នីឡុង ផ្សិតចាក់ គឺនៅគ្រប់ទីកន្លែង។ ពីគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដើម្បីដុសធ្មេញនីឡុងគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង។ ប៉ុន្តែហេតុអ្វីបានជាវាពេញនិយមដូច្នេះ? អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីសារៈសំខាន់នៃនីឡុងក្នុងការចាក់បញ្ចូល។ អ្នកនឹងរៀនអំពីដំណើរការអត្ថប្រយោជន៍និងបញ្ហាប្រឈមរបស់ខ្លួន។ ស្វែងយល់ពីមូលហេតុដែលនីឡុងនៅតែជាជម្រើសកំពូលសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតនៅទូទាំងពិភពលោក។
តើនីឡុងគឺជាអ្វី?
នីឡុងគឺជាវត្ថុធាតុ polymerstastic ដែលមានលក្ខណៈសំយោគដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ក្រុមគ្រួសារពហុវៀត។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការធ្វើម្តងទៀតនូវក្រុមដែលនៅមីដ (-Co-NH-) នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer សំខាន់ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធគីមីខាងក្រោម:
មានវិធីចម្បងពីរយ៉ាងដើម្បីបង្កើតនីឡុង:
Polycondensation នៃអង្កត់ផ្ចិតនិងអាស៊ីត Dibasic
ការបើកខ្សែក្រវ៉ាត់នៃ lactams ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខះជាតិទឹកអាស៊ីតអាមីណូ
សម្រាប់ការប្រៀបធៀបលម្អិតបន្ថែមទៀតនៃនីឡុងជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតអ្នកអាចពិនិត្យមើលមគ្គុទេសក៍របស់យើង ភាពខុសគ្នារវាងប៉ូលីសាមីដនិងនីឡុង.
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃគ្រឿងចាក់គ្រឿងចាក់គ្រឿងបន្លាស់ Nylon
ផ្នែកផ្សិតចាក់នីឡុងត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានតុល្យភាពពិសេសនៃលក្ខណៈសម្បត្តិធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។ ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលសូមចូលទៅកាន់ទំព័ររបស់យើង ផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិច.
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក
គ្រឿងបន្លាស់ នីឡុងនិងរឹង
នៃនីឡុងបង្ហាញពីភាពតានតឹងខ្ពស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេទប់ទល់នឹងបន្ទុកដ៏សំខាន់ដោយគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ភាពរឹងរបស់ពួកគេផ្តល់នូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធធ្វើឱ្យពួកគេអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងបរិស្ថានដែលទាមទារ។
សមត្ថភាពធន់របស់នីឡុង ធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់
ក្នុងការស្រូបយកថាមពលដោយមិនចាំបាច់បំបែកធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលភាគច្រើននៃការបង្ក្រាបឬផលប៉ះពាល់។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់នៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្តនិងឧស្សាហកម្មដែលមានភាពធន់គឺចាំបាច់។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីកម្មវិធីរថយន្តសូមមើលរបស់យើង ទំព័រយានយន្តនិងរោងចក្រផលិតកម្មសមាសធាតុ.
