Dostupnost: | |
---|---|
PVC je najčešće korištena industrijska termoplastika za izradu raznih plastičnih roba poput cijevi, sporednih kolosijeka i podova. Njegova vremenska i jačina čine ga prikladnim za razne projekte.
Ovaj materijal, koji je uglavnom bijeli, može biti krhki ako je podvrgnut dodatnim plastifikatorima. Prvo je korišten tijekom 1920 -ih. Može se oblikovati u dva različita oblika, naime, kruta i fleksibilna. Prva se obično koristi za podove i izolaciju, dok se drugi koristi za zamjenu gume. Prva se uglavnom koristi za građevinske projekte. Čvrsti oblik PVC -a obično se koristi za građevinske projekte kao što su cijevi za raspodjelu vode i kućišta strojeva.
Zbog PVC svojstva , poput njegove velike gustoće i izvrsne kemijske otpornosti, široko se koriste na industrijskom tržištu. Ovaj je materijal također prilagođen proračunu i lako se može oblikovati u različite oblike i veličine. Njegova izdržljivost čini ga idealnim izborom za razne industrijske projekte. Kao i druga plastika, ona se može oblikovati u različite oblike i veličine injekcijom. Također, njegovo jednostavno recikliranje čini ga dobrim izborom za razne industrijske projekte.
Osnovni postupak izrade PVC -a uključuje taljenje plastičnih peleta u stanje koje se može pliješiti. Temperatura na kojoj bi plastika trebala biti oblikovana treba postaviti kako bi se izbjeglo ekstremno raspadanje. Nakon postizanja ove temperature, plastika se ubrizgava u kalup koji se sastoji od dva dijela. Smola će se postupno otvrdnuti nakon što se oblikova u dio. Dvije strane kalupa koje su izložene zraku zatim se izbacuju kako bi se plastika ohladila. Obično je smola u PVC -u oko posto. Dio koji je prvo oblikovan prolazi kroz postupak hlađenja, koji oslobađa ostale dijelove kalupa. Proces se zatim prebacuje na novi skup koraka. Iako njegovo skupljanje može varirati ovisno o nekoliko čimbenika, poput tvrdoće smole, temperature i korištenih aditiva, Tim MFG može pružiti pouzdano i isplativo rješenje.
Odabirom PVC oblikovanje ubrizgavanja , možete koristiti svoj postojeći kalup nekoliko puta i još uvijek proizvoditi visokokvalitetne dijelove. Ova je metoda isplativija i daje bolje rezultate od ostalih metoda.
Mnogo je prednosti korištenja PVC -a na projektu oblikovanja ubrizgavanja. Neke od glavnih prednosti korištenja PVC uključuju:
● Široko dostupan
● Jeftino
● Snaga
● Visoka gustoća
● Izvrsna dimenzijska stabilnost
● Tvrdoća
● Kemijska otpornost
● Izvrsna čudovanje
● Visoke stope proizvodnje
● Otpor abrazije
● Visoka stabilnost materijala
● Minimalno završetak
● Velika izdržljivost
● Lagana
● Reciklirajuća se
● Dobro zadržavanje boja
PVC je termoset materijal koji se može koristiti za oblikovanje ubrizgavanja . Može se zagrijati na temperaturu od 500 stupnjeva Fahrenheita, a zatim se ohladiti. Različiti se aditivi također obično koriste za poboljšanje njegovih svojstava.
● Temperatura topljenja: 320-428◦F
● Temperatura kalupa: 68-158◦F
● Brzina ubrizgavanja: Polako izbjegavanje degracije
● Snaga zatezanja: 6.500 psi
● Tlak pakiranja: do 100MPA
● Temperatura sušenja 75-90◦F
● Nisko skupljanje: 0,002 - 0,006 mm/mm ili 0,2 - 0,6%
U obliku praha ili peleta grijana plastika se dovodi u bačvu. Dodaje se plastifikator za poboljšanje fluidnosti plastike i spriječiti ga da se skuplja. Gotov proizvod se zatim ubrizgava u prilagođeni kalup s dvije strane. Nakon što se plastika ohladi, ubrizgava se u prilagođeni kalup s dvije strane. Gotov proizvod se odbacuje iz stroja za oblikovanje ubrizgavanja i obrađuje se za sve završne dodire.
Razne industrije poput hrane, pića i pakiranja počele su koristiti PVC u svojim proizvodima. Neke od njih uključuju boce, nadzorne ploče i pakiranje.
● Automobilski dijelovi
● Pakiranje
● Kape za boce
● Žičane kalem
● džepni češljevi
● vodovod
● Dijelovi za izgradnju
● Ručke prozora
U Team MFG -u imamo dugogodišnje iskustvo u korištenju PVC -a za različite aplikacije. Spremni smo vam pomoći u dizajniranju i izradi vašeg prilagođenog dijela. Članovi našeg tima opremljeni su potrebnim vještinama i opremom za rješavanje bilo koje vrste projekta. Pružamo brzu i pouzdanu uslugu koja može ispuniti očekivanja naših klijenata. S jamstvom za život, naš tim stručnjaka može vam pomoći u bilo kojoj vrsti projekta. Slobodno Kontaktirajte nas bilo kada za više informacija.
