Dostupnost: | |
---|---|
PVC je obično korišten industrijski termoplastičan za izradu raznih plastičnih roba kao što su cijevi, spojevi i podovi. Njegova rodnost i snaga čine ga pogodnim za različite projekte.
Ovaj materijal, koji je uglavnom bijeli, može biti krhka ako se podvrgne dodatnim plastikama. Prvo se koristilo tokom 1920-ih. Može se oblikovati u dva različita oblika, naime, krutim i fleksibilnim. Prvi se obično koristi za podove i izolaciju, dok se potonji koristi za zamjenu gume. Prva se uglavnom koristi za građevinske projekte. Kruti oblik PVC-a obično se koristi za građevinske projekte poput vodostaja vode i kućišta strojeva.
Zbog PVC svojstva , poput njegove visoke gustoće i odlične hemijske otpornosti, široko se koristi na industrijskom tržištu. Ovaj je materijal također prilagođen budžetu i lako se oblikovati u različite oblike i veličine. Njegova izdržljivost čini ga idealnim izborom za razne industrijske projekte. Kao i druga plastika, može se oblikovati u razne oblike i veličine injekcijom. Također, njeno lako recikliranje čini ga dobrom izboru za razne industrijske projekte.
Osnovni proces izrade PVC-a uključuje topljenje plastičnih peleta u beskrajno stanje. Treba podesiti temperaturu na kojoj bi plastika treba oblikovati kako bi se izbjegla ekstremna raspadanja. Nakon postizanja ove temperature, plastika se ubrizgava u kalup koji se sastoji od dva dijela. Smola će postepeno učvrstiti nakon što je oblikovan u dio. Dvije strane kalupa koji su izloženi zraku zatim izbacuju kako bi se plastirala hlad. Obično je dobra smola u PVC-u oko procenta. Dio koji je oblikovan prvi prolazi kroz proces hlađenja koji oslobađa ostale dijelove kalupa. Proces zatim prelazi u novi set koraka. Iako se njeno skupljanje može varirati ovisno o nekoliko faktora, poput tvrdoće smole, temperature i aditiva koji se koriste, Tim MFG može pružiti pouzdano i isplativo rješenje.
Odabirom PVC ubrizgavanje , možete koristiti svoj postojeći plijesan nekoliko puta i dalje proizvoditi visokokvalitetne dijelove. Ova metoda je isplativija i stvara bolje rezultate od ostalih metoda.
Mnogo je prednosti za korištenje PVC-a na projektu ubrizgavanja. Neke od najboljih prednosti korištenja PVC-a uključuju:
● široko dostupno
● jeftino
● Snaga
● Visoka gustina
● Odlična dimenzionalna stabilnost
● tvrdoća
● Kemijska otpornost
● velika vremenska neprilika
● Visoke stope proizvodnje
● Otpornost na abraziju
● Visoka stabilnost materijala
● Minimalna završna obrada
● Velika izdržljivost
● Lagana težina
● recikliranje
● Dobar zadržavanje boje
PVC je termoset materijal koji se može koristiti za Obriši ubrizgavanje . Može se zagrijati na temperaturu od 500 stepeni Fahrenheita, a zatim se ohladi. Različiti aditivi se takođe obično koriste za poboljšanje svojih svojstava.
● Temperatura topljenja: 320-428◦F
● Temperatura kalupa: 68-158◦f
● Brzina ubrizgavanja: sporo za izbjegavanje obrezivanja
● Zatezna čvrstoća: 6.500 PSI
● Pritisak pakovanja: do 100MPA
● Temperatura sušenja 75-90◦F
● Malo skupljanje: 0,002 - 0,006 mm / mm ili 0,2 - 0,6%
U obliku u prahu ili peletu, grijana plastika se nabija niz bačvu. Dodaje se plastifikator da bi se poboljšala fluidnost plastike i spriječili da ga se klapi. Završeni proizvod se zatim ubrizgava u prilagođeni plijesan sa dvije strane. Nakon hlađenja plastike, ubrizgava se u prilagođeni plijesan s dvije strane. Gotov proizvod se zatim spušta iz mašine za brizganje i obrađuje se za bilo kakve završne dodire.
Razne industrije poput hrane, pića i pakiranja počele su koristiti PVC u svojim proizvodima. Neke od njih uključuju boce, nadzorne ploče i ambalažu.
● Automobilski dijelovi
● Pakovanje
● Čepovi za boce
● Žičane kalem
● džepne češlje
● vodovod
● Dijelovi za izgradnju
● Ručke za prozore
U timu MFG imamo godine iskustva u korištenju PVC-a za različite aplikacije. Spremni smo da vam pomognemo da dizajnirate i proizvedete svoj običaj. Članovi našeg tima opremljeni su potrebnim vještinama i opremom za rješavanje bilo koje vrste projekta. Pružamo brzu i pouzdanu uslugu koja može ispuniti očekivanja naših klijenata. Sa životnoj garancijom, naš tim stručnjaka može vam pomoći u bilo kojoj vrsti projekta. Slobodno osjećati Kontaktirajte nas bilo kada za više informacija.