នីឡុង ធន់ទ្រាំអស់កម្លាំង
អាចស៊ូទ្រាំនឹងភាពតានតឹងច្រំដែល ៗ ដោយមិនខកខាន។ ភាពធន់ទ្រាំអស់កម្លាំងរបស់វាធានាបាននូវភាពជាប់បានយូរសូម្បីតែនៅក្នុងសមាសធាតុដែលទទួលបានពត់កោងថេរឬបត់បែនដូចជា Gears ឬ Facener មេកានិច។
ការពាក់និងការសំរាកអាហា
រូបង្សនិងការតស៊ូទាបរបស់នីឡុងដែលត្រូវបានពាក់ធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ផ្នែកផ្លាស់ទី។ វារក្សាការសម្តែងតាមពេលវេលាកាត់បន្ថយតម្រូវការជំនួសញឹកញាប់។
លក្ខណៈសម្បត្តិកម្តៅ
គ្រឿងបន្លាស់នីឡុង ធន់ទ្រាំកំដៅ
អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រក្សាភាពខ្លាំងរបស់ពួកគេនិងរឹងសូម្បីតែក្នុងបរិស្ថានក្តៅ។ នេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីរថយន្តក្រោមការប្រើក្រណាត់ក្រោម។
ស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់ទ្រនាប់ ទ្រនាប់ទ្រនាប់
ទ្រទ្រង់ការអនុវត្តជាប់លាប់ក្រោមការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ វាមានភាពវង្វេងនឹងការរិចរិលផ្តល់ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងលក្ខខណ្ឌជិះកង់កម្ដៅ។
ភាពធន់ទ្រាំគីមី
ភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងឥន្ធនៈប្រេងនិងនីឡុង
នីឡុងមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះសារធាតុគីមីយ៉ាងច្រើនរួមមានឥន្ធនៈប្រេងប្រេងនិងអ៊ីដ្រូកាបូន។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃយានយន្តឧស្សាហកម្មនិងសារធាតុគីមីដែលការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុដ៏សាហាវគឺជារឿងធម្មតា។
លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី
អចលនទ្រព្យដែលមានអ៊ីសូឡង់
មានអ៊ីសូឡង់សម្បត្តិអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីនីឡុងធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងគ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនីនិងអេឡិចត្រូនិច។ វាការពារការលេចធ្លាយអគ្គិសនីធានានូវសុវត្ថិភាពនិងភាពជឿជាក់ក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។
ស្ថេរភាពនៃការស្រូបយកសំណើមនិងវិមាត្រ
នីឡុង ស្រូបយកជាតិសំណើម
គឺ Hygroscopic មានន័យថាវាស្រូបយកសំណើមពីបរិស្ថាន។ នេះអាចប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់វាជាពិសេសនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដែលមានសំណើមខ្ពស់។ ការសម្ងួតត្រឹមត្រូវមុនពេលដំណើរការមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នេះ។
ស្ថេរភាពវិមាត្រ
ទោះបីជាការស្រូបយកសំណើមក៏ដោយនីឡុងអាចរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រល្អនៅពេលដំណើរការត្រឹមត្រូវ។ ការបន្ថែមនិងការពង្រឹងដូចជាសរសៃកញ្ចក់ជួយបង្កើនស្ថេរភាពរបស់វាធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់។
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីដំណើរការផ្សិតចាក់និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសូមពិនិត្យមើលការណែនាំរបស់យើង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំចាក់.
ប្រភេទនៃនីឡុងប្រើក្នុងការចាក់បញ្ចូល
សម្រាប់ការយល់ដឹងទូលំទូលាយអំពីសំភារៈផ្សិតចាក់អ្នកអាចយោងទៅលើការណែនាំរបស់យើង តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការចាក់បញ្ចូល.
