilər qəlibəyə çətin ola bilər. Onları idarə etmək üçün:
Kalıp dizaynını optimallaşdırmaq üçün simulyasiya proqramından istifadə edin
Çox qapalı və ya isti qaçışçı sistemlərini nəzərdən keçirin
Düzgün doldurulmasını və qablaşdırmasını təmin etmək üçün qəlibləmə parametrlərini tənzimləyin
Emalı pa6 və pa66 emal etmək gəldikdə, bir neçə kritik amil nəzərə alınmalıdır. Təfərrüatlara düşək.
Emaldan əvvəl komponentləri qurutmaq çox vacibdir. Hədəf nəm məzmunu maksimum 0,2% olmalıdır.
Bu qurutma addımı nəmlə əlaqəli problemlərin qarşısını almaq üçün vacibdir. İstədiyiniz maddi xüsusiyyətləri qorumağa kömək edir.
PA6 və PA66, parçalanmadan 310 ° C-ə qədər temperaturdan yapışa bilər. Ancaq bu hədddən aşağı emal temperaturunu saxlamaq çox vacibdir.
310 ° C-dən yüksək temperatur, materialın parçalanmasına səbəb ola bilər. Bu, karbonmonoksit, ammonyak və kaprolaktamın istehsalı ilə nəticələnir.
Bu yan məhsullar son məhsulun keyfiyyətinə və performansına mənfi təsir göstərə bilər. Beləliklə, emal istiliyini izləmək və idarə etmək vacibdir.
Ən təsirli PA6 və PA66 Enjeksiyon qəlibləri üçün maşındakı vida 18:22 arasında bir L / D nisbəti olmalıdır.
Bu nisbət, polimer əriməsinin düzgün qarışdırılmasını, ərimə və homogenləşdirilməsini təmin edir. Bu ardıcıl olaraq yüksək keyfiyyətli qəliblənmiş hissələrin istehsalına kömək edir.
Ərimiş temperaturu, enjeksiyon qəlibləmə zamanı kritik bir parametrdir. PA6 üçün, ideal ərimə temperaturu çeşidi adətən 240 ilə 270 ° C-dir.
Digər tərəfdən PA66, bir qədər yüksək temperaturda işlənməlidir. PA66 üçün tövsiyə olunan ərimiş temperaturu aralığı 270 ilə 300 ° C arasındadır.
Bu aralıq daxilində ərimiş temperaturunu qorumaq çox vacibdir. Doğru axın xüsusiyyətlərini təmin edir və istilik deqradasiyası kimi məsələlərin qarşısını alır.
Müvəffəqiyyətli enjeksiyon qəliblənməsi üçün düzgün qəlib istiliyinə nəzarət eyni dərəcədə vacibdir. Həm PA6, həm də PA66 üçün tövsiyə olunan qəlib temperaturu aralığı 55 ilə 80 ° C arasında.
Kalıbı bu temperaturda saxlamaq kömək edir:
Yaxşı səth bitirməsi
Dəqiq ölçülər
Yüksək ümumi hissə keyfiyyəti
Neylon inyeksiya qəlibləri müxtəlif sənayelərdə tətbiqləri tapır. Enjeksiyon qəlibləmə prosesi və onun çox yönlülük haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün bələdçimizi nəzərdən keçirin Hansı plastik enjeksiyon qəlibləri üçün istifadə olunur.
Avtomobil sektorunda neylon bir neçə kritik komponent üçün istifadə olunur. Bunlara aşağıdakılar daxildir:
Dişli, rulmanlar və kollar
Yanacaq xətləri və tanklar kimi yanacaq sistemi komponentləri
Qapı tutacaqları və tablosu komponentləri kimi daxili bəzək hissələri
Güzgü yuvaları və təkər örtükləri kimi xarici hissələri
Neylonun gücü, aşınma müqaviməti və kimyəvi müqavimət bu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Avtomobil mühitindəki sərt şərtlərə tab gətirə bilər.
