Kullanılabilirlik: | |
---|---|
PVC, borular, siding ve döşeme gibi çeşitli plastik ürünler yapmak için yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel termoplastiktir. Hava durumu ve gücü, çeşitli projeler için uygun hale getirir.
Esas olarak beyaz olan bu malzeme, ilave plastikleştiricilere tabi tutulursa kırılgan olabilir. İlk olarak 1920'lerde kullanıldı. Katı ve esnek olmak üzere iki farklı şekilde kalıplanabilir. Birincisi yaygın olarak döşeme ve yalıtım için kullanılırken, ikincisi kauçuğu değiştirmek için kullanılır. Birincisi esas olarak inşaat projeleri için kullanılır. PVC'nin sert formu, su dağıtım boruları ve makine muhafazaları gibi inşaat projeleri için yaygın olarak kullanılır.
Dolayı Yüksek yoğunluğu ve mükemmel kimyasal direnci gibi PVC özellikleri , endüstriyel pazarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme aynı zamanda bütçe dostudur ve kolaylıkla çeşitli şekil ve boyutlarda kalıplanabilir. Dayanıklılığı onu çeşitli endüstriyel projeler için ideal bir seçim haline getirir. Diğer plastikler gibi, enjeksiyon yoluyla çeşitli şekil ve boyutlarda kalıplanabilir. Ayrıca, kolay geri dönüşümü, çeşitli endüstriyel projeler için iyi bir seçimdir.
PVC yapmanın temel işlemi, plastik peletlerin kalıplanabilir bir duruma erimesini içerir. Aşırı ayrışmayı önlemek için plastiğin kalıplanması gereken sıcaklık ayarlanmalıdır. Bu sıcaklığa ulaştıktan sonra, plastik iki parçadan oluşan bir kalıba enjekte edilir. Reçine, parçaya kalıplandıktan sonra yavaş yavaş sertleşecektir. Kalıpın havaya maruz kalan iki tarafı, plastiğin soğumasını sağlamak için çıkarılır. Genellikle, PVC'deki reçine yüzde yaklaşık bir yüzde. İlk olarak kalıplanmış kısım, kalıbın diğer kısımlarını serbest bırakan bir soğutma işleminden geçer. Süreç daha sonra yeni bir adım kümesine geçer. Her ne kadar büzülmesi reçinenin sertliği, sıcaklığı ve kullanılan katkı maddeleri gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir, MFG ekibi güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sağlayabilir.
Seçerek PVC enjeksiyon kalıplama , mevcut kalıpınızı birkaç kez kullanabilir ve yine de yüksek kaliteli parçalar üretebilirsiniz. Bu yöntem daha uygun maliyetlidir ve diğer yöntemlerden daha iyi sonuçlar verir.
Enjeksiyon kalıplama projesinde PVC kullanmanın birçok faydası vardır. PVC kullanmanın en önemli avantajlarından bazıları şunları içerir:
● Yaygın olarak mevcut
● Ucuz
● Güç
● Yüksek yoğunluk
● Mükemmel boyutlu stabilite
● Sertlik
● Kimyasal direnç
● Harika hava koşulları
● Yüksek üretim oranları
● Aşınma direnci
● Yüksek malzeme istikrarı
● Minimal bitirme
● Yüksek dayanıklılık
● Hafif
● Geri dönüştürülebilir
● İyi renk tutma
PVC, için kullanılabilecek bir termoset malzemedir. Enjeksiyon kalıplama . 500 derece Fahrenheit sıcaklığına ısıtılabilir ve daha sonra soğutulabilir. Özelliklerini geliştirmek için yaygın olarak çeşitli katkı maddeleri kullanılır.
● Erime sıcaklığı: 320-428◦F
● Kalıp sıcaklığı: 68-158◦F
● Enjeksiyon hızı: Geredasyondan kaçınmak için yavaş
● Çekme gücü: 6.500 psi
● Ambalaj basıncı: 100MPA'ya kadar
● Kurutma sıcaklığı 75-90◦F
● Düşük büzülme: 0.002 - 0.006 mm/mm veya 0.2 -% 0.6
Toz veya peletler formunda, ısıtmalı plastik bir varil ile beslenir. Plastiğin akışkanlığını iyileştirmek ve topaklanmasını önlemek için bir plastikleştirici eklenir. Bitmiş ürün daha sonra iki tarafı olan özel bir kalıp içine enjekte edilir. Plastik soğuduktan sonra, iki tarafı olan özelleştirilmiş bir kalıba enjekte edilir. Bitmiş ürün daha sonra enjeksiyon kalıplama makinesinden bırakılır ve bitiş rötuşları için işlenir.
Gıda, içecek ve ambalaj gibi çeşitli endüstriler ürünlerinde PVC kullanmaya başlamıştır. Bunlardan bazıları şişeler, panolar ve ambalajlar içerir.
● Otomotiv parçaları
● Ambalaj
● Şişe kapakları
● Tel Makaralar
● Cep Taraklar
● Sıhhi tesisat
● İnşaat için parçalar
● Pencere kolları
MFG Takımı olarak, çeşitli uygulamalar için PVC kullanma konusunda yıllara dayanan deneyime sahibiz. Özel kısmınızı tasarlamanıza ve üretmenize yardımcı olmaya hazırız. Ekip üyelerimiz, her türlü projeyi ele almak için gerekli beceri ve ekipmanlarla donatılmıştır. Müşterilerimizin beklentilerini karşılayabilecek hızlı ve güvenilir bir hizmet sunuyoruz. Yaşam boyu garantiyle, uzman ekibimiz her türlü projede size yardımcı olabilir. Çekinmemek bize ulaşın . Daha fazla bilgi için istediğiniz zaman
PVC, borular, siding ve döşeme gibi çeşitli plastik ürünler yapmak için yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel termoplastiktir. Hava durumu ve gücü, çeşitli projeler için uygun hale getirir.