វ៉ារ្យ៉ង់ទូទៅនៃនីឡុង
នីឡុង 6
នីឡុង 6 គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូល។ វាផ្តល់នូវកម្លាំងមេកានិចភាពរឹងនិងធន់នឹងកំដៅល្អឥតខ្ចោះ។
គុណសម្បត្តិនៃការប្រើប្រាស់នីឡុង 6 ក្នុងការចាក់បញ្ចូលផ្សិតរួមមាន:
តុល្យភាពល្អនៃការចំណាយនិងការសម្តែង
ងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការនិងកែប្រែ
ភាពធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់សូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពទាបក៏ដោយ
កម្មវិធីទូទៅសម្រាប់នីឡុង 6 រួមមាន:
នីឡុង 66
នីឡុង 66 ចែករំលែកអចលនទ្រព្យជាច្រើនដែលមាននីឡុង 6 ។ ទោះយ៉ាងណាវាមានលក្ខណៈពិសេសមួយចំនួន:
លក្ខណសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យនីឡុង 66 ដែលសមរម្យសម្រាប់:
វ៉ារ្យ៉ង់នីឡុងផ្សេងទៀត
នីឡុង 11
នីឡុង 11 លេចធ្លោពីនីឡុងផ្សេងទៀតដោយសារតែវា:
វាត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុង:
នីឡុង 12
លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់របស់នីឡុង 12 រួមមាន:
កម្មវិធីទូទៅសម្រាប់នីឡុង 12 គឺ:
នីឡុងដែលបានពង្រឹងនីឡុង
នីឡុងអាចត្រូវបានបំពេញបន្ថែមជាមួយនឹងសរសៃកាបោនឬកាបូន។ នេះជួយបង្កើន:
ភាពធន់ទ្រាំនិងរឹង
សីតុណ្ហាភាពផ្លេកអាត់
ស្ថេរភាពវិមាត្រ
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការពង្រឹងក៏អាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈកាន់តែផុយដែរ។ ជម្រើសនៃការពង្រឹងអាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់កម្មវិធីជាក់លាក់។
នីឡុងដែលបានពង្រឹងគឺត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង:
សម្រាប់ការយល់ដឹងកាន់តែស៊ីជម្រៅនៃភាពខុសគ្នារវាងវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិចផ្សេងៗរួមទាំងនីឡុងអ្នកអាចរកឃើញអត្ថបទរបស់យើងនៅលើឯកសារ ភាពខុសគ្នារវាងពហុវៀតនិងនីឡុង មានប្រយោជន៍។
ដំណើរការចាក់បញ្ចូលនីឡុង
ការណែនាំជាជំហាន ៗ
ការជ្រើសរើសនិងការរៀបចំសម្ភារៈ
ការជ្រើសរើសប្រភេទនីឡុងត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ វាអាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់កម្មវិធីជាក់លាក់និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីសំភារៈដែលបានប្រើក្នុងការចាក់បញ្ចូលផ្សិតសូមពិនិត្យមើលការណែនាំរបស់យើង តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការចាក់បញ្ចូល.
មុនពេលផ្សិតនីឡុងត្រូវតែស្ងួតហួតហែងយ៉ាងហ្មត់ចត់។ មាតិកាសំណើមគួរតែទាបជាង 0,2% ដើម្បីការពារភាពខ្វះចន្លោះ។
ការពិចារណាលើការរចនាផ្សិត
ការរចនាផ្សងព្រេងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពជោគជ័យនៃការចាក់បញ្ចូលនីឡុង។ កត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណាគឺ:
ទីតាំងនិងទំហំច្រកទ្វារ
ឆានែលត្រជាក់
មុំព្រាង
ប្រព័ន្ធច្រានចោល
ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីការរចនាផ្សិតសូមចូលទៅកាន់ទំព័ររបស់យើង ការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិច.
ការកំណត់ម៉ាស៊ីនចាក់និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
ការកំណត់ម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវធានាលក្ខខណ្ឌផ្សិតល្អបំផុត។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់រួមមាន:
សីតុណ្ហាភាពរលាយ (240-300 អង្សាសេអាស្រ័យលើថ្នាក់នីឡុង)
សម្ពាធការចាក់ថ្នាំនិងល្បឿន
កាន់សម្ពាធនិងពេលវេលា
សម្ពាធវីសនិងសម្ពាធខាងក្រោយ
