תוספות מתכת לחלק, הנחשבות לעתים קרובות כמפלט אחרון בגלל הקשיים הקשורים אליו, עשויה להשתלם עם כמה יתרונות מצטיינים כאשר נלקחים אמצעי הגנה נאותים בשלב העיצוב.
במקום תבנית המייצרת חלק סופי באמצעות שתי צילומים נפרדים כמו עיקול יתר, דפוס הכניסה מורכב בדרך כלל מחלק מעוצב מראש - לרוב מתכת - הנטען לתבנית, שם הוא מוגזם עם פלסטיק כדי ליצור חלק עם תכונות פונקציונליות או מכניות משופרות.
שלוש הסיבות העיקריות לשימוש בתוספות מתכת הן:
לספק חוטים הניתנים לשירות תחת לחץ מתמשך או לאפשר פירוק חלק תכוף.
לפגוש סובלנות צמודה על חוטים נקביים.
כדי לספק אמצעי קבוע לחיבור שני חלקים נושאים עומס גבוה, כמו הילוך לפיר.
נעשה שימוש בדרכים אחת של דפוס תוספות הוא עם תוספות הברגה, המחזקות את התכונות המכניות של יכולת חלקי הפלסטיק להדק יחד, במיוחד על פני הרכבה חוזרת ונשנית. תותבים ושרוולים הם דרך נהדרת נוספת להגדיל את עמידות החלק לרכיבי ההזדווגות הזקוקים לעמידות בפני שחיקה רבה יותר בגלל חלקים נעים.
ABS
ACETAL
HDPE
LCP
PEI
PMMA
פוליקרבונט
פוליפרופילן
PPA
PPS
PS
PS
PSU
TPE
TPU
PEEK
RISAL RULIT
יש לעוגל תוספות, או להיות מעוגלים בכירים, ואסור להיות פינות חדות. יש לספק תחתון לחוזק נשלף.
התוספת צריכה לבלוט לפחות .4 מ'מ (.016 אינץ ') לחלל העובש. עומק הדפוס מתחתיו אמור להיות שווה לפחות שישית מקוטר התוסה כדי להימנע מסימני כיור (ראו רישום, מעל מימין).
קוטר הבוס צריך להיות פי 1.5 מקוטר ההוספה למעט תוספות בקוטר העולה על 12.9 מ'מ (.5 אינץ '; ראו ציור, מעל משמאל). עבור האחרונים, קיר הבוס צריך להיות נגזר בעובי החלק הכולל והציון הספציפי של חומר בראש.
שמור על הכנס המתכת קטן יחסית לפלסטיק הסובבים אותו.
יש לקחת בחשבון ציונים קשוחים של שרף. אלה יש התארכות גבוהה יותר מכיתות סטנדרטיות והתנגדות רבה יותר לפיצוח.
יש לחמם מראש דפוס של תוספות לפני הדפוס. זה ממזער את הצטמקות שלאחר העשייה, מתרחש מראש את התוספת ומשפר את חוזק הריתוך.
ערכו תוכנית בדיקה יסודית לשימוש קצה כדי לאתר בעיות בשלב האב-טיפוס של ההתפתחות. הבדיקה צריכה לכלול רכיבה על אופניים בטמפרטורה בטווח שאליו ניתן לחשוף היישום.
צוות MFG היא חברת ייצור מהירה המתמחה ב- ODM ו- OEM מתחילה בשנת 2015.