Neylon elektrik və elektron komponentlər üçün məşhur bir seçimdir. Bəzi nümunələr bunlardır:
Tellər və kabellər üçün bağlayıcılar və evlər
Keçid örtükləri və terminal blokları kimi izolyasiya komponentləri
Mükəmməl izolyasiya xüsusiyyətləri və ölçülü sabitlik neylonu bu tətbiqlərə uyğun hala gətirir. Etibarlı performans təmin edir və qısa dövrələrin qarşısını alır.
Gündəlik istehlakçı məhsullarında neylonla qarşılaşırıq. Bəzi ümumi nümunələrə aşağıdakılar daxildir:
Qablar tutacaqları və mətbəx əşyaları qabları
Diş fırçası tutacaqları və tükləri
Reket çərçivələri və xizək bağlamaları kimi idman avadanlığı
Neylonun davamlılığı, kimyəvi müqavimət və asan rənglilik onu istehlak malları üçün çox yönlü bir material halına gətirir. Həm funksionallıq, həm də estetika təklif edir. İstehlak malları istehsalı haqqında daha çox məlumat əldə edin İstehlakçı və davamlı mallar istehsal səhifəsi.
Sənaye şəraitində Neylon müxtəlif maşın hissələri və komponentlərində istifadə tapır. Bunlara aşağıdakılar daxildir:
Gears, rulonlar və slaydlar
Konveyer kəmərləri və rulonlar
Filmlər və qablar kimi qablaşdırma materialları
Neylonun mexaniki gücü, aşınma müqaviməti və kimyəvi müqavimət bu tətbiqlərdə dəyərlidir. Sənaye mühitinin tələblərini həll edə bilər.
Neylon tekstil və geyim sənayesində geniş istifadə olunur. Bəzi nümunələr bunlardır:
Geyim, sırt çantaları və çadırlar üçün neylon parçalar
Mayo və idman geyimi kimi yüksək performanslı idman geyimləri
Neylon lifləri güclü, yüngül və tez quruyur. Geyim tətbiqlərində əla davamlılıq və rahatlıq təklif edirlər.
Bunlar neylon injektor qəlibinin bir çox tətbiqinin bir neçə nümunəsidir. Onun çox yönlü və cəlbedici xüsusiyyətləri onu sənayenin içərisində dizaynerlər və mühəndislər üçün bir materialı halına gətirir.
Neylon injection qəlibləri üçün hissələri dizayn etmək diqqətli bir şəkildə nəzərə alınmaq lazımdır. Enjeksiyon qəlibləmə dizaynında hərtərəfli bələdçi üçün bizim yoxlayın Enjeksiyon qəlib dizaynı üçün son bələdçi.
Ardıcıl divarın qalınlığını qorumaq neylon hissələrində çox vacibdir. Çarpmanın qarşısını almağa və hətta soyutmanı təmin etməyə kömək edir.
Neylon hissələri üçün tövsiyə olunan divar qalınlığı 1,5 ilə 4 mm arasındadır. Qalın divarlar lavabo işarələri və daha uzun dövr dövrünə səbəb ola bilər.
Fərqli divar qalınlığı qaçılmazdırsa, hamar keçidləri təmin edin. Stress konsentrasiyasına səbəb ola biləcək kəskin dəyişikliklərdən çəkinin.
Kalıpdan asan qismən çıxarılması üçün qaralama bucaqları daxil etmək vacibdir. Neylon hissələr üçün tövsiyə olunan layihə bucağı tərəfə 1 ° - 2 ° -dən 2 ° -dir. Qaralama açıları haqqında daha çox məlumat üçün səhifəmizə daxil olun Enjeksiyon qəlibində qaralama bucağı.
Mümkün olduqda alt paltarların qarşısını almaq lazımdır. Ejection çətin və artım mürəkkəbliyini artıra bilərlər.