ត្រជាក់និងច្រឡំផ្នែកផ្សិត
បន្ទាប់ពីចាក់ផ្នែកដែលមានផ្សិតត្រូវការត្រជាក់។ ពេលវេលាត្រជាក់អាស្រ័យលើធរណីមាត្រផ្នែកនិងកម្រាស់ជញ្ជាំង។
ម្តងត្រជាក់ផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិត។ ប្រព័ន្ធច្របូកច្របល់ដែលបានរចនាយ៉ាងល្អធានានូវការដកយកចេញនូវផ្នែករលូននិងមានប្រសិទ្ធភាព។
បច្ចេកទេសដំណើរការក្រោយ
កាត់និងបញ្ចប់
ផ្នែកដែលមានផ្សិតអាចតម្រូវឱ្យមានការកាត់បន្ថយទ្វារនិងពន្លឺ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃឬជាមួយឧបករណ៍កាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
ប្រតិបត្ដិការបញ្ចប់បន្ថែមទៀតដូចជាការគូរគំនូរឬការជួបប្រជុំគ្នាក៏ចាំបាច់ផងដែរ។ វាអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតផលចុងក្រោយ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនិងការត្រួតពិនិត្យ
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវគ្រឿងបន្លាស់ដែលមិនមានភាពជាប់លាប់និងខូច។ អធិការកិច្ចមើលឃើញនិងការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រគឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅ។
បច្ចេកទេសជឿនលឿនជាងនេះដូចជាការស្កេន 3D ឬការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិចអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់។ ពួកគេជួយរកចំណុចពិការភាពផ្ទៃក្នុងឬបំរែបំរួល។
សារៈសំខាន់នៃសីតុណ្ហភាពផ្សិត
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃគ្រឿងបន្លាស់នីឡុង។ វាជះឥទ្ធិពលដល់គ្រីស្តាល់និងការអនុវត្តមេកានិច។
សម្រាប់ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងសីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ (80-90 អង្សាសេ) ត្រូវបានណែនាំ។ ពួកគេធានាបាននូវគ្រីស្តាល់ឯកសណ្ឋាននិងរូបរាងផ្ទៃល្អ។
ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់មានអត្ថប្រយោជន៍ពីសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាប (20-40 អង្សាសេ) ។ នេះជំរុញឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរគ្រីស្តាល់ខ្ពស់និងជាប់លាប់ជាងនេះនៅទូទាំងផ្នែក។
ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលរួមទាំងដំណាក់កាលនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់វាសូមពិនិត្យមើលការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយរបស់យើង តើដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលអ្វី?.
បញ្ហាប្រឈមក្នុងផ្សិតចាក់នីឡុង
ពិការភាពទូទៅនិងវិធីដើម្បីជៀសវាងពួកគេ
រកាសិក្រកោរប
ការក្រឡេកផែបានកើតឡើងនៅពេលឧស្ម័នលើសត្រូវបានជាប់នៅក្នុងនីឡុងដែលបានបង្ហូរទឹក។ វាបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាពពុះនិងការចាត់ទុកជាមោឃៈ។
ដើម្បីការពារការ gassing:
ធានាបាននូវការបញ្ចេញនូវការបញ្ចេញយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងផ្សិត
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពរលាយនិងល្បឿនចាក់
ប្រើផ្សិតជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃល្អ
បង្រួញ
គ្រឿងបន្លាស់នីឡុងមានទំនោរទៅរកការបង្រួមនៅពេលពួកគេត្រជាក់។ ការរួញតូចមិនស្មើគ្នាអាចនាំឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិង Warpage ។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីការរួញតូចនិងពិការភាពចាក់បញ្ចូលគ្នាផ្សេងទៀតពិនិត្យមើលការណែនាំរបស់យើង បញ្ហាទូទៅជាមួយនឹងការចាក់បញ្ចូលផ្នែកប្លាស្ទិក.