PVC je najčešće korištena industrijska termoplastika za izradu raznih plastičnih roba poput cijevi, sporednih kolosijeka i podova. Njegova vremenska i jačina čine ga prikladnim za razne projekte.
Ovaj materijal, koji je uglavnom bijeli, može biti krhki ako je podvrgnut dodatnim plastifikatorima. Prvo je korišten tijekom 1920 -ih. Može se oblikovati u dva različita oblika, naime, kruta i fleksibilna. Prva se obično koristi za podove i izolaciju, dok se drugi koristi za zamjenu gume. Prva se uglavnom koristi za građevinske projekte. Čvrsti oblik PVC -a obično se koristi za građevinske projekte kao što su cijevi za raspodjelu vode i kućišta strojeva.
Zbog PVC svojstva , poput njegove velike gustoće i izvrsne kemijske otpornosti, široko se koriste na industrijskom tržištu. Ovaj je materijal također prilagođen proračunu i lako se može oblikovati u različite oblike i veličine. Njegova izdržljivost čini ga idealnim izborom za razne industrijske projekte. Kao i druga plastika, ona se može oblikovati u različite oblike i veličine injekcijom. Također, njegovo jednostavno recikliranje čini ga dobrim izborom za razne industrijske projekte.
Osnovni postupak izrade PVC -a uključuje taljenje plastičnih peleta u stanje koje se može pliješiti. Temperatura na kojoj bi plastika trebala biti oblikovana treba postaviti kako bi se izbjeglo ekstremno raspadanje. Nakon postizanja ove temperature, plastika se ubrizgava u kalup koji se sastoji od dva dijela. Smola će se postupno otvrdnuti nakon što se oblikova u dio. Dvije strane kalupa koje su izložene zraku zatim se izbacuju kako bi se plastika ohladila. Obično je smola u PVC -u oko posto. Dio koji je prvo oblikovan prolazi kroz postupak hlađenja, koji oslobađa ostale dijelove kalupa. Proces se zatim prebacuje na novi skup koraka. Iako njegovo skupljanje može varirati ovisno o nekoliko čimbenika, poput tvrdoće smole, temperature i korištenih aditiva, Tim MFG može pružiti pouzdano i isplativo rješenje.
Odabirom PVC oblikovanje ubrizgavanja , možete koristiti svoj postojeći kalup nekoliko puta i još uvijek proizvoditi visokokvalitetne dijelove. Ova je metoda isplativija i daje bolje rezultate od ostalih metoda.
Mnogo je prednosti korištenja PVC -a na projektu oblikovanja ubrizgavanja. Neke od glavnih prednosti korištenja PVC uključuju:
● Široko dostupan
● Jeftino
● Snaga
● Visoka gustoća
● Izvrsna dimenzijska stabilnost
● Tvrdoća
● Kemijska otpornost
● Izvrsna čudovanje
● Visoke stope proizvodnje
● Otpor abrazije
● Visoka stabilnost materijala
● Minimalno završetak
● Velika izdržljivost
● Lagana
● Reciklirajuća se
● Dobro zadržavanje boja
PVC je termoset materijal koji se može koristiti za oblikovanje ubrizgavanja . Može se zagrijati na temperaturu od 500 stupnjeva Fahrenheita, a zatim se ohladiti. Različiti se aditivi također obično koriste za poboljšanje njegovih svojstava.
● Temperatura topljenja: 320-428◦F
● Temperatura kalupa: 68-158◦F
● Brzina ubrizgavanja: Polako izbjegavanje degracije
● Snaga zatezanja: 6.500 psi
● Tlak pakiranja: do 100MPA
● Temperatura sušenja 75-90◦F
● Nisko skupljanje: 0,002 - 0,006 mm/mm ili 0,2 - 0,6%
U obliku praha ili peleta grijana plastika se dovodi u bačvu. Dodaje se plastifikator za poboljšanje fluidnosti plastike i spriječiti ga da se skuplja. Gotov proizvod se zatim ubrizgava u prilagođeni kalup s dvije strane. Nakon što se plastika ohladi, ubrizgava se u prilagođeni kalup s dvije strane. Gotov proizvod se odbacuje iz stroja za oblikovanje ubrizgavanja i obrađuje se za sve završne dodire.
Razne industrije poput hrane, pića i pakiranja počele su koristiti PVC u svojim proizvodima. Neke od njih uključuju boce, nadzorne ploče i pakiranje.
● Automobilski dijelovi
● Pakiranje
● Kape za boce
● Žičane kalem
● džepni češljevi
● vodovod
● Dijelovi za izgradnju
● Ručke prozora
U Team MFG -u imamo dugogodišnje iskustvo u korištenju PVC -a za različite aplikacije. Spremni smo vam pomoći u dizajniranju i izradi vašeg prilagođenog dijela. Članovi našeg tima opremljeni su potrebnim vještinama i opremom za rješavanje bilo koje vrste projekta. Pružamo brzu i pouzdanu uslugu koja može ispuniti očekivanja naših klijenata. S jamstvom za život, naš tim stručnjaka može vam pomoći u bilo kojoj vrsti projekta. Slobodno Kontaktirajte nas bilo kada za više informacija.
Team MFG je brza proizvodna tvrtka koja se specijalizirala za ODM i OEM startove u 2015. godini.