Əgər alt paltarlar zəruri hallarda, kalıp dizaynında sürüşmə bağlamalarından və ya qaldırıcılardan istifadə etməyi düşünün. Bu, eJection-a uyğun olmağa imkan verir. Bu, eJection-a uyğun olmağa imkan verir. Bələdçimizdəki qaldırıcılar haqqında daha çox məlumat əldə edin Enjeksiyon qəlibləri.
Qabırğalar tez-tez neylon hissələrinin gücünü və sərtliyini artırmaq üçün istifadə olunur. Onlar bir neçə əsas mülahizəyə hazır olmalıdır:
Qabp qalınlığı, bitişik divar qalınlığının 50-60% olmalıdır
Rib hündürlüyü bitişik divar qalınlığını 3 qatdan çox olmamalıdır
Qabırğa tərəflərinə ən azı 0,5 ° bir açıını qorumaq
Bosses və Gussets kimi möhkəmləndirmələr, hissənin gücünü yaxşılaşdırmaq üçün də əlavə edilə bilər. Hamar keçidləri təmin edin və kəskin künclərdən çəkinin.
Doğru neylon dərəcəli seçmək uğurlu injection qəlibləmə üçün çox vacibdir. Xüsusi ərizə tələblərini və istədiyiniz xüsusiyyətləri nəzərdən keçirin.
Hesab etmək amilləri aşağıdakıları əhatə edir:
Güc, sərtlik və təsir müqaviməti kimi mexaniki xüsusiyyətlər
Kimyəvi müqavimət
İstiliyədavamlılıq
Nəm udma
Tətbiqiniz üçün optimal neylon dərəcəsini seçmək üçün material tədarükçüləri və qəliblərlə məsləhətləşin. Təcrübələri əsasında rəhbərlik edə bilərlər. Material seçimi haqqında daha çox məlumat üçün bələdçimizi yoxlayın Enjeksiyon qəlibində hansı materiallardan istifadə olunur.
Prototiping dizayn prosesində vacib bir addımdır. Kütləvi istehsaldan əvvəl dizaynın təsdiqlənməsi və optimallaşdırılması üçün imkan verir.
Neylon hissələri üçün bir neçə prototipləmə üsulu var:
3D çap (məsələn, FDM, SLS)
CNC emal
Sürətli alət
Hər metodun üstünlükləri və məhdudiyyətləri var. Ehtiyaclarınıza və büdcənizi ən uyğun olanı seçin.
Prototiplər mövcud olduqdan sonra, hissənin performansını qiymətləndirmək üçün hərtərəfli sınaq keçirin. Bu aşağıdakılar daxil ola bilər:
Ölçülü dəqiqlik yoxlamaları
Mexanik test (məsələn, gərginlik, təsir)
Təqdim olunan tətbiqdə funksional test
Test nəticələrinə əsasən lazımi dizayn düzəlişləri edin. Hissə bütün tələblərə cavab verənə qədər təkrarlanır.
Prototipləmə haqqında daha çox məlumat üçün məqaləmizi tapa bilərsiniz Sürətli prototiping texnologiyası faydalıdır.
Neylon inyeksiya qəlibləri bir çox sahədə davamlı, çox yönlü hissələr yaratmaq üçün çox vacibdir. Onun gücü, kimyəvi müqavimət və istilik sabitliyi onu əvəzsiz hala gətirir. Qarşıda baxan neylon birləşmələr və davamlı təcrübələrdəki yeniliklər bu texnologiyanın gələcəyini formalaşdıracaqdır. Faydaları maksimum dərəcədə artırmaq üçün ehtiyaclarınız üçün düzgün neylon dərəcəsini seçin. Təcrübəli bir injection qəlibləmə tərəfdaşı ilə işləmək, xüsusi tətbiqinizə uyğun yüksək keyfiyyətli nəticələr təmin edir.
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.