Esas olarak beyaz olan bu malzeme, ilave plastikleştiricilere tabi tutulursa kırılgan olabilir. İlk olarak 1920'lerde kullanıldı. Katı ve esnek olmak üzere iki farklı şekilde kalıplanabilir. Birincisi yaygın olarak döşeme ve yalıtım için kullanılırken, ikincisi kauçuğu değiştirmek için kullanılır. Birincisi esas olarak inşaat projeleri için kullanılır. PVC'nin sert formu, su dağıtım boruları ve makine muhafazaları gibi inşaat projeleri için yaygın olarak kullanılır.
Dolayı Yüksek yoğunluğu ve mükemmel kimyasal direnci gibi PVC özellikleri , endüstriyel pazarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme aynı zamanda bütçe dostudur ve kolaylıkla çeşitli şekil ve boyutlarda kalıplanabilir. Dayanıklılığı onu çeşitli endüstriyel projeler için ideal bir seçim haline getirir. Diğer plastikler gibi, enjeksiyon yoluyla çeşitli şekil ve boyutlarda kalıplanabilir. Ayrıca, kolay geri dönüşümü, çeşitli endüstriyel projeler için iyi bir seçimdir.
PVC yapmanın temel işlemi, plastik peletlerin kalıplanabilir bir duruma erimesini içerir. Aşırı ayrışmayı önlemek için plastiğin kalıplanması gereken sıcaklık ayarlanmalıdır. Bu sıcaklığa ulaştıktan sonra, plastik iki parçadan oluşan bir kalıba enjekte edilir. Reçine, parçaya kalıplandıktan sonra yavaş yavaş sertleşecektir. Kalıpın havaya maruz kalan iki tarafı, plastiğin soğumasını sağlamak için çıkarılır. Genellikle, PVC'deki reçine yüzde yaklaşık bir yüzde. İlk olarak kalıplanmış kısım, kalıbın diğer kısımlarını serbest bırakan bir soğutma işleminden geçer. Süreç daha sonra yeni bir adım kümesine geçer. Her ne kadar büzülmesi reçinenin sertliği, sıcaklığı ve kullanılan katkı maddeleri gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir, MFG ekibi güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sağlayabilir.
Seçerek PVC enjeksiyon kalıplama , mevcut kalıpınızı birkaç kez kullanabilir ve yine de yüksek kaliteli parçalar üretebilirsiniz. Bu yöntem daha uygun maliyetlidir ve diğer yöntemlerden daha iyi sonuçlar verir.
Enjeksiyon kalıplama projesinde PVC kullanmanın birçok faydası vardır. PVC kullanmanın en önemli avantajlarından bazıları şunları içerir:
● Yaygın olarak mevcut
● Ucuz
● Güç
● Yüksek yoğunluk
● Mükemmel boyutlu stabilite
● Sertlik
● Kimyasal direnç
● Harika hava koşulları
● Yüksek üretim oranları
● Aşınma direnci
● Yüksek malzeme istikrarı
● Minimal bitirme
● Yüksek dayanıklılık
● Hafif
● Geri dönüştürülebilir
● İyi renk tutma
PVC, için kullanılabilecek bir termoset malzemedir. Enjeksiyon kalıplama . 500 derece Fahrenheit sıcaklığına ısıtılabilir ve daha sonra soğutulabilir. Özelliklerini geliştirmek için yaygın olarak çeşitli katkı maddeleri kullanılır.
● Erime sıcaklığı: 320-428◦F
● Kalıp sıcaklığı: 68-158◦F
● Enjeksiyon hızı: Geredasyondan kaçınmak için yavaş
● Çekme gücü: 6.500 psi
● Ambalaj basıncı: 100MPA'ya kadar
● Kurutma sıcaklığı 75-90◦F
● Düşük büzülme: 0.002 - 0.006 mm/mm veya 0.2 -% 0.6
Toz veya peletler formunda, ısıtmalı plastik bir varil ile beslenir. Plastiğin akışkanlığını iyileştirmek ve topaklanmasını önlemek için bir plastikleştirici eklenir. Bitmiş ürün daha sonra iki tarafı olan özel bir kalıp içine enjekte edilir. Plastik soğuduktan sonra, iki tarafı olan özelleştirilmiş bir kalıba enjekte edilir. Bitmiş ürün daha sonra enjeksiyon kalıplama makinesinden bırakılır ve bitiş rötuşları için işlenir.
Gıda, içecek ve ambalaj gibi çeşitli endüstriler ürünlerinde PVC kullanmaya başlamıştır. Bunlardan bazıları şişeler, panolar ve ambalajlar içerir.
● Otomotiv parçaları
● Ambalaj
● Şişe kapakları
● Tel Makaralar
● Cep Taraklar
● Sıhhi tesisat
● İnşaat için parçalar
● Pencere kolları
MFG Takımı olarak, çeşitli uygulamalar için PVC kullanma konusunda yıllara dayanan deneyime sahibiz. Özel kısmınızı tasarlamanıza ve üretmenize yardımcı olmaya hazırız. Ekip üyelerimiz, her türlü projeyi ele almak için gerekli beceri ve ekipmanlarla donatılmıştır. Müşterilerimizin beklentilerini karşılayabilecek hızlı ve güvenilir bir hizmet sunuyoruz. Yaşam boyu garantiyle, uzman ekibimiz her türlü projede size yardımcı olabilir. Çekinmemek bize ulaşın . Daha fazla bilgi için istediğiniz zaman
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.