ដើម្បីគ្រប់គ្រងការរួញតូច:
រចនាផ្សិតដែលមានប្រាក់ឧបត្ថម្ភរួញតូចសមរម្យ
រក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតជាប់លាប់
ប្រើសម្ពាធក្នុងការដាក់ផ្សិត
បញ្ហាសំណើម
សំណើមនៅនីណុនអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាប្រាក់ស្តើង ៗ និងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃខាងលើ។ ការស្ងួតត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។
ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់ការស្ងួតដែលមានប្រសិទ្ធិភាព:
ប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួតកំដៅដែលគួរឱ្យធុញទ្រាន់ដែលមានចំណុចទឹកសន្សើម -40 អង្សាសេឬទាបជាងនេះ
ស្ងួតនីឡុងយ៉ាងហោចណាស់ 4 ម៉ោងនៅ 80-90 អង្សាសេ
រក្សានីឡុងស្ងួតក្នុងធុងបិទជិតរហូតដល់ផ្សិត
ដមនើមងផ្លាក
សង្គ្រាមគឺជាបញ្ហាទូទៅមួយនៅក្នុងផ្នែកនីឡុង។ វាបណ្តាលមកពីការត្រជាក់មិនស្មើគ្នានិងរួញតូច។
ដើម្បីកាត់បន្ថយការធ្វើសង្គ្រាម
ផ្នែករចនាដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាន
ប្រើបច្ចេកទេស gating និងត្រជាក់ត្រឹមត្រូវ
លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិតដូចជាល្បឿនចាក់ថ្នាំនិងសង្កត់សម្ពាធ
ដោះស្រាយលក្ខណៈសម្បត្តិ Hygroscopic
ទំនោររបស់នីឡុងក្នុងការស្រូបយកសំណើមអាចជាការប្រកួតប្រជែង។ បច្ចេកទេសពិសេសត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រងវាក្នុងកំឡុងពេលផ្សិត។
ការអនុវត្តល្អ ៗ មួយចំនួនរួមមាន:
ព័ត៌មានជំនួយសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហានិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
ការសំរេចបាននូវលទ្ធផលជាប់លាប់នៅក្នុងផ្សិតចាក់នីឡុងតម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់លម្អិត។ នេះគឺជាគន្លឹះខ្លះៗ:
បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដំណើរការដំណើរការរឹងមាំ
ត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជាសីតុណ្ហភាពសម្ពាធនិងល្បឿន
ធ្វើការថែទាំជាប្រចាំលើឧបករណ៍ផ្សិត
ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញអាចជាការពិបាកក្នុងការផ្សិត។ ដើម្បីដោះស្រាយពួកគេ:
ប្រើកម្មវិធីក្លែងធ្វើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាផ្សិត
ពិចារណាលើប្រព័ន្ធរត់ច្រើនប្រភេទ
លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិតដើម្បីធានាបាននូវការបំពេញនិងការវេចខ្ចប់ត្រឹមត្រូវ
លក្ខខណ្ឌដំណើរការសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូល PA6 និង PA66
នៅពេលនិយាយអំពីដំណើរការ PA6 និង PA66 ក្នុងការចាក់បណ្តុះការចាក់កត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនចាំបាច់ត្រូវពិចារណា។ សូមចូលទៅក្នុងព័ត៌មានលម្អិត។
មាតិកាសំណើមដែលបានណែនាំមុនពេលដំណើរការ
វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការស្ងួតសមាសធាតុមុនពេលដំណើរការ។ មាតិកាសំណើមគោលដៅគួរតែមានចំនួនអតិបរមា 0,2% ។
ជំហានស្ងួតនេះគឺចាំបាច់ដើម្បីការពារបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងសំណើម។ វាជួយរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលចង់បាន។
ស្ថេរភាពកម្ដៅនិងកង្វល់ការរលួយ
PA6 និង PA66 អាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 310 អង្សាសេដែលមិនរលួយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សាការធ្វើឱ្យមានសីតុណ្ហភាពដំណើរការនៅខាងក្រោមកម្រិតនេះ។
សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 310 អង្សាសេអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈខូច។ លទ្ធផលនេះធ្វើឱ្យការផលិតកាបូនម៉ូណូស៊ីតអាម៉ូញាក់អាម៉ូញាក់និង Caprolactam ។
អនុផលទាំងនេះអាចជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់គុណភាពនិងការអនុវត្តនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យនិងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ។
