कस्टम पीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग

पीवीसी आमतौर पर पाइप, साइडिंग और फर्श जैसे विभिन्न प्लास्टिक सामान बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला औद्योगिक थर्मोप्लास्टिक है।इसकी मौसमक्षमता और ताकत इसे विभिन्न परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।

पीवीसी सामग्री क्या है?

यह सामग्री, जो मुख्य रूप से सफेद होती है, अतिरिक्त प्लास्टिसाइज़र के अधीन होने पर भंगुर हो सकती है।इसका प्रयोग पहली बार 1920 के दशक में किया गया था।इसे दो अलग-अलग रूपों में ढाला जा सकता है, कठोर और लचीला।पहले का उपयोग आमतौर पर फर्श और इन्सुलेशन के लिए किया जाता है, जबकि बाद वाले का उपयोग रबर को बदलने के लिए किया जाता है।पूर्व का उपयोग मुख्य रूप से निर्माण परियोजनाओं के लिए किया जाता है।पीवीसी का कठोर रूप आमतौर पर जल वितरण पाइप और मशीन हाउसिंग जैसी निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

पीवीसी सामग्री की विशेषताएँ

इस कारण पीवीसी के गुण , जैसे कि इसका उच्च घनत्व और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, इसका औद्योगिक बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।यह सामग्री बजट के अनुकूल भी है और इसे आसानी से विभिन्न आकृतियों और आकारों में ढाला जा सकता है।इसका स्थायित्व इसे विभिन्न औद्योगिक परियोजनाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।अन्य प्लास्टिक की तरह, इसे इंजेक्शन के माध्यम से विभिन्न आकृतियों और आकारों में ढाला जा सकता है।साथ ही, इसकी आसान रीसाइक्लिंग इसे विभिन्न औद्योगिक परियोजनाओं के लिए एक अच्छा विकल्प बनाती है।

पीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग का प्रसंस्करण

पीवीसी बनाने की मूल प्रक्रिया में प्लास्टिक छर्रों को पिघलाकर एक सांचे में ढाला जा सकता है।अत्यधिक अपघटन से बचने के लिए प्लास्टिक को जिस तापमान पर ढाला जाना चाहिए उसे निर्धारित किया जाना चाहिए।इस तापमान तक पहुंचने के बाद, प्लास्टिक को एक सांचे में डाला जाता है जो दो भागों से बना होता है।भाग में ढलने के बाद राल धीरे-धीरे सख्त हो जाएगी।फिर हवा के संपर्क में आने वाले सांचे के दोनों किनारों को प्लास्टिक को ठंडा करने की अनुमति देने के लिए बाहर निकाल दिया जाता है।आमतौर पर, पीवीसी में रेज़िन लगभग एक प्रतिशत होता है।जिस भाग को पहले ढाला जाता है वह शीतलन प्रक्रिया से गुजरता है, जो साँचे के अन्य भागों को मुक्त कर देता है।फिर प्रक्रिया चरणों के एक नए सेट पर स्विच हो जाती है।हालाँकि इसका सिकुड़न कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है, जैसे कि राल की कठोरता, तापमान और उपयोग किए गए योजक, टीम एमएफजी एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान प्रदान कर सकता है।

चुनने के द्वारा पीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग , आप अपने मौजूदा मोल्ड का कई बार उपयोग कर सकते हैं और फिर भी उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन कर सकते हैं।यह विधि अधिक लागत प्रभावी है और अन्य विधियों की तुलना में बेहतर परिणाम देती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) लाभ

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोजेक्ट पर पीवीसी का उपयोग करने के कई फायदे हैं।पीवीसी के उपयोग के कुछ शीर्ष लाभों में शामिल हैं:

● व्यापक रूप से उपलब्ध

● सस्ता

● ताकत

● उच्च घनत्व

● उत्कृष्ट आयामी स्थिरता

● कठोरता

● रासायनिक प्रतिरोध

● महान मौसमक्षमता

● उच्च उत्पादन दर

● घर्षण प्रतिरोध

● उच्च सामग्री स्थिरता

● न्यूनतम फिनिशिंग

● उच्च स्थायित्व

● हल्का

● पुनर्चक्रण योग्य

● अच्छा रंग प्रतिधारण

इंजेक्शन मोल्डिंग पीवीसी के विनिर्देश

पीवीसी एक थर्मोसेट सामग्री है जिसका उपयोग किया जा सकता है अंतः क्षेपण ढलाई ।इसे 500 डिग्री फ़ारेनहाइट के तापमान तक गर्म किया जा सकता है और फिर ठंडा किया जा सकता है।इसके गुणों को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर विभिन्न एडिटिव्स का भी उपयोग किया जाता है।

● पिघलने का तापमान: 320-428◦F

● मोल्ड तापमान: 68-158◦F

● इंजेक्शन की गति: गिरावट से बचने के लिए धीमी

● तन्यता ताकत: 6,500 पीएसआई

● पैकिंग दबाव: 100MPa तक

● सुखाने का तापमान 75-90◦F

● कम सिकुड़न: 0.002 - 0.006 मिमी/मिमी या 0.2 - 0.6%

इंजेक्शन मोल्डिंग पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) प्रक्रिया

पाउडर या छर्रों के रूप में, गर्म प्लास्टिक को एक बैरल में डाला जाता है।प्लास्टिक की तरलता में सुधार करने और इसे चिपकने से रोकने के लिए एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ा जाता है।फिर तैयार उत्पाद को दो तरफ से एक कस्टम मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।प्लास्टिक के ठंडा होने के बाद, इसे दो तरफ से अनुकूलित सांचे में डाला जाता है।फिर तैयार उत्पाद को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से हटा दिया जाता है और किसी भी परिष्करण स्पर्श के लिए संसाधित किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग पीवीसी अनुप्रयोग

खाद्य, पेय पदार्थ और पैकेजिंग जैसे विभिन्न उद्योगों ने अपने उत्पादों में पीवीसी का उपयोग करना शुरू कर दिया है।इनमें से कुछ में बोतलें, डैशबोर्ड और पैकेजिंग शामिल हैं।

● ऑटोमोटिव पार्ट्स

● पैकेजिंग

● बोतल के ढक्कन

● तार स्पूल

● पॉकेट कंघी

● नलसाज़ी

● निर्माण के लिए हिस्से

● खिड़की के हैंडल

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