Наличност: | |
---|---|
PVC е често използван индустриален термопласт за производство на различни пластмасови изделия като тръби, сайдинг и подови настилки.Неговата устойчивост на атмосферни влияния и здравина го правят подходящ за различни проекти.
Този материал, който е предимно бял, може да бъде крехък, ако бъде подложен на допълнителни пластификатори.За първи път е използван през 20-те години на миналия век.Може да се формова в две различни форми, а именно твърда и гъвкава.Първият обикновено се използва за подови настилки и изолация, докато вторият се използва за замяна на каучук.Първият се използва главно за строителни проекти.Твърдата форма на PVC обикновено се използва за строителни проекти като водоразпределителни тръби и корпуси на машини.
Поради Свойствата на PVC , като висока плътност и отлична химическа устойчивост, са широко използвани на индустриалния пазар.Този материал също е бюджетен и може лесно да се формова в различни форми и размери.Издръжливостта му го прави идеален избор за различни индустриални проекти.Подобно на други пластмаси, тя може да бъде формована в различни форми и размери чрез инжектиране.Също така, лесното му рециклиране го прави добър избор за различни индустриални проекти.
Основният процес на производство на PVC включва разтопяване на пластмасовите пелети до състояние, което може да се формова.Температурата, при която трябва да се формова пластмасата, трябва да бъде зададена, за да се избегне екстремно разлагане.След достигане на тази температура, пластмасата се инжектира във форма, която се състои от две части.Смолата постепенно ще се втвърди, след като бъде формована в детайла.Двете страни на формата, които са изложени на въздух, след това се изхвърлят, за да позволят на пластмасата да се охлади.Обикновено смолата в PVC е около процент.Частта, която е формована първа, преминава през процес на охлаждане, който освобождава другите части на формата.След това процесът преминава към нов набор от стъпки.Въпреки че нейното свиване може да варира в зависимост от няколко фактора, като твърдостта на смолата, температурата и използваните добавки, TEAM MFG може да осигури надеждно и рентабилно решение.
Чрез избора PVC леене под налягане , можете да използвате съществуващата си форма няколко пъти и пак да произвеждате висококачествени части.Този метод е по-рентабилен и дава по-добри резултати от други методи.
Има много предимства от използването на PVC при проекти за леене под налягане.Някои от основните предимства на използването на PVC включват:
● Широко достъпни
● Евтин
● Сила
● Висока плътност
● Отлична стабилност на размерите
● Твърдост
● Химическа устойчивост
● Голяма устойчивост на атмосферни влияния
● Висока производителност
● Устойчивост на абразия
● Висока стабилност на материала
● Минимално покритие
● Висока издръжливост
● Лек
● Рециклируеми
● Добро запазване на цвета
PVC е термореактивен материал, който може да се използва за леене под налягане .Може да се нагрее до температура от 500 градуса по Фаренхайт и след това да се охлади.Често се използват и различни добавки за подобряване на свойствата му.
● Температура на топене: 320-428◦F
● Температура на формата: 68-158◦F
● Скорост на инжектиране: бавна, за да се избегне разграждане
● Якост на опън: 6,500 psi
● Налягане на опаковката: до 100MPa
● Температура на сушене 75-90◦F
● Ниско свиване: 0,002 – 0,006 mm/mm или 0,2 – 0,6%
Под формата на прах или пелети нагрятата пластмаса се подава надолу по варел.Добавен е пластификатор, за да подобри течливостта на пластмасата и да я предпази от слепване.След това готовият продукт се шприцова в персонализирана форма с две страни.След като пластмасата се охлади, тя се шприцова в персонализирана форма с две страни.След това готовият продукт се изпуска от машината за леене под налягане и се обработва за всякакви довършителни работи.
Различни индустрии като храна, напитки и опаковки започнаха да използват PVC в своите продукти.Някои от тях включват бутилки, табла за управление и опаковки.
● Автомобилни части
● Опаковка
● Капачки за бутилки
● Макари с тел
● Джобни гребени
● ВиК
● Части за конструкцията
● Дръжки за прозорци
В TEAM MFG имаме дългогодишен опит в използването на PVC за различни приложения.Ние сме готови да ви помогнем да проектирате и произведете част по поръчка.Членовете на нашия екип са оборудвани с необходимите умения и оборудване, за да се справят с всякакъв вид проекти.Ние предлагаме бърза и надеждна услуга, която може да отговори на очакванията на нашите клиенти.С доживотна гаранция нашият екип от експерти може да ви помогне с всеки тип проект.Чувствай се свободен да свържете се с нас по всяко време за повече информация.
PVC е често използван индустриален термопласт за производство на различни пластмасови изделия като тръби, сайдинг и подови настилки.Неговата устойчивост на атмосферни влияния и здравина го правят подходящ за различни проекти.