សមាមាត្រល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត
សម្រាប់ការចាក់បញ្ចូល PA6 និង PA66 ដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតវីសនៅលើម៉ាស៊ីនគួរតែមានសមាមាត្រ L / D ចន្លោះពី 18:22 ។
សមាមាត្រនេះធានាបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នាត្រឹមត្រូវរលាយនិងការធ្វើសភាគនៃវត្ថុធាតុ polymer រលាយ។ វារួមចំណែកក្នុងការផលិតផ្នែកផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប់លាប់។
ជួរសីតុណ្ហាភាពរលាយសម្រាប់ PA6 និង PA66
សីតុណ្ហាភាពរលាយគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់កំឡុងពេលចាក់ចាក់។ សម្រាប់ PA6, ជួរសីតុណ្ហាភាពរលាយដ៏ល្អបំផុតគឺជាធម្មតាចន្លោះពី 240 ទៅ 270 អង្សាសេ។
ម៉្យាងវិញទៀត PA66, គួរតែត្រូវបានកែច្នៃនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្តិច។ ជួរសីតុណ្ហាភាពរលាយដែលបានណែនាំសម្រាប់ PA66 គឺចន្លោះពី 270 ទៅ 300 អង្សាសេ។
ការរក្សាសីតុណ្ហភាពដែលរលាយក្នុងជួរទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ វាធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរត្រឹមត្រូវនិងជួយចៀសវាងបញ្ហាដូចជាការរិចរិលកម្ដៅ។
ជួរសីតុណ្ហភាពផ្សិតសម្រាប់ PA6 និង PA66
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ស្មើគ្នាសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលជោគជ័យ។ សម្រាប់ទាំង PA6 និង PA66 ជួរសីតុណ្ហភាពផ្សិតដែលបានណែនាំគឺចន្លោះពី 55 ទៅ 80 អង្សាសេ។
រក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពទាំងនេះលើកកម្ពស់:
បញ្ចប់ផ្ទៃដីល្អ
វិមាត្រត្រឹមត្រូវ
គុណភាពផ្នែកទាំងមូលខ្ពស់
កម្មវិធីទូទៅនៃការចាក់បញ្ចូលថ្ពាល់នីឡុង
ផ្សិតចាក់នីឡុងរកឃើញកម្មវិធីនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលនិងភាពបត់បែនរបស់វាសូមពិនិត្យមើលការណែនាំរបស់យើង អ្វីដែលផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានប្រើសម្រាប់.
ឧស្សាហកម្មយានយន្ត
នៅក្នុងវិស័យរថយន្តនីនីនត្រូវបានប្រើសម្រាប់សមាសធាតុសំខាន់ៗជាច្រើន។ ទាំងនេះរួមមាន:
Gears, ខ្លាឃ្មុំ, និងព្រៃ
សមាសធាតុប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈដូចជាខ្សែប្រេងឥន្ធនៈនិងរថក្រោះ
គ្រឿងបន្លាស់ផ្នែកខាងក្នុងដូចជាចំណុចទាញទ្វារនិងសមាសធាតុតុក្កតា
ផ្នែកខាងក្រៅដូចជាកញ្ចក់កញ្ចក់និងគម្របកង់
ភាពរឹងមាំរបស់នីឡុងពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងភាពធន់ទ្រាំគីមីធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។ វាអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាកនៅក្នុងបរិស្ថានរថយន្ត។
ឧស្សាហកម្មអគ្គិសនីនិងអេឡិចត្រូនិច
នីឡុងគឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់សមាសធាតុអគ្គិសនីនិងអេឡិចត្រូនិច។ ឧទាហរណ៍ខ្លះគឺ:
លក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានអ៊ីសូឡង់ដែលមានអ៊ីសូឡង់ល្អនិងស្ថេរភាពវិមាត្រធ្វើឱ្យនីឡុងសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីទាំងនេះ។ វាធានានូវការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបាននិងការពារសៀគ្វីខ្លី។
ផលិតផលប្រើប្រាស់
យើងជួបប្រទះនីឡុងនៅក្នុងផលិតផលអ្នកប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃជាច្រើន។ ឧទាហរណ៍ទូទៅមួយចំនួនរួមមាន:
ភាពធន់របស់នីឡុងធន់ទ្រាំគីមីនិងការធ្វើឱ្យងាយស្រួលងាយស្រួលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបានសម្រាប់ទំនិញប្រើប្រាស់។ វាផ្តល់នូវមុខងារទាំងពីរនិងសោភ័ណភាព។ ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីការផលិតទំនិញប្រើប្រាស់របស់យើង ទំព័រផលិតទំនិញប្រើប្រាស់បានយូរអង្វែងនិងប្រើប្រាស់បានយូរ.
កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម
នៅក្នុងការតំឡើងឧស្សាហកម្មនីឡុងរកឃើញការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្នែកនិងគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។ ទាំងនេះរួមមាន:
កម្លាំងមេកានិចរបស់នីឡុងពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងភាពធន់ទ្រាំគីមីមានតម្លៃនៅក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះ។ វាអាចគ្រប់គ្រងតម្រូវការនៃបរិស្ថានឧស្សាហកម្ម។
វាយនភ័ណ្ឌនិងសម្លៀកបំពាក់
នីឡុងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវាយនភ័ណ្ឌនិងសម្លៀកបំពាក់។ ឧទាហរណ៍ខ្លះគឺ:
សរសៃនីឡុងគឺរឹងមាំស្រាលស្រាលនិងស្ងួតរហ័ស។ ពួកគេផ្តល់ជូននូវភាពធន់និងការលួងលោមដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងកម្មវិធីសម្លៀកបំពាក់។
ទាំងនេះគ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃការអនុវត្តន៍ជាច្រើននៃការចាក់បញ្ចូលថុននីឡុង។ ភាពបត់បែនរបស់វានិងលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈទៅសម្ភារៈសម្រាប់អ្នករចនានិងវិស្វករនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។
រចនាសម្រាប់ផ្សិតចាក់នីឡុង
ការរចនាផ្នែកសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលនីឡុងតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ សម្រាប់ការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយស្តីពីការរចនាផ្សិតចាក់សូមពិនិត្យមើលរបស់យើង មគ្គុទេសក៍ចុងក្រោយសម្រាប់ការរចនាផ្សិតចាក់.
រចនាគោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ផ្នែកចាក់បញ្ចូលនីឡុង
ការពិចារណាកម្រាស់ជញ្ជាំង
ការថែរក្សាកម្រាស់ជញ្ជាំងជាប់លាប់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់នៅក្នុងផ្នែកនីឡុង។ វាជួយការពារការធ្វើសង្គ្រាមនិងធានាសូម្បីតែត្រជាក់។
កម្រាស់ជញ្ជាំងដែលបានណែនាំសម្រាប់ផ្នែកនីឡុងគឺចន្លោះពី 1,5 ទៅ 4 ម។ ជញ្ជាំងក្រាស់អាចបណ្តាលឱ្យមានសញ្ញាលិចនិងដងវែងជាងមុន។
ប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃជញ្ជាំងមានកម្រាស់ជញ្ជាំងគឺមិនអាចជៀសវាងបានធានាបាននូវការផ្លាស់ប្តូរដោយរលូន។ ជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗដែលអាចបង្កឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេស។
មុំព្រាងនិងរូបចម្លាក់
បញ្ចូលមុំពង្រាងគឺចាំបាច់សម្រាប់ការដកយកចេញជាផ្នែកងាយស្រួលពីផ្សិត។ មុំព្រាងដែលបានណែនាំសម្រាប់ផ្នែកនីឡុងគឺ 1 អង្សាទៅ 2 °ក្នុងមួយចំហៀង។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីមុំព្រាងសូមចូលទៅកាន់ទំព័ររបស់យើង មុំព្រាងក្នុងការចាក់បញ្ចូល.
ការកាត់បន្ថយគួរតែត្រូវបានជៀសវាងនៅពេលណាដែលអាចធ្វើបាន។ ពួកគេអាចធ្វើការច្រានគ្នាយ៉ាងលំបាកនិងបង្កើនការផ្សះគ្នាស្មុគស្មាញ។
ប្រសិនបើចាំបាច់គឺចាំបាច់, ពិចារណាប្រើការរអិលរអិលឬអ្នកលើកក្នុងការរចនាផ្សិត។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រានរបស់ផ្នែកខ្លះឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការច្រានរបស់ផ្នែកខ្លះឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីអ្នកលើកក្នុងមគ្គុទេសក៍របស់យើង ការរចនាការចាក់បញ្ចូលសក់.