PVC je obično korišten industrijski termoplastičan za izradu raznih plastičnih roba kao što su cijevi, spojevi i podovi. Njegova rodnost i snaga čine ga pogodnim za različite projekte.
Ovaj materijal, koji je uglavnom bijeli, može biti krhka ako se podvrgne dodatnim plastikama. Prvo se koristilo tokom 1920-ih. Može se oblikovati u dva različita oblika, naime, krutim i fleksibilnim. Prvi se obično koristi za podove i izolaciju, dok se potonji koristi za zamjenu gume. Prva se uglavnom koristi za građevinske projekte. Kruti oblik PVC-a obično se koristi za građevinske projekte poput vodostaja vode i kućišta strojeva.
Zbog PVC svojstva , poput njegove visoke gustoće i odlične hemijske otpornosti, široko se koristi na industrijskom tržištu. Ovaj je materijal također prilagođen budžetu i lako se oblikovati u različite oblike i veličine. Njegova izdržljivost čini ga idealnim izborom za različite industrijske projekte. Kao i druga plastika, može se oblikovati u razne oblike i veličine injekcijom. Također, njeno lako recikliranje čini ga dobrom izboru za razne industrijske projekte.
Osnovni proces izrade PVC-a uključuje topljenje plastičnih peleta u beskrajno stanje. Treba podesiti temperaturu na kojoj bi plastika treba oblikovati kako bi se izbjegla ekstremna raspadanja. Nakon postizanja ove temperature, plastika se ubrizgava u kalup koji se sastoji od dva dijela. Smola će postepeno učvrstiti nakon što je oblikovan u dio. Dvije strane kalupa koji su izloženi zraku zatim izbacuju kako bi se plastirala hlad. Obično je dobra smola u PVC-u oko procenta. Dio koji je oblikovan prvi prolazi kroz proces hlađenja koji oslobađa ostale dijelove kalupa. Proces zatim prelazi u novi set koraka. Iako se njeno skupljanje može varirati ovisno o nekoliko faktora, poput tvrdoće smole, temperature i aditiva koji se koriste, Tim MFG može pružiti pouzdano i isplativo rješenje.
Odabirom PVC ubrizgavanje , možete koristiti svoj postojeći plijesan nekoliko puta i dalje proizvoditi visokokvalitetne dijelove. Ova metoda je isplativija i stvara bolje rezultate od ostalih metoda.
Mnogo je prednosti za korištenje PVC-a na projektu ubrizgavanja. Neke od najboljih prednosti korištenja PVC-a uključuju:
● široko dostupno
● jeftino
● Snaga
● Visoka gustina
● Odlična dimenzionalna stabilnost
● tvrdoća
● Kemijska otpornost
● velika vremenska neprilika
● Visoke stope proizvodnje
● Otpornost na abraziju
● Visoka stabilnost materijala
● Minimalna završna obrada
● Velika izdržljivost
● Lagana težina
● recikliranje
● Dobar zadržavanje boje
PVC je termoset materijal koji se može koristiti za Obriši ubrizgavanje . Može se zagrijati na temperaturu od 500 stepeni Fahrenheita, a zatim se ohladi. Različiti aditivi se takođe obično koriste za poboljšanje svojih svojstava.
● Temperatura topljenja: 320-428◦F
● Temperatura kalupa: 68-158◦f
● Brzina ubrizgavanja: sporo za izbjegavanje obrezivanja
● Zatezna čvrstoća: 6.500 PSI
● Pritisak pakovanja: do 100MPA
● Temperatura sušenja 75-90◦F
● Malo skupljanje: 0,002 - 0,006 mm / mm ili 0,2 - 0,6%
U obliku u prahu ili peletu, grijana plastika se nabija niz bačvu. Dodaje se plastifikator da bi se poboljšala fluidnost plastike i spriječili da ga se klapi. Završeni proizvod se zatim ubrizgava u prilagođeni plijesan sa dvije strane. Nakon hlađenja plastike, ubrizgava se u prilagođeni plijesan s dvije strane. Gotov proizvod se zatim spušta iz mašine za brizganje i obrađuje se za bilo kakve završne dodire.
Razne industrije poput hrane, pića i pakiranja počele su koristiti PVC u svojim proizvodima. Neke od njih uključuju boce, nadzorne ploče i ambalažu.
● Automobilski dijelovi
● Pakovanje
● Čepovi za boce
● Žičane kalem
● džepne češlje
● vodovod
● Dijelovi za izgradnju
● Ručke za prozore
U timu MFG imamo godine iskustva u korištenju PVC-a za različite aplikacije. Spremni smo da vam pomognemo da dizajnirate i proizvedete svoj običaj. Članovi našeg tima opremljeni su potrebnim vještinama i opremom za rješavanje bilo koje vrste projekta. Pružamo brzu i pouzdanu uslugu koja može ispuniti očekivanja naših klijenata. Sa životnoj garancijom, naš tim stručnjaka može vam pomoći u bilo kojoj vrsti projekta. Slobodno osjećati Kontaktirajte nas bilo kada za više informacija.
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.