Този материал, който е предимно бял, може да бъде крехък, ако бъде подложен на допълнителни пластификатори.За първи път е използван през 20-те години на миналия век.Може да се формова в две различни форми, а именно твърда и гъвкава.Първият обикновено се използва за подови настилки и изолация, докато вторият се използва за замяна на каучук.Първият се използва главно за строителни проекти.Твърдата форма на PVC обикновено се използва за строителни проекти като водоразпределителни тръби и корпуси на машини.
Поради Свойствата на PVC , като висока плътност и отлична химическа устойчивост, са широко използвани на индустриалния пазар.Този материал също е бюджетен и може лесно да се формова в различни форми и размери.Издръжливостта му го прави идеален избор за различни индустриални проекти.Подобно на други пластмаси, тя може да бъде формована в различни форми и размери чрез инжектиране.Също така, лесното му рециклиране го прави добър избор за различни индустриални проекти.
Основният процес на производство на PVC включва разтопяване на пластмасовите пелети до състояние, което може да се формова.Температурата, при която трябва да се формова пластмасата, трябва да бъде зададена, за да се избегне екстремно разлагане.След достигане на тази температура, пластмасата се инжектира във форма, която се състои от две части.Смолата постепенно ще се втвърди, след като бъде формована в детайла.Двете страни на формата, които са изложени на въздух, след това се изхвърлят, за да позволят на пластмасата да се охлади.Обикновено смолата в PVC е около процент.Частта, която е формована първа, преминава през процес на охлаждане, който освобождава другите части на формата.След това процесът преминава към нов набор от стъпки.Въпреки че нейното свиване може да варира в зависимост от няколко фактора, като твърдостта на смолата, температурата и използваните добавки, TEAM MFG може да осигури надеждно и рентабилно решение.
Чрез избора PVC леене под налягане , можете да използвате съществуващата си форма няколко пъти и пак да произвеждате висококачествени части.Този метод е по-рентабилен и дава по-добри резултати от други методи.
Има много предимства от използването на PVC при проекти за леене под налягане.Някои от основните предимства на използването на PVC включват:
● Широко достъпни
● Евтин
● Сила
● Висока плътност
● Отлична стабилност на размерите
● Твърдост
● Химическа устойчивост
● Голяма устойчивост на атмосферни влияния
● Висока производителност
● Устойчивост на абразия
● Висока стабилност на материала
● Минимално покритие
● Висока издръжливост
● Лек
● Рециклируеми
● Добро запазване на цвета
PVC е термореактивен материал, който може да се използва за леене под налягане .Може да се нагрее до температура от 500 градуса по Фаренхайт и след това да се охлади.Често се използват и различни добавки за подобряване на свойствата му.
● Температура на топене: 320-428◦F
● Температура на формата: 68-158◦F
● Скорост на инжектиране: бавна, за да се избегне разграждане
● Якост на опън: 6,500 psi
● Налягане на опаковката: до 100MPa
● Температура на сушене 75-90◦F
● Ниско свиване: 0,002 – 0,006 mm/mm или 0,2 – 0,6%
Под формата на прах или пелети нагрятата пластмаса се подава надолу по варел.Добавен е пластификатор, за да подобри течливостта на пластмасата и да я предпази от слепване.След това готовият продукт се шприцова в персонализирана форма с две страни.След като пластмасата се охлади, тя се шприцова в персонализирана форма с две страни.След това готовият продукт се изпуска от машината за леене под налягане и се обработва за всякакви довършителни работи.
Различни индустрии като храна, напитки и опаковки започнаха да използват PVC в своите продукти.Някои от тях включват бутилки, табла за управление и опаковки.
● Автомобилни части
● Опаковка
● Капачки за бутилки
● Макари с тел
● Джобни гребени
● ВиК
● Части за конструкцията
● Дръжки за прозорци
В TEAM MFG имаме дългогодишен опит в използването на PVC за различни приложения.Ние сме готови да ви помогнем да проектирате и произведете част по поръчка.Членовете на нашия екип са оборудвани с необходимите умения и оборудване, за да се справят с всякакъв вид проекти.Ние предлагаме бърза и надеждна услуга, която може да отговори на очакванията на нашите клиенти.С доживотна гаранция нашият екип от експерти може да ви помогне с всеки тип проект.Чувствай се свободен да свържете се с нас по всяко време за повече информация.
Какви са областите на приложение на услугите за леене под налягане?
Защитна капачка на мотора - казус за услуги за леене под налягане
I-Tap устройство, захранвано с батерии - Казус от практиката за услуги за леене под налягане
Безжичен мобилен видео метален корпус - Казус от практиката на CNC машинни услуги
TEAM MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM, стартира през 2015 г.