ខ្សែបូនិងការពង្រឹង
ឆ្អឹងជំនីរជារឿយៗត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនិងរឹងនៃគ្រឿងបន្លាស់នីឡុង។ ពួកគេគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដោយមានការពិចារណាសំខាន់ៗមួយចំនួន:
កម្រាស់ឆ្អឹងជំនីគួរតែមានទំហំ 50-60% នៃកម្រាស់ជញ្ជាំងជាប់គ្នា
កម្ពស់ឆ្អឹងជំនីមិនគួរលើសពី 3 ដងនៃកម្រាស់ជញ្ជាំងជាប់គ្នាទេ
រក្សាមុំព្រាងយ៉ាងហោចណាស់ 0.5 អង្សារនៅលើជ្រូក
ការពង្រឹង, ដូចជាថៅកែនិង Gussets, ក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមផងដែរដើម្បីកែលម្អភាពរឹងមាំផ្នែក។ ធានាបាននូវការផ្លាស់ប្តូររលូននិងចៀសវាងជ្រុងមុតស្រួច។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្នាក់ថ្នាក់
ការជ្រើសរើសថ្នាក់ណុលតុនត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលការចាក់បញ្ចូលជោគជ័យ។ ពិចារណាលើតម្រូវការរបស់កម្មវិធីជាក់លាក់និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
កត្តាដែលត្រូវពិចារណារួមមាន:
ពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈនិងអ្នកជំនាញក្នុងការជ្រើសរើសថ្នាក់នីឡុងល្អបំផុតសម្រាប់ពាក្យសុំរបស់អ្នក។ ពួកគេអាចផ្តល់ការណែនាំដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍របស់ពួកគេ។ សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈសូមពិនិត្យមើលការណែនាំរបស់យើង តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការចាក់បញ្ចូល.
គំរូនិងការធ្វើតេស្ត
គំរូដើមគឺជាជំហានចាំបាច់មួយនៅក្នុងដំណើរការរចនា។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានសុពលភាពការរចនានិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមុនពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
មានវិធីសាស្រ្តគំរូជាច្រើនសម្រាប់ផ្នែកនីឡុង:
វិធីសាស្រ្តនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិនិងដែនកំណត់របស់វា។ ជ្រើសរើសយកមួយណាដែលសមនឹងតម្រូវការនិងថវិការបស់អ្នក។
នៅពេលដែលគំរូអាចរកបាន, ធ្វើការសាកល្បងយ៉ាងហ្មត់ចត់ដើម្បីវាយតម្លៃការសម្តែងផ្នែក។ នេះអាចរួមមាន:
ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ
ការធ្វើតេស្តមេកានិច (ឧទាហរណ៍ភាពតានតឹងផលប៉ះពាល់)
ការធ្វើតេស្តិ៍មុខងារក្នុងកម្មវិធីដែលបានបម្រុងទុក
ផ្អែកលើលទ្ធផលតេស្តសូមធ្វើការកែតម្រូវរចនាចាំបាច់។ ederate រហូតដល់ផ្នែកបំពេញតាមតម្រូវការទាំងអស់។
សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែមស្តីពីគំរូដើមអ្នកអាចរកឃើញអត្ថបទរបស់យើង បច្ចេកវិទ្យាគំរូរហ័ស មានប្រយោជន៍។
សង្ខេប
ផ្សិតចាក់នីឡុងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការបង្កើតផ្នែកប្រើប្រាស់បានយូរ, ផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានគ្រប់ឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ភាពរឹងមាំភាពធន់នឹងគីមីនិងស្ថេរភាពដែលកម្ដៅធ្វើឱ្យវាមិនអាចកាត់ថ្លៃបាន។ ក្រឡេកមើលទៅមុខការច្នៃប្រឌិតនៅក្នុងសមាសធាតុនីឡុងនិងការអនុវត្តប្រកបដោយចីរភាពនឹងកំណត់អនាគតនៃបច្ចេកវិទ្យានេះ។ ដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតសូមជ្រើសរើសថ្នាក់ទី NYLON ត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។ ការធ្វើការជាមួយដៃគូផ្សិតចាក់ដែលមានបទពិសោធន៍ធានានូវលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
