カスタムPVC射出成形

PVCは、パイプ、羽目板、床などのさまざまなプラスチック製品を製造するために、一般的に使用される工業用熱可塑性物質です。その風化可能性と強さにより、さまざまなプロジェクトに適しています。

PVC材料とは何ですか？

主に白いこの材料は、追加の可塑剤にさらされると脆くなる可能性があります。 1920年代に最初に使用されました。つまり、硬くて柔軟な2つの異なる形式で成形できます。前者は一般的に床と断熱に使用され、後者はゴムの交換に使用されます。前者は主に建設プロジェクトに使用されます。 PVCの厳格な形式は、配水管や機械ハウジングなどの建設プロジェクトに一般的に使用されています。

PVC材料の特性

により PVC特性は、産業市場で広く使用されています。高密度や優れた耐薬品性などのこの素材は予算にも優しいものでもあり、さまざまな形やサイズに簡単に成形できます。その耐久性により、さまざまな産業プロジェクトに理想的な選択肢があります。他のプラスチックと同様に、注入によりさまざまな形やサイズに成形できます。また、その簡単なリサイクルは、さまざまな産業プロジェクトに適した選択肢になります。

PVC射出成形の処理

PVCを作成する基本的なプロセスには、プラスチックペレットを成形可能な状態に溶かすことが含まれます。極端な分解を避けるために、プラスチックを成形する必要がある温度を設定する必要があります。この温度に達した後、プラスチックは2つの部分で構成される型に注入されます。樹脂は、部品に成形されると徐々に硬化します。空気にさらされている型の双方は、プラスチックを冷却できるように排出されます。通常、PVCの樹脂は約1パーセントです。最初に成形された部分は、冷却プロセスを経て、金型の他の部分を放出します。その後、プロセスは新しいステップのセットに切り替わります。その収縮は、樹脂の硬度、温度、使用される添加物など、いくつかの要因によって異なりますが、 チームMFGは、 信頼できる費用対効果の高いソリューションを提供できます。

選択して PVC射出成形では、既存の金型を数回使用しても、高品質の部品を生成できます。この方法は費用対効果が高く、他の方法よりも優れた結果をもたらします。

射出成形ポリ塩化ビニル（PVC）の利点

射出成形プロジェクトでPVCを使用することには多くの利点があります。 PVCを使用することの最大の利点のいくつかは次のとおりです。

●広く利用可能です

●安価

●強度

●高密度

●優れた寸法安定性

●硬度

●耐薬品性

●優れた風化可能性

●生産率が高い

●耐摩耗性

●高い材料の安定性

●最小限の仕上げ

●耐久性が高い

●軽量

●リサイクル可能

●良好な色保持

射出成形PVCの仕様

PVCは、使用できる熱硬質材料です 射出成形。華氏500度の温度まで加熱してから冷却できます。さまざまな添加物も一般的にその特性を改善するために使用されます。

●融解温度：320-428◦F

●カビの温度：68-158◦F

●注入速度：脱グレードを避けるために遅い

●引張強度：6,500 psi

●梱包圧力：最大100MPA

●乾燥温度75-90◦F

●低収縮：0.002 - 0.006 mm/mmまたは0.2 - 0.6％

射出成形ポリ塩化ビニル（PVC）プロセス

粉末またはペレットの形では、加熱されたプラスチックがバレルに供給されます。プラスチックの流動性を改善し、凝集するのを防ぐために、可塑剤が追加されます。最終製品は、2つの側面を持つカスタム金型に注入されます。プラスチックが冷却された後、2つの側面を持つカスタマイズされた型に注入されます。その後、完成品は射出成形機から落とされ、仕上げの仕上げのために処理されます。

射出成形PVCアプリケーション

食品、飲料、包装などのさまざまな産業は、製品にPVCの使用を開始しています。これらのいくつかには、ボトル、ダッシュボード、パッケージが含まれます。

●自動車部品

●パッケージング

●ボトルキャップ

●ワイヤースプール

●ポケットコーム

●配管

●建設用部品

●ウィンドウハンドル

今日、射出成形PVCの見積もりを取得してください

Team MFGでは、さまざまなアプリケーションにPVCを使用する長年の経験があります。カスタムパーツの設計と作成を支援する準備が整いました。チームメンバーには、あらゆる種類のプロジェクトを処理するために必要なスキルと機器が装備されています。クライアントの期待に応えることができる高速で信頼できるサービスを提供しています。生涯保証により、当社の専門家チームはあらゆる種類のプロジェクトを支援できます。お気軽に お問い合わせください。 詳細については、いつでも